CN217020595U - 一种新型多功能切料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型多功能切料机，涉及切料机相关领域，为解决现有技术中的无法解决现有切料机难以快速的确定切料距离的问题。所述固定支架上设置有调节槽，所述调节槽的内部设置有调节杆，所述调节杆的外侧设置有转动条，所述转动条上设置有定位杆，所述定位杆的外侧设置有推动条，所述推动条的一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的内部设置有第一缓冲杆，所述第一缓冲杆的一侧设置有撞击条，所述撞击条的一侧设置有刀模，所述刀模的上端设置有撞击块，所述撞击块上设置有固定板，所述固定板上设置有电动推杆。

Description

一种新型多功能切料机

技术领域

本实用新型涉及切料机相关领域，具体为一种新型多功能切料机。

背景技术

切料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，切料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，近代的切料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。

而现有的切料机在进行使用时，常常难以在切料的过程中，难以快速的对切料的距离进行精准定位，从而极易影响到整个切料机的切割效率，因此市场急需研制一种新型多功能切料机来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多功能切料机，以解决上述背景技术中提出的无法解决现有切料机难以快速的确定切料距离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多功能切料机，包括固定支架，所述固定支架上设置有调节槽，所述调节槽的内部设置有调节杆，所述调节杆的外侧设置有转动条，所述转动条上设置有定位杆，所述定位杆的外侧设置有推动条，所述推动条的一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的内部设置有第一缓冲杆，所述第一缓冲杆的一侧设置有撞击条，所述撞击条的一侧设置有刀模，所述刀模的上端设置有撞击块，所述撞击块上设置有固定板，所述固定板上设置有电动推杆。

优选的，所述推动条的下端设置有滑动架，所述滑动架设置为“凹”状，所述滑动架与固定支架通过螺栓连接，所述转动条的下端设置有推料板，所述推料板设置为矩形板状，所述推料板与转动条设置为一体状，所述调节槽的上下端均设置有限位槽，所述限位槽设置为矩形槽状，所述调节杆上设置有定位板，所述定位板与固定支架通过螺栓与限位槽连接。

优选的，所述电动推杆上设置有固定片，所述固定片设置为矩形片状，所述固定片的一侧设置有连轴架，所述连轴架与固定片通过螺栓连接，所述连轴架上设置有连接轴，所述连接轴与连轴架设置为转动连接，所述连接轴上设置有移料轮，所述移料轮与连接轴设置为固定连接，所述连轴架的前端设置有驱动电机，所述驱动电机与连接轴通过联轴器连接，所述移料轮的下端设置有移料滑道，所述移料滑道设置为“凹”状。

优选的，所述撞击条的后端设置有转动套，所述转动套与撞击条设置为固定连接，所述转动套的内部设置有固定轴，所述固定轴与转动套设置为贴合，所述固定轴的下端设置有固定座。

优选的，所述刀模的外侧设置有入料架，所述入料架设置为倒“凹”状，所述刀模的前后端均设置有连接条，所述连接条设置为矩形条状，所述连接条与入料架设置为贴合。

优选的，所述连接条的下端设置有第二弹簧，所述第二弹簧设置有两个，所述第二弹簧的内部设置有第二缓冲杆，所述第二缓冲杆设置有多个，所述第二缓冲杆与第二弹簧设置为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过推料板、转动条、推动条与撞击条的设置，使用者在对该切料机进行使用时，使用者可以通过物料推动推料板，来带动转动条进行转动，并通过转动条来带动推动条撞击撞击条，通过撞击条来辅助撞击块撞击刀模，以实现对物料的定长切割，从而可以在一定程度上解决现有切料机难以快速的确定切料距离的问题，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力；

2、该实用新型通过驱动电机与移料轮的设置，使用者在对该切料机进行使用时，使用者可以通过驱动电机来驱动移料轮进行转动，并通过转动的移料轮来带动物料进行移动，从而可以在一定程度上便利使用者对该切料机进行使用，进而可以大幅度的提高整个切料机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型多功能切料机的局部剖视结构图；

图2为本实用新型的固定支架的后视结构图；

图3为本实用新型的入料架的局部剖视结构图。

图中：1、固定支架；2、调节槽；3、限位槽；4、调节杆；5、定位板；6、转动条；7、推料板；8、滑动架；9、定位杆；10、推动条；11、第一弹簧；12、第一缓冲杆；13、撞击条；14、转动套；15、固定轴；16、固定座；17、入料架；18、刀模；19、连接条；20、第二弹簧；21、第二缓冲杆；22、固定片；23、电动推杆；24、固定板；25、撞击块；26、连轴架；27、连接轴；28、移料轮；29、驱动电机；30、移料滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型多功能切料机，包括固定支架1，固定支架1上设置有调节槽2，调节槽2的内部设置有调节杆4，调节杆4与调节槽2设置为贴合，调节杆4的外侧设置有转动条6，转动条6与调节杆4设置为转动连接，转动条6上设置有定位杆9，定位杆9与转动条6设置为转动连接，定位杆9的外侧设置有推动条10，推动条10上设置有多个定位孔，推动条10的一侧设置有第一弹簧11，第一弹簧11的内部设置有第一缓冲杆12，第一缓冲杆12与第一弹簧11设置为固定连接，第一缓冲杆12的一侧设置有撞击条13，撞击条13的一侧设置有刀模18，刀模18的上端设置有撞击块25，撞击块25上设置有固定板24，固定板24与撞击块25通过螺纹连接，固定板24上设置有电动推杆23，电动推杆23与固定板24设置为固定连接。

进一步，推动条10的下端设置有滑动架8，滑动架8设置为“凹”状，滑动架8与固定支架1通过螺栓连接，转动条6的下端设置有推料板7，推料板7设置为矩形板状，推料板7与转动条6设置为一体状，调节槽2的上下端均设置有限位槽3，限位槽3设置为矩形槽状，调节杆4上设置有定位板5，定位板5与固定支架1通过螺栓与限位槽3连接。

进一步，电动推杆23上设置有固定片22，固定片22设置为矩形片状，固定片22的一侧设置有连轴架26，连轴架26与固定片22通过螺栓连接，连轴架26上设置有连接轴27，连接轴27与连轴架26设置为转动连接，连接轴27上设置有移料轮28，移料轮28与连接轴27设置为固定连接，连轴架26的前端设置有驱动电机29，驱动电机29与连接轴27通过联轴器连接，移料轮28的下端设置有移料滑道30，移料滑道30设置为“凹”状。

进一步，撞击条13的后端设置有转动套14，转动套14与撞击条13设置为固定连接，转动套14的内部设置有固定轴15，固定轴15与转动套14设置为贴合，固定轴15的下端设置有固定座16。

进一步，刀模18的外侧设置有入料架17，入料架17设置为倒“凹”状，刀模18的前后端均设置有连接条19，连接条19设置为矩形条状，连接条19与入料架17设置为贴合。

进一步，连接条19的下端设置有第二弹簧20，第二弹簧20设置有两个，第二弹簧20的内部设置有第二缓冲杆21，第二缓冲杆21设置有多个，第二缓冲杆21与第二弹簧20设置为固定连接。

工作原理：使用时，先对整个切料机进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以通过将物料放置在靠近移料轮28一端的移料滑道30上，并通过移料轮28来辅助其进行移动，当物料移动至推料板7处时，会挤压推料板7，并带动转动条6进行转动，而转动条6的带动会推动推动条10撞击撞击条13，通过撞击条13辅助撞击块25撞击刀模18，以实现对物料的切割处理，而使用者在使用该切料机的过程中，可以通过撞击条13来辅助撞击块25撞击刀模18，可以实现对物料的定长切割，从而可以在一定程度上解决现有切料机难以快速的确定切料距离的问题，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力，同时也可以通过驱动电机29来驱动移料轮28进行转动，并通过转动的移料轮28来带动物料进行移动，从而可以在一定程度上便利使用者对该切料机进行使用，进而可以大幅度的提高整个切料机的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型多功能切料机，包括固定支架（1），其特征在于：所述固定支架（1）上设置有调节槽（2），所述调节槽（2）的内部设置有调节杆（4），所述调节杆（4）的外侧设置有转动条（6），所述转动条（6）上设置有定位杆（9），所述定位杆（9）的外侧设置有推动条（10），所述推动条（10）的一侧设置有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的内部设置有第一缓冲杆（12），所述第一缓冲杆（12）的一侧设置有撞击条（13），所述撞击条（13）的一侧设置有刀模（18），所述刀模（18）的上端设置有撞击块（25），所述撞击块（25）上设置有固定板（24），所述固定板（24）上设置有电动推杆（23）。

2.根据权利要求1所述的一种新型多功能切料机，其特征在于：所述推动条（10）的下端设置有滑动架（8），所述滑动架（8）设置为“凹”状，所述滑动架（8）与固定支架（1）通过螺栓连接，所述转动条（6）的下端设置有推料板（7），所述推料板（7）设置为矩形板状，所述推料板（7）与转动条（6）设置为一体状，所述调节槽（2）的上下端均设置有限位槽（3），所述限位槽（3）设置为矩形槽状，所述调节杆（4）上设置有定位板（5），所述定位板（5）与固定支架（1）通过螺栓与限位槽（3）连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型多功能切料机，其特征在于：所述电动推杆（23）上设置有固定片（22），所述固定片（22）设置为矩形片状，所述固定片（22）的一侧设置有连轴架（26），所述连轴架（26）与固定片（22）通过螺栓连接，所述连轴架（26）上设置有连接轴（27），所述连接轴（27）与连轴架（26）设置为转动连接，所述连接轴（27）上设置有移料轮（28），所述移料轮（28）与连接轴（27）设置为固定连接，所述连轴架（26）的前端设置有驱动电机（29），所述驱动电机（29）与连接轴（27）通过联轴器连接，所述移料轮（28）的下端设置有移料滑道（30），所述移料滑道（30）设置为“凹”状。

4.根据权利要求1所述的一种新型多功能切料机，其特征在于：所述撞击条（13）的后端设置有转动套（14），所述转动套（14）与撞击条（13）设置为固定连接，所述转动套（14）的内部设置有固定轴（15），所述固定轴（15）与转动套（14）设置为贴合，所述固定轴（15）的下端设置有固定座（16）。

5.根据权利要求1所述的一种新型多功能切料机，其特征在于：所述刀模（18）的外侧设置有入料架（17），所述入料架（17）设置为倒“凹”状，所述刀模（18）的前后端均设置有连接条（19），所述连接条（19）设置为矩形条状，所述连接条（19）与入料架（17）设置为贴合。

6.根据权利要求5所述的一种新型多功能切料机，其特征在于：所述连接条（19）的下端设置有第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）设置有两个，所述第二弹簧（20）的内部设置有第二缓冲杆（21），所述第二缓冲杆（21）设置有多个，所述第二缓冲杆（21）与第二弹簧（20）设置为固定连接。

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