CN217006560U - 一种简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，包括吸气单元，包括支架座，设置于所述支架座内腔上端的蓄电池，设置于所述支架座底部的支撑板。本实用新型有益效果为：通过设置蓄电池，用于配合第一导线和第二导线对微型真空泵提供电力，通过设置微型真空泵，用于配合第二橡胶管将废气输送至第一橡胶管，通过第一橡胶管、固定管、螺纹套和传输管的配合，用于将废气输送至球胆的内部，以此提高了对废气取样的效率，解决了现有的废气取样通过橡胶软管与采集器双联球相连，人工用挤压双联球的方式将废气输送到废气收集的橡胶球胆内进行取样，该方法取样耗时长、效率低、人员劳动强度大的问题。

Description

一种简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置

技术领域

本实用新型涉及焦炉技术领域，特别是一种简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置。

背景技术

焦炉是将煤高温干馏转变成焦炭的设备，其高温过程是通过以煤气为燃料在燃烧室内与空气混合燃烧来实现的，在燃烧室内，废气循环直接参与燃烧过程，使得焦炉立火道内燃烧变得复杂，为了对立火道内的燃烧情况进行实时的废气组成，空气过剩系数等变化情况跟踪，需要采集立火道内废气样进行分析，现有的废气取样通过橡胶软管与采集器双联球相连，人工用挤压双联球的方式将废气输送到废气收集的橡胶球胆内进行取样，该方法取样耗时长、效率低、人员劳动强度大。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的废气取样通过橡胶软管与采集器双联球相连，人工用挤压双联球的方式将废气输送到废气收集的橡胶球胆内进行取样，该方法取样耗时长、效率低、人员劳动强度大。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，其包括，

吸气单元，包括支架座，设置于所述支架座内腔上端的蓄电池，设置于所述支架座底部的支撑板，设置于所述支撑板顶部的微型真空泵，设置于所述蓄电池顶部两侧的第一导线，设置于所述第一导线远离所述蓄电池的一端且位于所述支架座外部的开关，以及设置于所述第一导线位于所述支架座内腔一端表面的第二导线；

传输机构，包括第一橡胶管和第二橡胶管、设置于所述微型真空泵的进气端和出气端，设置于所述第一橡胶管远离所述微型真空泵一端的固定管，设置于所述固定管另一端表面的螺纹套，设置于所述螺纹套内腔的传输管，以及设置于所述传输管的另一端且位于所述螺纹套外部的球胆。

作为本实用新型所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述支架座包括支架底座、设置于所述支架座底部的两侧。

作为本实用新型所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述支架座还包括挂钩、设置于所述支架座的两侧。

作为本实用新型所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述支架座还包括把手、设置于所述支架座的顶部。

作为本实用新型所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述把手的两侧均通过螺栓与所述支架座螺纹连接。

作为本实用新型所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述第二导线远离所述第一导线的一端与所述微型真空泵固定连接。

作为本实用新型所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述蓄电池包括连接板、设置于所述蓄电池顶部的右侧。

作为本实用新型所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述蓄电池的顶部与所述支架座的内壁固定连接。

作为本实用新型所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述第一导线靠近所述蓄电池的一端通过螺栓与所述连接板和所述蓄电池螺纹连接。

作为本实用新型所述简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的一种优选方案，其中：所述固定管位于所述螺纹套内腔一端的表面与所述螺纹套的内壁螺纹连接，所述传输管位于所述螺纹套内腔一端的表面与所述螺纹套的内壁活动连接。

本实用新型有益效果为：通过设置蓄电池，用于配合第一导线和第二导线对微型真空泵提供电力，通过设置微型真空泵，用于配合第二橡胶管将废气输送至第一橡胶管，通过第一橡胶管、固定管、螺纹套和传输管的配合，用于将废气输送至球胆的内部，以此提高了对废气取样的效率，且整个取样装置结构组织简单、可靠性高、易操作使用，实现了自动取样，不需人工费力采用挤压双联球采集器的传统取样方式，省时、省力，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的结构图。

图2为简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的微型真空泵和第二导线连接结构图。

图3为简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的图1中A处局部结构放大图。

图4为简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置的固定管、螺纹套和传输管的***结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置包括吸气单元100，包括支架座101，设置于支架座101内腔上端的蓄电池102，设置于支架座101底部的支撑板103，设置于支撑板103顶部的微型真空泵104，设置于蓄电池102顶部两侧的第一导线105，设置于第一导线105远离蓄电池102的一端且位于支架座101外部的开关106，以及设置于第一导线105位于支架座101内腔一端表面的第二导线107。

传输机构200，包括第一橡胶管201和第二橡胶管202、设置于微型真空泵104的进气端和出气端，设置于第一橡胶管201远离微型真空泵104一端的固定管203，设置于固定管203另一端表面的螺纹套204，设置于螺纹套204内腔的传输管205，以及设置于传输管205的另一端且位于螺纹套204外部的球胆206。

在使用时，首先将第二橡胶管202与废气管道插接，接着开启开关106并通过蓄电池102、第一导线105和第二导线107的配合对微型真空泵104进行供电，且使微型真空泵104运行，微型真空泵104启动后配合第二橡胶管202将废气传输至第一橡胶管201，第一橡胶管201通过固定管203、螺纹套204和传输管205的配合将废气传输至球胆206的内腔，进而能够对烟气存储，然后转动螺纹套204，使螺纹套204从固定管203的表面脱离，即可对球胆206内部的废气进行抽取检验。

实施例2

参照图1，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：

优选的，支架座101包括支架底座101a、设置于支架座101底部的两侧，通过设置支架底座101a，起到了对支架座101进行支撑的效果。

较佳的，支架座101还包括挂钩101b、设置于支架座101的两侧，通过设置挂钩101b，起到了便于对第一橡胶管201和第二橡胶管202进行收纳的效果。

较佳的，支架座101还包括把手101c、设置于支架座101的顶部，通过设置把手101c，起到了便于对该取样装置进行携带的效果。

较佳的，把手101c的两侧均通过螺栓与支架座101螺纹连接。

较佳的，固定管203位于螺纹套204内腔一端的表面与螺纹套204的内壁螺纹连接，传输管205位于螺纹套204内腔一端的表面与螺纹套204的内壁活动连接。

在使用时，通过支架底座101a对支架座101进行支撑，从而使支架座101保持稳定，避免支架座101发生倾倒的情况，通过设置挂钩101b，用于对第一橡胶管201和第二橡胶管202进行缠绕收纳，从而使第一橡胶管201和第二橡胶管202保持整齐便于再次使用，通过把手101c，便于使用对该取样装置进行携带。

实施例3

参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：

具体的，第二导线107远离第一导线105的一端与微型真空泵104固定连接。

具体的，蓄电池102包括连接板102a、设置于蓄电池102顶部的右侧。

优选的，蓄电池102的顶部与支架座101的内壁固定连接。

较佳的，第一导线105靠近蓄电池102的一端通过螺栓与连接板102a和蓄电池102螺纹连接。

在使用时，首先将第二橡胶管202与废气管道插接，接着开启开关106并通过蓄电池102、第一导线105和第二导线107的配合对微型真空泵104进行供电，且使微型真空泵104运行，微型真空泵104启动后配合第二橡胶管202将废气传输至第一橡胶管201，第一橡胶管201通过固定管203、螺纹套204和传输管205的配合将废气传输至球胆206的内腔，进而能够对烟气存储，然后转动螺纹套204，使螺纹套204从固定管203的表面脱离，即可对球胆206内部的废气进行抽取检验，通过支架底座101a对支架座101进行支撑，从而使支架座101保持稳定，避免支架座101发生倾倒的情况，通过设置挂钩101b，用于对第一橡胶管201和第二橡胶管202进行缠绕收纳，从而使第一橡胶管201和第二橡胶管202保持整齐便于再次使用，通过把手101c，便于使用对该取样装置进行携带。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，其特征在于：包括，

吸气单元(100)，包括支架座(101)，设置于所述支架座(101)内腔上端的蓄电池(102)，设置于所述支架座(101)底部的支撑板(103)，设置于所述支撑板(103)顶部的微型真空泵(104)，设置于所述蓄电池(102)顶部两侧的第一导线(105)，设置于所述第一导线(105)远离所述蓄电池(102)的一端且位于所述支架座(101)外部的开关(106)，以及设置于所述第一导线(105)位于所述支架座(101)内腔一端表面的第二导线(107)；

传输机构(200)，包括第一橡胶管(201)和第二橡胶管(202)、设置于所述微型真空泵(104)的进气端和出气端，设置于所述第一橡胶管(201)远离所述微型真空泵(104)一端的固定管(203)，设置于所述固定管(203)另一端表面的螺纹套(204)，设置于所述螺纹套(204)内腔的传输管(205)，以及设置于所述传输管(205)的另一端且位于所述螺纹套(204)外部的球胆(206)。

2.如权利要求1所述的简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，其特征在于：所述支架座(101)包括支架底座(101a)、设置于所述支架座(101)底部的两侧。

3.如权利要求2所述的简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，其特征在于：所述支架座(101)还包括挂钩(101b)、设置于所述支架座(101)的两侧。

4.如权利要求3所述的简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，其特征在于：所述支架座(101)还包括把手(101c)、设置于所述支架座(101)的顶部。

5.如权利要求4所述的简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，其特征在于：所述把手(101c)的两侧均通过螺栓与所述支架座(101)螺纹连接。

6.如权利要求2～5任一所述的简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，其特征在于：所述第二导线(107)远离所述第一导线(105)的一端与所述微型真空泵(104)固定连接。

7.如权利要求6所述的简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，其特征在于：所述蓄电池(102)包括连接板(102a)、设置于所述蓄电池(102)顶部的右侧。

8.如权利要求7所述的简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，其特征在于：所述蓄电池(102)的顶部与所述支架座(101)的内壁固定连接。

9.如权利要求8所述的简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，其特征在于：所述第一导线(105)靠近所述蓄电池(102)的一端通过螺栓与所述连接板(102a)和所述蓄电池(102)螺纹连接。

10.如权利要求7～9任一所述的简易的焦炉立火道内高温废气自动取样装置，其特征在于：所述固定管(203)位于所述螺纹套(204)内腔一端的表面与所述螺纹套(204)的内壁螺纹连接，所述传输管(205)位于所述螺纹套(204)内腔一端的表面与所述螺纹套(204)的内壁活动连接。

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