CN217009776U - 板对板连接器的接地结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板对板连接器的接地结构，具有绝缘主体、上排端子、下排端子及电镀塑胶件，上排端子设于绝缘主体上，且上排端子具有第一信号端子和第一接地端子；下排端子设于绝缘主体上，且下排端子具有第二信号端子和第二接地端子；电镀塑胶件设于绝缘主体上并位于上排端子和下排端子之间，且电镀塑胶件的上下侧面分别设有外凸的接触筋，通过上下侧的接触筋分别接触第一接地端子和第二接地端子来实现第一接地端子和第二接地端子的导通连接。本实用新型结构简单，方便制作及组装，通过电镀塑胶件的导通连接，可以使接地端子起到更好的屏蔽效果，降低了信号端子在信号传输过程中产生的串扰，改善了串扰，满足高频。

Description

板对板连接器的接地结构

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其是板对板连接器的接地结构。

背景技术

功能复杂的电子产品，需要多个PCBA板子去实现，各个PCBA板之间的连接需要考虑很多问题，比如高速信号的传输可靠性、EMI、可生产性及可维修性等。已有的通用连接方式有这三种：通过FPC连接，无法起到板子固定作用；通过排针排母座子连接，不适用于高速信号，容易产生EMI问题，并且安装后不易拔出，容易弄歪管脚；通过M.2接口连接，不适用于尺寸很大的板子连接。为此出现有板对板连接器，很好解决PCBA板之间的连接；但是随着数字技术的发展，对板对板连接器的机械性能、电气的要求更高，为了保证产品传输大电流的可靠性，及减少各种端子在信号传输过程中产生相互串扰，设计接地结构则成为业界关注的问题。但是，由于板对板连接器的产品小，端子数量多，空间有限，接地结构的设计会增加电连接器的组装制作难度，极易造成不良品；为此，本申请人提出一种板对板连接器的接地结构，即为本案申请。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板对板连接器的接地结构，不仅实现端子间的屏蔽作用，获得良好高频效果，而且结构简单，方便制作及组装。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

板对板连接器的接地结构，其具有：

绝缘主体，

上排端子，上排端子设于所述绝缘主体上，且上排端子具有至少第一信号端子和第一接地端子；

下排端子，下排端子设于所述绝缘主体上，且下排端子具有至少第二信号端子和第二接地端子；

电镀塑胶件，该电镀塑胶件设于所述绝缘主体上并位于上排端子和下排端子之间，且电镀塑胶件的上下侧面分别设有外凸的接触筋，通过上下侧的接触筋分别接触第一接地端子和第二接地端子来实现第一接地端子和第二接地端子的导通连接。

上述方案进一步是，所述绝缘主体是扁平方块形状，在绝缘主体上设有前端的对接腔和后端的容置槽；所述上排端子与第一绝缘块注塑成型成一体；所述的下排端子与第二绝缘块注塑成型成一体；该第一绝缘块、电镀塑胶件及第二绝缘块按上中下层叠形态组装在绝缘主体的容置槽中，上排端子和下排端子的接触部伸入对接腔中，而上排端子和下排端子的焊接部向后延伸出所述绝缘主体；第一绝缘块上设有开口朝向电镀塑胶件的第一凹槽，第一接地端子的局部裸露在第一凹槽中；第二绝缘块上设有开口朝向电镀塑胶件的第二凹槽，第二接地端子的局部裸露在第二凹槽中；电镀塑胶件上的接触筋在前后方向上延伸并分别嵌入第一凹槽和第二凹槽中。

上述方案进一步是，所述第一绝缘块上设有第一贯通槽，上排端子的局部在第一贯通槽中裸露。

上述方案进一步是，所述第二绝缘块上设有第二贯通槽，下排端子的局部在第二贯通槽中裸露。

上述方案进一步是，所述容置槽是按上中下形成阶梯的阶梯槽形式，第一绝缘块、电镀塑胶件及第二绝缘块分别匹配容置槽的阶梯位植入组装。

本实用新型通过在绝缘主体中设置电镀塑胶件，并通过电镀塑胶件上下侧的接触筋分别接触第一接地端子和第二接地端子来实现第一接地端子和第二接地端子的导通连接在一起；实现上排端子中的第一接地端子和下排端子中的第二接地端子短路连接，以及实现上排端子中的不同第一接地端子之间和下排端子中的不同第二接地端子之间的短路连接，相当于增加了接地端子的面积及性能，如此设置，可以使接地端子起到更好的屏蔽效果，降低了信号端子在信号传输过程中产生的串扰，改善了串扰，满足高频，且结构简单，方便制作及组装。电镀塑胶件的设计不仅起到短路连接，且不影响上下排端子之间的布局，通用性强，能够较好地满足客户高频需求，同时增加连接器的机械结构性，保证电连接器的品质，提升使用性能及使用寿命。

附图说明：

附图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；

附图2、3、4为图1实施例的结构分解示意图；

附图5为图1实施例的内部结构组合放大示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

参阅图1、2、3、4、5所示，是本实用新型的较佳实施例示意图，本实用新型有关一种板对板连接器的接地结构，其具有绝缘主体1、上排端子2、下排端子3及电镀塑胶件4；上排端子2设于所述绝缘主体1上，且上排端子2具有至少第一信号端子21和第一接地端子22；下排端子3设于所述绝缘主体1上，且下排端子3具有至少第二信号端子31和第二接地端子32。该电镀塑胶件4设于所述绝缘主体1上并位于上排端子2和下排端子3之间，且电镀塑胶件4的上下侧面分别设有外凸的接触筋41，通过上下侧的接触筋41分别接触第一接地端子22和第二接地端子32来实现第一接地端子22和第二接地端子32的导通连接。利用电镀塑胶件4的导电性，实现上排端子中的第一接地端子22和下排端子中的第二接地端子32短路连接，以及实现上排端子中的不同第一接地端子22之间和下排端子中的不同第二接地端子32之间的短路连接，相当于增加了接地端子的面积及性能，如此设置，可以使接地端子起到更好的屏蔽效果，降低了信号端子在信号传输过程中产生的串扰，改善了串扰，满足高频，且结构简单，方便制作及组装。

参阅图1、2、3、4、5所示，本实施例中的板对板连接器是母端连接器，所述绝缘主体1是扁平方块形状，在绝缘主体1上设有前端的对接腔11和后端的容置槽12，对接腔11和容置槽12之间有分隔墙，并在分隔墙上开设相应连通对接腔11和容置槽12的端子孔。所述上排端子2与第一绝缘块5注塑成型成一体，优选上排端子2在片板材上冲制成型，第一接地端子22间隔嵌设在第一信号端子21中，第一信号端子21至少包含差分信号端子。所述的下排端子3与第二绝缘块6注塑成型成一体，优选下排端子3在片板材上冲制成型，第二接地端子32间隔嵌设在第二信号端子31中，第二信号端子31至少包含差分信号端子。组装后，上排端子2和下排端子3形成上下对应关系。该第一绝缘块5、电镀塑胶件4及第二绝缘块6按上中下层叠形态组装在绝缘主体1的容置槽12中，上排端子2和下排端子3的接触部透过相应端子孔伸入对接腔11中，用于导通连接外部***对接腔11的电性元件；而上排端子2和下排端子3的焊接部向后延伸出所述绝缘主体1，以便上板焊接。第一绝缘块5上设有开口朝向电镀塑胶件4的第一凹槽51，第一接地端子22的局部裸露在第一凹槽51中；第二绝缘块6上设有开口朝向电镀塑胶件4的第二凹槽61，第二接地端子32的局部裸露在第二凹槽61中；电镀塑胶件4上的接触筋41在前后方向上延伸并分别嵌入第一凹槽51和第二凹槽61中，图中所示的第一接地端子22和第二接地端子32分别裸露在第一凹槽51和第二凹槽61的槽底。同时上述结构设计，进一步增加第一绝缘块5、电镀塑胶件4及第二绝缘块6之间的组装关系，同时能保证接触筋41充分接触第一接地端子22和第二接地端子32来实现第一接地端子22和第二接地端子32的导通连接，结构简单，方便组装，且连接稳定。

参阅图2、3、4所示，本实施例中，所述第一绝缘块5上设有第一贯通槽52，上排端子2的局部在第一贯通槽52中裸露；以及所述第二绝缘块6上设有第二贯通槽62，下排端子3的局部在第二贯通槽62中裸露。该结构设计，通过改变介质来有效地减小了介电系数，从而达到调整所述上排端子2和下排端子3的阻抗的作用，满足高频要求。图中所示的电镀塑胶件4的左右宽度小于第一绝缘块5及第二绝缘块6，为此，所述容置槽12是按上中下形成阶梯的阶梯槽形式，第一绝缘块5、电镀塑胶件4及第二绝缘块6分别匹配容置槽的阶梯位植入组装，该结构具有良好组装导向及定位、限位功能，提升组装便利性，且连接稳定。

本实用新型通过在绝缘主体中设置电镀塑胶件4，并通过电镀塑胶件上下侧的接触筋41分别接触第一接地端子22和第二接地端子32来实现第一接地端子和第二接地端子的导通连接在一起；实现上排端子中的第一接地端子和下排端子中的第二接地端子短路连接，以及实现上排端子中的不同第一接地端子之间和下排端子中的不同第二接地端子之间的短路连接，相当于增加了接地端子的面积及性能，如此设置，可以使接地端子起到更好的屏蔽效果，降低了信号端子在信号传输过程中产生的串扰，改善了串扰，满足高频，且结构简单，方便制作及组装。电镀塑胶件的设计不仅起到短路连接，且不影响上下排端子之间的布局，通用性强，能够较好地满足客户高频需求，同时增加连接器的机械结构性，保证电连接器的品质，提升使用性能及使用寿命。

当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，因此，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.板对板连接器的接地结构，其特征在于，具有：

绝缘主体（1），

上排端子（2），上排端子（2）设于所述绝缘主体（1）上，且上排端子（2）具有至少第一信号端子（21）和第一接地端子（22）；

下排端子（3），下排端子（3）设于所述绝缘主体（1）上，且下排端子（3）具有至少第二信号端子（31）和第二接地端子（32）；

电镀塑胶件（4），该电镀塑胶件（4）设于所述绝缘主体（1）上并位于上排端子（2）和下排端子（3）之间，且电镀塑胶件（4）的上下侧面分别设有外凸的接触筋（41），通过上下侧的接触筋（41）分别接触第一接地端子（22）和第二接地端子（32）来实现第一接地端子（22）和第二接地端子（32）的导通连接。

2.根据权利要求1所述的板对板连接器的接地结构，其特征在于，所述绝缘主体（1）是扁平方块形状，在绝缘主体（1）上设有前端的对接腔（11）和后端的容置槽（12）；所述上排端子（2）与第一绝缘块（5）注塑成型成一体；所述的下排端子（3）与第二绝缘块（6）注塑成型成一体；该第一绝缘块（5）、电镀塑胶件（4）及第二绝缘块（6）按上中下层叠形态组装在绝缘主体（1）的容置槽（12）中，上排端子（2）和下排端子（3）的接触部伸入对接腔（11）中，而上排端子（2）和下排端子（3）的焊接部向后延伸出所述绝缘主体（1）；第一绝缘块（5）上设有开口朝向电镀塑胶件（4）的第一凹槽（51），第一接地端子（22）的局部裸露在第一凹槽（51）中；第二绝缘块（6）上设有开口朝向电镀塑胶件（4）的第二凹槽（61），第二接地端子（32）的局部裸露在第二凹槽（61）中；电镀塑胶件（4）上的接触筋（41）在前后方向上延伸并分别嵌入第一凹槽（51）和第二凹槽（61）中。

3.根据权利要求2所述的板对板连接器的接地结构，其特征在于，所述第一绝缘块（5）上设有第一贯通槽（52），上排端子（2）的局部在第一贯通槽（52）中裸露。

4.根据权利要求2所述的板对板连接器的接地结构，其特征在于，所述第二绝缘块（6）上设有第二贯通槽（62），下排端子（3）的局部在第二贯通槽（62）中裸露。

5.根据权利要求2所述的板对板连接器的接地结构，其特征在于，所述容置槽（12）是按上中下形成阶梯的阶梯槽形式，第一绝缘块（5）、电镀塑胶件（4）及第二绝缘块（6）分别匹配容置槽的阶梯位植入组装。

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