CN216992050U - 一种裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁切装置，包括机架，所述机架上设置有载物台和控制装置，所述机架上还设置有分别与控制装置电性连接的进料机构、夹紧机构、裁切机构和牵引机构；所述进料机构和所述夹紧机构分别位于载物台的前侧，并沿着进料方向依次设置；所述裁切机构用于对夹紧机构夹紧的胶膜进行裁切；所述牵引机构可滑动地设置于所述机架上，并位于所述载物台的上方，所述牵引机构用于牵引位于进料机构输出端的胶膜至预设长度并将裁切后的胶膜放置于载物台上；本申请公开的裁切装置，通过牵引机构将胶膜牵引至预设长度，再通过夹紧机构和裁切机构配合对胶膜进行裁切，可快速地将胶膜裁切至预定长度，提高生产效率，且可确保刀口平整，提高裁切效果。

Description

一种裁切装置

技术领域

本实用新型涉及胶膜生产设备技术领域，特别涉及一种裁切装置。

背景技术

现有的胶膜生产线，在完成胶膜的生产加工后，一般是先通过收卷设备对胶膜进行收卷，当积累到一定卷数后，再将收卷后的胶膜转移至下一道裁切工序，通过工作人员人工根据预设的长度对胶膜进行裁切，存在工作效率低的问题。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种裁切装置，可快速地将胶膜裁切至预设的长度，具有生产效率高的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种裁切装置，包括机架，所述机架上设置有载物台和控制装置，所述机架上还设置有分别与所述控制装置电性连接的进料机构、夹紧机构、裁切机构和牵引机构；所述进料机构和所述夹紧机构分别位于载物台的前侧，并沿着进料方向依次设置；所述裁切机构用于对夹紧机构夹紧的胶膜进行裁切；所述牵引机构可滑动地设置于所述机架上，并位于所述载物台的上方，所述牵引机构用于牵引位于进料机构输出端的胶膜至预设长度并将裁切后的胶膜放置于载物台上。

所述的裁切装置中，所述进料机构包括进料辊、第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊上下相对设置，所述进料辊位于所述第一压辊和所述第二压辊的进料侧，所述第二压辊和所述进料辊可转动地设置于所述机架上；所述机架的两侧分别设置有与所述控制装置电性连接的第一驱动部，所述第一压辊的两端分别与两个所述第一驱动部转动连接，所述第一驱动部用于带动所述第一压辊上下移动。

所述的裁切装置中，所述第一驱动部包括第一固定架、第一连接块和驱动气缸，所述驱动气缸固设于所述第一固定架上，所述驱动气缸的伸出杆与所述第一连接块连接，所述第一压辊与所述第一连接块转动连接。

所述的裁切装置中，所述夹紧机构包括第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块的底部两端分别连接有第一驱动器，所述第二夹紧块的底部两端分别连接有第二驱动器，两个所述第一驱动器以及两个所述第二驱动器分别固设于所述机架的两侧，并分别与所述控制装置电性连接；所述第一夹紧块和所述第二夹紧块上下相对设置，所述第一驱动器用于带动所述第一夹紧块做升降运动，所述第二驱动器用于带动所述第二夹紧块做升降运动；所述第一夹紧块和所述第二夹紧块上分别开设有通槽。

所述的裁切装置中，所述裁切机构包括第三驱动器、转杆、限位杆、滑块和切刀；所述转杆的一端与所述机架转动连接，所述转杆的另一端与所述第三驱动器传动连接；所述滑块分别与所述转杆以及所述限位杆滑动连接；所述切刀固设于所述滑块的底部，并与所述通槽配合连接；所述第三驱动器与所述控制装置电性连接，用于带动所述转杆转动以实现所述滑块在限位杆上滑动。

所述的裁切装置中，所述滑块上开设有限位槽，所述限位槽与所述限位杆配合连接；所述滑块上开设有连接孔，所述切刀的顶部开设有多个连接槽，所述连接孔和所述连接槽配合连接。

所述的裁切装置中，所述牵引机构包括第二驱动部、第二固定架和固定杆，所述第二驱动部设置于机架上，并与所述固定杆传动连接，所述第二驱动部用于带动所述固定杆相对于所述机架水平前后运动；所述固定杆的底部连接有一个或多个所述第二固定架，所述第二固定架的前侧设置有夹持部，所述夹持部用于夹持胶膜，所述夹持部以及所述第二驱动部分别与所述控制装置电性连接。

所述的裁切装置中，所述夹持部包括上夹片、下夹片和第四驱动器，所述第四驱动器设置于所述第二固定架上，并与所述控制装置电性连接，所述第四驱动器分别与所述上夹片以及所述下夹片传动连接，用于带动所述上夹片和所述下夹片做张合动作。

所述的裁切装置中，所述第二驱动部包括第五驱动器、传动皮带、驱动块从动轮和辅助带，所述驱动块与所述固定杆固定连接；所述第五驱动器以及所述从动轮分别设置于所述机架的两端，所述驱动块的内部设置有两个传动轮，所述传动皮带分别与所述第五驱动器的输出轴、两个所述传动轮以及所述从动轮配合连接；所述第五驱动器与所述控制装置电性连接，用于为所述传动皮带转动提供动力；所述固定杆的顶部设置有第二连接块，所述辅助带设置于所述机架的顶部，所述第二连接块与所述辅助带连接。

所述的裁切装置中，所述载物台上套设有传送带，所述机架上设置有与所述控制装置电性连接的第六驱动器，所述第六驱动器与所述传送带传动连接，用于带动所述传送带转动。

有益效果：

本实用新型提供了一种裁切装置，包括牵引机构、夹紧机构和裁切机构，牵引机构将胶膜牵引至预设长度，再通过夹紧机构和裁切机构配合对胶膜进行裁切，可快速地将胶膜裁切至预定长度，提高生产效率，且可确保刀口平整，提高裁切效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的裁切装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的裁切装置去除进料机构后的结构示意图；

图3为本实用新型提供的夹紧机构的结构示意图；

图4为本实用新型提供的裁切机构的结构示意图；

图5为本实用新型提供的牵引机构的结构示意图。

主要元件符号说明：1-机架、11-载物台、21-进料辊、22-第一压辊、23-第二压辊、241-第一固定架、242-第一连接块、243-驱动气缸、31-第一夹紧块、32-第二夹紧块、33-第一驱动器、34-第二驱动器、35-通槽、41-第三驱动器、42-转杆、43-限位杆、44-滑块、45-切刀、451-连接槽、452-限位槽、511-传动皮带、512-驱动块、513-辅助带、52-第二固定架、53-固定杆、531-第二连接块、532-调节槽、54-夹持部、541-上夹片、542-下夹片、543-第四驱动器。

具体实施方式

本实用新型提供了一种裁切装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种裁切装置，包括机架1，所述机架1上设置有载物台11和控制装置，所述机架1上还设置有分别与所述控制装置电性连接的进料机构、夹紧机构、裁切机构和牵引机构；所述进料机构和所述夹紧机构分别位于载物台11的前侧，并沿着进料方向依次设置；所述裁切机构用于对夹紧机构夹紧的胶膜进行裁切；所述牵引机构可滑动地设置于所述机架1上，并位于所述载物台11的上方，所述牵引机构用于牵引位于进料机构输出端的胶膜至预设长度并将裁切后的胶膜放置于载物台11上；在一个实施例中，所述控制装置为PLC控制器。

本实用新型公开的裁切装置，进料机构用于辅助传输待裁切的胶膜，当需要进行裁切工序时，牵引机构向进料机构方向滑动，夹取位于进料机构输出端的胶膜，而后带动胶膜往远离进料机构的方向运动，当牵引机构将胶膜牵引至预设的长度后，夹紧机构夹紧胶膜，裁切机构对夹紧机构夹紧的胶膜进行裁切，可快速将完成生产加工的胶膜裁切至预设长度，提高生产效率，降低人工成本；裁切完成后，夹紧机构和牵引机构松开胶膜，胶膜在重力作用下跌落至载物台11上。

进一步地，请参阅图1，所述进料机构包括进料辊21、第一压辊22和第二压辊23，所述第一压辊22和第二压辊23上下相对设置，所述进料辊21位于所述第一压辊22和所述第二压辊23的进料侧，所述第二压辊23和所述进料辊21可转动地设置于所述机架1上；所述机架1的两侧分别设置有与所述控制装置电性连接的第一驱动部，所述第一压辊22的两端分别与两个所述第一驱动部转动连接，所述第一驱动部用于带动所述第一压辊22上下移动；在实际工作时，胶膜从进辊辊的顶部运动至第一压辊22和第二压辊23之间，进料辊21和第一压辊22以及第二压辊23配合，确保胶膜保持平直，提高裁切效果；牵引机构夹取从第一压辊22和第二压辊23之间伸出的胶膜，当牵引机构牵引胶膜时，进料辊21、第一压辊22和第二压辊23同步转动，提高胶膜运动时的平稳度；在一个实施例中，所述第二压辊23以及所述进料辊21分别通过轴承与所述机架1转动连接。

进一步地，请参阅图1，所述第一驱动部包括第一固定架241、第一连接块242和驱动气缸243，所述驱动气缸243固设于所述第一固定架241上，所述驱动气缸243的伸出杆与所述第一连接块242连接，所述第一压辊22与所述第一连接块242转动连接；设置第一驱动部，通过第一驱动部调整第一压辊22的高度，以调整第一压辊22和第二压辊23之间的间距，从而调整第一压辊22和第二压辊23对胶膜的夹紧效果；在一个实施例中，所述第一固定架241与所述机架1螺栓连接，所述第一固定架241的两侧内壁分别开设有容纳槽，所述第一连接块242与所述第一容纳槽滑动配合；所述驱动气缸243与所述第一固定架241螺栓连接，所述第一压辊22通过轴承与所述第一连接块242连接。

进一步地，请参阅图2和图3，所述夹紧机构包括第一夹紧块31和第二夹紧块32，所述第一夹紧块31的底部两端分别连接有第一驱动器33，所述第二夹紧块32的底部两端分别连接有第二驱动器34，两个所述第一驱动器33以及两个所述第二驱动器34分别固设于所述机架1的两侧，并分别与所述控制装置电性连接；所述第一夹紧块31和所述第二夹紧块32上下相对设置，所述第一驱动器33用于带动所述第一夹紧块31做升降运动，所述第二驱动器34用于带动所述第二夹紧块32做升降运动；所述第一夹紧块31和所述第二夹紧块32上分别开设有通槽35；在一个实施例中，所述第一驱动器33和所述第二驱动器34可以是气缸，所述第一驱动器33和所述第二驱动器34分别与所述机架1螺栓连接。

当完成胶膜的裁切后，第一驱动器33的伸出杆伸出，带动第一夹紧块31向上移动，第二驱动器34的伸出杆缩回，带动第二夹紧块32向下移动，第一夹紧块31与第一夹紧块31之间存在间距，使牵引机构可夹取位于进料机构输出端的胶膜；当牵引机构牵引胶膜至预设长度后，第一驱动器33的伸出杆缩回，带动第一夹紧块31向下移动，第二驱动器34的伸出杆伸出，带动第二夹紧块32向上引动，对胶膜进行夹紧；裁切机构通过所述通槽35对夹紧机构夹紧后的胶膜进行裁切。

进一步地，请参阅图2和图4，所述裁切机构包括第三驱动器41、转杆42、限位杆43、滑块44和切刀45；所述转杆42的一端与所述机架1转动连接，所述转杆42的另一端与所述第三驱动器41传动连接；所述滑块44分别与所述转杆42以及所述限位杆43滑动连接；所述切刀45固设于所述滑块44的底部，并与所述通槽35配合连接；所述第三驱动器41与所述控制装置电性连接，用于带动所述转杆42转动以实现所述滑块44在限位杆43上滑动；所述转杆42与所述滑块44的工作原理为滚珠丝杆的工作原理，所述滑块44内设置有螺母，所述螺母与所述转杆42配合连接；在一个实施例中，所述第三驱动器41可以是电机，所述第三驱动器41通过电机座与所述机架1固定连接，所述电机座与所述机架1螺栓连接；所述机架1的另一侧设置有固定块，所述转杆42通过轴承与所述固定块连接，所述限位杆43与所述固定块焊接。

裁切机构的切刀45贯穿地设置于第一夹紧块31的通槽35内，当裁切机构不工作时，裁切机构的切刀45位于机架1的任意一侧，与牵引机构夹取的胶膜不接触；当夹紧机构夹紧胶膜时，第一夹紧块31向下移动，第二夹紧块32向上移动，切刀45位于第一夹紧块31和第二夹紧块32的通槽35内，第三驱动器41转动，带动滑块44在转杆42和限位杆43上滑动，切刀45从机架1的一侧活动至机架1的另一侧，实现切刀45对胶膜的裁切。

进一步地，请参阅图4，所述滑块44上开设有限位槽452，所述限位槽452与所述限位杆43配合连接；所述滑块44上开设有连接孔，所述切刀45的顶部开设有多个连接槽451，所述连接孔和所述连接槽451配合连接；通过调整连接孔和连接槽451的连接位置，可调整切刀45的高度，提高裁切机构工作时的灵活度；在一个实施例中，所述连接孔和所述连接槽451通过螺栓连接。

进一步地，请参阅图1、图2和图5，所述牵引机构包括第二驱动部、第二固定架52和固定杆53，所述第二驱动部设置于机架1上，并与所述固定杆53传动连接，所述第二驱动部用于带动所述固定杆53相对于所述机架1水平前后运动；所述固定杆53的底部连接有一个或多个所述第二固定架52，所述第二固定架52的前侧设置有夹持部54，所述夹持部54用于夹持胶膜，所述夹持部54以及所述第二驱动部分别与所述控制装置电性连接；在一个实施例中，所述固定杆53的后侧开设有调节槽532，所述第二固定架52上开设有通孔，所述通孔与所述调节槽532螺栓连接，通过调整通孔与调节槽532的连接位置，可调整第二固定架52在固定杆53的位置，以实现不同位置的胶膜夹取，提高裁切装置工作时的灵活度；所述固定杆53的底部连接有三个第二固定架52，即牵引机构包括三个夹持部54，可分别夹取三块胶膜，以对三块胶膜同时进行裁切，进一步提高裁切效率。

进一步地，请参阅图5，所述夹持部54包括上夹片541、下夹片542和第四驱动器543，所述第四驱动器543设置于所述第二固定架52上，并与所述控制装置电性连接，所述第四驱动器543分别与所述上夹片541以及所述下夹片542传动连接，用于带动所述上夹片541和所述下夹片542做张合动作；在一个实施例中，所述第四驱动器543为夹紧气缸，所述夹紧气缸的型号可以是MHC2-20D，所述第四驱动器543与所述第二固定架52螺栓连接。

夹紧气缸的机械夹手分别与所述上夹片541和所述下夹片542连接，通过夹紧气缸的带动上夹片541和下夹片542实现夹取动作和张开动作，可实现胶膜的夹取和松开；具体的，当牵引机构移动至进料机构的输出端时，第四驱动器543控制上夹片541向下移动，并控制下夹片542向上移动，以对胶膜进行夹取；当完成胶膜的裁切后，第四驱动器543控制上夹片541向上移动，并控制下夹片542向下移动，夹持部54停止夹持胶膜，使胶膜可在重力作用下移动至载物台11上。

进一步地，请参阅图1和图2，所述第二驱动部包括第五驱动器、传动皮带511、驱动块512、从动轮和辅助带513，所述驱动块512与所述固定杆53固定连接；所述第五驱动器以及所述从动轮分别设置于所述机架的两端，所述驱动块512的内部设置有两个传动轮，所述传动皮带分别与所述第五驱动器的输出轴、两个所述传动轮以及所述从动轮配合连接；所述第五驱动器与所述控制装置电性连接，用于为所述传动皮带511转动提供动力；所述固定杆53的顶部设置有第二连接块531，所述辅助带513设置于所述机架1的顶部，所述第二连接块531与所述辅助带513连接；在一个实施例中，所述第五驱动器可以是电机，所述第五驱动器通过电机座与所述机架1固定连接，所述电机座与所述机架1螺栓连接；所述辅助带513为坦克链。

所述第五驱动器的输出轴上设置有主动轮，所述从动轮设置于机架1的另一侧，所述传动皮带511套设于所述主动轮与所述从动轮上，第五驱动器工作，带动主动轮转动，从而带动传动皮带511转动，传动皮带511与传动轮连接，使驱动块512可带动固定杆53沿着机架1作水平前后运动；所述辅助带513通过第二连接块531与固定杆53连接，可提高固定杆53前后移动时的平稳度；在一个实施例中，所述机架1的内侧设置有导向块，所述驱动块512上开设有导向槽，所述导向块与所述导向槽配合连接，可进一步提高固定杆53前后移动时的平稳度。

进一步地，所述载物台11上套设有传送带，所述机架1上设置有与所述控制装置电性连接的第六驱动器，所述第六驱动器与所述传送带传动连接，用于带动所述传送带转动；当传送带上的胶膜积累到一定数量时，通过第六驱动器带动传动皮带511转动，可将完成裁切后的胶膜转移至机架1后端，方便工作人员进行胶膜的收集和下料；在一个实施例中，所述第六驱动器可以是电机，所述第六驱动器通过电机座与所述机架1固定连接，所述电机座与所述机架1螺栓连接；所述传送带为现有的皮带传送带。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种裁切装置，包括机架，所述机架上设置有载物台和控制装置，其特征在于，所述机架上还设置有分别与所述控制装置电性连接的进料机构、夹紧机构、裁切机构和牵引机构；所述进料机构和所述夹紧机构分别位于载物台的前侧，并沿着进料方向依次设置；所述裁切机构用于对夹紧机构夹紧的胶膜进行裁切；所述牵引机构可滑动地设置于所述机架上，并位于所述载物台的上方，所述牵引机构用于牵引位于进料机构输出端的胶膜至预设长度并将裁切后的胶膜放置于载物台上。

2.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于，所述进料机构包括进料辊、第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊上下相对设置，所述进料辊位于所述第一压辊和所述第二压辊的进料侧，所述第二压辊和所述进料辊可转动地设置于所述机架上；所述机架的两侧分别设置有与所述控制装置电性连接的第一驱动部，所述第一压辊的两端分别与两个所述第一驱动部转动连接，所述第一驱动部用于带动所述第一压辊上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种裁切装置，其特征在于，所述第一驱动部包括第一固定架、第一连接块和驱动气缸，所述驱动气缸固设于所述第一固定架上，所述驱动气缸的伸出杆与所述第一连接块连接，所述第一压辊与所述第一连接块转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于，所述夹紧机构包括第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块的底部两端分别连接有第一驱动器，所述第二夹紧块的底部两端分别连接有第二驱动器，两个所述第一驱动器以及两个所述第二驱动器分别固设于所述机架的两侧，并分别与所述控制装置电性连接；所述第一夹紧块和所述第二夹紧块上下相对设置，所述第一驱动器用于带动所述第一夹紧块做升降运动，所述第二驱动器用于带动所述第二夹紧块做升降运动；所述第一夹紧块和所述第二夹紧块上分别开设有通槽。

5.根据权利要求4所述的一种裁切装置，其特征在于，所述裁切机构包括第三驱动器、转杆、限位杆、滑块和切刀；所述转杆的一端与所述机架转动连接，所述转杆的另一端与所述第三驱动器传动连接；所述滑块分别与所述转杆以及所述限位杆滑动连接；所述切刀固设于所述滑块的底部，并与所述通槽配合连接；所述第三驱动器与所述控制装置电性连接，用于带动所述转杆转动以实现所述滑块在限位杆上滑动。

6.根据权利要求5所述的一种裁切装置，其特征在于，所述滑块上开设有限位槽，所述限位槽与所述限位杆配合连接；所述滑块上开设有连接孔，所述切刀的顶部开设有多个连接槽，所述连接孔和所述连接槽配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于，所述牵引机构包括第二驱动部、第二固定架和固定杆，所述第二驱动部设置于机架上，并与所述固定杆传动连接，所述第二驱动部用于带动所述固定杆相对于所述机架水平前后运动；所述固定杆的底部连接有一个或多个所述第二固定架，所述第二固定架的前侧设置有夹持部，所述夹持部用于夹持胶膜，所述夹持部以及所述第二驱动部分别与所述控制装置电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种裁切装置，其特征在于，所述夹持部包括上夹片、下夹片和第四驱动器，所述第四驱动器设置于所述第二固定架上，并与所述控制装置电性连接，所述第四驱动器分别与所述上夹片以及所述下夹片传动连接，用于带动所述上夹片和所述下夹片做张合动作。

9.根据权利要求7所述的一种裁切装置，其特征在于，所述第二驱动部包括第五驱动器、传动皮带、驱动块从动轮和辅助带，所述驱动块与所述固定杆固定连接；所述第五驱动器以及所述从动轮分别设置于所述机架的两端，所述驱动块的内部设置有两个传动轮，所述传动皮带分别与所述第五驱动器的输出轴、两个所述传动轮以及所述从动轮配合连接；所述第五驱动器与所述控制装置电性连接，用于为所述传动皮带转动提供动力；所述固定杆的顶部设置有第二连接块，所述辅助带设置于所述机架的顶部，所述第二连接块与所述辅助带连接。

10.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于，所述载物台上套设有传送带，所述机架上设置有与所述控制装置电性连接的第六驱动器，所述第六驱动器与所述传送带传动连接，用于带动所述传送带转动。

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