CN217016838U - 一种具有破碎预处理结构的超细立磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种具有破碎预处理结构的超细立磨机，涉及立磨机技术领域，包括立磨机本体，所述立磨机本体的送料口位置设置螺旋进料机，所述螺旋进料机包括螺旋输送筒、进料口、下料口，所述进料口内设置破碎预处理装置；有效地解决了现有技术中的磨具过度磨损及升温的问题。

Description

一种具有破碎预处理结构的超细立磨机

技术领域

本实用新型涉及立磨机技术领域，具体为一种具有破碎预处理结构的超细立磨机。

背景技术

立磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。

其广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域。现已成为较重要的物料超细粉加工设备及其他塬材料深加工机器。立磨机设备主要由：布袋除尘器、沸腾炉、离心风机(双吸)、钢丝胶带提升机、胶带输送机、阀门、斜槽等、皮带秤、永磁除铁器、罗茨风机、小布袋除尘器、空压机及储气罐、其他附属设备等构成。

立磨机工作原理：入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起吹散，金属重矿石将沉降到喷口环下排出细粉带到立磨机上部，经分离器分选，成品随同气体进入收尘器收集起来，粗粉又循环回来粗粉粗颗粒被抛起，随着风速的降低，使其失去依托，沉降到盘面上，靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环在多次循环中，颗粒与气体之间传热使水分蒸发。

立磨机在使用过程中大块物料首选经矿石破碎机破碎成小块物料，小块物料经物料输送设备输送进立磨机进行磨碎，但小块的物料破碎的并不均匀，其中体积较大的被输送至立磨机后会导致磨具过度磨损及升温，影响立磨机的使用寿命。

因此，本实用新型提供一种具有破碎预处理结构的超细立磨机，来解决这个问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供一种具有破碎预处理结构的超细立磨机，有效地解决了现有技术中的磨具过度磨损及升温的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，一种具有破碎预处理结构的超细立磨机，包括立磨机本体，所述立磨机本体的送料口位置设置螺旋进料机，所述螺旋进料机包括螺旋输送筒、进料口、下料口，所述进料口上设置破碎预处理装置。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述进料口包括进料部与破碎预处理装置，所述破碎预处理装置设置在进料部下方，所述进料部底部连通破碎预处理装置顶部，所述破碎预处理装置包括壳体、破碎机构，所述破碎机构设置在壳体内部。

优选的，所述破碎机构为两个平行设置的破碎辊，所述破碎辊与壳体转动连接，两个所述破碎辊相对转动。

优选的，两个所述破碎辊的相同一端分别固定连接一个相同的齿轮，两个所述齿轮相互啮合传动，其中一个所述齿轮连接外部转动驱动源。

优选的，所述破碎辊包括筛选段与破碎段，所述筛选段设置在进料部下方。

优选的，所述筛选段上均匀设置筛选凸楞，两个所述破碎辊的筛选凸楞接触位置形成筛选孔。

优选的，所述破碎段均匀设置破碎牙，两个所述破碎辊相对转动由破碎牙将待破碎物破碎。

优选的，所述筛选凸楞为螺旋状，两个所述破碎辊的筛选凸楞旋向相反。

本实用新型的有益效果在于：

通过在螺旋进料机的进料口内设置破碎预处理装置，将体积较大的物料进行进一步破碎，使得体积较大的物料体积变小，有效地避免了体积较大的被输送至立磨机后会导致磨盘过度磨损及升温的问题。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型进料口示意图；

图3为本实用新型进料口俯视示意图；

图4为本实用新型破碎预处理装置剖视示意图。

附图标记说明

1、立磨机本体；2、螺旋进料机；3、螺旋输送筒；4、进料口；5、下料口；6、进料部；7、破碎预处理装置；71、壳体；72、破碎机构；721、筛选凸楞；722、筛选孔；723、破碎牙；8、齿轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种具有破碎预处理结构的超细立磨机，如图1-4所示，包括立磨机本体1，立磨机本体1的送料口位置设置螺旋进料机2，螺旋进料机2包括螺旋输送筒3、进料口4、下料口5，在进料口4上设置破碎预处理装置，使得体积较大的物料体积变小。

进料口4的结构为包括进料部6与破碎预处理装置7，破碎预处理装置7设置在进料部6下方，进料部6底部连通破碎预处理装置7顶部，破碎预处理装置7包括壳体71、破碎机构72，破碎机构72设置在壳体71内部，破碎机构72为两个平行设置的破碎辊，破碎辊与壳体71转动连接，两个破碎辊相对转动，从而将物料进行进一步破碎。

为了使两个破碎辊相对转动，两个破碎辊的相同一端分别固定连接一个相同的齿轮8，两个齿轮8相互啮合传动，其中一个齿轮8连接外部转动驱动源。

为了延长破碎辊的使用寿命，在破碎辊上设计筛选段与破碎段，作用是首先将体积符合要求的物料直接漏到下方的螺旋输送筒3内输送至立磨机本体1内进行研磨，对于体积不符合要求的物料进行破碎，从而有效降低破碎辊的使用强度，从而延长破碎辊的使用寿命，筛选段设置在进料部6下方，使得物料首先经筛选段筛选，未漏下的物料进入破碎段再进行破碎，破碎段均匀设置破碎牙723，两个破碎辊相对转动由破碎牙723将待破碎物破碎，筛选段上均匀设置筛选凸楞721，两个破碎辊的筛选凸楞721接触位置形成筛选孔722。

为了将未漏下物料送至破碎段，筛选凸楞721为螺旋状，两个破碎辊的筛选凸楞721旋向相反，在破碎辊转动下未漏下的物料经螺旋状的筛选凸楞721推至破碎段进行破碎。

具体使用时，将物料加到进料口的进料部内，物料首先落在破碎辊的筛选段，进行筛选，符合大小要求的物料经筛选孔落至螺旋输送筒内输送至立磨机本体内进行研磨，大小不符合要求的物料由筛选凸楞推至破碎段进行破碎后落至螺旋输送筒内输。

本实用新型的有益效果在于：

通过在螺旋进料机的进料口内设置破碎预处理装置，将体积较大的物料进行进一步破碎，使得体积较大的物料体积变小，有效地避免了体积较大的被输送至立磨机后会导致磨盘过度磨损及升温的问题。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之间。

Claims (8)

1.一种具有破碎预处理结构的超细立磨机，包括立磨机本体(1)，所述立磨机本体(1)的送料口位置设置螺旋进料机(2)，所述螺旋进料机(2)包括螺旋输送筒(3)、进料口(4)、下料口(5)，其特征在于，所述进料口(4)上设置破碎预处理装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有破碎预处理结构的超细立磨机，其特征在于，所述进料口(4)包括进料部(6)与破碎预处理装置(7)，所述破碎预处理装置(7)设置在进料部(6)下方，所述进料部(6)底部连通破碎预处理装置(7)顶部，所述破碎预处理装置(7)包括壳体(71)、破碎机构(72)，所述破碎机构(72)设置在壳体(71)内部。

3.根据权利要求2所述的一种具有破碎预处理结构的超细立磨机，其特征在于，所述破碎机构(72)为两个平行设置的破碎辊，所述破碎辊与壳体(71)转动连接，两个所述破碎辊相对转动。

4.根据权利要求3所述的一种具有破碎预处理结构的超细立磨机，其特征在于，两个所述破碎辊的相同一端分别固定连接一个相同的齿轮(8)，两个所述齿轮(8)相互啮合传动，其中一个所述齿轮(8)连接外部转动驱动源。

5.根据权利要求3或4所述的一种具有破碎预处理结构的超细立磨机，其特征在于，所述破碎辊包括筛选段与破碎段，所述筛选段设置在进料部(6)下方。

6.根据权利要求5所述的一种具有破碎预处理结构的超细立磨机，其特征在于，所述筛选段上均匀设置筛选凸楞(721)，两个所述破碎辊的筛选凸楞(721)接触位置形成筛选孔(722)。

7.根据权利要求5所述的一种具有破碎预处理结构的超细立磨机，其特征在于，所述破碎段均匀设置破碎牙(723)，两个所述破碎辊相对转动由破碎牙(723)将待破碎物破碎。

8.根据权利要求6所述的一种具有破碎预处理结构的超细立磨机，其特征在于，所述筛选凸楞(721)为螺旋状，两个所述破碎辊的筛选凸楞(721)旋向相反。

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