CN217018460U - 宝珠砂熔融成型后的高效冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种宝珠砂熔融成型后的高效冷却装置，包括有冷水槽和架设在冷水槽内的冷却筒；所述冷水槽内设置有喷水机构；所述冷却筒一端顶部设置有进料口；所述冷却筒另一端设置有出料管；所述冷却筒内设置有转动输送机构。本实用新型的有益效果是：解决现有的宝珠砂水冷时，一般将宝珠砂放入封闭的滚筒内转动导致进出料不便的问题。

Description

宝珠砂熔融成型后的高效冷却装置

技术领域

本实用新型涉及设备技术领域，具体涉及一种宝珠砂熔融成型后的高效冷却装置。

背景技术

目前大量使用的人造铸造砂主要产自天然的硅砂或人工破碎的硅砂，它们在造型浇注过程中受热后容易破碎，成为垃圾，污染环境，危害生产工人的健康，对于砂型铸造来讲，每生产1t铸件，大约产生1.3~1.5t的废砂。因此，研究一种能够改善铸件的质量并减少环境的污染，改善产业工人的劳动环境的铸造材料-宝珠砂，已经变得十分重要。

宝珠砂的生产过程一般为，在电弧炉中加入含铝矾土矿石原材料，将石墨电极作为导体，导通电后，利用电弧放电产生的高温，将铝矾土原料熔化成液体，在液体流出炉子时利用强风将液体原料破碎、冷却后，得到形状为球状或接近球状、表面光滑的砂粒。现有的宝珠砂成型后的冷却装置大多采用自然风冷，一般效率较低且能源利用率较低，如果采用滚筒水冷，则是一般将宝珠砂放入封闭的滚筒内转动导致进出料不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的宝珠砂水冷时，一般将宝珠砂放入封闭的滚筒内转动导致进出料不便的问题，提供一种宝珠砂熔融成型后的高效冷却装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种宝珠砂熔融成型后的高效冷却装置，包括有冷水槽和架设在冷水槽内的冷却筒；所述冷水槽内设置有喷水机构；所述冷却筒一端顶部设置有进料口；所述冷却筒另一端设置有出料管；所述冷却筒内设置有转动输送机构；

进一步的，所述喷水机构包括有主管、支管和喷水管；所述主管通过抽水泵连接至水箱；所述支管进水端和主管连接；所述支管出水端伸入冷水槽内与喷水管连接；所述喷水管设置在冷水槽内；所述喷水管周面上设置有喷头；

进一步的，所述喷水管为两端封堵的弧形管；所述喷水管中部与支管连通；

进一步的，所述冷水槽的底部倾斜设置有导水板；所述导水板的上端靠近冷却筒的出料管；所述导水板的下端靠近冷却筒的进料口；所述导水板下端设置有排水口；

进一步的，所述转动输送机构包括有驱动电机和转动杆；所述转动杆贯穿冷却筒；所述转动杆的一端伸出冷水槽与驱动电机连接；所述转动杆的另一端通过轴承件设置在冷水槽一侧壁上；所述转动杆周面上设置有螺旋叶片；

更进一步的技术方案是所述冷水槽上方还设置有抽风罩；所述抽风罩通过风管连接至抽风机。

本实用新型具有以下优点：

1、冷却筒架设在冷水槽内，通过冷水槽内的喷水机构对冷却筒进行喷水降温，有利于使得冷却筒内的宝珠砂冷却；

2、冷却筒一端设置进料口，另一端设置出料管，通过冷却筒内的转动输送机构有利于使得宝珠砂在冷却筒内移动，有利于降温冷却；且转动输送机构有利于带动宝珠砂在冷却筒内调整位置，有利于提高降温速率和降温的均匀程度。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为喷水机构在冷水槽内的安装示意图。

图4为转动输送机构的结构示意图。

图中：1.冷水槽；2.冷却筒；3.喷水机构；31.主管；32.支管；33.喷水管；4.进料口；5.出料管；6.转动输送机构；61.驱动电机；62.转动杆；63.螺旋叶片；7.导水板；8.抽风罩；9.风管；10.抽风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：如图1至4所示，一种宝珠砂熔融成型后的高效冷却装置，包括有冷水槽1和架设在冷水槽1内的冷却筒2；所述冷水槽1内设置有喷水机构3；所述冷却筒2一端顶部设置有进料口4；所述冷却筒2另一端设置有出料管5；所述冷却筒2内设置有转动输送机构6；本实施例中，冷水槽1和冷却筒2均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，出料管5伸出冷水槽1，有利于排出冷却后的宝珠砂；本实施例中，进料口4的大小和位置设置适宜，有利于进料即可。冷却筒2架设在冷水槽1内，通过冷水槽1内的喷水机构3对冷却筒2进行喷水降温，有利于使得冷却筒2内的宝珠砂冷却；冷却筒2一端设置进料口4，另一端设置出料管5，通过冷却筒2内的转动输送机构6有利于使得宝珠砂在冷却筒2内移动，有利于降温冷却；且转动输送机构6有利于带动宝珠砂在冷却筒2内调整位置，有利于提高降温速率和降温的均匀程度。

所述喷水机构3包括有主管31、支管32和喷水管33；所述主管31通过抽水泵连接至水箱；所述支管32进水端和主管31连接；所述支管32出水端伸入冷水槽1内与喷水管33连接；所述喷水管33设置在冷水槽1内；所述喷水管33周面上设置有喷头；本实施例中，主管31、支管32和喷水管33均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，抽水泵采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式，有利于将冷却水从水箱，通过支管32有利于连接喷水管33和主管31，通过位于冷水槽1内的喷水管33，有利于通过喷头喷射出冷却水，对冷却筒2进行降温，从而有利于对内部的宝珠砂进行冷却。

所述喷水管33为两端封堵的弧形管；所述喷水管33中部与支管32连通；本实施例中，喷水管33为弧形管，有利于包围圆筒状的冷却筒2，有利于提高冷却水的喷洒面积，有利于提高冷却效果。本实施例中，可在冷却管的周面设置多根喷水管33，且每一个喷水管33分别通过一根支管32连接到主管31上，有利于将冷却筒2包围在内，有利于提高冷却降温效率。

所述冷水槽1的底部倾斜设置有导水板7；所述导水板7的上端靠近冷却筒2的出料管5；所述导水板7的下端靠近冷却筒2的进料口4；所述导水板7下端设置有排水口；本实施例中，导水板7有利于将冷水槽1内的水导出，倾斜设置有利于将水导出，导水板7的倾斜方向为导水板7下端靠近进料口4一侧，导水板7上端靠近出料管5，有利于将热水向刚进料、温度高的一侧导入，有利于提高冷却效果。

所述转动输送机构6包括有驱动电机61和转动杆62；所述转动杆62贯穿冷却筒2；所述转动杆62的一端伸出冷水槽1与驱动电机61连接；所述转动杆62的另一端通过轴承件设置在冷水槽1一侧壁上；所述转动杆62周面上设置有螺旋叶片63；本实施例中，驱动电机61采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式，本实施例中，转动杆62和螺旋叶片63均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，驱动电机61的输出轴与转动杆62采用常规市购联轴器连接，有利于驱动电机61驱动转动杆62转动即可，转动杆62与冷水槽1侧壁采用常规市购轴承件连接，可根据需要选择任意一种合理型号结构以及适宜的连接安装方式，有利于转动杆62的稳定转动即可，当转动杆62转动后，其周面上的螺旋叶片63随之转动，产生螺旋输送力，将宝珠砂从冷却筒2的进料口4一端送到出料管5一端，同时有利于打散宝珠砂，有利于提高宝珠砂的冷却效果。

所述冷水槽1上方还设置有抽风罩8；所述抽风罩8通过风管9连接至抽风机10；本实施例中，抽风罩8、风管9和抽风机10均采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的材质、结构以及适宜的连接安装方式，通过抽风罩8、风管9和抽风机10，有利于将冷水喷射到冷却筒2周面上，产生的水蒸汽快速抽走，有利于避免高温烫伤，同时高温蒸汽也可进行利用，有利于提高冷却效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种宝珠砂熔融成型后的高效冷却装置，其特征在于：包括有冷水槽和架设在冷水槽内的冷却筒；所述冷水槽内设置有喷水机构；所述冷却筒一端顶部设置有进料口；所述冷却筒另一端设置有出料管；所述冷却筒内设置有转动输送机构。

2.根据权利要求1所述的宝珠砂熔融成型后的高效冷却装置，其特征在于：所述喷水机构包括有主管、支管和喷水管；所述主管通过抽水泵连接至水箱；所述支管进水端和主管连接；所述支管出水端伸入冷水槽内与喷水管连接；所述喷水管设置在冷水槽内；所述喷水管周面上设置有喷头。

3.根据权利要求2所述的宝珠砂熔融成型后的高效冷却装置，其特征在于：所述喷水管为两端封堵的弧形管；所述喷水管中部与支管连通。

4.根据权利要求3所述的宝珠砂熔融成型后的高效冷却装置，其特征在于：所述冷水槽的底部倾斜设置有导水板；所述导水板的上端靠近冷却筒的出料管；所述导水板的下端靠近冷却筒的进料口；所述导水板下端设置有排水口。

5.根据权利要求1所述的宝珠砂熔融成型后的高效冷却装置，其特征在于：所述转动输送机构包括有驱动电机和转动杆；所述转动杆贯穿冷却筒；所述转动杆的一端伸出冷水槽与驱动电机连接；所述转动杆的另一端通过轴承件设置在冷水槽一侧壁上；所述转动杆周面上设置有螺旋叶片。

6.根据权利要求1所述的宝珠砂熔融成型后的高效冷却装置，其特征在于：所述冷水槽上方还设置有抽风罩；所述抽风罩通过风管连接至抽风机。

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