CN217016752U - 一种使用寿命长的圆锥破碎机衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用寿命长的圆锥破碎机衬板，包括破碎机机体，所述破碎机机体内设有安装柱，所述安装柱上套接有承托套，所述承托套的上端设有安装套，所述安装套固定在安装柱的顶端，所述安装套上设有转轴，所述转轴上转动连接有破碎衬板，所述破碎衬板与承托套之间设有连接机构，所述承托套内相对的侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内设有滑动杆，所述滑动杆的两端分布于滑槽内相对的侧壁固定连接，所述滑动杆与安装柱之间设有承托机构。该使用寿命长的圆锥破碎机衬板在破碎过程中能有效的减震缓冲，避免长时间受挤压导致的衬板破损，增加了衬板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆锥破碎机设备技术领域，尤其涉及一种使用寿命长的圆锥破碎机衬板。
背景技术
圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。机型主要分为SMG 系列、弹簧型和HPC系列，分别对它们的工作原理、结构等进行了介绍。还详细介绍了圆锥破碎机的发展历史、工作原理、组成、影响因素、技术优势、操作事项、常见故障以及检查维修等。
但是现有的圆锥破碎机的衬板在破碎过程中不能有效的减震缓冲，长时间受挤压导致衬板易破损，降低衬板的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中圆锥破碎机的衬板在破碎过程中不能有效的减震缓冲，长时间受挤压导致衬板易破损，降低衬板的使用寿命的问题，而提出的一种使用寿命长的圆锥破碎机衬板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种使用寿命长的圆锥破碎机衬板，包括破碎机机体，所述破碎机机体内设有安装柱，所述安装柱上套接有承托套，所述承托套的上端设有安装套，所述安装套固定在安装柱的顶端，所述安装套上设有转轴，所述转轴上转动连接有破碎衬板，所述破碎衬板与承托套之间设有连接机构，所述承托套内相对的侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内设有滑动杆，所述滑动杆的两端分布于滑槽内相对的侧壁固定连接，所述滑动杆与安装柱之间设有承托机构。
优选地，所述承托机构包括承托板，所述承托板的一侧与安装柱相抵，所述承托板的另一侧固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆上均转动连接有滑动套，所述滑动套套设在滑动杆上，两个所述滑动套之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套设在滑动杆上。
优选地，所述连接机构包括连接杆、第一连接轴与第二连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴分布固定在承托套与破碎衬板上，所述连接杆的两端分别与第一连接轴、第二连接轴之间转动连接。
优选地，所述破碎衬板与安装套之间固定连接有第一弹簧。
优选地，所述破碎衬板的上端面均匀分布有多个破碎齿。
有益效果：
1.本实用新型中，通过安装套安装在安装柱上实现整体安装在破碎机机体内，破碎衬板在进行破碎时受力，通过转轴实现受力过程中的转动，破碎衬板转动过程中压缩第一弹簧实现受力缓冲，同时，承托套通过连接杆的受力传递，转动杆在破碎衬板转动过程中通过第一连接轴与第二连接轴实现转动，承托套受力，使承托套内部的承托板与安装柱挤压受力，通过固定轴上的两个转动杆转动，使两个滑动套在滑动杆上滑动，压缩弹簧，实现进一步的受力缓冲。该使用寿命长的圆锥破碎机衬板在破碎过程中能有效的减震缓冲，避免长时间受挤压导致的衬板破损，增加了衬板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种使用寿命长的圆锥破碎机衬板的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种使用寿命长的圆锥破碎机衬板的承托套内部结构示意图。
图中：1承托套，2连接杆，3第一连接轴，4第一弹簧，5转轴， 6安装套，7第二连接轴，8破碎衬板，9破碎机机体，10安装柱， 11第二弹簧，12转动杆，13滑动套，14承托板，15固定轴，16滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种使用寿命长的圆锥破碎机衬板，包括破碎机机体9，破碎机机体9内设有安装柱10，安装柱10上套接有承托套1，承托套1的上端设有安装套6，安装套6固定在安装柱10的顶端，通过安装套6安装在安装柱10上实现整体安装在破碎机机体9内，安装套6上设有转轴5，转轴5上转动连接有破碎衬板8，破碎衬板8与承托套1之间设有连接机构，承托套1内相对的侧壁上均设有滑槽，滑槽内设有滑动杆16，滑动杆16的两端分布于滑槽内相对的侧壁固定连接，滑动杆16与安装柱10之间设有承托机构。
本实施例中，承托机构包括承托板14，承托板14的一侧与安装柱10相抵，承托板14的另一侧固定连接有固定轴15，固定轴15上转动连接有两个转动杆12，两个转动杆12上均转动连接有滑动套13，滑动套13套设在滑动杆16上，两个滑动套13之间设有第二弹簧11，第二弹簧11套设在滑动杆16上；连接机构包括连接杆2、第一连接轴3与第二连接轴7，第一连接轴3与第二连接轴7分布固定在承托套1与破碎衬板8上，连接杆2的两端分别与第一连接轴3、第二连接轴7之间转动连接，承托套1通过连接杆2的受力传递，转动杆2 在破碎衬板8转动过程中通过第一连接轴3与第二连接轴7实现转动，承托套1受力，使承托套1内部的承托板14与安装柱10挤压受力，通过固定轴15上的两个转动杆12转动，使两个滑动套13在滑动杆16上滑动，压缩弹簧11，实现进一步的受力缓冲；破碎衬板8 与安装套6之间固定连接有第一弹簧4，破碎衬板8在进行破碎时受力，通过转轴5实现受力过程中的转动，破碎衬板8转动过程中压缩第一弹簧4实现受力缓冲；破碎衬板8的上端面均匀分布有多个破碎齿，用以提高破碎效率。
本实施例中，本实用新型中，通过安装套6安装在安装柱10上实现整体安装在破碎机机体9内，破碎衬板8在进行破碎时受力，通过转轴5实现受力过程中的转动，破碎衬板8转动过程中压缩第一弹簧4实现受力缓冲，同时，承托套1通过连接杆2的受力传递，转动杆2在破碎衬板8转动过程中通过第一连接轴3与第二连接轴7实现转动，承托套1受力，使承托套1内部的承托板14与安装柱10挤压受力，通过固定轴15上的两个转动杆12转动，使两个滑动套13在滑动杆16上滑动，压缩弹簧11，实现进一步的受力缓冲。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种使用寿命长的圆锥破碎机衬板，包括破碎机机体(9)，其特征在于：所述破碎机机体(9)内设有安装柱(10)，所述安装柱(10)上套接有承托套(1)，所述承托套(1)的上端设有安装套(6)，所述安装套(6)固定在安装柱(10)的顶端，所述安装套(6)上设有转轴(5)，所述转轴(5)上转动连接有破碎衬板(8)，所述破碎衬板(8)与承托套(1)之间设有连接机构，所述承托套(1)内相对的侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内设有滑动杆(16)，所述滑动杆(16)的两端分布于滑槽内相对的侧壁固定连接，所述滑动杆(16)与安装柱(10)之间设有承托机构。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的圆锥破碎机衬板，其特征在于：所述承托机构包括承托板(14)，所述承托板(14)的一侧与安装柱(10)相抵，所述承托板(14)的另一侧固定连接有固定轴(15)，所述固定轴(15)上转动连接有两个转动杆(12)，两个所述转动杆(12)上均转动连接有滑动套(13)，所述滑动套(13)套设在滑动杆(16)上，两个所述滑动套(13)之间设有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)套设在滑动杆(16)上。
3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的圆锥破碎机衬板，其特征在于：所述连接机构包括连接杆(2)、第一连接轴(3)与第二连接轴(7)，所述第一连接轴(3)与第二连接轴(7)分布固定在承托套(1)与破碎衬板(8)上，所述连接杆(2)的两端分别与第一连接轴(3)、第二连接轴(7)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的圆锥破碎机衬板，其特征在于：所述破碎衬板(8)与安装套(6)之间固定连接有第一弹簧(4)。
5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的圆锥破碎机衬板，其特征在于：所述破碎衬板(8)的上端面均匀分布有多个破碎齿。
Priority Applications (1)
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| CN202220171633.9U CN217016752U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种使用寿命长的圆锥破碎机衬板 |
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2022
- 2022-01-21 CN CN202220171633.9U patent/CN217016752U/zh active Active
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