CN217003480U - 一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置 - Google Patents

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王亚洲
周洪斌
冯新永
黄文欢
刘伟红
尚金海
王蓓
杨光雷
马林
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Abstract

本实用新型涉及采油工程技术领域,公开了一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置,包括管道,管道的内部设置有疏通机构,管道的外表面上设置有防泄漏机构,当需要进行不同输油管之间的对接时,将管道放置于输油管的内部,此时转动螺母使得第一套环的内壁与输油管的外壁相接触,此时向第一通气管进行通气使得第一气垫软块膨胀鼓起,直至第一气垫软块与输油管的内壁完全贴合,同时向第三进气管中通气使得第三气垫软块膨胀鼓起,直至第三气垫软块与输油管的外壁完全贴合,形成固定,此时第一套环无法再次进行转动,接着管道的另一端进行相同的操作,将另一组的输油管与管道形成对接固定,从而使得两组的输油管通过管道形成对接。

Description

一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置
技术领域
本实用新型涉及采油工程技术领域,具体为一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置。
背景技术
采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称采油工程技术是实现油田开发方案的重要手段,是决定油田产量高低、采油速度快慢、最终采收率大小、经济效益的优劣等重要问题的关键技术。
现如今的采油工程用远距离输油管在进行对接时,若不能防止输油管泄漏,则会造成资源的浪费与开采成本的增加,输油管的对接装置在经常使用的情况下,对接装置的内壁容易产生污垢,使得内部被杂物堵塞,使得输油管无法进行正常输送。
针对上述问题,为此,提出一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供,从而解决了背景技术中采油工程用远距离输油管在进行对接时,若不能防止输油管泄漏,则会造成资源的浪费与开采成本的增加,输油管的对接装置在经常使用的情况下,对接装置的内壁容易产生污垢,使得内部被杂物堵塞,使得输油管无法进行正常输送的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置,包括管道,管道的内部设置有疏通机构,管道的外表面上设置有防泄漏机构;
所述疏通机构包括设置在管道内部的第一圆环,设置在第一圆环外表面上的清理块,管道的内壁上设置有连接杆。
优选的,所述清理块贴于管道的内壁,连接杆的一端设置有第二圆环,第二圆环的一端设置有伸缩杆,伸缩杆的一端与第一圆环相连接。
优选的,所述防泄漏机构包括设置在管道外表面上的第一气垫软块,固定设置在管道外表面上的套环和设置在管道外表面上的第二气垫软块。
优选的,所述套环的外表面上设置有第一螺纹,第一螺纹的下方设置有第一通气管和第二通气管,第二通气管的下方设置有第二螺纹。
优选的,所述第一通气管贯穿通过套环和管道的内部与第一气垫软块相连通,第二通气管贯穿通过套环和管道的内部与第二气垫软块相连通。
优选的,所述套环的外表面上设置有第一套环和第二套环,第一套环与第二套环的结构相对称,第一套环的内壁上设置有第三气垫软块和第三螺纹。
优选的,所述第三螺纹和第一螺纹相对应,第一套环的外表面上设置有螺母和第三进气管,第三进气管贯穿通过第一套环的内部与第三气垫软块相连通,第二套环与第二螺纹相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供的一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置,管道的内部设置有第一圆环,第一圆环的外表面上设置有清理块,管道的内壁上设置有连接杆,清理块贴于管道的内壁,连接杆的一端设置有第二圆环,第二圆环的一端设置有伸缩杆,伸缩杆的一端与第一圆环相连接,当需要对管道的内壁进行清理时,伸缩杆进行伸缩推动第一圆环和清理块沿着管道进行移动,此时清理块对管道的内壁形成刮蹭,从而使得管道内壁上的污垢能够得到清理。
2、本实用新型提供的一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置,管道的外表面上设置有第一气垫软块,管道的外表面上固定设置有套环,管道的外表面上设置有第二气垫软块,套环的外表面上设置有第一螺纹,第一螺纹的下方设置有第一通气管和第二通气管,第二通气管的下方设置有第二螺纹,第一通气管贯穿通过套环和管道的内部与第一气垫软块相连通,第二通气管贯穿通过套环和管道的内部与第二气垫软块相连通,套环的外表面上设置有第一套环和第二套环,第一套环与第二套环的结构相对称,第一套环的内壁上设置有第三气垫软块和第三螺纹,第三螺纹和第一螺纹相对应,第一套环的外表面上设置有螺母和第三进气管,第三进气管贯穿通过第一套环的内部与第三气垫软块相连通,第二套环与第二螺纹相对应,当需要进行不同输油管之间的对接时,将管道放置于输油管的内部,此时转动螺母使得第一套环的内壁与输油管的外壁相接触,此时向第一通气管进行通气使得第一气垫软块膨胀鼓起,直至第一气垫软块与输油管的内壁完全贴合,同时向第三进气管中通气使得第三气垫软块膨胀鼓起,直至第三气垫软块与输油管的外壁完全贴合,形成固定,此时第一套环无法再次进行转动,接着管道的另一端进行相同的操作,将另一组的输油管与管道形成对接固定,从而使得两组的输油管通过管道形成对接,且因第三气垫软块和第一气垫软块的存在使得输油管中的液体不会泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的管道结构示意图;
图2为本实用新型的管道侧面结构示意图;
图3为本实用新型的第一套环结构示意图;
图4为本实用新型的第二套环结构示意图。
图中:1、管道;2、疏通机构;21、第一圆环;22、清理块;23、连接杆;24、第二圆环;25、伸缩杆;3、防泄漏机构;31、第一气垫软块;32、套环;321、第一螺纹;322、第二螺纹;323、第一通气管;324、第二通气管;33、第二气垫软块;34、第一套环;341、第三气垫软块;342、第三螺纹;343、螺母;344、第三进气管;35、第二套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决如何对管道1的内壁进行清理的技术问题,如图1和图2所示,提供以下优选技术方案:
一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置,包括管道1,管道1的内部设置有疏通机构2,管道1的外表面上设置有防泄漏机构3,管道1的内部设置有第一圆环21,第一圆环21的外表面上设置有清理块22,管道1的内壁上设置有连接杆23,清理块22贴于管道1的内壁,连接杆23的一端设置有第二圆环24,第二圆环24的一端设置有伸缩杆25,伸缩杆25的一端与第一圆环21相连接。
具体的,当需要对管道1的内壁进行清理时,伸缩杆25进行伸缩推动第一圆环21和清理块22沿着管道1进行移动,此时清理块22对管道1的内壁形成刮蹭,从而使得管道1内壁上的污垢能够得到清理。
为了解决如何对不同输油管之间进行对接的技术问题,如图2-图4所示,提供以下优选技术方案:
一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置,包括管道1的外表面上设置有第一气垫软块31,管道1的外表面上固定设置有套环32,管道1的外表面上设置有第二气垫软块33,套环32的外表面上设置有第一螺纹321,第一螺纹321的下方设置有第一通气管323和第二通气管324,第二通气管324的下方设置有第二螺纹322,第一通气管323贯穿通过套环32和管道1的内部与第一气垫软块31相连通,第二通气管324贯穿通过套环32和管道1的内部与第二气垫软块33相连通,套环32的外表面上设置有第一套环34和第二套环35,第一套环34与第二套环35的结构相对称,第一套环34的内壁上设置有第三气垫软块341和第三螺纹342,第三螺纹342和第一螺纹321相对应,第一套环34的外表面上设置有螺母343和第三进气管344,第三进气管344贯穿通过第一套环34的内部与第三气垫软块341相连通,第二套环35与第二螺纹322相对应,管道1和输油管均属于钢制管道,输油管的内壁直径为200mm,输油管的外壁直径为210mm,管道1的外壁直径为195mm,管道1的内壁直径为185mm,第一套环34的内壁直径为215mm,第一套环34的外壁直径为225mm。
具体的,当需要进行不同输油管之间的对接时,将管道1放置于输油管的内部,此时转动螺母343使得第一套环34的内壁与输油管的外壁相接触,此时向第一通气管323进行通气使得第一气垫软块31膨胀鼓起,直至第一气垫软块31与输油管的内壁完全贴合,同时向第三进气管344中通气使得第三气垫软块341膨胀鼓起,直至第三气垫软块341与输油管的外壁完全贴合,形成固定,此时第一套环34无法再次进行转动,接着管道1的另一端进行相同的操作,将另一组的输油管与管道1形成对接固定,从而使得两组的输油管通过管道1形成对接,且因第三气垫软块341和第一气垫软块31的存在使得输油管中的液体不会泄漏。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的内部设置有疏通机构(2),管道(1)的外表面上设置有防泄漏机构(3);
所述疏通机构(2)包括设置在管道(1)内部的第一圆环(21),设置在第一圆环(21)外表面上的清理块(22),管道(1)的内壁上设置有连接杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置,其特征在于:所述清理块(22)贴于管道(1)的内壁,连接杆(23)的一端设置有第二圆环(24),第二圆环(24)的一端设置有伸缩杆(25),伸缩杆(25)的一端与第一圆环(21)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置,其特征在于:所述防泄漏机构(3)包括设置在管道(1)外表面上的第一气垫软块(31),固定设置在管道(1)外表面上的套环(32)和设置在管道(1)外表面上的第二气垫软块(33)。
4.根据权利要求3所述的一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置,其特征在于:所述套环(32)的外表面上设置有第一螺纹(321),第一螺纹(321)的下方设置有第一通气管(323)和第二通气管(324),第二通气管(324)的下方设置有第二螺纹(322)。
5.根据权利要求4所述的一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置,其特征在于:所述第一通气管(323)贯穿通过套环(32)和管道(1)的内部与第一气垫软块(31)相连通,第二通气管(324)贯穿通过套环(32)和管道(1)的内部与第二气垫软块(33)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置,其特征在于:所述套环(32)的外表面上设置有第一套环(34)和第二套环(35),第一套环(34)与第二套环(35)的结构相对称,第一套环(34)的内壁上设置有第三气垫软块(341)和第三螺纹(342)。
7.根据权利要求6所述的一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置,其特征在于:所述第三螺纹(342)和第一螺纹(321)相对应,第一套环(34)的外表面上设置有螺母(343)和第三进气管(344),第三进气管(344)贯穿通过第一套环(34)的内部与第三气垫软块(341)相连通,第二套环(35)与第二螺纹(322)相对应。
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