CN216989278U - 板材矫平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材矫平机，包括矫平台，矫平台上设有矫平装置，矫平装置包括矫平辊支架，矫平辊支架上设有矫平辊总成，矫平辊总成包括矫平辊升降机构、矫平辊平移机构、矫平辊部件，矫平辊升降机构与矫平辊平移机构传动连接，矫平辊平移机构上设有矫平辊部件，矫平辊部件包括矫平辊安装架，矫平辊安装架的上端与矫平辊平移机构连接，矫平辊安装架的下端架设有多个并排布置的矫平辊，矫平辊升降机构驱动矫平辊部件上下运动来调节矫平辊的高度位置，矫平辊平移机构驱动矫平辊部件平移运动来实现矫平矫平台上的板材。本实用新型采用具有调节矫平辊部件加工位置功能的板材矫平机方案，具有能够根据板材的厚度灵活调节矫平辊位置的特点。

Description

板材矫平机

技术领域

本实用新型涉及一种板材矫平机，特别涉及一种改进的板材矫平机，属于板材矫平机领域。

背景技术

板材矫平机是用来矫正各种规格板材及剪切成块的板材的机器设备，适用于各种冷、热轧板材的矫平，广泛应用于机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构加工等行业，成为生产中不可缺少的生产设备。目前，现有的一些板材矫平机功能简单，采用上下两组辊轴配合矫平之间的板材，无法根据板材的具体情况调节加工参数，例如，无法针对具有不同厚度板材加工提出的调节矫平厚度的要求等，同时，板材在矫平辊压过程中容易出现走偏、变形的问题。

实用新型内容

本实用新型板材矫平机公开了新的方案，采用具有调节矫平辊部件加工位置功能的板材矫平机方案，解决了现有同类产品无法根据板材的厚度调节矫平机，适用性不好的问题。

本实用新型板材矫平机包括矫平台，矫平台上设有矫平装置，矫平装置包括矫平辊支架，矫平辊支架上设有矫平辊总成，矫平辊总成包括矫平辊升降机构、矫平辊平移机构、矫平辊部件，矫平辊升降机构与矫平辊平移机构传动连接，矫平辊平移机构上设有矫平辊部件，矫平辊部件包括矫平辊安装架，矫平辊安装架的上端与矫平辊平移机构连接，矫平辊安装架的下端架设有多个并排布置的矫平辊，矫平辊升降机构驱动矫平辊部件上下运动来调节矫平辊的高度位置，矫平辊平移机构驱动矫平辊部件平移运动来实现矫平矫平台上的板材。

进一步，本方案的矫平辊平移机构包括矫平辊平移轨道框，矫平辊安装架的上端与矫平辊平移轨道框形成平移滑动导向连接，矫平辊平移轨道框的一端设有平移电机，平移电机的输出端与平移螺杆的一端连接，平移螺杆与矫平辊安装架的上端形成螺纹传动连接，平移电机驱动矫平辊安装架沿矫平辊平移轨道框往复移动。

更进一步，本方案的矫平辊升降机构包括设在矫平辊支架的至少一个立柱内的升降螺杆，伸出立柱的上端的升降螺杆的顶端设有从动锥齿轮，从动锥齿轮与升降电机的输出端上的主动锥齿轮形成啮合传动连接，升降螺杆与矫平辊平移轨道框形成螺纹传动连接，升降电机驱动矫平辊平移轨道框沿立柱上下运动。

进一步，本方案的矫平台上的进料端设有进料导向装置，进料导向装置包括导向龙门架，导向龙门架上设有进料导向机构，进料导向机构包括导向机构框架、左导向轮组件、右导向轮组件，左导向轮组件包括左导向轮架，左导向轮架与导向机构框架形成平移滑动导向连接，左导向轮架的下端设有左导向轮，左导向轮架的上端与导向双螺纹杆的正螺纹段形成螺纹传动连接，右导向轮组件包括右导向轮架，右导向轮架与导向机构框架形成平移滑动导向连接，右导向轮架的下端设有右导向轮，右导向轮架的上端与导向双螺纹杆的反螺纹段形成螺纹传动连接，导向双螺纹杆的一端设有导向手轮，通过导向手轮旋转导向双螺纹杆，导向双螺纹杆驱动左导向轮、右导向轮相向运动或相离运动，板材经左导向轮、右导向轮导向进入矫平加工位置。

进一步，本方案的矫平台上的进料端设有进料定位装置，进料定位装置包括定位龙门架，定位龙门架上设有进料定位机构，进料定位机构包括定位机构框架、左定位轮组件、右定位轮组件，

定位机构框架与定位龙门架的立柱形成上下滑动导向连接，定位机构框架与升降螺柱形成螺纹传动连接，升降螺柱与定位龙门架的顶部形成轴向定位连接，向上伸出定位龙门架的顶部的升降螺柱的一端上设有升降手轮，

左定位轮组件包括左定位轮架，左定位轮架与定位机构框架形成平移滑动导向连接，左定位轮架的下端设有左定位轮，左定位轮架的上端与定位双螺纹杆的正螺纹段形成螺纹传动连接，

右定位轮组件包括右定位轮架，右定位轮架与定位机构框架形成平移滑动导向连接，右定位轮架的下端设有右定位轮，右定位轮架的上端与定位双螺纹杆的反螺纹段形成螺纹传动连接，

定位双螺纹杆的一端设有定位手轮，通过定位手轮旋转定位双螺纹杆，定位双螺纹杆驱动左定位轮、右定位轮相向运动或相离运动，板材经左定位轮、右定位轮定位导入矫平加工位置。

更进一步，本方案的左定位轮、右定位轮是形状、构造相同的定位轮，定位轮包括定位轮轴，定位轮轴的侧面周向环设有定位轮盘，定位轮轴与板材的顶面的侧边部形成滚动限位压接，定位轮盘与板材的侧边端面形成滑动左右限位连接。

本实用新型板材矫平机采用具有调节矫平辊部件加工位置功能的板材矫平机方案，具有能够根据板材的厚度灵活调节矫平辊位置的特点。

附图说明

图1是板材矫平机的主视示意图。

图2是板材矫平机的主视内部示意图。

图3是图2中A部的放大示意图。

图4是矫平装置的左视示意图。

图5是进料导向装置的右视示意图。

图6是进料定位装置的右视示意图。

其中，

100是矫平台，

200是矫平辊支架，

300是矫平辊总成，310是矫平辊升降机构，311是升降螺杆，312是从动锥齿轮，313是升降电机，314是主动锥齿轮，320是矫平辊平移机构，321是矫平辊平移轨道框，322是平移电机，323是平移螺杆，330是矫平辊部件，331是矫平辊安装架，332是矫平辊，

400是进料导向装置，410是导向龙门架，420是导向机构框架，430是导向双螺纹杆，431是导向手轮，441是左导向轮架，442是左导向轮，451是右导向轮架，452是右导向轮，

500是进料定位装置，510是定位龙门架，520是定位机构框架，530是升降螺柱，531是升降手轮，540是定位双螺纹杆，541是定位手轮，551是左定位轮架，552是左定位轮，561是右定位轮架，562是右定位轮，571是定位轮轴，572是定位轮盘。

具体实施方式

如图1、2、4所示，本实用新型板材矫平机包括矫平台，矫平台上设有矫平装置，矫平装置包括矫平辊支架，矫平辊支架上设有矫平辊总成，矫平辊总成包括矫平辊升降机构、矫平辊平移机构、矫平辊部件，矫平辊升降机构与矫平辊平移机构传动连接，矫平辊平移机构上设有矫平辊部件，矫平辊部件包括矫平辊安装架，矫平辊安装架的上端与矫平辊平移机构连接，矫平辊安装架的下端架设有多个并排布置的矫平辊，矫平辊升降机构驱动矫平辊部件上下运动来调节矫平辊的高度位置，矫平辊平移机构驱动矫平辊部件平移运动来实现矫平矫平台上的板材。

上述方案采用具有调节矫平辊部件加工位置功能的板材矫平机方案，利用矫平辊升降机构实现了矫平辊上下位置的调节，从而适应了具有不同厚度板材的加工要求，利用矫平辊平移机构驱动矫平辊压在板材上平移，从而实现矫平的功能。因此，本方案相比现有同类产品具有能够根据板材的厚度灵活调节矫平辊位置的特点。

为了实现矫平辊平移机构的功能，如图1、2所示，本方案的矫平辊平移机构包括矫平辊平移轨道框，矫平辊安装架的上端与矫平辊平移轨道框形成平移滑动导向连接，矫平辊平移轨道框的一端设有平移电机，平移电机的输出端与平移螺杆的一端连接，平移螺杆与矫平辊安装架的上端形成螺纹传动连接，平移电机驱动矫平辊安装架沿矫平辊平移轨道框往复移动。

基于以上方案，为了实现矫平辊升降机构的功能，如图1、2、3所示，本方案的矫平辊升降机构包括设在矫平辊支架的至少一个立柱内的升降螺杆，伸出立柱的上端的升降螺杆的顶端设有从动锥齿轮，从动锥齿轮与升降电机的输出端上的主动锥齿轮形成啮合传动连接，升降螺杆与矫平辊平移轨道框形成螺纹传动连接，升降电机驱动矫平辊平移轨道框沿立柱上下运动。

为了满足进料的稳定性，避免板材左右移位，影响加工质量，如图1、5所示，本方案的矫平台上的进料端设有进料导向装置，进料导向装置包括导向龙门架，导向龙门架上设有进料导向机构，进料导向机构包括导向机构框架、左导向轮组件、右导向轮组件，左导向轮组件包括左导向轮架，左导向轮架与导向机构框架形成平移滑动导向连接，左导向轮架的下端设有左导向轮，左导向轮架的上端与导向双螺纹杆的正螺纹段形成螺纹传动连接，右导向轮组件包括右导向轮架，右导向轮架与导向机构框架形成平移滑动导向连接，右导向轮架的下端设有右导向轮，右导向轮架的上端与导向双螺纹杆的反螺纹段形成螺纹传动连接，导向双螺纹杆的一端设有导向手轮，通过导向手轮旋转导向双螺纹杆，导向双螺纹杆驱动左导向轮、右导向轮相向运动或相离运动，板材经左导向轮、右导向轮导向进入矫平加工位置。上述方案中，板材夹在左导向轮、右导向轮间，在左导向轮、右导向轮的挤压滚动导向下进入加工位置。

为了进一步满足进料的稳定性，避免板材因辊压而产生翘边等偏移加工位置的情况，提高加工质量，如图1、6所示，本方案的矫平台上的进料端设有进料定位装置，进料定位装置包括定位龙门架，定位龙门架上设有进料定位机构，进料定位机构包括定位机构框架、左定位轮组件、右定位轮组件，定位机构框架与定位龙门架的立柱形成上下滑动导向连接，定位机构框架与升降螺柱形成螺纹传动连接，升降螺柱与定位龙门架的顶部形成轴向定位连接，向上伸出定位龙门架的顶部的升降螺柱的一端上设有升降手轮，左定位轮组件包括左定位轮架，左定位轮架与定位机构框架形成平移滑动导向连接，左定位轮架的下端设有左定位轮，左定位轮架的上端与定位双螺纹杆的正螺纹段形成螺纹传动连接，右定位轮组件包括右定位轮架，右定位轮架与定位机构框架形成平移滑动导向连接，右定位轮架的下端设有右定位轮，右定位轮架的上端与定位双螺纹杆的反螺纹段形成螺纹传动连接，定位双螺纹杆的一端设有定位手轮，通过定位手轮旋转定位双螺纹杆，定位双螺纹杆驱动左定位轮、右定位轮相向运动或相离运动，板材经左定位轮、右定位轮定位导入矫平加工位置。

基于以上方案，为了实现对板材上下左右各方向的定位导向，如图6所示，本方案的左定位轮、右定位轮是形状、构造相同的定位轮，定位轮包括定位轮轴，定位轮轴的侧面周向环设有定位轮盘，定位轮轴与板材的顶面的侧边部形成滚动限位压接，定位轮盘与板材的侧边端面形成滑动左右限位连接。

本方案公开的机构、结构、零部件等，除特别说明外，均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。本方案板材矫平机并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。

Claims (6)

1.板材矫平机，其特征是包括矫平台，所述矫平台上设有矫平装置，所述矫平装置包括矫平辊支架，所述矫平辊支架上设有矫平辊总成，所述矫平辊总成包括矫平辊升降机构、矫平辊平移机构、矫平辊部件，所述矫平辊升降机构与所述矫平辊平移机构传动连接，所述矫平辊平移机构上设有所述矫平辊部件，所述矫平辊部件包括矫平辊安装架，所述矫平辊安装架的上端与所述矫平辊平移机构连接，所述矫平辊安装架的下端架设有多个并排布置的矫平辊，所述矫平辊升降机构驱动所述矫平辊部件上下运动来调节所述矫平辊的高度位置，所述矫平辊平移机构驱动所述矫平辊部件平移运动来实现矫平所述矫平台上的板材。

2.根据权利要求1所述的板材矫平机，其特征在于，所述矫平辊平移机构包括矫平辊平移轨道框，所述矫平辊安装架的上端与所述矫平辊平移轨道框形成平移滑动导向连接，所述矫平辊平移轨道框的一端设有平移电机，所述平移电机的输出端与平移螺杆的一端连接，所述平移螺杆与所述矫平辊安装架的上端形成螺纹传动连接，所述平移电机驱动所述矫平辊安装架沿所述矫平辊平移轨道框往复移动。

3.根据权利要求2所述的板材矫平机，其特征在于，所述矫平辊升降机构包括设在所述矫平辊支架的至少一个立柱内的升降螺杆，伸出所述立柱的上端的所述升降螺杆的顶端设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与升降电机的输出端上的主动锥齿轮形成啮合传动连接，所述升降螺杆与所述矫平辊平移轨道框形成螺纹传动连接，所述升降电机驱动所述矫平辊平移轨道框沿所述立柱上下运动。

4.根据权利要求1所述的板材矫平机，其特征在于，所述矫平台上的进料端设有进料导向装置，所述进料导向装置包括导向龙门架，所述导向龙门架上设有进料导向机构，所述进料导向机构包括导向机构框架、左导向轮组件、右导向轮组件，所述左导向轮组件包括左导向轮架，所述左导向轮架与所述导向机构框架形成平移滑动导向连接，所述左导向轮架的下端设有左导向轮，所述左导向轮架的上端与导向双螺纹杆的正螺纹段形成螺纹传动连接，所述右导向轮组件包括右导向轮架，所述右导向轮架与所述导向机构框架形成平移滑动导向连接，所述右导向轮架的下端设有右导向轮，所述右导向轮架的上端与导向双螺纹杆的反螺纹段形成螺纹传动连接，所述导向双螺纹杆的一端设有导向手轮，通过所述导向手轮旋转所述导向双螺纹杆，所述导向双螺纹杆驱动所述左导向轮、右导向轮相向运动或相离运动，板材经所述左导向轮、右导向轮导向进入矫平加工位置。

5.根据权利要求1所述的板材矫平机，其特征在于，所述矫平台上的进料端设有进料定位装置，所述进料定位装置包括定位龙门架，所述定位龙门架上设有进料定位机构，所述进料定位机构包括定位机构框架、左定位轮组件、右定位轮组件，

所述定位机构框架与所述定位龙门架的立柱形成上下滑动导向连接，所述定位机构框架与升降螺柱形成螺纹传动连接，所述升降螺柱与所述定位龙门架的顶部形成轴向定位连接，向上伸出所述定位龙门架的顶部的所述升降螺柱的一端上设有升降手轮，

所述左定位轮组件包括左定位轮架，所述左定位轮架与所述定位机构框架形成平移滑动导向连接，所述左定位轮架的下端设有左定位轮，所述左定位轮架的上端与定位双螺纹杆的正螺纹段形成螺纹传动连接，

所述右定位轮组件包括右定位轮架，所述右定位轮架与所述定位机构框架形成平移滑动导向连接，所述右定位轮架的下端设有右定位轮，所述右定位轮架的上端与定位双螺纹杆的反螺纹段形成螺纹传动连接，

所述定位双螺纹杆的一端设有定位手轮，通过所述定位手轮旋转所述定位双螺纹杆，所述定位双螺纹杆驱动所述左定位轮、右定位轮相向运动或相离运动，板材经所述左定位轮、右定位轮定位导入矫平加工位置。

6.根据权利要求5所述的板材矫平机，其特征在于，所述左定位轮、右定位轮是形状、构造相同的定位轮，所述定位轮包括定位轮轴，所述定位轮轴的侧面周向环设有定位轮盘，所述定位轮轴与板材的顶面的侧边部形成滚动限位压接，所述定位轮盘与板材的侧边端面形成滑动左右限位连接。

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