CN217017994U

CN217017994U - 一种用于除鳞***的分流装置

Info

Publication number: CN217017994U
Application number: CN202220348097.5U
Authority: CN
Inventors: 罗才; 孟冬梅; 汪兵
Original assignee: Chengdu Xihua Yanding Fluid Equipment Co ltd
Current assignee: Chengdu Xihua Yanding Fluid Equipment Co ltd
Priority date: 2022-02-21
Filing date: 2022-02-21
Publication date: 2022-07-22
Anticipated expiration: 2032-02-21

Abstract

本实用新型提供了一种用于除鳞***的分流装置，包括连接壳、中心管、第一支撑座、第二支撑座及电机，第一支撑座及第二支撑座用于固定设置在除鳞***的支架上；连接壳上设置有圆孔，所述圆孔内部依次设置有第一凹槽A、B、C及D，连接壳上设置有分别与第一凹槽A、B、C及D连通的进口A、B、C及D；所述中心管包括中心管Ⅰ和与中心管Ⅰ连接在一起的中心管Ⅱ，中心管Ⅰ呈方形结构，在中心管Ⅰ其中一面上设置有连接孔A、B、C及D，与设置连接孔A、B、C及D相对一面设置有转轴Ⅰ；中心管Ⅰ其余四面分别设置有出水孔A、B、C及D。其在实际的使用中可实现高压水路的自动切换，具有结构简单、使用方便的优点。

Description

一种用于除鳞***的分流装置

技术领域

本实用新型涉及一种分流设备技术领域，具体涉及一种用于除鳞***的分流装置。

背景技术

除鳞是指将氧化铁皮除净以免压入表面产生缺陷，从而提高产品的表面质量，主要工具是除鳞机和高压水。除鳞的目的:将氧化铁皮除净以免压入表面产生缺陷，从而提高产品的表面质量；方法:竹枝、杏条、食盐或辊压机、钢丝刷，压缩空气、蒸汽吹扫，除鳞机和高压水等等。高压水除鳞箱及轧机前后的高压水喷头最适用，水压由12MPa增加到15～25MPa以上，合金钢水压更高。

在钢厂管线生产过程中，管道加热后产生的氧化铁皮需要通过高压水喷射除掉，对于喷射距离有严格的要求，实际生产线中，涉及到多种规格的钢管，对应有几种除鳞集管，当换其他规格钢管时，同时需要更换除鳞集管。现在钢厂使用的都是把集管从箱体取出，需要拆卸安装固定螺钉，需要拆卸安装管道接口，费时费力。高压管道接口安装后，可能出现高压水泄漏的安全风险。

因此亟需一款可实现自动切换高压水路的分流装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种用于除鳞***的分流装置，其在实际的使用中可实现高压水路的自动切换，具有结构简单、使用方便的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于除鳞***的分流装置，包括连接壳、中心管、第一支撑座、第二支撑座及电机，第一支撑座及第二支撑座用于固定设置在除鳞***的支架上；

其中，连接壳上设置有圆孔，所述圆孔内部依次设置有第一凹槽A、B、C及D，连接壳上设置有分别与第一凹槽A、B、C及D连通的进口A、B、C及D；

所述中心管包括中心管Ⅰ和与中心管Ⅰ连接在一起的中心管Ⅱ，中心管Ⅰ呈方形结构，在中心管Ⅰ其中一面上设置有连接孔A、B、C及D，与设置连接孔A、B、C及D相对一面设置有转轴Ⅰ；中心管Ⅰ其余四面分别设置有出水孔A、B、C及D，出水孔A、B、C及D分别与连接孔A、B、C及D连通；连接壳与第一支撑座连接；

中心管Ⅱ内设置有进水孔A、B、C及D，中心管Ⅱ与中心管Ⅰ连接在一起后形成一体式结构，且连接孔A、B、C及D与进水孔A、B、C及D连通，

中心管Ⅱ外壁上设置有第二凹槽A、B、C及D，第二凹槽A、B、C及D内分别设置有连通孔A、B、C及D，连通孔A、B、C及D分别与进水孔A、B、C及D连通；中心管Ⅱ上设置有转轴Ⅱ；

连接壳套装在中心管Ⅱ上后与中心管Ⅱ形成转动密封连接，且第一凹槽A、B、C及D与第二凹槽A、B、C及D相对应并形成一腔体，所述第一凹槽A、B、C及D与第二凹槽A、B、C及D内均设置有转动密封圈，转动密封圈上设置有通孔；

转轴Ⅰ与转轴Ⅱ分别转动安装在第一、二支撑座上，所述电机与转轴Ⅰ连接。

其中，连通孔A、B、C及D分别位于中心管Ⅰ的四周侧面位置。

进一步优化，转轴Ⅰ与转轴Ⅱ分别通过轴承转动安装在第一、二支撑座上。

在一些可能的设计中，电机与转轴Ⅰ之间设置有联轴器。

优选地，中心管Ⅰ侧面设置有与出水孔A、B、C及D连通的圆槽，所述圆槽内用于嵌装密封垫，出水孔A、B、C及D四周位置均设置有螺纹孔。

其中，联轴器与电机之间设置有减速器。

进一步限定，减速器为齿轮减速器。

进一步优化，中心管Ⅰ和与中心管Ⅱ之间通过焊接的方式连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型主要由连接壳、中心管、第一支撑座、第二支撑座及电机组成，在实际的使用中，通过在第一凹槽及第二凹槽内设置转动密封圈，使得连接壳与中心管Ⅱ实现转动密封的目的，同时，由于转动密封圈上设置有通孔，在电机驱动中心管Ⅰ和中心管Ⅱ转动的时候，连接壳呈固定状态，此时，中心管Ⅰ将会在连接壳体内转动；连接壳上设置的其中一个进口(进口A、B、C及D中的其中一个)将会与连通孔(该连通口为与进口对应的连通孔)连通，其余的进口将会被转动密封圈进行封堵；连通孔的水进入进水孔，然后进入对应的连接孔后从出水口排出，进入除鳞设备内；这样，在实际的使用中，通过在的中心管Ⅰ上固定设置除鳞喷水装置即可，通过电机驱动中心管转动，实现高压水路的自动切换，具有结构简单、使用方便的优点；同时将除鳞喷水装置安装在中心管Ⅰ上，还可实现不同规格的除鳞喷水装置的切换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的剖视图。

图3为本实用新型中心管的结构示意图。

图4为本实用新型中心管Ⅰ的截面结构示意图。

图5为本实用新型连接壳的整体结构示意图。

图6为本实用新型图5的截面结构示意图。

图7为本实用新型中心管Ⅰ的整体结构示意图。

图8为本实用新型中心管Ⅱ的整体结构示意图。

附图标记：

1-连接壳，2-中心管，3-中心管Ⅰ，4-中心管Ⅱ，5-第一支撑座，6-第二支撑座，7-电机，8-圆孔，9-转轴Ⅱ，10-转轴Ⅰ，11-转动密封圈，12-圆槽，13-螺纹孔，

101-第一凹槽A，102-第一凹槽B，103-第一凹槽C，104-第一凹槽D；

201-进口A，202-进口B，203-进口C，204-进口D；

301-连接孔A，302-连接孔B，303-连接孔C，304-连接孔D；

401-出水孔A，402-出水孔B，403-出水孔C，404-出水孔D；

501-进水孔A，502-进水孔B，503-进水孔C，504-进水孔D；

601-第二凹槽A，602-第二凹槽B，603-第二凹槽C，604-第二凹槽D；

701-连通孔A，702-连通孔B，703-连通孔C，704-连通孔D。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

参看图1-图8，本实施例公开了一种用于除鳞***的分流装置，包括连接壳1、中心管2、第一支撑座5、第二支撑座6及电机7，第一支撑座5及第二支撑座6用于固定设置在除鳞***的支架上；

其中，连接壳1上设置有圆孔8，所述圆孔8内部依次设置有第一凹槽A101、B、C及D，连接壳1上设置有分别与第一凹槽A101、B、C及D连通的进口A201、B、C及D；

所述中心管2包括中心管Ⅰ3和与中心管Ⅰ3连接在一起的中心管Ⅱ4，中心管Ⅰ3呈方形结构，在中心管Ⅰ3其中一面上设置有连接孔A301、B、C及D，与设置连接孔A301、B、C及D相对一面设置有转轴Ⅰ10；中心管Ⅰ3其余四面分别设置有出水孔A401、B、C及D，出水孔A401、B、C及D分别与连接孔A301、B、C及D连通；连接壳1与第一支撑座连接；

中心管Ⅱ4内设置有进水孔A501、B、C及D，中心管Ⅱ4与中心管Ⅰ3连接在一起后形成一体式结构，且连接孔A301、B、C及D与进水孔A501、B、C及D连通，

中心管Ⅱ4外壁上设置有第二凹槽A601、B、C及D，第二凹槽A601、B、C及D内分别设置有连通孔A701、B、C及D，连通孔A701、B、C及D分别与进水孔A501、B、C及D连通；中心管Ⅱ4上设置有转轴Ⅱ9；

连接壳1套装在中心管Ⅱ4上后与中心管Ⅱ4形成转动密封连接，且第一凹槽A101、B、C及D与第二凹槽A601、B、C及D相对应并形成一腔体，所述第一凹槽A101、B、C及D与第二凹槽A601、B、C及D内均设置有转动密封圈11，转动密封圈11上设置有通孔；

转轴Ⅰ10与转轴Ⅱ9分别转动安装在第一、二支撑座上，所述电机7与转轴Ⅰ10连接。

本实用新型主要由连接壳1、中心管2、第一支撑座5、第二支撑座6及电机7组成，在实际的使用中，通过在第一凹槽(A、B、D及C)及第二凹槽(A、B、D及C)内设置转动密封圈11，使得连接壳1与中心管Ⅱ4实现转动密封的目的，同时，由于转动密封圈11上设置有通孔，在电机7驱动中心管Ⅰ3和中心管Ⅱ4转动的时候，连接壳1呈固定状态，此时，中心管Ⅰ3将会在连接壳1体内转动；连接壳1上设置的其中一个进口(进口A201、B、C及D中的其中一个)将会与连通孔(该连通口为与进口对应的连通孔)连通，其余的进口将会被转动密封圈11进行封堵；连通孔的水进入进水孔，然后进入对应的连接孔后从出水口排出，进入除鳞设备内；这样，在实际的使用中，通过在的中心管Ⅰ3上固定设置除鳞喷水装置即可，通过电机7驱动中心管2转动，实现高压水路的自动切换，具有结构简单、使用方便的优点；同时将除鳞喷水装置安装在中心管Ⅰ3上，还可实现不同规格的除鳞喷水装置的切换。

需要说明的是，在本实施例中，第一凹槽(A、B、C及D)、连接孔(A、B、C及D)、出水孔(A、B、C及D)、第二凹槽(A、B、C及D)、连通孔(A、B、C及D)、进口(A、B、C及D)均呈一一对应关系。

其中，连通孔A701、B、C及D分别位于中心管Ⅰ3的四周侧面位置；这样在使用时中心管2每转动90°时即可实现水路的切换，同时，由于中心管Ⅰ3呈方形结构，能够使得安装在中心管Ⅰ3四周的四个除鳞喷水装置跟随水路的切换而转换不同的除鳞喷水装置，便于实现除鳞喷水装置的同步切换。

其中，转轴Ⅰ10与转轴Ⅱ9分别通过轴承转动安装在第一、二支撑座上。

进一步优化，电机7与转轴Ⅰ10之间设置有联轴器。

其中，中心管Ⅰ3侧面设置有与出水孔A401、B、C及D连通的圆槽12，所述圆槽12内用于嵌装密封垫，出水孔A401、B、C及D四周位置均设置有螺纹孔13；在实际的使用中，设置的密封垫便于提高安装除鳞喷水装置后的密封性，同时设置的螺纹孔13便于将除鳞喷水装置进行固定。

其中，联轴器与电机7之间设置有减速器。

进一步优化，减速器为齿轮减速器。

在本实施例中，中心管Ⅰ3和与中心管Ⅱ4之间通过焊接的方式连接在一起。

需要说明的是：

在本实施例中，第一凹槽A101、B、C及D具体为：第一凹槽A101、第一凹槽B102、第一凹槽C103及第一凹槽D104；

进口A201、B、C及D具体为：进口A201、进口B202、进口C203及进口D204；

连接孔A301、B、C及D具体为：连接孔A301、连接孔B302、连接孔C303及连接孔D304；

第二凹槽A601、B、C及D具体为：第二凹槽A601、第二凹槽B602、第二凹槽C603、第二凹槽D604；

连通孔A701、B、C及D具体为：连通孔A701、连通孔B702、连通孔C703及连通孔D704；

出水孔A401、B、C及D具体为：出水孔A401、出水孔B402、出水孔C403及出水孔D404；

进水孔A501、B、C及D具体为：进水孔A501、进水孔B502、进水孔C503、进水孔D504。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于除鳞***的分流装置，其特征在于：包括连接壳、中心管、第一支撑座、第二支撑座及电机，第一支撑座及第二支撑座用于固定设置在除鳞***的支架上；

2.根据权利要求1所述的一种用于除鳞***的分流装置，其特征在于：连通孔A、B、C及D分别位于中心管Ⅰ的四周侧面位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于除鳞***的分流装置，其特征在于：转轴Ⅰ与转轴Ⅱ分别通过轴承转动安装在第一、二支撑座上。

4.根据权利要求1所述的一种用于除鳞***的分流装置，其特征在于：电机与转轴Ⅰ之间设置有联轴器。

5.根据权利要求1所述的一种用于除鳞***的分流装置，其特征在于：中心管Ⅰ侧面设置有与出水孔A、B、C及D连通的圆槽，所述圆槽内用于嵌装密封垫，出水孔A、B、C及D四周位置均设置有螺纹孔。

6.根据权利要求4所述的一种用于除鳞***的分流装置，其特征在于：联轴器与电机之间设置有减速器。

7.根据权利要求6所述的一种用于除鳞***的分流装置，其特征在于：减速器为齿轮减速器。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种用于除鳞***的分流装置，其特征在于：中心管Ⅰ和与中心管Ⅱ之间通过焊接的方式连接在一起。