CN216980808U - 用于固定电池巴片的隔离板组件和电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于固定电池巴片的隔离板组件和电池包，隔离板组件包括：第一隔离板和第二隔离板，第一隔离板上开设一组第一下位孔和一组第二下位孔，各第一下位孔一一对应沿第一隔离板的宽度方向相互隔开；第二隔离板与第二隔离板相对地设置于第一隔离板上，第二隔离板上开设一组第一上位孔和一组第二上位孔，各第一上位孔一一对应沿第二隔离板的宽度方向相互隔开；各第一隔离板和各第二隔离板中的至少一个中心部位均朝彼此远离方向内凹在第一隔离板和第二隔离板之间形成密闭中空腔，密闭中空腔内可操作地储存有冷却水。由于中空腔内装有冷却液可冷却电池，减少电池包热失控的发生，提高电池包的安全性。

Description

用于固定电池巴片的隔离板组件和电池包

技术领域

本实用新型实施例涉及电池领域，特别涉及一种用于固定电池巴片的隔离板组件和电池包。

背景技术

随着电动汽车的快速发展，对电池包的能量密度、安全要求越来越高，电池包做大是提升电池包能量密度并降低成本的趋势。

发明人发现目前的电池包在使用不当时很容易产生热失控，特别是夏天，户外高温再加上车辆运行时电池包内产生的高温，会使得电池包发生严重热失控，甚至会引发火灾，造成整车自燃。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种用于固定电池巴片的隔离板组件和电池包，减少电池包热失控的发生，提高电池包的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种用于固定电池巴片的隔离板组件，包括：

第一隔离板，所述第一隔离板上开设一组第一下位孔和一组第二下位孔，所述一组第一下位孔中的各所述第一下位孔沿所述第一隔离板的长度方向排列；所述一组第二下位孔中的各所述第二下位孔沿第一隔离板的长度方向排列，且与所述各第一下位孔一一对应沿所述第一隔离板的宽度方向相互隔开；

第二隔离板，所述第二隔离板与所述第二隔离板相对地设置于所述第一隔离板上，所述第二隔离板上开设一组第一上位孔和一组第二上位孔，所述一组第一上位孔中的各所述第一上位孔沿所述第二隔离板的长度方向排列；所述一组第二上位孔中的各所述第二上位孔沿第二隔离板的长度排列，且与所述各第一上位孔一一对应沿所述第二隔离板的宽度方向相互隔开；

其中，各所述第一上位孔和各所述第一下位孔一一对应相对设置且相互贴合，各所述第二上位孔和所述第二下位孔一一对应相对设置且相互贴合；

各所述第一隔离板和各所述第二隔离板中的至少一个中心部位均朝彼此远离方向内凹在所述第一隔离板和所述第二隔离板之间形成密闭中空腔，所述密闭中空腔内可操作地储存有冷却水。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于第一隔离板和第二隔离板之间形成有密闭中空腔，该中空腔内装有冷却液，因此当该隔离板组件固定住电池的巴片时，能够与各电池解除从而冷却电池，减少电池包热失控的发生，提高电池包的安全性。

在一实施例中，所述隔离板组件还包括水管，所述水管设置于所述第一隔离板或所述第二隔离板上，且与所述中空腔连通。

在一实施例中，所述水管设置于所述第一隔离板或所述第二隔离板长度方向的一侧。

在一实施例中，所述第二隔离板远离所述第一隔离板的一侧开设多个凹槽，每个所述凹槽对应一个所述第一上位孔或一个所述第二上位孔，各所述第一上位孔和各所述第二上位孔开设与各自所对应的所述凹槽的槽底；

其中，所述凹槽的槽底与第一隔离板密封连接。

在一实施例中，部分相邻两个所述凹槽连通。

在一实施例中，所述第二隔离板包括：

面板，所述面板相对所述第一隔离板设置，各第一上位孔和各所述第二上位孔开设于所述面板上；

边框，所述边框架与所述面板同轴固定连接，所述边框从所述面板从往所述第一隔离板方向延伸；以及

连接框，所述连接框与所述边框远离所述面板一侧同轴固定连接，所述连接框与所述第一隔离板密封连接形成所述中空腔。

在一实施例中，所述第一隔离板包括：

底板，所述底板与所述面板相对设置，各所述第一上位孔和各所述第二上位孔均开设于所述底板上；

第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置于所述底板长度方向的两侧，且所述第一侧板和所述第二侧板均从所述底板方向朝所述面板方向延伸；

第一连接板，所述第一连接板设置于所述第一侧板远离所述底板一端，且与所述连接框固定连接；以及

第二连接板，所述第二连接板设置于所述第二侧板远离所述底板一端，且与所述连接框固定连接。

在一实施例中，所述第一隔离板远离所述第二隔离板的一侧朝向电池的防爆阀设置，所述第一隔离板的厚度为0.2-0.8mm。

本实用新型还提供了一种电池包，所述电池包包括：

上述的用于固定电池巴片的隔离板组件；

多个电池，各所述电池沿所述第一隔离板长度方向排列，且各所述电池位于所述第一隔离板远离所述第二隔离板一侧；每个所述电池上具有正极和负极，各所述电池的所述正极卡入各所述第一上位孔和各所述第一下位孔中，各所述电池的所述负极卡入各所述第二上位孔和各所述第二下位孔中；

多个正极巴片，各所述正极巴片设置于所述第二隔离板远离所述第一隔离板一侧，且各所述正极巴片一一对应与各所述正极电性连接，各所述正极巴片相互串联；

多个负极巴片，各所述负极巴片设置于所述第二隔离板远离所述第一隔离板一侧，且各所述负极巴片一一对应与各所述负极电性连接，各所述负极巴片相互串联；

外壳，所述隔离板组件、各所述电池、各所述正极巴片和各所述负极巴片均位于所述外壳内；

正极输出极，所述正极输出极设置于所述外壳上，且暴露于所述外壳外，所述正极输出极与各所述正极巴片电连接；以及

负极输出极，所述负极输出极设置于所述外壳上，且暴露于所述外壳外，所述负极输出极与各所述负极巴片电连接。

在一实施例中，各所述电池上的防爆阀均位于各所述电池朝向所述第一隔离板一侧。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型实施例中隔离板组件的***图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是本实用新型中隔离板组件的俯视图；

图5是图4中A-A处的剖视图；

图6是图5中C处的放大图；

图7是本实用新型第二隔离板的结构示意图；

图8是图7中D处的放大图；

图9是本实用新型电池包的结构示意图；

图10是本实用新型电池包的***图；

图11是图10中E处的放大图；

图12是实用新型实施例中电池的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一隔离板；11、第一下位孔；12、第二下位孔；13、底板；14、第一侧板；15、第二侧板；16、第一连接板；17、第二连接板；2、第二隔离板；21、第一上位孔；22、第二上位孔；23、面板；24、边框；25、连接框；26、凹槽；3、中空腔；4、水管；6、电池；61、电池的正极；62、电池的负极；63、防爆阀；7、正极巴片；8、负极巴片；912、上盖；913、端板；915、电极座；10、隔离板组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

以下将结合附图对本实用新型的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

下文参照附图描述本实用新型的第一实施例用于固定电池巴片的隔离板组件，具体的，如图1至图8所示，隔离板组件10包括：第一隔离板1和第二隔离板2，第一隔离板1上开设一组第一下位孔11和一组第二下位孔12，一组第一下位孔11中的各第一下位孔11沿第一隔离板1的长度方向排列；一组第二下位孔12中的各第二下位孔12沿第一隔离板1的长度方向排列，并且各第二下位孔12与各第一下位孔11一一对应并沿第一隔离板1的宽度方向相互隔开。

第二隔离板2与第二隔离板2相对地设置于第一隔离板1上，第二隔离板2上开设一组第一上位孔21和一组第二上位孔22，一组第一上位孔21中的各第一上位孔21沿第二隔离板2的长度方向排列；一组第二上位孔22中的各第二上位孔22沿第二隔离板2的长度排列，并且各第二上位孔22与各第一上位孔21一一对应沿第二隔离板2的宽度方向相对且相互隔开；

其中，各第一上位孔21和各第一下位孔11一一对应相对设置，各第二上位孔22和第二下位孔12一一对应相对设置；

同时，如图4至图6所示，各第一隔离板1和各第二隔离板2中的至少一个中心部位均朝彼此远离方向内凹在第一隔离板1和第二隔离板2之间形成密闭中空腔3，密闭中空腔3内可操作地储存有冷却水。

由于第一隔离板1和第二隔离板2之间形成有密闭中空腔3，该中空腔3内装有冷却液，因此当该隔离板组件10固定住电池的巴片时，能够冷却电池6，减少电池包热失控的发生，提高电池包的安全性。

具体的，如图6所示，隔离板组件10还包括水管4，该水管4设置于第一隔离板1或第二隔离板2上，且与中空腔3连通。优选的，水管4设置于第一隔离板1或第二隔离板2长度方向的一侧。通过水管4能够将中空腔3内的冷却液放出，也能够往中空腔3内注入冷却液。

另外，具体的，如图2和图8所示，所述第二隔离板2远离所述第一隔离板1的一侧开设多个凹槽26，每个所述凹槽26对应一个所述第一上位孔21或一个所述第二上位孔22，各所述第一上位孔21和各所述第二上位孔22开设与各自所对应的所述凹槽26的槽底。另外，为了防止冷却液流入到电池6的正极和电池6的负极上去，因此凹槽26的槽底与第一隔离板1紧密地贴合在一起。

优选的，部分相邻两个所述凹槽26连通。在本实施方式中，电池包的巴片位于各凹槽26中，能够方便对巴片进行固定。

具体的，如图1至图8所示，所述第二隔离板2包括面板23、边框24和连接框25，所述面板23相对所述第一隔离板1设置，各第一上位孔21和各所述第二上位孔22开设于所述面板23上；所述边框24架与所述面板23同轴固定连接，并且所述边框24的轴线方向是从所述面板23从往所述第一隔离板1方向延伸；所述连接框25与所述边框24远离所述面板23一侧同轴固定连接，所述连接框25与所述第一隔离板1密封连接形成所述中空腔3。同时，所述第一隔离板1包括：底板13、第一侧板14、第二侧板15、第一连接板16和第二连接板17，底板13与所述面板23相对设置，各所述第一上位孔21和各所述第二上位孔22均开设于所述底板13上；所述第一侧板14和所述第二侧板15相对设置于所述底板13长度方向的两侧，且所述第一侧板14和所述第二侧板15均从所述底板13方向朝所述面板23方向延伸；所述第一连接板16设置于所述第一侧板14远离所述底板13一端，且与所述连接框25固定连接；所述第二连接板17设置于所述第二侧板15远离所述底板13一端，且与所述连接框25固定连接。

另外，如图5和图6所示，上述第二隔离板2上的凹槽26的槽底与底板13紧密地贴合在一起。

另外，具体的，如图6所示，水管4设置在第二隔离板2的边框24上。

当然，需要说明的是，在有些实施例中，第一隔离板1和第二隔离板2可以仅仅是两块平行的侧板，该第一隔离板1中心区域朝往远离第二隔离板2区域内凹，该中心区域不会辐射到第一下位孔11和第二下位孔12处。第二隔离板2结构与第一隔离板1结构对称，第一隔离板1和第二隔离板2相对设置，第一隔离板1和第二隔离板2内凹的部分拼合在一起形成上述中空腔3。

另外，如图10至图12所示，第一隔离板1远离第二隔离板2的一侧朝向电池6的防爆阀63设置，第一隔离板的材质为绝缘非金属材料，推荐PC、PET等材料，第一隔离板的厚度为0.2-0.8mm，优选的，其厚度为0.3-0.6mm。因此当电池6发生热失控时，电池6会产生高速气流，该高速气流会穿破第一隔离板1，使得第一隔离板1内的冷却液流入到该热失控的电池6上，避免火灾的发生。

具体的，在本实施例中，如图12所示，防爆阀63位于电池6的上表面上，而隔离板组件10也位于各电池6的上表面上，并且第一隔离板1贴近各电池6的上表面设置。

本实用新型第二实施例还提供了一种电池包，如图9至图11所示，该电池包包括：第一实施例中的隔离板组件10、多个电池6、多个正极巴片7和多个负极巴片8，各所述电池6沿所述第一隔离板1长度方向排列，且各所述电池6位于所述第一隔离板1远离所述第二隔离板2一侧；每个所述电池6上具有正极和负极，各所述电池6的所述正极卡入各所述第一上位孔21和各所述第一下位孔11中，各所述电池6的所述负极卡入各所述第二上位孔22和各所述第二下位孔12中。各所述正极巴片7设置于所述第二隔离板2远离所述第一隔离板1一侧，且各所述正极巴片7一一对应与各所述正极电性连接，各所述正极巴片7相互串联。具体的，如图10和图11所示，各正极巴片7嵌设于与第一上位孔21同轴设置的凹槽26内。各所述负极巴片8设置于所述第二隔离板2远离所述第一隔离板1一侧，且各所述负极巴片8一一对应与各所述负极电性连接，各所述负极巴片8相互串联。具体的，如图10和图11所示，各负极巴片8嵌设于与第二上位孔22同轴设置的凹槽26内。

另外，如图9至图11所示，电池包还包括：外壳、正极输出极和负极输出极，当隔离板组件10、电池6以及各正极巴片7和各负极巴片8安装好后，就可以放置在外壳内。而所述正极输出极设置于所述外壳上，且暴露于所述外壳外，所述正极输出极与各所述正极巴片7电连接；所述负极输出极设置于所述外壳上，且暴露于所述外壳外，所述负极输出极与各所述负极巴片8电连接。

具体的，由于各正极巴片7串联在一起后与正极输出极电连接，因此正极输出极为整个电池包的正极。同时，由于各负极巴片8串联在一起后与负极输出极电连接，因此负极输出极为整个电池包的负极。

具体的，如图9至图11所示，外壳包括：相对设置的下底和上盖912，同时还包括：一对相对设置的端板913和一对相对设置的侧板，一对端板913和一对侧板首尾相连围合成外壳的框架，下底和上盖912沿框架的轴线方向相对设置封住框架上下两端。同时电池包还包括设置在端板913上的电极座915，正极输出极和负极输出极均设置在电极座915上，从而能够与外部电路进行电连接。

当然，需要说明的是，有时候电池包直接裸露地放置在用电设备中，因此外壳也可以仅仅包括一对端板913和上盖912，而没有侧板和底板13，例如，在本实施例中，外壳仅仅只有一对端板913和上盖912。

优选的，如图12所示，各电池6的防爆阀63均位于各电池6朝向第一隔离板1一侧，具体的，隔离板组件10设置在各电池6的上表面上，同时电池6的正极、电池6的负极和防爆阀63均位于电池6的上表面上。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。

考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。

由各实施方式相互对应，因此各实施方式互相配合实施。一个实施方式中提到的相关技术细节在其他实施方式中依然有效，在一个实施方式中所能达到的技术效果在其他实施方式中也同样可以实现，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，一个实施方式中提到的相关技术细节也可应用在其他实施方式中。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于固定电池巴片的隔离板组件，其特征在于，所述隔离板组件包括：

第一隔离板，所述第一隔离板上开设一组第一下位孔和一组第二下位孔，所述一组第一下位孔中的各所述第一下位孔沿所述第一隔离板的长度方向排列；所述一组第二下位孔中的各所述第二下位孔沿第一隔离板的长度方向排列，且与所述各第一下位孔一一对应沿所述第一隔离板的宽度方向相对且相互隔开；以及

第二隔离板，所述第二隔离板与所述第二隔离板相对地设置于所述第一隔离板上，所述第二隔离板上开设一组第一上位孔和一组第二上位孔，所述一组第一上位孔中的各所述第一上位孔沿所述第二隔离板的长度方向排列；所述一组第二上位孔中的各所述第二上位孔沿第二隔离板的长度排列，且与所述各第一上位孔一一对应沿所述第二隔离板的宽度方向相对且相互隔开；

其中，各所述第一上位孔和各所述第一下位孔一一对应相对设置，各所述第二上位孔和所述第二下位孔一一对应相对设置；

各所述第一隔离板和各所述第二隔离板中的至少一个中心部位均朝彼此远离方向内凹在所述第一隔离板和所述第二隔离板之间形成密闭中空腔，所述密闭中空腔内可操作地储存有冷却水。

2.根据权利要求1所述的用于固定电池巴片的隔离板组件，其特征在于，所述隔离板组件还包括水管，所述水管设置于所述第一隔离板或所述第二隔离板上，且与所述中空腔连通。

3.根据权利要求2所述的用于固定电池巴片的隔离板组件，其特征在于，所述水管设置于所述第一隔离板或所述第二隔离板长度方向的一侧。

4.根据权利要求1所述的用于固定电池巴片的隔离板组件，其特征在于，所述第二隔离板远离所述第一隔离板的一侧开设多个凹槽，每个所述凹槽对应一个所述第一上位孔或一个所述第二上位孔，各所述第一上位孔和各所述第二上位孔开设与各自所对应的所述凹槽的槽底；

其中，所述凹槽的槽底与第一隔离板密封连接。

5.根据权利要求4所述的用于固定电池巴片的隔离板组件，其特征在于，部分相邻两个所述凹槽连通。

6.根据权利要求4所述的用于固定电池巴片的隔离板组件，其特征在于，所述第二隔离板包括：

面板，所述面板相对所述第一隔离板设置，各第一上位孔和各所述第二上位孔开设于所述面板上；

边框，所述边框架与所述面板同轴固定连接，所述边框从所述面板从往所述第一隔离板方向延伸；以及

连接框，所述连接框与所述边框远离所述面板一侧同轴固定连接，所述连接框与所述第一隔离板密封连接形成所述中空腔。

7.根据权利要求6所述的用于固定电池巴片的隔离板组件，其特征在于，所述第一隔离板包括：

底板，所述底板与所述面板相对设置，各所述第一上位孔和各所述第二上位孔均开设于所述底板上；

第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置于所述底板长度方向的两侧，且所述第一侧板和所述第二侧板均从所述底板方向朝所述面板方向延伸；

第一连接板，所述第一连接板设置于所述第一侧板远离所述底板一端，且与所述连接框固定连接；以及

第二连接板，所述第二连接板设置于所述第二侧板远离所述底板一端，且与所述连接框固定连接。

8.根据权利要求1所述的用于固定电池巴片的隔离板组件，其特征在于，所述第一隔离板远离所述第二隔离板的一侧朝向电池的防爆阀设置，所述第一隔离板的厚度为0.2-0.8mm。

9.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括：

如权利要求1至8任意一项所述的用于固定电池巴片的隔离板组件；

多个电池，各所述电池沿所述第一隔离板长度方向排列，且各所述电池位于所述第一隔离板远离所述第二隔离板一侧；每个所述电池上具有正极和负极，各所述电池的所述正极卡入各所述第一上位孔和各所述第一下位孔中，各所述电池的所述负极卡入各所述第二上位孔和各所述第二下位孔中；

多个正极巴片，各所述正极巴片设置于所述第二隔离板远离所述第一隔离板一侧，且各所述正极巴片一一对应与各所述正极电性连接，各所述正极巴片相互串联；

多个负极巴片，各所述负极巴片设置于所述第二隔离板远离所述第一隔离板一侧，且各所述负极巴片一一对应与各所述负极电性连接，各所述负极巴片相互串联；

外壳，所述隔离板组件、各所述电池、各所述正极巴片和各所述负极巴片均位于所述外壳内；

正极输出极，所述正极输出极设置于所述外壳上，且暴露于所述外壳外，所述正极输出极与各所述正极巴片电连接；以及

负极输出极，所述负极输出极设置于所述外壳上，且暴露于所述外壳外，所述负极输出极与各所述负极巴片电连接。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，各所述电池上的防爆阀均位于各所述电池朝向所述第一隔离板一侧。

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