CN216998927U - 清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于洗涤领域,具体涉及一种清洗设备。本实用新型旨在解决采用挤压柔性洗涤桶洗涤方式在洗涤结束后不便于取出小件衣物的问题。为此目的,本实用新型的清洗设备包括柔性洗涤桶、挤压部、驱动部和离合器,离合器设置于所述驱动部的输出端,所述驱动部包括传动轮和挤压部驱动轮,所述离合器包括第一凸起与第一凹槽,设置所述传动轮每转动1圈,则所述挤压部驱动轮转动n圈,所述第一凸起与所述第一凹槽的数量均为a×n个。本实用新型的清洗设备通过对传动轮与挤压部驱动轮、第二连接件和固定件的设置,在驱动部不再驱动挤压部时,使挤压部处于不对柔性洗涤桶施加作用力的位置,从而便于将柔性洗涤桶内的洗涤负载取出。
Description
技术领域
本实用新型属于洗涤技术领域,具体涉及一种清洗设备。
背景技术
在当今的日常生活中,自身的卫生干净的需求一直都得到人们很大的重视。目前的洗衣机的常用类型有两种,分别是波轮洗衣机和滚筒洗衣机。波轮洗衣机在洗涤内桶底部设计有波轮结构,洗涤过程中波轮进行往复式的正反方向旋转,使桶内水流形成了不同转向的涡流,在带动衣物随着水流的翻滚的同时也会产生相互的摩擦力,从而获得洗涤衣物的效果。而滚筒洗衣机则是利用电机的机械做功,使得滚筒旋转,衣物在滚筒中不断的被提升到高处后再摔落,这样多次往复式的运动,便能够实现对衣物的洗涤。
传统的洗衣机(如波轮洗衣机或滚筒洗衣机)的容量比较大,洗涤小件衣物时清洗效果经常不符合预期。目前市面上也出现了针对小件衣物而研发出来的小型洗衣机,使用洗涤筒承载衣物,筒壁有凸起,洗涤筒朝着一个方向不断旋转运动,利用凸起对衣物进行摩擦,对小件衣物进行洗涤。或者是采用波轮洗涤方式的小体积的单洗机的结构。但是,这样的洗涤结构在洗涤过程中较容易对衣物造成比较大的磨损。
为了解决这个问题,申请人在申请号为202122274884.8的申请文件中提出了一种方案,通过作用部的周期性运动对柔性洗涤桶挤压实现洗涤。但是,在实际使用过程中,发现还存在洗涤结束后有时作用部正好处于挤压状态,导致衣物被挤住取不出来或者不易取出的技术问题。
为了解决这一技术问题,特继续提出本申请,以使得方案更加完善。
实用新型内容
针对现有技术中存在的传统的洗衣机洗涤小件衣物的效果不理想且小型洗衣机洗涤易磨损,而对现有技术中的小件洗衣机进行改进的采用挤压柔性洗涤桶洗涤方式在洗涤结束后不便于取出小件衣物的问题,本实用新型提供了一种清洗设备,包括柔性洗涤桶、挤压部、驱动部和离合器,所述柔性洗涤桶可自转地设置,所述挤压部和所述驱动部均设于所述柔性洗涤桶的外部,
所述驱动部包括驱动件、传动轮和挤压部驱动轮,所述驱动件的输出端与所述柔性洗涤桶驱动连接,所述传动轮通过所述离合器套设于所述驱动件的输出端,所述传动轮与所述挤压部驱动轮传动连接,所述挤压部固定设于所述挤压部驱动轮;所述传动轮和所述挤压部驱动轮设置为:所述传动轮每转动1圈,则所述挤压部驱动轮转动n圈,其中n为正整数;
所述离合器包括第一连接件、第二连接件和固定设置的固定件,所述第一连接件和所述第二连接件均套设于所述驱动件的输出端,所述第一连接件固定设于所述传动轮的底端,且所述第一连接件设于所述第二连接件与所述传动轮之间;所述第二连接件设置为能够沿着所述第二连接件的中心轴线移动且能够与所述第一连接件同步转动;所述第二连接件还设置为能够与所述驱动件的输出端可拆卸连接;所述固定件设置于所述第二连接件与所述传动轮之间;在所述第二连接件设置第一凸起/第一凹槽中的一种,在所述固定件设置第一凸起/第一凹槽中的另一种,所述第二连接件与所述固定件通过所述第一凸起与所述第一凹槽实现可拆卸连接,其中,所述第一凸起与所述第一凹槽的数量均为a×n个,a为正整数;
在所述驱动部的驱动下,所述挤压部能够对所述柔性洗涤桶施加周期性改变大小的作用力,所述柔性洗涤桶能够围绕所述柔性洗涤桶的中心线自转。
在上述清洗设备的优选技术方案中,所述离合器还包括离合控制件,所述第二连接件还与所述离合控制件连接,所述离合控制件控制所述第二连接件沿着所述驱动件的输出端的轴线移动,并且/或者,
所述第一连接件的外侧与所述第二连接件的内侧均设有花键,所述第二连接件套设于所述第一连接件的外侧。
在上述清洗设备的优选技术方案中,所述传动轮和所述挤压部驱动轮均为齿轮或摩擦轮,并且/或者,
n为4,a为1。
在上述清洗设备的优选技术方案中,在所述第二连接件还设有第二凸起/第二凹槽中的一种,在所述驱动件的输出端还设有第二凸起/第二凹槽中的另一种,所述第二连接件与所述驱动件的输出端通过所述第二凸起和所述第二凹槽实现可拆卸连接。
在上述清洗设备的优选技术方案中,所述驱动件包括电机、主动盘、传动盘和连接轴,所述电机的输出端固定设有所述主动盘,所述主动盘与所述传动盘传动连接,所述传动盘与所述连接轴固定连接,所述连接轴穿过所述离合器和所述传动轮后与所述柔性洗涤桶驱动连接。
在上述清洗设备的优选技术方案中,所述清洗设备还包括壳体,所述壳体套设于所述柔性洗涤桶的外部,且所述壳体上还固定设有支撑环,在所述支撑环上还设置有滚轮,所述柔性洗涤桶的外沿抵接在所述支撑环上。
在上述清洗设备的优选技术方案中,所述柔性洗涤桶包括外桶和内桶,所述内桶固定设于所述外桶的内部,且所述内桶与所述外桶可拆卸连接;所述外桶的外沿抵接在所述支撑环上。
在上述清洗设备的优选技术方案中,所述外桶的外沿上还固定设置有旋转板,所述旋转板抵接在所述支撑环上。
在上述清洗设备的优选技术方案中,所述内桶的外沿上还固定设置有卡接板,所述卡接板固定设置在所述旋转板上。
在上述清洗设备的优选技术方案中,所述挤压部为挤压悬臂,所述挤压悬臂呈弯折状,形成依次连接的安装轴、过渡轴和挤压轴,所述安装轴与所述驱动部的输出端驱动连接,并且/或者,
所述柔性洗涤桶与所述驱动部的输出端可拆卸连接,并且/或者,
所述柔性洗涤桶的顶部还设有盖体,所述盖体的底端还设有可转动的连接块。
本领域人员能够理解的是,在本实用新型的技术方案中,清洗设备包括柔性洗涤桶、挤压部、驱动部和离合器,柔性洗涤桶可自转地设置,挤压部和驱动部均设于柔性洗涤桶的外部,
驱动部包括驱动件、传动轮和挤压部驱动轮,驱动件的输出端与柔性洗涤桶驱动连接,传动轮通过离合器套设于驱动件的输出端,传动轮与挤压部驱动轮传动连接,挤压部固定设于挤压部驱动轮;传动轮和挤压部驱动轮设置为:传动轮每转动1圈,则挤压部驱动轮转动n圈,其中n为正整数;
离合器包括第一连接件、第二连接件和固定设置的固定件,第一连接件和第二连接件均套设于驱动件的输出端,第一连接件固定设于传动轮的底端,且第一连接件设于第二连接件与传动轮之间;第二连接件设置为能够沿着第二连接件的中心轴线移动且能够与第一连接件同步转动;第二连接件还设置为能够与驱动件的输出端可拆卸连接;固定件设置于第二连接件与传动轮之间;在第二连接件设置第一凸起/第一凹槽中的一种,在固定件设置第一凸起/第一凹槽中的另一种,第二连接件与固定件通过第一凸起与第一凹槽实现可拆卸连接,其中,第一凸起与第一凹槽的数量均为a×n个,a为正整数;
在驱动部的驱动下,挤压部能够对柔性洗涤桶施加周期性改变大小的作用力,柔性洗涤桶能够围绕柔性洗涤桶的中心线自转。
通过上述设置方式,使得本实用新型的清洗设备对洗涤负载的磨损小,并且通过对传动轮与挤压部驱动轮、第二连接件和固定件的设置,在驱动部不再驱动挤压部时,使挤压部处于不对柔性洗涤桶施加作用力的位置,从而便于将柔性洗涤桶内的洗涤负载取出。
附图说明
下面参照附图来描述本实用新型的清洗设备。附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的去除盖体后的结构示意图;
图3为本实用新型的柔性洗涤桶与支撑环的***示意图;
图4为图2去除壳体后的结构示意图;
图5为本实用新型的盖体的结构示意图;
图6为本实用新型的驱动部与离合器连接的结构示意图;
图7为图6去除离合控制件后的结构示意图;
图8为图6的第二连接件的结构示意图。
附图标记列表:
1-壳体,
2-挤压部,21-安装轴,22-过渡轴,23-挤压轴,
3-驱动部,31-驱动件,311-电机,313-传动盘,3131-第二凹槽,314-连接轴,32-传动轮,33-挤压部驱动轮,
4-离合器,41-第一连接件,42-第二连接件,421-第一凸起,422-第二凸起,43-离合控制件,431-带动件,432-动力件,44-固定件,441-第一凹槽,
6-内桶,61-卡接板,
7-外桶,71-旋转板,
8-支撑环,81-滚轮,
9-盖体,91-连接块。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。例如,尽管说明书中是以动力件为电动推杆或直线电机举例进行描述的,但是,本实用新型显然可以采用其他类似的手段,比如动力件为气缸等,只要该动力件能够驱动带动件带动第二连接件沿着驱动件的输出端的轴线移动即可。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连等。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为解决现有的传统的洗衣机洗涤小件衣物的效果不理想且小型洗衣机洗涤易磨损,而对现有技术中的小件洗衣机进行改进的采用挤压柔性洗涤桶洗涤方式在洗涤结束后不便于取出小件衣物的问题,如图1、2、3、4、7、8所示,本实用新型提供了一种清洗设备,包括柔性洗涤桶、壳体1、挤压部2和驱动部3,壳体1套设于柔性洗涤桶的外部,且壳体1上还固定设有支撑环8,在支撑环8上还设置有滚轮81;柔性洗涤桶可自转地设置。柔性洗涤桶包括外桶7和内桶6,内桶6固定设于外桶7的内部,且内桶6与外桶7可拆卸连接,还可以在内桶6设置脱水孔(图中未示出);外桶7的外沿上还固定设置有旋转板71,旋转板71抵接在支撑环8上。内桶6的外沿上还固定设置有卡接板61,卡接板61固定设置在旋转板71上。如图1、5所示,柔性洗涤桶的顶部还设有盖体9,盖体9的底端还设有可转动的连接块91。连接块91可以设置为与柔性洗涤桶可拆卸的固定连接,能够提升盖体9对柔性洗涤桶的密封性,且不影响柔性洗涤桶的转动。
如图4、7所示,挤压部2和驱动部3均设于柔性洗涤桶的外桶7的外部,驱动部3的输出端与柔性洗涤桶的外桶7和挤压部2驱动连接,柔性洗涤桶的外桶7与驱动部3的输出端可拆卸连接。在驱动部3的驱动下,挤压部2能够对柔性洗涤桶施加周期性改变大小的作用力,柔性洗涤桶能够围绕柔性洗涤桶的中心线自转。
如图4、7所示,挤压部2为挤压悬臂,挤压悬臂呈弯折状,形成依次连接的安装轴21、过渡轴22和挤压轴23,安装轴21与驱动部3的输出端驱动连接。
如图4、6、7、8所示,驱动部3包括驱动件31、传动轮32和挤压部驱动轮33,传动轮32和挤压部驱动轮33均为齿轮。驱动件31包括电机311、主动盘(图中未示出)、传动盘313和连接轴314,电机311的输出端固定设有主动盘,主动盘与传动盘313传动连接,传动盘313与连接轴314固定连接,连接轴314穿过离合器4和传动轮32后与柔性洗涤桶驱动连接。驱动件31的输出端(即连接轴314的外侧)与柔性洗涤桶驱动连接,传动轮32通过离合器4套设于连接轴314的外侧,传动轮32与挤压部驱动轮33传动连接,挤压部2固定设于挤压部驱动轮33。传动轮32和挤压部驱动轮33设置为:传动轮32每转动1圈,则挤压部驱动轮33转动n圈,其中n为正整数,n可以为4。
如图4、6、7、8所示,离合器4包括第一连接件41(可以是轴套)和第二连接件42(可以是卡套),第一连接件41和第二连接件42均套设于连接轴314的外侧,第一连接件41固定设于传动轮32的底端,且第一连接件41设于第二连接件42与传动轮32之间。第一连接件41的外侧与第二连接件42的内侧均设有花键,第二连接件42套设于第一连接件41的外侧,第二连接件42能够沿着第二连接件42的中心轴线移动且能够与第一连接件41同步转动。在第二连接件42还设有第二凸起422,在驱动件31的输出端即传动盘313上还设有第二凹槽3131,第二连接件42与驱动件31的输出端通过第二凸起422和第二凹槽3131实现可拆卸连接。
离合器4还设置有与壳体1固定连接的固定件44,固定件44套设于连接轴314的外侧且设置于第二连接件42与传动轮32之间。在第二连接件42均匀设置第一凸起421,在固定件44均匀设置第一凹槽441,第二连接件42与固定件44通过第一凸起421与第一凹槽441实现可拆卸连接。其中,第一凸起421与第一凹槽441的数量均为a×n个,a为正整数,a可以为1。
当第二连接件42与传动盘313通过第二凸起422和第二凹槽3131连接时,第二连接件42能够与传动盘313同步转动,同时通过第一连接件41使传动轮32转动。
当第二连接件42与传动盘313解除连接时,第二连接件42与固定件44连接。此时传动盘313带动连接轴314转动时,由于第一连接件41和第二连接件42只是套设于连接轴314的外侧,且固定件44不会转动,因而第一连接件41和第二连接件42也不会随着连接轴314和传动盘313转动,也就能够消除与连接轴314的摩擦力的影响。
如图6所示,离合器4还包括离合控制件43,离合控制件43包括动力件432(可以采用电动推杆或直线电机)和带动件431,第二连接件42与带动件431可以是固定连接或抵接,动力件432的输出端与带动件431驱动连接。动力件432通过带动件431带动第二连接件42移动。
在本实施方式中,在离合器4的作用下,在挤压洗涤时,离合控制件43控制第二连接件42与传动盘313固定连接,在电机311通过连接轴314驱动柔性洗涤桶和第二连接件42转动的同时,第二连接件42能够带动第一连接件41转动,而第一连接件41则带动传动轮32驱动挤压部驱动轮33和挤压部2转动。而在洗涤结束后的脱水过程中,通过离合控制件43控制第二连接件42与传动盘313解除连接,此时电机311通过连接轴314只驱动柔性洗涤桶转动,而第二连接件42与固定件44连接后可以使第一连接件41保持稳定而不会因摩擦等因素而随着连接轴314转动,因而使得柔性洗涤桶内的衣物被离心脱水处理。
其中,传动轮32每转动1圈时,则挤压部驱动轮33会转动4圈,且第一凸起421与第一凹槽441的数量也均为4个,当第一凸起421与第一凹槽441连接时,则表明传动轮32转动了四分之一圈的整数倍的次数,而传动轮32每转动一次四分之一圈,则会驱动挤压部驱动轮33转动1圈。当挤压部2的挤压洗涤结束时,为了终止挤压部2继续对柔性洗涤桶施加作用力,需要第二连接件42与固定件44连接,即第一凸起421与第一凹槽441连接,同时离合控制件43控制第二连接件42产生向上移动的趋势,但在第一凸起421与第一凹槽441未能对准时,第二连接件42并不能向上移动。因而在第二连接件42与传动盘313解除连接以前,第二连接件42与传动盘313继续共同转动,直到第一凸起421与第一凹槽441对准时,则在离合控制件43的作用下,第二连接件42向上移动,使得第一凸起421与第一凹槽441连接,同时第二连接件42与传动盘313解除连接。因而只需要将挤压部2设置在初始不对柔性洗涤桶施加作用力的位置,即可实现当驱动件31在离合器4的作用下不再驱动传动轮32转动时,挤压部2处于不对柔性洗涤桶施加作用力的位置。
需要说明的是,上述实施方式仅仅用来阐述本实用新型的原理,并非旨在于限制本实用新型的保护范围,在不偏离本实用新型原理的条件下,本领域技术人员能够对上述结构进行调整,以便本实用新型能够应用于更加具体的应用场景,这些都不偏离本实用新型的原理,因此都将落入本实用新型的保护范围之内。
例如,在一种可替换的实施方式中,也可以将当前实施例中记载的动力件432为电动推杆或直线电机,替换为动力件432为气缸等,只要该动力件432能够驱动带动件431带动第二连接件42沿着驱动件31的输出端的轴线移动即可。这些都不偏离本实用新型的原理,因此都将落入本实用新型的保护范围之内。
例如,在另一种可替换的实施方式中,也可以是动力件432为电机311,带动件431为齿轮和齿条(图中未示出),动力件432通过驱动齿轮使齿条带动第二连接件42移动。这些都不偏离本实用新型的原理,因此都将落入本实用新型的保护范围之内。
例如,在另一种可替换的实施方式中,也可以将当前实施例中记载的第一凸起421和第一凹槽441交换位置(图中未示出)。这些都不偏离本实用新型的原理,因此都将落入本实用新型的保护范围之内。
例如,在另一种可替换的实施方式中,也可以将当前实施例中记载的第二凸起422和第二凹槽3131交换位置(图中未示出)。这些都不偏离本实用新型的原理,因此都将落入本实用新型的保护范围之内。
例如,在另一种可替换的实施方式中,也可以将当前实施例中记载的a=1,替换为其他相应的数值,比如可以是a=2,此时通过调节挤压部2的初始位置,使得挤压部2在初始位置时未挤压柔性洗涤桶,且挤压部2转动180度后仍然未挤压柔性洗涤桶(图中未示出)。同理,也可以设置为a还可以是3等其他数值(图中未示出)。这些都不偏离本实用新型的原理,因此都将落入本实用新型的保护范围之内。
例如,在另一种可替换的实施方式中,也可以将当前实施例中记载的n=4,替换为其他相应的数值,比如可以是n=3,此时传动轮32每转动120度,则挤压部驱动轮33转动360度,同样可以实现当驱动件31不再驱动传动轮32转动时,挤压部2处于不对柔性洗涤桶施加作用力的位置(图中未示出)。同理,n还可以是5、6等其他数值(图中未示出)。这些都不偏离本实用新型的原理,因此都将落入本实用新型的保护范围之内。
例如,在另一种可替换的实施方式中,传动轮32和挤压部驱动轮33也可以均为摩擦轮(图中未示出)。这些都不偏离本实用新型的原理,因此都将落入本实用新型的保护范围之内。
综上所述,本实用新型的清洗设备能够对小件衣物取得较好的洗涤效果,并且由于是柔性洗涤桶旋转与挤压部2周期挤压结合的洗涤,小件衣物与桶壁的摩擦小,衣物不易相互缠绕,因而相对于现有技术中的波轮洗涤及周期摩擦揉搓的方案,对小件衣物的磨损小。
在离合器4的作用下,本实用新型通过一个电机311即能够实现对小件衣物的挤压洗涤以及在洗涤结束后的脱水。而且在挤压洗涤结束时,通过离合器4与传动轮32和挤压部驱动轮33的配合,能够使挤压部2处于不挤压柔性洗涤桶的位置,便于将衣物取出。
并且本实用新型还设置有支撑环8,对柔性洗涤桶进行支撑,能够有效避免柔性洗涤桶在洗涤及离心脱水时因水和衣物施加的作用力等而倾斜变形。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种清洗设备,其特征在于,包括柔性洗涤桶、挤压部、驱动部和离合器,所述柔性洗涤桶可自转地设置,所述挤压部和所述驱动部均设于所述柔性洗涤桶的外部,
所述驱动部包括驱动件、传动轮和挤压部驱动轮,所述驱动件的输出端与所述柔性洗涤桶驱动连接,所述传动轮通过所述离合器套设于所述驱动件的输出端,所述传动轮与所述挤压部驱动轮传动连接,所述挤压部固定设于所述挤压部驱动轮;所述传动轮和所述挤压部驱动轮设置为:所述传动轮每转动1圈,则所述挤压部驱动轮转动n圈,其中n为正整数;
所述离合器包括第一连接件、第二连接件和固定设置的固定件,所述第一连接件和所述第二连接件均套设于所述驱动件的输出端,所述第一连接件固定设于所述传动轮的底端,且所述第一连接件设于所述第二连接件与所述传动轮之间;所述第二连接件设置为能够沿着所述第二连接件的中心轴线移动且能够与所述第一连接件同步转动;所述第二连接件还设置为能够与所述驱动件的输出端可拆卸连接;所述固定件设置于所述第二连接件与所述传动轮之间;在所述第二连接件设置第一凸起/第一凹槽中的一种,在所述固定件设置第一凸起/第一凹槽中的另一种,所述第二连接件与所述固定件通过所述第一凸起与所述第一凹槽实现可拆卸连接,其中,所述第一凸起与所述第一凹槽的数量均为a×n个,a为正整数;
在所述驱动部的驱动下,所述挤压部能够对所述柔性洗涤桶施加周期性改变大小的作用力,所述柔性洗涤桶能够围绕所述柔性洗涤桶的中心线自转。
2.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,所述离合器还包括离合控制件,所述第二连接件还与所述离合控制件连接,所述离合控制件控制所述第二连接件沿着所述驱动件的输出端的轴线移动,并且/或者,
所述第一连接件的外侧与所述第二连接件的内侧均设有花键,所述第二连接件套设于所述第一连接件的外侧。
3.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,所述传动轮和所述挤压部驱动轮均为齿轮或摩擦轮,并且/或者,
n为4,a为1。
4.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,在所述第二连接件还设有第二凸起/第二凹槽中的一种,在所述驱动件的输出端还设有第二凸起/第二凹槽中的另一种,所述第二连接件与所述驱动件的输出端通过所述第二凸起和所述第二凹槽实现可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,所述驱动件包括电机、主动盘、传动盘和连接轴,所述电机的输出端固定设有所述主动盘,所述主动盘与所述传动盘传动连接,所述传动盘与所述连接轴固定连接,所述连接轴穿过所述离合器和所述传动轮后与所述柔性洗涤桶驱动连接。
6.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,所述清洗设备还包括壳体,所述壳体套设于所述柔性洗涤桶的外部,且所述壳体上还固定设有支撑环,在所述支撑环上还设置有滚轮,所述柔性洗涤桶的外沿抵接在所述支撑环上。
7.根据权利要求6所述的清洗设备,其特征在于,所述柔性洗涤桶包括外桶和内桶,所述内桶固定设于所述外桶的内部,且所述内桶与所述外桶可拆卸连接;所述外桶的外沿抵接在所述支撑环上。
8.根据权利要求7所述的清洗设备,其特征在于,所述外桶的外沿上还固定设置有旋转板,所述旋转板抵接在所述支撑环上。
9.根据权利要求8所述的清洗设备,其特征在于,所述内桶的外沿上还固定设置有卡接板,所述卡接板固定设置在所述旋转板上。
10.根据权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,所述挤压部为挤压悬臂,所述挤压悬臂呈弯折状,形成依次连接的安装轴、过渡轴和挤压轴,所述安装轴与所述驱动部的输出端驱动连接,或者,
所述柔性洗涤桶与所述驱动部的输出端可拆卸连接,或者,
所述柔性洗涤桶的顶部还设有盖体,所述盖体的底端还设有可转动的连接块。
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GR01 | Patent grant | ||
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