CN217013639U - 加热器结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种加热器结构,包含至少一加热器,所述加热器包含一容纳待加热物的加热杯,一与所述加热杯连接的第一导电元件,一设于加热器表面的锁固元件,一设于所述加热器外表面的对接结构,以及至少一个设于所述加热杯上的电传导结构;一供电座,所述供电座包含至少一个与所述第一导电元件相接的第二导电元件,一设置以与所述锁固元件对接固定的固持部,一设置以与所述对接结构对接的对接元件,一发讯元件、一量测元件,以及一识别回路,所述识别回路导通于所述发讯元件、所述量测元件以及所述电传导结构。

Description

加热器结构
技术领域
本实用新型涉及一种加热器结构,尤其是一款适合体型小巧且具有自动选择加热器模式的加热器结构。
背景技术
已知市面上的加热器常采用供电座方式接电加热,但是加热模式较单一,无法满足人们多样化的需要。为能够让供电座自动识别不同的加热杯,并采用相应的加热模式,市面上常用的识别方式如霍尔传感、光电传感等设计。但是此类设计对空间的需求比较大,以及需要特定的材料,无疑增加成本,且难以适合加热杯体型小巧的产品。
因此,设计一款适合体型小巧且具有自动选择加热器模式的加热器结构尤其重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种适合体型小巧且具有自动选择加热器模式的加热器结构。
为实现上述目的,本实用新型提供一种加热器结构,包含至少一加热器,包含一容纳待加热物的加热杯,一与所述加热杯连接的第一导电元件,一设于所述加热器表面的锁固元件,一设于所述加热器外表面的对接结构,以及至少一设于所述加热器上并具有不同电性质的电传导结构;一供电座,所述供电座设有一容纳所述加热器的容置空间并包含至少一个设置于所述容置空间中并与所述第一导电元件相接的第二导电元件,一设置于所述容置空间中以与所述锁固元件对接固定的固持部,一设置于所述容置空间中以与所述对接结构对接的对接元件,一发讯元件、一量测元件,以及一识别回路,所述识别回路导通所述发讯元件、所述量测元件以及所述电传导结构;以及一设于所述供电座周围并垂直向顶面延伸的外壳,所述外壳与所述供电座界定出所述容置空间,且所述固持部设于所述外壳上。
在另一较佳实施例中,所述加热器包含一构成所述加热器外部结构的铁壳,且所述铁壳与所述加热杯保持间隔,所述电传导结构装设于所述铁壳的外壁;所述供电座的底部设有一印刷电路板,所述印刷电路板集成设有所述发讯元件以及所述量测元件。
在另一较佳实施例中,所述识别回路包含一与导通所述印刷电路板的第三导电元件,一与所述第三导电元件以及所述电传导结构导通的所述铁壳,一设于所述外壳上并以与所述电传导结构导通的弹性元件,以及一导通所述弹性元件与所述印刷电路板的线缆。
在另一较佳实施例中,所述锁固元件设置为至少两个凸出于所述铁壳的外壁的卡榫,且所述卡榫对称设置于所述铁壳的外壁;所述固持部设置为至少两个穿透所述外壳的卡榫通道,且所述卡榫通道配合固定所述卡榫。
在另一较佳实施例中,所述对接结构设置于所述铁壳表面,而所述对接元件设置为与所述铁壳表面搭配连接的所述弹性元件。
在另一较佳实施例中,所述电传导结构设置为一环设于所述对接结构外表面的金属层,所述金属层凸出于所述铁壳的外壁。
在另一较佳实施例中,所述电传导结构设置为一环设于所述对接结构外表面的空气层,所述空气层的厚度大于所述弹性元件的活动行程。
附图说明
图1为本实用新型的加热器结构分解图。
图2为本实用新型的加热器结构的供电座的立体图。
图3为本实用新型的加热器结构的立体图。
图4为本实用新型的加热器结构在实施例1A中的剖面图。
图5为本实用新型的加热器结构的图4状态的放大示意图。
图6为本实用新型的加热器结构在实施例1B中的剖面图。
图7为本实用新型的加热器结构中图6状态的放大示意图。
图8为本实用新型的加热器结构的加热器的立体图。
图9为本使用新型的加热器结构中的加热器剖面图。
图中各零部件的附图标记说明如下。
加热器结构 100 加热器 10
加热杯 10a 铁壳 11
第一导电元件 12 电传导结构 13
对接结构 13a 金属层 14a
空气层 14 锁固元件 15
卡榫 16 供电座 20
外壳 21 容置空间 22
第二导电元件 23 固持部 24
卡榫通道 25 识别回路 30
印刷电路板 31 第三导电元件 32
对接元件 33 弹性元件 33a
线缆 34。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的目的及功效,以下结合具体实施例并配合附图予以详细说明。
请参阅图1、图2、图4和图9,本实用新型揭示的加热器结构 100包含至少一加热器10、一供电座20以及一识别回路30。所述加热器10包含一容纳待加热物的加热杯10a,一与所述加热杯10a 连接的第一导电元件12,至少一装设于所述加热器10并具有不同电性质的电传导结构13,一构成所述加热器10外部结构的铁壳11,且所述铁壳11与所述加热杯10a保持间隔。以及一设置于所述铁壳11上的对接结构13a。其中,所述加热杯10a包含一环设于所述加热杯10a杯壁里的电阻丝(图未标示)。
而所述供电座20包含一设于所述供电座20周围并垂直向顶面延伸的外壳21,所述外壳21与所述供电座20界定出一配合组装所述加热器10的容置空间22,至少一设置于所述容置空间22中以与所述第一导电元件12相接的第二导电元件23,一设置于所述容置空间22中以对应所述对接结构导13a通连接的对接元件33,以及一设于所述供电座20的底部的印刷电路板31。且所述印刷电路板 31集成设有一发讯元件(图未标示)以及一量测元件(图未标示)。
请再参阅图1至图3,为使所述加热器10能够固定于所述供电座20上加热。所述加热器10包含一设于所述铁壳11外壁的锁固元件15,所述供电座20包含一设置于所述容置空间中22与所述锁固元件15固定的固持部24。在这一较佳的实施例中,所述锁固元件15设置为至少两个凸出于所述铁壳11外壁的卡榫16,所述卡榫 16对称设置于所述铁壳11外壁。所述固持部24设置为至少两个穿透所述外壳21的卡榫通道25,所述卡榫通道25配合所述卡榫16,且通过旋转所述加热器10使所述卡榫16滑动于所述卡榫通道25 中并锁固于所述卡榫通道25的一端。进而将所述加热器10固定于所述供电座20上。
请再参阅图1至图3,同时,在本实施例中,所述第二导电元件23设于所述供电座20的中心处。且所所述第二导电元件23为一端子。其中,所述第二导电元件23的一端与所述印刷电路板31 连接,所述第二导电元件23的另一端与所述供电座20连接并稍凸出于所述供电座20的顶面,以使所述第二导电元件23更好地与所述第一导电元件12接触。
而所述识别回路30由设置在所述加热器10以及所述供电座20 中的多个元件所连接而成,使所述识别回路30由所述印刷电路板 31出发,依序导通所述发讯元件、所述印刷电路板31、以及所述电传导结构13,最后再回到所述印刷电路板31并连接至所述量测元件。
由所述识别回路30的电流传递路径通过所述电传导结构13,因此可以通过在不同加热杯上设置具有不同主动或被动的电性质 (例如电阻值、电容值等)的电传导结构,进而识别所述加热器10 并提供不同的加热模式。在第6图所示的一较佳实施例中,所述电传导结构13串联于所述识别回路30中,然而所述电传导结构13 与所述识别回路30的连接方式不限于串联连接。在另一可行实施例中,所述电传导结构13可以设置以并联电路的方式与所述识别回路30连接。则透过所述量测元件以及所述识别回路30的作用,使本实用新型的所述加热器结构100判别装设的加热杯类型,进而以相对应的加热模式进行加热。
在后述的实施例1A和实施例1B中采用切换所述识别回路30 的通路和断路状态作为识别用的电性质。进而辨识两种不同的加热杯种类。其中细节详述如下:
请一并参阅图4至图7,在实施例1A中,所述识别回路30包含一导通所述印刷电路板31的第三导电元件32,一与所述第三导电元件32以及所述电传导结构13导通的所述铁壳11、一固定所述外壳21上并以与所述电传导结构13导通的弹性元件33a,以及一导通所述弹性元件33a与所述印刷电路板31的线缆34。其中,在这一较佳实施例中,所述弹性元件33a为一弹性针脚(po-go pin),而所述电传导结构13设于所述铁壳11的外壁。且所述电传导结构13设置为一环设于所述对接结构13a外表面的金属层14a。所述金属层14a对应所述弹性元件33a并凸出所述铁壳11的外壁。因此当所述加热器10组装于所述容置空间22时,所述弹性元件33a的一端横穿过所述外壳21并与所述金属层14a相抵顶接触。进而使所述识别回路30形成一通路状态。
请参阅图6,因此透过所述发讯元件发出的电流讯号,依序透过所述印刷电路板31、所述第三导电元件32、所述铁壳11,所述金属层14a、所述弹性元件33a之后,再透过所述线缆34流回所述印刷电路板31形成一回路电流,并被所述量测元件侦测到,进而使本实用新型的所述加热器结构100采取所述识别回路30通路状态相应的加热模式。
请再参阅图4和图5,在实施例1B中,所述电传导结构13设置为一环设于所述对接结构13a外表面的空气层14b。且在一较佳的实施例中,所述空气层14b由所述铁壳11外壁向所述容置空间方向凹进去,且所述空气层14b的厚度大于所述弹性元件33a的活动行程,使所述弹性元件33a在完全延伸的状态下亦无法所述铁壳 11导通连接。透过所述空气层14b将所述铁壳11与所述弹性元件 33a隔离,使所述识别回路30形成一断路状态。
请再参阅图4,透过所述发讯元件发出的电流讯号,依序透过所述印刷电路板31、所述第三导电元件32、所述铁壳11、所述空气层14b之后,遭遇到所述空气层14b将所述弹性元件33a与所述铁壳11隔离,使得所述识别回路30形成一断路状态。由所述发讯元件发出的电流讯号无法被所述量测元件侦测到,而使本实用新型的所述加热杯结构100采取所述识别回路30断路状态对应的加热模式。
请再参阅图1和图8,在这一较佳的实施例中,为进一步地增进使用者的便利性,所述金属层14a和所述空气层14b都采用无方向性的设计,方便使用者在组装所述加热杯10时不需特意将所述金属层14a或者所述空气层14b对准所述弹性元件33a方向。

Claims (7)

1.一种加热器结构,其特征在于,包含至少一加热器,包含一容纳待加热物的加热杯,一与所述加热杯连接的第一导电元件,一设于所述加热器表面的锁固元件,一设于所述加热器外表面的对接结构,以及至少一设于所述加热器上并具有不同电性质的电传导结构;一供电座,所述供电座设有一容纳所述加热器的容置空间并包含至少一个设置于所述容置空间中并与所述第一导电元件相接的第二导电元件,一设置于所述容置空间中以与所述锁固元件对接固定的固持部,一设置于所述容置空间中以与所述对接结构对接的对接元件,一发讯元件、一量测元件,一识别回路,所述识别回路导通所述发讯元件、所述量测元件以及所述电传导结构;以及一设于所述供电座周围并垂直向顶面延伸的外壳,所述外壳与所述供电座界定出所述容置空间,且所述固持部设于所述外壳上。
2.根据权利要求1所述的加热器结构,其特征在于,所述加热器包含一构成所述加热器外部结构的铁壳,且所述铁壳与所述加热杯保持间隔,所述电传导结构装设于所述铁壳的外壁;所述供电座的底部设有一印刷电路板,所述印刷电路板集成设有所述发讯元件以及所述量测元件。
3.根据权利要求2所述的加热器结构,其特征在于,所述识别回路包含一与导通所述印刷电路板的第三导电元件,一与所述第三导电元件以及所述电传导结构导通的所述铁壳,一设于所述外壳上并以与所述电传导结构导通的弹性元件,以及一导通所述弹性元件与所述印刷电路板的线缆。
4.根据权利要求2所述的加热器结构,其特征在于,所述锁固元件设置为至少两个凸出于所述铁壳的外壁的卡榫,且所述卡榫对称设置于所述铁壳的外壁;所述固持部设置为至少两个穿透所述外壳的卡榫通道,且所述卡榫通道配合固定所述卡榫。
5.根据权利要求3所述的加热器结构,其特征在于,所述对接结构设置于所述铁壳表面,而所述对接元件设置为与所述铁壳表面搭配连接的所述弹性元件。
6.根据权利要求3所述的加热器结构,其特征在于,所述电传导结构设置为一环设于所述对接结构外表面的金属层,所述金属层凸出于所述铁壳的外壁。
7.根据权利要求3所述的加热器结构,其特征在于,所述电传导结构设置为一环设于所述对接结构外表面的空气层,所述空气层的厚度大于所述弹性元件的活动行程。
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