CN217032224U - 一种新型高边坡深孔***结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高边坡深孔***结构，属于深孔***技术领域，所述***孔的内部放置有装有火药的筒体，且筒体的外壁上设有便于其固定在***孔内壁上的限位机构，所述筒体的内部设有呈间隔设置的***一、***二，每个所述***的上下两侧分别设有位于筒体内部的上空气隔层、下空气隔层，所述下空气隔层一与上空气隔层二之间设有对***方向起导向以及防护作用的封堵层一。本实用新型通过气动式的结构将筒体固定在***孔内壁上的设置，不仅方便了工作人员对装有***筒体的安装，还使人们可根据***需求对筒体在***孔所在的位置进行灵活的调节与固定，以节省***的安装时间，提高工作效率。

Description

一种新型高边坡深孔***结构

技术领域

本实用新型涉及深孔***技术领域，具体的涉及一种新型高边坡深孔***结构。

背景技术

***是利用***在空气、水、土石介质或物体中***所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术,在一些山高坡陡情况下，会考虑深孔***，以便于人们对高边坡区域的利用；

现有的深孔***结构，在***前需要将***放入***孔中，由于***安装比较麻烦，导致***前的准备工作时间较长，另外***在***时，由于不能对***的***方向有导向的作用，导致两个***在***时会有部分的能量被抵消，而影响***的***效果。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种新型高边坡深孔***结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种新型高边坡深孔***结构，包括***孔，所述***孔的内部放置有装有火药的筒体，且筒体的外壁上设有便于其固定在***孔内壁上的限位机构，所述筒体的内部设有呈间隔设置的***一、***二，且***一、***二上分别设有一端位于***孔外侧的导爆索一、导爆索二，所述***一的上下两侧分别设有位于筒体内部的上空气隔层一、下空气隔层一，所述***二的上下两侧分别设有位于筒体内部的上空气隔层二、下空气隔层二，所述下空气隔层一与上空气隔层二之间设有对***方向起导向以及防护作用的封堵层一，所述下空气隔层二与***孔连通，所述筒体的内部设有位于上空气隔层一上方且对***方向起导向以及防护作用的封堵层二。

进一步地，所述限位机构包括固定套设于筒体上下两端外侧壁上的环形气囊一、环形气囊二，所述环形气囊一通过管道一与环形气囊二连接且连通，且环形气囊一上设有可延伸至***孔外侧的管道二，所述管道二的自由端通过可拆卸的连接机构连接有管道三，且管道三的一端安装有按压气囊，所述按压气囊与管道三连接的端部上设有用于将按压气囊内部气体单向传输至管道三内部的单向阀一，且按压气囊上还安装有用于将外界大气单向传输至按压气囊内部的单向阀二，所述管道二位于***孔外侧的部位上安装有可对管道二进行封堵的阀门。

更进一步地，所述管道三上安装有排气阀。

更进一步地，所述连接机构包括两个呈螺纹旋接的连接块一、连接块二，且连接块一与连接块二对接的端面上设有密封圈，所述连接块一固定设于管道三上，且连接块二固定设于管道二上。

进一步地，所述筒体的内部设有两组且与封堵层一一对应并用于将相应封堵层支撑在筒体内部的支撑组件，且支撑组件包括分别贴合在相应封堵层上下上端的支撑板，每个所述支撑板、***均通过螺纹式贯穿筒体侧壁的锁紧螺钉被固定在筒体的内部，每个所述支撑板背向相应***的一侧均对应个数至少为两个的锁紧螺钉，每个***的上、下两侧分别对应个数至少为两个的锁紧螺钉，每个所述锁紧螺钉的侧壁均与相应支撑板的一侧壁、***的上下两侧壁贴合。

进一步地，所述导爆索一、导爆索二在***孔的外侧共同与起爆***连接，且起爆***为具有延时功能的电子***，所述***一、***二为非电子***。

3.有益效果

1、在本实用新型中，通过挤压按压气囊使其内部的气体能够通过单向阀一依次进入管道二、环形气囊一、管道一、环形气囊二中，由于气体不断的进入环形气囊一、环形气囊二中，使其的体积变大，最终可使环形气囊一、环形气囊二的外侧壁能够在气体的挤压作用下紧贴在***孔的内壁上，以此可将筒体固定在***孔的内壁上，该种通过气动式的结构将筒体固定在***孔内壁上的设置，不仅方便了工作人员对装有***筒体的安装，还使人们可根据***需求对筒体在***孔所在的位置进行灵活的调节与固定，以节省***的安装时间，提高工作效率。

2、在本实用新型中，通过连接块一与连接块二的螺纹旋接，方便人们对管道三与管道二的组装连接，该种设置使人们在***工作开始前，可将管道三从管道二上分离下来，以使管道三以及按压气囊能够循环的使用，提高该深孔***结构的环保性能，另外为了防止管道三与管道二分离以后，环形气囊中的气体会从管道二漏出，在管道三与管道二还未分离之前，可预先的将管道二上的阀门关闭，以对环形气囊中的气体进行封堵，确保环形气囊与***孔的贴合效果。

3、在本实用新型中，每个***的上下两侧均对应设有上空气隔层和下空气隔层，该种设置给予了***足够的***空间，有利于***更好的***，另外通过位于***一与***二之间的封堵层一的设置，可对***的***方向有个导向的效果，即使***的能量能够沿着封堵层一上下端面更好的向四周散开，使***能量能够更多的作用在***物体上，同时还能降低***在***时，对相邻***造成的影响，另外地为了降低位于筒体上方的***一在***时能量的浪费，在筒体顶端的开口处设置了封堵层二。

4、在本实用新型中，通过锁紧螺钉与筒体侧壁的螺纹连接，可方便其的一端***筒体内部并对位于筒体内部的支撑板、***进行支撑与限位，从而实现了对支撑板、***的锁紧固定，该种方式不仅方便了***以及支撑板的安装，还能节省***前准备工作所用的时间，有利于***工作的快速展开。

5、在本实用新型中，由于电子***的价格远高于非电子***的价格，且一般的深孔***多数采用在一个***孔内放置两个电子***这一布置，这将大大增大了***成本，本实施例中，在一个***孔内放置两个非电子***，而两个非电子***通过导爆索与一个电子***连接，该种设置使一个电子***在被引爆后能够启动同一***孔内两个非电子******，这不仅会降低***所用的成本，还可通过所使用电子***具有精确的孔外延时功能，使***能够顺利被启动。

附图说明

图1为本实用新型在实施例1中正视内部的结构示意图；

图2为图1中局部的结构示意图；

图3为管道二与管道三连接的结构示意图；

图4为图2中局部的结构示意图；

图5为本实用新型在实施例2中正视内部的结构示意图。

附图标记：2、***孔；3、筒体；4、***一；5、***二；6、上空气隔层一；7、下空气隔层一；8、上空气隔层二；9、下空气隔层二；10、封堵层一；11、支撑板；12、锁紧螺钉；13、封堵层二；14、导爆索一；15、导爆索二；16、起爆***；17、环形气囊一；18、环形气囊二；19、管道一；20、管道二；21、管道三；22、连接块一；23、连接块二；24、阀门；25、排气阀；26、按压气囊；27、单向阀一；28、单向阀二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

如图1、2、3所示的一种新型高边坡深孔***结构，包括***孔2，所述***孔2的内部放置有装有火药的筒体3，且筒体3的外壁上设有便于其固定在***孔2内壁上的限位机构，所述限位机构包括固定套设于筒体3上下两端外侧壁上的环形气囊一17、环形气囊二18，所述环形气囊一17通过管道一19与环形气囊二18连接且连通，且环形气囊一17上设有可延伸至***孔2外侧的管道二20，所述管道二20的自由端通过可拆卸的连接机构连接有管道三21，且管道三21的一端安装有按压气囊26，所述按压气囊26与管道三21连接的端部上设有用于将按压气囊26内部气体单向传输至管道三21内部的单向阀一27，且按压气囊26上还安装有用于将外界大气单向传输至按压气囊26内部的单向阀二28，所述管道二20位于***孔2外侧的部位上安装有可对管道二20进行封堵的阀门24，当阀门24呈打开的状态时，气体可通过管道二20进入环形气囊一17中，此时通过挤压按压气囊26使其内部的气体能够通过单向阀一27进入管道二20，然后沿着管道二20进入环形气囊一17内，随着按压气囊26被不断的挤压，可使气体穿过环形气囊一17进入管道一19中，最终进入环形气囊二18中，由于气体不断的进入环形气囊一17、环形气囊二18中，使其的体积变大，最终可使环形气囊一17、环形气囊二18的外侧壁能够在气体的挤压作用下紧贴在***孔2的内壁上，以此可将筒体3固定在***孔2的内部，该种通过气动式的结构将筒体3固定在***孔2内壁上的设置，不仅方便了工作人员对装有***筒体3的安装，还使人们可根据***需求对筒体3在***孔2所在的位置进行灵活的调节与固定，以节省***的安装时间，提高工作效率；

如图3所示，所述管道三21上安装有排气阀25，通过排气阀25的打开，可对环形气囊中的气体进行释放，以为筒体3在***孔2位置的调整提供有利的条件；

如图3所示，所述连接机构包括两个呈螺纹旋接的连接块一22、连接块二23，且连接块一22与连接块二23对接的端面上设有密封圈，所述连接块一22固定设于管道三21上，且连接块二23固定设于管道二20上，通过连接块一22与连接块二23的螺纹旋接，方便人们对管道三21与管道二20的组装连接，该种设置使人们在***工作开始前，可将管道三21从管道二20上分离下来，以使管道三21以及按压气囊26能够循环的使用，提高该深孔***结构的环保性能，另外为了防止管道三21与管道二20分离以后，环形气囊中的气体会从管道二20漏出，在管道三21与管道二20还未分离之前，可预先的将管道二20上的阀门24关闭，以对环形气囊中的气体进行封堵，确保环形气囊与***孔2的贴合效果。

如图1、2所示，所述筒体3的内部设有呈间隔设置的***一4、***二5，且***一4、***二5上分别设有一端位于***孔2外侧的导爆索一14、导爆索二15，所述***一4的上下两侧分别设有位于筒体3内部的上空气隔层一6、下空气隔层一7，所述***二5的上下两侧分别设有位于筒体3内部的上空气隔层二8、下空气隔层二9，所述下空气隔层一7与上空气隔层二8之间设有对***方向起导向以及防护作用的封堵层一10，所述下空气隔层二9与***孔2连通，所述筒体3的内部设有位于上空气隔层一6上方且对***方向起导向以及防护作用的封堵层二13，每个***的上下两侧均对应设有上空气隔层和下空气隔层，该种设置给予了***足够的空间，有利于***包更好的***，另外通过位于***一4与***二5之间的封堵层一10的设置，可对***的***方向有个导向的效果，即使***的能量能够沿着封堵层一10上下端面更好的向四周散开，使***能量能够更多的作用在***物体上，同时还能降低***在***时，对相邻***造成的影响，另外地为了降低位于筒体3上方的***一4在***时能量的浪费，在筒体3顶端的开口处设置了封堵层二13；

如图1、2、4所示，所述筒体3的内部设有两组且与封堵层一一对应并用于将相应封堵层支撑在筒体3内部的支撑组件，且支撑组件包括分别贴合在相应封堵层上下上端的支撑板11，每个所述支撑板11、***均通过螺纹式贯穿筒体3侧壁的锁紧螺钉12被固定在筒体3的内部，每个所述支撑板11背向相应***的一侧均对应个数至少为两个的锁紧螺钉12，每个***的上、下两侧分别对应个数至少为两个的锁紧螺钉12，每个所述锁紧螺钉12的侧壁均与相应支撑板11的一侧壁、***的上下两侧壁贴合，通过锁紧螺钉12与筒体3侧壁的螺纹连接，可方便其的一端***筒体3内部并对位于筒体3内部的支撑板11、***进行支撑与限位，从而实现了对支撑板11、***的锁紧固定，该种方式不仅方便了***以及支撑板11的安装，还能节省***前准备工作所用的时间，有利于***工作的快速展开。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于：如图5所示，所述导爆索一14、导爆索二15在***孔2的外侧共同与起爆***16连接，且起爆***16为具有延时功能的电子***，所述***一4、***二5为非电子***，由于电子***的价格远高于非电子***的价格，且一般的深孔***多数采用在一个***孔2内放置两个电子***这一布置，这将大大增大了***成本，本实施例中，在一个***孔2内放置两个非电子***，而两个非电子***通过导爆索与一个电子***连接，该种设置使一个电子***在被引爆后能够启动同一***孔2内两个非电子******，这不仅会降低***所用的成本，还可通过所使用电子***具有精确的孔外延时功能，使***能够顺利被启动。

其他与实施例1相同。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种新型高边坡深孔***结构，包括***孔(2)，其特征在于，所述***孔(2)的内部放置有装有火药的筒体(3)，且筒体(3)的外壁上设有便于其固定在***孔(2)内壁上的限位机构，所述筒体(3)的内部设有呈间隔设置的***一(4)、***二(5)，且***一(4)、***二(5)上分别设有一端位于***孔(2)外侧的导爆索一(14)、导爆索二(15)，所述***一(4)的上下两侧分别设有位于筒体(3)内部的上空气隔层一(6)、下空气隔层一(7)，所述***二(5)的上下两侧分别设有位于筒体(3)内部的上空气隔层二(8)、下空气隔层二(9)，所述下空气隔层一(7)与上空气隔层二(8)之间设有对***方向起导向以及防护作用的封堵层一(10)，所述下空气隔层二(9)与***孔(2)连通，所述筒体(3)的内部设有位于上空气隔层一(6)上方且对***方向起导向以及防护作用的封堵层二(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高边坡深孔***结构，其特征在于，所述限位机构包括固定套设于筒体(3)上下两端外侧壁上的环形气囊一(17)、环形气囊二(18)，所述环形气囊一(17)通过管道一(19)与环形气囊二(18)连接且连通，且环形气囊一(17)上设有可延伸至***孔(2)外侧的管道二(20)，所述管道二(20)的自由端通过可拆卸的连接机构连接有管道三(21)，且管道三(21)的一端安装有按压气囊(26)，所述按压气囊(26)与管道三(21)连接的端部上设有用于将按压气囊(26)内部气体单向传输至管道三(21)内部的单向阀一(27)，且按压气囊(26)上还安装有用于将外界大气单向传输至按压气囊(26)内部的单向阀二(28)，所述管道二(20)位于***孔(2)外侧的部位上安装有可对管道二(20)进行封堵的阀门(24)。

3.根据权利要求2所述的一种新型高边坡深孔***结构，其特征在于，所述管道三(21)上安装有排气阀(25)。

4.根据权利要求2所述的一种新型高边坡深孔***结构，其特征在于，所述连接机构包括两个呈螺纹旋接的连接块一(22)、连接块二(23)，且连接块一(22)与连接块二(23)对接的端面上设有密封圈，所述连接块一(22)固定设于管道三(21)上，且连接块二(23)固定设于管道二(20)上。

5.根据权利要求1所述的一种新型高边坡深孔***结构，其特征在于，所述筒体(3)的内部设有两组且与封堵层一一对应并用于将相应封堵层支撑在筒体(3)内部的支撑组件，且支撑组件包括分别贴合在相应封堵层上下上端的支撑板(11)，每个所述支撑板(11)、***均通过螺纹式贯穿筒体(3)侧壁的锁紧螺钉(12)被固定在筒体(3)的内部，每个所述支撑板(11)背向相应***的一侧均对应个数至少为两个的锁紧螺钉(12)，每个***的上、下两侧分别对应个数至少为两个的锁紧螺钉(12)，每个所述锁紧螺钉(12)的侧壁均与相应支撑板(11)的一侧壁、***的上下两侧壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种新型高边坡深孔***结构，其特征在于，所述导爆索一(14)、导爆索二(15)在***孔(2)的外侧共同与起爆***(16)连接，且起爆***(16)为具有延时功能的电子***，所述***一(4)、***二(5)为非电子***。

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