CN2170173Y - 立式多功能等分钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式可等分机床，它不改变 机床的原有结构，只增加两个装置。一个等分装置与 基座连在一起，在机座上制有V形和平导轨，其上装 有用丝杆操作可左右移动的拖板，拖板移动的距离由 设在拖板上的指针所指示的标尺标出。装有拖板中 心孔内的定心轴上装有一个带等分盘的三爪卡盘，其 既能随同拖板左右移动，又能绕定心轴正反方向转 动。在拖板上还装有等分机构的定位装置。另一个 定深攻丝装置设在主轴头架的前面，限深指针和碰块 随同主轴套筒同步动作，攻丝到位，丝锥可自动反转、 退出，攻丝深度可调，该机一机多用，既可机动攻丝， 又可直接在圆形零件上直接钻等分孔，大大提高了生 产工效，具有极高的应用价值。

Description

本实用新型涉及一种机械加工使用的机床，具体地讲涉及一种立式多功能等分钻床。

现有的普通台式钻床和小型立式钻床，通常由机座、单个立柱、主轴头架、头架升降机构、头架锁紧机构、皮带传动装置、皮带张紧机构、中间工作台、电机及操作手柄构成。一般只能在中小型一般零件上钻、扩、铰孔。而对于圆形零件需要加工等分孔时，由于机床本身没有等分机构，不能直接钻等分孔，而要预先划线，找到孔的圆心位置，打冲眼、找正，工序烦锁，而且由于主轴的转速较高，多数机床不能机动攻丝。

本实用新型的目的就是要提供一种即保留机床原有功能，又具备在圆形零件上直接加工等分孔，并可以机动定深攻丝的钻床。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：不改变机床的原有结构只在原机座上增设一个等分的机构和在主轴头架的前面增设一个定深攻丝装置。所述的等分机构是在原机座上设置一个用丝杆操纵并可左右移动的拖板，拖板上设有一中心孔，在中心孔内装有可正、反方向转动的定心轴、在定心轴上固定安装一个带等分盘的三爪卡盘既可绕定心轴作正、反方向的转动，又能随拖板左右移动；拖板上还设有等分盘的定位装置；所述的自动攻深装置，在主轴头架的前面是在原主轴套筒下端装一随动环，在随动环上安装一个可调深度的螺杆，在螺杆螺母上还设置限深指针和碰块，在碰块的同侧上方设置一正转微动开关，下方设置反转微动开关在面板上刻有限深标尺。

而且为了满足攻丝时主轴转数不能过高的要求，在主轴传动中采用了两级皮带传动。

上述的等分盘为一圆盘形，其圆周上设置着2、3、4、5、6、7、8、9、10、12九种等分定位孔，并在对应的上表面位置上刻有等分数，以满足等分的需要，所述的等分盘固定连接在三爪卡盘的下方。

本实用新型还设有备用的圆形工作台，可随时装在三爪卡盘上，与普通钻床一样，可钻、扩、铰各种形状零件的孔。

本实用新型由于采用了等分装置，三爪卡盘不仅能随同拖板左右移动，又能绕定心轴正、反方向自由转动，因而可以在圆形零件上、在不同的圆周上直接钻等分孔，省去了烦锁的划线，打冲眼工序，零件装夹或撑紧在自定心的三爪卡盘上，直接钻孔，准确、方便，孔的加工精度高，可提高工效1－2倍。

本实用新型又采用定深攻丝装置，攻丝深度由主轴套筒带动的丝港调节，当达到攻丝深度时，碰块正好压下微动开关，由公知的电器控制线路保证使电机反转退出丝锥，实现了机动定深攻丝代替手工攻丝，提高了攻丝效率，并保证了安转，比手工攻丝提高工效2－4倍，且减轻了劳动强度。

下面结合附图详细说明介绍本实用新型的细节及工作状况。

图1为本实用新型的立式多功能等分钻床结构装配图的左视图。

图2为图1的主视图。

图3为本实用新型的电路原理图。

图中：1、机床底座，2、头架升降机构，3、双立柱，4、主轴头架，5、头架锁紧机构，6、电动机，7、皮带轮，8、主轴，9、正转微动开关，10、钻架调节螺杆，11、指针，12、主轴套筒，13、反转微动开关，14、齿轮轴，15、装电器线路空间，14、齿轮轴，15、装电器线路空间，16、三爪卡盘，17、定心轴，18、等分盘，19、定位机构，20、拖板，21、梯形锁紧螺钉，22、拖板丝杆，23、钻夹头，24、深度标尺，25、面板，26、防保护罩，27、横梁，28、操纵手柄，29、电源开关，30、按扭开关，31、旋扭开关，33、螺母，34、套，35、调节螺母，36、手柄，37、碰块，38、指针，39、标尺，40、随动环。

如图1、图2所示的多功能等分立式钻床。基座（1）与主轴头架（4）通过在基座上后方的左右两个立柱（3）连接，在两立柱中间为头架升降机构（2），机座上制有V型凸导轨和平面导轨与拖板下方相应位置的凹下的V型导轨与平面导轨相配合，拖板上的可旋紧的梯形螺钉通过平导轨中部的梯形槽与机座连接，机座（1）上的丝杆（22）通过丝杆螺母（33）与拖板（20）相连接，当摇动丝杆手柄（36）时，拖板（20）就会沿着与丝杆平行的导轨左右移动，从而改变钻孔所在的圆周半径，旋紧梯形螺钉（21），拖板（20）就被锁住；拖板（20）移动的距离可由装在拖板（20）前面的指针（38）及装在机座（1）前平台上的标尺（39）示出，等分孔的圆周半径由标尺决定。定心轴（17）装在拖板（20）的中心孔内，其上部用螺钉固定连接一个三爪卡盘（16），三爪卡盘上固定一等分盘（18），定心轴、等分盘、三爪卡盘三者形成一体，即可在拖板的中心孔中自由转动，又能随拖板左右移动。在等分盘（18）上表面刻置着2、3、4、5、6、7、8、9、10、12等九种等分数字，其圆周上有相应的等分定位孔，零件加工时可撑紧或夹持在三爪卡盘上。在拖板（20）的前方，对准中心孔的位置，装有等分机构的定位装置（19），当定位销***等分盘（18）的定位孔中，等分盘（18）就被锁住，拔出定位销（19），三爪卡盘（16）同等分盘（18）就可自由转动，而当定位销对准等分盘（18）上的等分数字，***定位销，即可进行等分。在电动机（6）与主轴（8）的传动装置中，为了降低主轴转速，采用了两级皮带轮传动，电机的皮带轮带动中间皮带轮，中间皮带轮带动主轴的皮带轮，满足攻丝的需要。定深攻丝装置，在主轴头架（4）的前方，是在主轴套筒（12）的下端固定连接一个同主轴套筒（12）同步动作的随动环（37），在其上安装着调节钻孔或攻丝深度的螺杆（10），在螺杆的螺丝上装有限深指针（11）和碰块（37），当需要调节攻丝深度时，旋转丝杆（10）、限深指针（11）就上下移动，从限深标尺（24）上看是否到位。限深标尺（24）刻在主轴头架（4）前面的面板上。

当攻深到位时，与主轴套筒随动的碰块压下设在碰块（37）同侧下部的反转微动开关（13），电机反转，退出丝锥；而当主轴套筒（12）升到上端位置碰块顶开上方的正转微动开关（9），电机（6）和主轴（8）就正转，即可攻下个孔，以此反复工作。

主轴的正、反转，自动退出丝锥，完全是由电器线路自动控制的，本实用新型所使用的控制电路为公知技术，电路如图3所示，主要有控制变压器、硅整流电路，接触器、微动开关、电机反转按钮组成。电动机M由三相交流电380V50HZ供电，电气控制回路采用360V／27V控制变压器TC，经桥式整流得到24V的直流电压，供给控制回路工作。

电气工作顺序如下：

若需要攻丝时，将操作板上旋扭SA置于攻丝位置，此时

→电机M^＋正转，主轴也正转，因原始 被顶起而断开，随着电机的正转，主轴也正转，丝锥向下运动，而使SQ₁闭合。当攻丝到位时，碰块压下反转微动开关SQ₂，SQ₂受压，导致K^＋且自保

→KM⁺ ₂，M^＋电机反转，主轴也反转，丝锥退出工件，退到位，SQ₁又被顶起而断开→KA^－→KM^＋ ₁→电机M^＋正转，主轴也正转。

Claims (5)

1、一种立式多功能等分钻床，主要由机座、立柱、主轴头架、头架升降机构、头架锁紧机构、电机及传动机构组成，本实用新型的特征在于：它还有设在机座上的等分机构和在主轴头架的前方增设一个定深攻丝装置；所述的等分机构主要包括拖板、拖板丝杆、在拖板中心孔内的定心轴、等分盘、三爪卡盘及定位装置，定心轴即可在中心孔内自由转动，又可随拖板左右移动；所述的定深攻丝装置包括固定在随动环上的可调螺杆，固定在螺杆螺母上的碰块和指针以及在磁块同侧上下方的两个微动开关和限深标尺。

2、根据权利要求1所述的立式多功能等分钻床，其特征在于：所述的等分机构安装在机座上；在机座上设置有V型凸导轨和平面导轨与拖板下方相应位置凹下的V型导轨与平面导轨相配合，拖板上可旋紧的梯形螺钉通过平面导轨中部的梯形槽与机座连接，机座上设置一丝杆，通过丝杆螺母与拖板连接，丝杆与导轨平行，摇动丝杆，拖板沿着导轨左右移动，从而改变钻孔所在的圆周半径，旋紧梯型螺钉，拖板就会被锁住，在机座前面的小平台上还设有标尺，指针设置在拖板上，拖板移动的距离可由标尺示出，等分孔的圆周半径由标尺决定；在拖板上的中心设置一孔，定心轴安装在中心孔内，可正反两方向自由转动，在其上部固定连接着等分盘、三爪卡盘、等分盘与三爪卡盘为固定连接；在拖板的前方，对准中心孔的位置有等分机构的定位装置。

3、根据权利要求2所述的立式多功能等分钻床，其特征在于：所述的等分盘其正表面上刻置着2、3、4、5、6、7、8、9、10、12九种等分数字，其圆周上设置着相应的定位孔。

4、根据权利要求1所述的立式多功能等分钻床，其特征在于：所述的定深攻丝装置设在主轴头架的前面，它是在主轴套筒的下端固定连接一与主轴套筒同步动作的随动环，在其上安装一个可调深度的螺杆，在螺杆螺母上设置有限深指针和碰块，在碰块同侧的上方设置着正转微动开关，下方设置反转微动开关，在头架的前面的面板上刻有限深标尺。

5、根据权利要求1所述的立式多功能等分钻床，其特征在于：连接基座与主轴头架的立柱是两个。

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