CN216986759U - 一种侧进风的布袋除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布袋除尘设备技术领域的一种侧进风的布袋除尘装置，包括布袋除尘器,布袋除尘器的进风口设置在中箱体的侧壁上，中箱体与灰斗之间设有缓冲组件，缓冲组件位于进风口的下方并紧邻进风口设置；缓冲组件包括互相配合的转动电机、转动轴、水平的支撑轴及多个挡片。本实用新型结构合理，通过侧进风与缓冲组件的相互配合，对进入的气体进行缓冲及导向作用，再次降低了气流的上升速度，同时使气流在中箱体内更加均匀的分布，提高了除尘效果，减低气流对布袋除尘器的滤袋的冲击力，避免进风气流分布不均匀、烟尘颗粒冲刷滤袋的情况产生，同时缓冲组件通过挡片的倾斜角度的调节，可将挡片上残留的灰尘震荡下来，实用性强。

Description

一种侧进风的布袋除尘装置

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘设备技术领域，具体地，涉及一种侧进风的布袋除尘装置。

背景技术

常用的布袋除尘器进风方式为下进风结构形式，即从灰斗进风。虽然下进风方式具有空间利用率高、设备结构紧凑、占地面积小等优点，但进风时会造成设备阻力大、靠近灰斗位置形成大型涡流，易造成二次扬尘、淸灰效果差、滤袋易磨蚀等缺点。因此，急需一种侧进风的布袋除尘装置解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种侧进风的布袋除尘装置，包括布袋除尘器,所述布袋除尘器包括中箱体及与中箱体相连的灰斗，所述布袋除尘器的进风口设置在中箱体的侧壁上，所述中箱体与灰斗之间设有缓冲组件，所述缓冲组件位于进风口的下方并紧邻进风口设置；

所述缓冲组件包括转动电机、转动轴、水平的支撑轴及多个挡片，所述转动轴水平设置，转动轴的一端与转动电机的输出轴固定连接，转动轴的另一端伸入布袋除尘器内与支撑轴连接，多个挡片沿支撑轴的周向均匀分布，挡片的一端与转动轴连接，所述挡片的中部通过连接杆与支撑轴连接，所述挡片与支撑轴之间形成锐角。

优选的，所述转动轴伸入布袋除尘器内的一端固定有矩形连接片，所述矩形连接片的四条边分别对应一个挡片，所述挡片的一端与矩形连接片的一边铰连接，各挡片与对应的连接杆铰连接，各连接杆的另一端均铰连接在移动环上，所述移动环的内环通过轴承转动连接有滑环，所述滑环内壁上设有内螺纹，滑环上设有导向孔，所述支撑轴从滑环内穿过，支撑轴上设有与内螺纹匹配的外螺纹，滑环与支撑轴螺纹配合，支撑轴的一端通过轴承与转动轴连接，支撑轴的另一端贯穿布袋除尘器后与正反转电机连接，所述布袋除尘器内还固定有导向杆，所述导向杆从滑环的导向孔穿过并与支撑轴平行。该处设置可通过正反转电机带动支撑轴正反转动，滑环在导向杆的限制作用下不随支撑轴转动而是沿着支撑轴往复运动，滑环带动移动环沿支撑轴往复运动，移动环在移动过程中通过铰接的连接杆使各挡片绕与转动轴的铰接处转动，灵活改变了挡片的倾斜角度(此处与雨伞撑开闭合的原理相同)，以便使挡片对进风口的进风做到优越的缓冲及导向作用，减小进风对灰斗内灰尘的影响，同时在除尘结束后，可使滑环频繁往复运动，将挡片上残留的灰尘震荡下来，达到自清理的效果。

优选的，所述挡片为弧形板，挡片的一端的中部固定连接有连接件，所述连接件与矩形连接片铰连接，挡片弧形板的设计，可以使沉降的灰尘更好地落入灰斗内，避免在挡片上的残留。

本实用新型还包括能够使一种侧进风的布袋除尘装置正常使用的其它组件，如转动电机的控制组件，正反转电机的控制组件，布袋除尘器的控制组件，等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如中箱体、灰斗、进风口、正反转电机、转动电机、连接件等均为本领域常规设备。

本实用新型的工作原理是，布袋除尘器的进风改为从中箱体的侧壁进风，侧进风方式产生的气流上升速度较低，当粉尘从布袋除尘器上部坠入灰斗的时候，再次被带走的可能性减小，侧进风的方式配合缓冲组件，缓冲组件对进入的气体进行缓冲及导向作用，再次降低了气流的上升速度，同时使气流在中箱体内更加均匀的分布，提高了除尘效果，减低气流对布袋除尘器的滤袋的冲击力。具体的，挡片与支撑轴之间形成锐角，转动电机转动，转动轴带动各挡片转动，使其中一个挡片与进风口对应，当气流进入中箱体后首先与进风口对应的挡片接触，挡片对进入的气流起到缓冲及导向作用，使气流沿挡片的倾斜方向向上运动与滤袋充分接触；进一步的，在除尘过程中，转动电机可间歇转动，使其他挡片轮流与进风口处对应，前一个与进风口对应的挡片上会堆积少量灰尘，随着转动轴的转动，挡片上的灰尘在重力作用下从挡片脱落，另外，还可配合正反转电机的转动，调节各挡片倾斜的角度，以便使挡片对进风口的进风做到优越的缓冲及导向作用，减小进风对灰斗内灰尘的影响，同时在除尘结束后，可使滑环频繁往复运动，将挡片上残留的灰尘震荡下来，达到自清理的效果。

本实用新型的有益效果，结构合理，通过侧进风与缓冲组件的相互配合，对进入的气体进行缓冲及导向作用，再次降低了气流的上升速度，同时使气流在中箱体内更加均匀的分布，提高了除尘效果，减低气流对布袋除尘器的滤袋的冲击力，避免进风气流分布不均匀、烟尘颗粒冲刷滤袋的情况产生，同时缓冲组件的挡片的倾斜角度可调节，通过倾斜角度的频繁调节使挡片上残留的灰尘震荡下来，达到自清理的效果，装置整体有利于生产，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种侧进风的布袋除尘装置的结构示意图；

图2为图1中缓冲组件的右视图。

图中：1.中箱体，2.灰斗，3.进风口，4.出风口，5.滤袋，6.转动电机，7.转动轴，8.矩形连接片，9.连接件，10.挡片，11.连接杆，12.正反转电机,13.支撑轴，14、滑环，15、移动环，16、导向杆。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供了一种侧进风的布袋除尘装置，包括布袋除尘器,所述布袋除尘器包括中箱体1及与中箱体1相连的灰斗2，所述布袋除尘器的进风口3设置在中箱体1的侧壁上，所述中箱体1与灰斗2之间设有缓冲组件，所述缓冲组件位于进风口3的下方并紧邻进风口3设置；

所述缓冲组件包括转动电机6、转动轴7、水平的支撑轴13及多个挡片10，所述转动轴7水平设置，转动轴7的一端与转动电机6的输出轴固定连接，转动轴7的另一端伸入布袋除尘器内与支撑轴13连接，多个挡片10沿支撑轴13的周向均匀分布，挡片10的一端与转动轴7连接，所述挡片10的中部通过连接杆11与支撑轴13连接，所述挡片10与支撑轴13之间形成锐角。

所述转动轴7伸入布袋除尘器内的一端固定有矩形连接片8，所述矩形连接片8的四条边分别对应一个挡片10，所述挡片10的一端与矩形连接片8的一边铰连接，各挡片10与对应的连接杆11铰连接，各连接杆11的另一端均铰连接在移动环15上，所述移动环15的内环通过轴承转动连接有滑环14，所述滑环14内壁上设有内螺纹，滑环14上设有导向孔，所述支撑轴13从滑环14内穿过，支撑轴13上设有与内螺纹匹配的外螺纹，滑环14与支撑轴13螺纹配合，支撑轴13的一端通过轴承与转动轴7连接，支撑轴13的另一端贯穿布袋除尘器后与正反转电机12连接，所述布袋除尘器内还固定有导向杆16，所述导向杆16从滑环14的导向孔穿过并与支撑轴13平行。该处设置可通过正反转电机12带动支撑轴13正反转动，滑环14在导向杆16的限制作用下不随支撑轴13转动而是沿着支撑轴13往复运动，滑环14带动移动环15沿支撑轴13往复运动，移动环15在移动过程中通过铰接的连接杆11使各挡片10绕与转动轴7的铰接处转动，灵活改变了挡片10的倾斜角度(此处与雨伞撑开闭合的原理相同)，以便使挡片10对进风口3的进风做到优越的缓冲及导向作用，减小进风对灰斗2内灰尘的影响，同时在除尘结束后，可使滑环14频繁往复运动，将挡片10上残留的灰尘震荡下来，达到自清理的效果。

所述挡片10为弧形板，挡片10的一端的中部固定连接有连接件9，所述连接件9与矩形连接片8铰连接，挡片10的弧形板的设计，可以使沉降的灰尘更好地落入灰斗2内，避免在挡片10上的残留。

工作时，布袋除尘器的进风改为从中箱体1的侧壁进风，侧进风方式产生的气流上升速度较低，当粉尘从布袋除尘器上部坠入灰斗2的时候，再次被带走的可能性减小，侧进风的方式配合缓冲组件，缓冲组件对进入的气体进行缓冲及导向作用，再次降低了气流的上升速度，同时使气流在中箱体1内更加均匀的分布，提高了除尘效果，减低气流对布袋除尘器的滤袋5的冲击力。具体的，挡片10与支撑轴13之间形成锐角，转动电机6转动，转动轴7带动各挡片10转动，使其中一个挡片10与进风口3对应，当气流进入中箱体1后首先与进风口3对应的挡片10接触，挡片10对进入的气流起到缓冲及导向作用，使气流沿挡片10的倾斜方向向上运动与滤袋5充分接触，进行有效的过滤，过滤后的洁净空气从布袋除尘器的出风口4排出；进一步的，在除尘过程中，转动电机6可间歇转动，使其他挡片10轮流与进风口3处对应，前一个与进风口3对应的挡片10上会堆积少量灰尘，随着转动轴7的转动，挡片10上的灰尘在重力作用下从挡片10脱落，另外，还可配合正反转电机12的转动，调节各挡片10倾斜的角度，以便使挡片10对进风口3的进风做到优越的缓冲及导向作用，减小进风对灰斗2内灰尘的影响，同时在除尘结束后，可使滑环14频繁往复运动，将挡片10上残留的灰尘震荡下来，达到自清理的效果。

本实施例中，侧进风方式产生的气流上升速度较低，当粉尘从布袋除尘器上部坠入灰斗2的时候，再次被带走的可能性就减少了，在相同过滤风速、相同含尘气体流量及达到相同的除尘效率的前提下，侧向进风比下进风的阻力损失小，从而可减少除尘***能耗、降低运行费用。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种侧进风的布袋除尘装置，包括布袋除尘器,所述布袋除尘器包括中箱体及与中箱体相连的灰斗，其特征在于：所述布袋除尘器的进风口设置在中箱体的侧壁上，所述中箱体与灰斗之间设有缓冲组件，所述缓冲组件位于进风口的下方并紧邻进风口设置；

所述缓冲组件包括转动电机、转动轴、水平的支撑轴及多个挡片，所述转动轴水平设置，转动轴的一端与转动电机的输出轴固定连接，转动轴的另一端伸入布袋除尘器内与支撑轴连接，多个挡片沿支撑轴的周向均匀分布，挡片的一端与转动轴连接，所述挡片的中部通过连接杆与支撑轴连接，所述挡片与支撑轴之间形成锐角。

2.根据权利要求1所述的一种侧进风的布袋除尘装置，其特征在于：所述转动轴伸入布袋除尘器内的一端固定有矩形连接片，所述矩形连接片的四条边分别对应一个挡片，所述挡片的一端与矩形连接片的一边铰连接，各挡片与对应的连接杆铰连接，各连接杆的另一端均铰连接在移动环上，所述移动环的内环通过轴承转动连接有滑环，所述滑环内壁上设有内螺纹，滑环上设有导向孔，所述支撑轴从滑环内穿过，支撑轴上设有与内螺纹匹配的外螺纹，滑环与支撑轴螺纹配合，支撑轴的一端通过轴承与转动轴连接，支撑轴的另一端贯穿布袋除尘器后与正反转电机连接，所述布袋除尘器内还固定有导向杆，所述导向杆从滑环的导向孔穿过并与支撑轴平行。

3.根据权利要求2所述的一种侧进风的布袋除尘装置，其特征在于：所述挡片为弧形板，挡片的一端的中部固定连接有连接件，所述连接件与矩形连接片铰连接。

Images