CN217000886U - 一种穿楼板式预留洞口预埋组件 - Google Patents

一种穿楼板式预留洞口预埋组件 Download PDF

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李应心
陈士威
王忠俭
郭立
李文强
曾繁博
赵振超
李震东
倪庆双
付志鹏
房立琦
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Abstract

本实用新型提供了一种穿楼板式预留洞口预埋组件,属于预留洞口预埋件技术领域。其技术方案为:一种穿楼板式预留洞口预埋组件,包括底板,一端贯穿底板且与底板固定连接的若干个连接杆,套接在若干个连接杆外、轴向一端与底板卡合的外筒,套接在若干个连接杆另一端、内侧面与外筒轴向另一端相匹配的盖板,以及分别与若干个连接杆螺纹配合、内端面抵紧于盖板外侧面的若干个连接螺母;连接杆贯穿底板的端面设有用于连接建筑模板的连接结构。本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种穿楼板式预留洞口预埋组件结构及制作简单、操作便捷且拆装方便、结构巧妙、取材方便且造价低廉、适用范围广。

Description

一种穿楼板式预留洞口预埋组件
技术领域
本实用新型涉及预留洞口预埋件技术领域,尤其涉及一种穿楼板式预留洞口预埋组件。
背景技术
预埋套管是为了管子穿过砖墙、砼梁、砼墙等构件预留的孔洞。适用于人防,地下工程,化工,钢铁,自来水,污水处理等管路穿墙壁要求严密防水之处。穿楼板预留洞口套管装置改革换代过很多次,技术方案围绕着固定是否牢固,安装拆除是否方便省力,预留洞口形成效果是否美观等等缺陷在不断地改进,现有技术中,该装置大多需要根据预留洞口的尺寸设计需求,对整个装置进行尺寸调整,利用效率极低,同一装置的利用范围很小。
如何解决上述现有技术中的问题,是本实用新型面临的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构及制作简单、操作便捷且拆装方便、结构巧妙、取材方便且造价低廉、适用范围广的穿楼板式预留洞口预埋组件。
本实用新型是通过如下措施实现的:一种穿楼板式预留洞口预埋组件,其中,包括底板,一端贯穿所述底板且与所述底板固定连接的若干个连接杆,套接在若干个所述连接杆外、轴向一端与所述底板卡合的外筒,套接在若干个所述连接杆另一端、内侧面与所述外筒轴向另一端相匹配的盖板,以及分别与若干个所述连接杆螺纹配合、内端面抵紧于所述盖板外侧面的若干个连接螺母;所述连接杆贯穿所述底板的端面设有用于连接建筑模板的连接结构。
制作时,根据需要预制合适外径的外筒及盖板,底板通用,适用性强,使用时,将底板水平置于建筑模板上,将若干个连接杆与底板固定、并通过连接结构与建筑模板相连,将外筒套接于若干个连接杆外、底部卡合于底板上,将盖板盖于外筒顶部,再将若干个连接螺母分别与若干个连接杆相连接,使得盖板顶紧于外筒上,即完成穿楼板式预留洞口预埋组件的安装,浇筑作业完成后,还可将组件拆卸进行循环利用,拆装方便,节省材料。
本实用新型的具体特点还有,所述底板包括底板本体,以及沿周向均匀开设在所述底板本体边缘处的若干个凹槽;所述外筒包括两端开敞的筒本体,以及分别固定在所述外筒内壁上、一端分别与若干个所述凹槽卡合的若干个卡杆,使用时,连接杆贯穿底板本体且相互固定,卡杆与凹槽一一对应即可,结构简单,方便制作,操作便捷。
本实用新型的具体特点还有,所述外筒还包括设置在若干个所述卡杆另一端之间的连接件,所述连接件位于所述外筒远离所述底板的端部,对筒本体顶端部分筒壁进行支撑,防止浇筑时外筒发生形变,可以减小筒本体的壁厚,方便取材,造价低廉。
本实用新型的具体特点还有,所述卡杆的数量设置为四个,即相对应的所述凹槽的数量设置为四个,所述连接件设置为十字杆,所述十字杆的四个端部分别与四个所述卡杆一一对应,进一步简化结构,且退模时十字杆还可作为施力部,方便操作。
本实用新型的具体特点还有,所述连接杆的数量设置为两个,保证连接强度的同时,简化操作步骤。
本实用新型的具体特点还有,所述底板还包括中心线与所述底板本体垂直、设置在所述底板本体一侧面的若干个固定螺母,所述连接杆相对应端部与所述固定螺母螺纹配合,使用时,底板本体设置所述固定螺母的侧面背离建筑模板,结构及制作简单,方便操作。
本实用新型的具体特点还有,所述连接杆包括与所述固定螺母相匹配的螺纹杆,以及在所述螺纹杆一端面上的自攻螺丝,所述自攻螺丝的中心线与所述螺纹杆的中心线共线,所述自攻螺丝即为所述连接结构,使用时,螺纹杆螺纹连接于固定螺母上,转动螺纹杆即可将自攻螺丝与建筑模板进行拆装,结构及制作简单,方便取材,造价低廉,操作方便。
本实用新型的具体特点还有,所述盖板包括盖板本体,以及开设在所述盖板本体中部、分别与若干个所述连接杆一一对应的若干个通孔。
本实用新型的具体特点还有,所述盖板还包括设置在所述盖板本体一侧面的手柄,方便拆装。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构及制作简单,拆装方便,结构巧妙,适用范围广,取材方便,造价低廉,适于广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的***结构示意图;
图2为本实用新型中外筒的结构示意图。
其中,附图标记为:1、底板;11、底板本体;12、凹槽;13、固定螺母;2、外筒;21、筒本体;22、卡杆;23、十字杆;3、盖板;31、盖板本体;32、通孔;33、手柄;4、连接螺母;5、连接杆;51、螺纹杆;52、自攻螺丝;6、建筑模板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1至图2,本实用新型是:一种穿楼板式预留洞口预埋组件,其中,包括底板1,一端贯穿底板1且与底板1固定连接的若干个连接杆5,套接在若干个连接杆5外、轴向一端与底板1卡合的外筒2,套接在若干个连接杆5另一端、内侧面与外筒2轴向另一端相匹配的盖板3,以及分别与若干个连接杆5螺纹配合、内端面抵紧于盖板3外侧面的若干个连接螺母4;连接杆5贯穿底板1的端面设有用于连接建筑模板6的连接结构。
制作时,根据需要预制合适外径的外筒2及盖板3,底板1通用,适用性强,使用时,将底板1水平置于建筑模板6上,将若干个连接杆5与底板1固定、并通过连接结构与建筑模板6相连,将外筒2套接于若干个连接杆5外、底部卡合于底板1上,将盖板3盖于外筒2顶部,再将若干个连接螺母4分别与若干个连接杆5相连接,使得盖板3顶紧于外筒2上,即完成穿楼板式预留洞口预埋组件的安装,浇筑作业完成后,还可将组件拆卸进行循环利用,拆装方便,节省材料。
本实用新型的具体特点还有,底板1包括底板本体11,以及沿周向均匀开设在底板本体11边缘处的若干个凹槽12;外筒2包括两端开敞的筒本体21,以及分别固定在外筒2内壁上、一端分别与若干个凹槽12卡合的若干个卡杆22,使用时,连接杆5贯穿底板本体11且相互固定,卡杆22与凹槽12一一对应即可,结构简单,方便制作,操作便捷。
本实用新型的具体特点还有,外筒2还包括设置在若干个卡杆22另一端之间的连接件,连接件位于外筒2远离底板1的端部,对筒本体21顶端部分筒壁进行支撑,防止浇筑时外筒2发生形变,可以减小筒本体21的壁厚,方便取材,造价低廉。
本实用新型的具体特点还有,卡杆22的数量设置为四个,即相对应的凹槽12的数量设置为四个,连接件设置为十字杆23,十字杆23的四个端部分别与四个卡杆22一一对应,进一步简化结构,且退模时十字杆23还可作为施力部,方便操作。
本实用新型的具体特点还有,连接杆5的数量设置为两个,保证连接强度的同时,简化操作步骤。
本实用新型的具体特点还有,底板1还包括中心线与底板本体11垂直、设置在底板本体11一侧面的若干个固定螺母13,连接杆5相对应端部与固定螺母13螺纹配合,使用时,底板本体11设置固定螺母13的侧面背离建筑模板6,结构及制作简单,方便操作。
本实用新型的具体特点还有,连接杆5包括与固定螺母13相匹配的螺纹杆51,以及在螺纹杆51一端面上的自攻螺丝52,自攻螺丝52的中心线与螺纹杆51的中心线共线,自攻螺丝52即为连接结构,使用时,螺纹杆51螺纹连接于固定螺母13上,转动螺纹杆51即可将自攻螺丝52与建筑模板6进行拆装,结构及制作简单,方便取材,造价低廉,操作方便。
进一步地,自攻螺丝52的轴向长度小于固定螺母13的轴向长度,当自攻螺丝52的自攻部收至固定螺母13内时,螺纹杆51与固定螺母13仍可保持配合关系,转移时,仅需要抓持螺纹杆51即可连同底板1一起转移,简化操作步骤。
本实用新型的具体特点还有,盖板3包括盖板本体31,以及开设在盖板本体31中部、分别与若干个连接杆5一一对应的若干个通孔32。
本实用新型的具体特点还有,盖板3还包括设置在盖板本体31一侧面的手柄33,方便拆装。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种穿楼板式预留洞口预埋组件,其特征在于,包括底板(1),一端贯穿所述底板(1)且与所述底板(1)固定连接的若干个连接杆(5),套接在若干个所述连接杆(5)外、轴向一端与所述底板(1)卡合的外筒(2),套接在若干个所述连接杆(5)另一端、内侧面与所述外筒(2)轴向另一端相匹配的盖板(3),以及分别与若干个所述连接杆(5)螺纹配合、内端面抵紧于所述盖板(3)外侧面的若干个连接螺母(4);所述连接杆(5)贯穿所述底板(1)的端面设有用于连接建筑模板(6)的连接结构。
2.根据权利要求1所述的穿楼板式预留洞口预埋组件,其特征在于,所述底板(1)包括底板本体(11),以及沿周向均匀开设在所述底板本体(11)边缘处的若干个凹槽(12);所述外筒(2)包括两端开敞的筒本体(21),以及分别固定在所述外筒(2)内壁上、一端分别与若干个所述凹槽(12)卡合的若干个卡杆(22)。
3.根据权利要求2所述的穿楼板式预留洞口预埋组件,其特征在于,所述外筒(2)还包括设置在若干个所述卡杆(22)另一端之间的连接件,所述连接件位于所述外筒(2)远离所述底板(1)的端部。
4.根据权利要求3所述的穿楼板式预留洞口预埋组件,其特征在于,所述卡杆(22)的数量设置为四个,所述连接件设置为十字杆(23),所述十字杆(23)的四个端部分别与四个所述卡杆(22)一一对应。
5.根据权利要求4所述的穿楼板式预留洞口预埋组件,其特征在于,所述连接杆(5)的数量设置为两个。
6.根据权利要求2所述的穿楼板式预留洞口预埋组件,其特征在于,所述底板(1)还包括中心线与所述底板本体(11)垂直、设置在所述底板本体(11)一侧面的若干个固定螺母(13),所述连接杆(5)相对应端部与所述固定螺母(13)螺纹配合。
7.根据权利要求6所述的穿楼板式预留洞口预埋组件,其特征在于,所述连接杆(5)包括与所述固定螺母(13)相匹配的螺纹杆(51),以及在所述螺纹杆(51)一端面上的自攻螺丝(52),所述自攻螺丝(52)的中心线与所述螺纹杆(51)的中心线共线。
8.根据权利要求7所述的穿楼板式预留洞口预埋组件,其特征在于,所述盖板(3)包括盖板本体(31),以及开设在所述盖板本体(31)中部、分别与若干个所述连接杆(5)一一对应的若干个通孔(32)。
9.根据权利要求8所述的穿楼板式预留洞口预埋组件,其特征在于,所述盖板(3)还包括设置在所述盖板本体(31)一侧面的手柄(33)。
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