CN216998678U - 一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高性能有机纤维制造技术领域，具体涉及一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置，包括第二凝固部件，所述第二凝固部件包括竖直设置的拉伸立板，所述拉伸立板下部连接有导丝器，所述导丝器上方设置有下拉伸辊筒，所述下拉伸辊筒上方设置有竖直设置的拉伸管，所述拉伸管连接有第二凝固浴储液箱，所述拉伸管上方设置有上拉伸辊筒。通过设置拉伸管，替代了传统的第二凝固浴槽式的装备构造方式，纺丝单工位凝固液可做到10L以下的循环量，大量的节省了凝固液的配制总量也提高了生产灵活度。
Description
技术领域
本实用新型涉及高性能有机纤维制造技术领域，具体涉及一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置。
背景技术
含苯并咪唑芳纶纤维是指主链上含有芳杂环的一类对位芳纶，典型的芳杂环为苯并咪唑环。据理论计算，由对苯二胺、对苯二甲酰氯和苯并咪唑类二胺三元缩聚合成的纤维拉伸强度可达4.5～5.5GPa。且具有很高的热稳定性，全芳香聚酰胺纤维的分解温度可达550℃。而作为增强体制备树脂基高性能复合材料是芳纶最为重要的应用领域之一，芳纶增强树脂基复合材料的应用范围非常广，在航空航天、军用抗弹、体育器材、汽车和建筑等多个领域都发挥着重要作用。
含苯并咪唑芳纶纤维需要获得较高的力学性能且丝束柔软利于后期加工，就必须在其纺丝制备过程中采用湿法纺丝工艺，而湿法纺丝工艺中需要使用凝固浴装置来对原生纤维进行成型和塑化拉伸，通常使用的凝固浴装置为卧式凝固浴槽结构，利用凝固液储罐***实现对凝固浴槽中凝固液浓度的控制。一般卧式凝固浴槽容积较大，会大量占用凝固液和生产场地的同时凝固液浓度分布不均、水流阻扰等因素致使原生纤维在凝固成型和塑化拉伸时得不到稳定的工艺条件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置，解决现有技术中卧式凝固浴槽容积较大，会大量占用凝固液和生产场地的同时凝固液浓度分布不均，在水流阻扰等因素下致使原生纤维在凝固成型和塑化拉伸时无法得到稳定的工艺条件等技术问题。
本实用新型公开了一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置，包括第二凝固部件，所述第二凝固部件包括竖直设置的拉伸立板，所述拉伸立板下部连接有导丝器，所述导丝器上方设置有下拉伸辊筒，所述下拉伸辊筒上方设置有竖直设置的拉伸管，所述拉伸管连接有第二凝固浴储液箱，所述拉伸管上方设置有上拉伸辊筒。
工作原理：纤维进入第二凝固部件后，在导丝器的作用下进入下拉伸辊筒，然后进入拉伸管下部端口再从拉伸管上部端口进入上拉伸辊筒，拉伸管内的纤维在第二凝固浴储液箱的作用下进行第二次凝固塑化拉伸。通过设置拉伸立板，能够在竖直方向上设置下拉伸辊筒、拉伸管和上拉伸辊筒，改变传统拉伸部件的卧式设置，减小了占地空间，同时使丝束拉伸更均匀，丝束中每一根丝都能充分均匀的进行塑化拉伸，从而避免卧式凝固液槽丝束受循环***水流阻扰，造成拉伸不均散乱的状态。通过设置拉伸管，替代了传统的第二凝固浴槽式的装备构造方式，纺丝单工位凝固液可做到10L以下的循环量，大量的节省了凝固液的配制总量也提高了生产灵活度。
进一步的，所述拉伸管为玻璃管。
进一步的，所述拉伸管内设置有牵引丝。
通过设置牵引丝，能够将拉伸管下部端口处的纤维牵引至拉伸管上部端口处，再进行下一工序。
进一步的，所述拉伸管长度为10-50cm。
进一步的，所述拉伸管直径为1-5cm
进一步的，所述拉伸管的上部端口口径大于所述拉伸管的下部端口。
进一步的，所述拉伸管的下部端口径为0.1-1cm。
进一步的，所述拉伸管上部两侧分别设置有塑化进液口和塑化出液口，且所述塑化进液口和塑化出液口分别与所述第二凝固浴储液箱连通。
进一步的，所述塑化出液口与所述第二凝固浴储液箱之间设置有输送泵。
进一步的，所述第二凝固部件连接有第一凝固部件。
进一步的，所述第一凝固部件包括供料管，所述供料管上设置有计量泵，所述供料管延伸至第一凝固浴槽内一端，位于所述第一凝固浴槽内的供料管端部连接有喷丝板，所述第一凝固浴槽另一端位于所述导丝器下方。
进一步的，所述上拉伸辊筒处拉伸成型后的纤维丝束进入水洗装置和/或干燥装置。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
1.通过设置拉伸立板，能够在竖直方向上设置下拉伸辊筒、拉伸管和上拉伸辊筒，改变传统拉伸部件的卧式设置，减小了占地空间，同时使丝束拉伸更均匀，丝束中每一根丝都能充分均匀的进行塑化拉伸，从而避免卧式凝固液槽丝束受循环***水流阻扰，造成拉伸不均散乱的状态；
2.通过设置拉伸管，替代了传统的第二凝固浴槽式的装备构造方式，纺丝单工位凝固液可做到10L以下的循环量，大量的节省了凝固液的配制总量也提高了生产灵活度；
3.通过设置牵引丝，能够将拉伸管下部端口处的纤维牵引至拉伸管上部端口处，再进行下一工序。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为本实用新型含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置结构示意图。
上述附图中，各个标记所表示的含义为：1-第二凝固部件，2-拉伸立板，3-导丝器，4-下拉伸辊筒，5-拉伸管，6-第二凝固浴储液箱，7-上拉伸辊筒，8-牵引丝，9-塑化进液口，10-塑化出液口，11-输送泵，12-第一凝固部件，13-供料管，14-计量泵，15-喷丝板，16-第一凝固浴槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
实施例1
一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置，其具体结构如图1所示，包括第二凝固部件1，所述第二凝固部件1包括竖直设置的拉伸立板2，所述拉伸立板2下部连接有导丝器3，所述导丝器3上方设置有下拉伸辊筒4，所述下拉伸辊筒4上方设置有竖直设置的拉伸管5，所述拉伸管5连接有第二凝固浴储液箱6，所述拉伸管5上方设置有上拉伸辊筒7。
工作原理：纤维进入第二凝固部件1后，在导丝器3的作用下进入下拉伸辊筒4，然后进入拉伸管5下部端口再从拉伸管5上部端口进入上拉伸辊筒7，拉伸管5内的纤维在第二凝固浴储液箱6的作用下进行第二次凝固塑化拉伸。通过设置拉伸立板2，能够在竖直方向上设置下拉伸辊筒4、拉伸管5和上拉伸辊筒7，改变传统拉伸部件的卧式设置，减小了占地空间，同时使丝束拉伸更均匀，丝束中每一根丝都能充分均匀的进行塑化拉伸，从而避免卧式凝固液槽丝束受循环***水流阻扰，造成拉伸不均散乱的状态。通过设置拉伸管5，替代了传统的第二凝固浴槽式的装备构造方式，纺丝单工位凝固液可做到10L以下的循环量，大量的节省了凝固液的配制总量也提高了生产灵活度。
实施例2
在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图1所示，其在实施方式1的基础上公开了如下改进，所述拉伸管5为玻璃管，所述拉伸管5内设置有牵引丝8，所述拉伸管5长度为20cm，所述拉伸管5直径为3cm，所述拉伸管5的上部端口口径大于所述拉伸管5的下部端口，所述拉伸管5的下部端口径为0.5cm，所述拉伸管5上部两侧分别设置有塑化进液口9和塑化出液口10，且所述塑化进液口9和塑化出液口10分别与所述第二凝固浴储液箱6连通，所述塑化出液口10与所述第二凝固浴储液箱6之间设置有输送泵11。
通过设置牵引丝8，能够将拉伸管5下部端口处的纤维牵引至拉伸管5上部端口处，再进行下一工序。
实施例3
在本实施方式作为本实用新型的一较佳实施例，具体结构如图1所示，其在实施方式2的基础上公开了如下改进，所述第二凝固部件1连接有第一凝固部件12，所述第一凝固部件12包括供料管13，所述供料管13上设置有计量泵14，所述供料管13延伸至第一凝固浴槽16内一端，位于所述第一凝固浴槽16内的供料管13端部连接有喷丝板15，所述第一凝固浴槽16另一端位于所述导丝器3下方，所述上拉伸辊筒7处拉伸成型后的纤维丝束进入水洗装置和干燥装置。
Claims (10)
1.一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置，包括第二凝固部件(1)，其特征在于：所述第二凝固部件(1)包括竖直设置的拉伸立板(2)，所述拉伸立板(2)下部连接有导丝器(3)，所述导丝器(3)上方设置有下拉伸辊筒(4)，所述下拉伸辊筒(4)上方设置有竖直设置的拉伸管(5)，所述拉伸管(5)连接有第二凝固浴储液箱(6)，所述拉伸管(5)上方设置有上拉伸辊筒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置，其特征在于：所述拉伸管(5)为玻璃管。
3.根据权利要求1所述的一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置，其特征在于：所述拉伸管(5)内设置有牵引丝(8)。
4.根据权利要求1所述的一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置，其特征在于：所述拉伸管(5)长度为10-50cm。
5.根据权利要求1所述的一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置，其特征在于：所述拉伸管(5)的上部端口口径大于所述拉伸管(5)的下部端口。
6.根据权利要求1所述的一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置，其特征在于：所述拉伸管(5)上部两侧分别设置有塑化进液口(9)和塑化出液口(10)，且所述塑化进液口(9)和塑化出液口(10)分别与所述第二凝固浴储液箱(6)连通。
7.根据权利要求6所述的一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置，其特征在于：所述塑化出液口(10)与所述第二凝固浴储液箱(6)之间设置有输送泵(11)。
8.根据权利要求1所述的一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置，其特征在于：所述第二凝固部件(1)连接有第一凝固部件(12)。
9.根据权利要求8所述的一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置，其特征在于：所述第一凝固部件(12)包括供料管(13)，所述供料管(13)上设置有计量泵(14)，所述供料管(13)延伸至第一凝固浴槽(16)内一端，位于所述第一凝固浴槽(16)内的供料管(13)端部连接有喷丝板(15)，所述第一凝固浴槽(16)另一端位于所述导丝器(3)下方。
10.根据权利要求1所述的一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置，其特征在于：所述上拉伸辊筒(7)处拉伸成型后的纤维丝束进入水洗装置和/或干燥装置。
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| CN216998678U true CN216998678U (zh) | 2022-07-19 |
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| CN202220593097.1U Active CN216998678U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 一种含苯并咪唑芳纶纤维湿法纺丝塑化拉伸装置 |
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2022
- 2022-03-16 CN CN202220593097.1U patent/CN216998678U/zh active Active
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