CN216978278U - 一种曲轴箱气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴箱气密性检测设备，涉及曲轴箱检测设备技术领域，包括底板，所述底板顶部通过支架设置电机以及齿轮，所述支架右侧固定安装有第一滑杆，第一滑杆上设置升降框，所述升降框右侧固定安装有升降装置，所述升降装置上通过转轴转动设置有夹持装置以及充气装置，所述底板设置有水箱。本实用新型利用可以升降的检测装置对于曲轴箱进行固定配上其可以翻转的特点降低了操作的难度，避免了人力资源的浪费，大小可调节的夹持装置使其可以更好的满足不同大小曲轴箱在对于气密性检测时的实际需求，保证了对于曲轴箱气密性检测的质量以及效率。

Description

一种曲轴箱气密性检测设备

技术领域

本实用新型涉及曲轴箱检测设备技术领域，具体是一种曲轴箱气密性检测设备。

背景技术

曲轴箱的上曲轴箱与气缸体铸成一体，下曲轴箱用来贮存润滑油，并封闭上曲轴箱，故又称为油底壳图，油底壳受力很小，一般采用薄钢板冲压而成，其形状取决于发动机的总体布置和机油的容量，油底壳内装有稳油挡板，以防止汽车颠动时油面波动过大。油底壳底部还装有放油螺塞，通常放油螺塞上装有永久磁铁，以吸附润滑油中的金属屑，减少发动机的磨损。在上下曲轴箱接合面之间装有衬垫，防止润滑油泄漏，曲轴箱作为一个重要部件，其气密性尤为重要，因此需要对生产出的曲轴箱进行气密性检测，避免在使用时出现意外情况。

在现有技术中，对于曲轴箱其气密性检测的设备体积较大，在对曲轴箱进行气密性检测时操作量大且操作难度较大，造成人力资源的大量浪费，同时对于不同大小的曲轴箱的夹持固定效果较差，容易造成在对其进行检测时曲轴箱脱落的情况的出现，不仅会对曲轴箱本体造成伤害，同时也会存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲轴箱气密性检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种曲轴箱气密性检测设备，包括底板，所述底板顶部左侧固定安装有支架，支架左侧外壁上通过安装板设置电机，所述支架上转动设置有齿轮，所述电机的动力输出轴通过皮带传动机构与齿轮的转轴相连接，所述支架右侧固定安装有第一滑杆，第一滑杆滑动设置有升降框，所述第一滑杆顶部设置有与升降框配合使用的限位块，所述升降框左侧固定安装有齿条，齿条与齿轮相互啮合，所述底板顶部右侧固定安装有第二滑杆，所述升降框右侧固定安装有升降装置，所述升降装置包括安装于升降框右壁上的左升降板，还包括与第二滑杆滑动连接的右升降板，所述升降装置上通过转轴转动设置有夹持装置，所述底板顶部位于夹持装置正下方固定安装有水箱，所述夹持装置上还固定安装有充气装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二滑杆上设置有限位孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持装置包括安装于左右两个所述转轴之间的壳体，壳体内部上方转动设置有双向螺杆，所述壳体内部下方固定安装有滑轨，滑轨上滑动设置有左右两个滑块，所述双向螺杆贯穿左右两个滑块且与滑块螺纹连接，所述双向螺杆右侧固定安装有旋柄，左右两个所述滑块顶部对称设置有支杆，支杆上固定安装有卡盘，卡盘上固定安装有卡接柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述充气装置包括安装于壳体底部的电气泵，气泵的进风端固定安装有进风管，进风管的进风端固定安装有单向阀，所述气泵的出风端固定安装有出风管，出风管的出风端设置有充气软管。

作为本实用新型再进一步的方案：右侧所述转轴外壁上的固定安装有转盘，转盘上通过螺纹连接设置插销。

作为本实用新型再进一步的方案：所述有升降板上通过螺纹连接设置有与限位孔配合使用的固定螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述右升降板上设置有与插销配合使用的插孔。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、利用可以升降的检测装置对于曲轴箱进行固定，使得工作人员对于曲轴箱气密性检测时更加容易放置，可以翻转的夹持装置，减少了工作人员的工作量，降低了操作的难度，避免了人力资源的浪费；

2、利用可以调节的夹持装置对曲轴箱进行夹持固定，使得其可以更好的适用于不同大小的曲轴箱的气密性检测，可以更好的满足实际使用的需求，避免了曲轴箱脱落导致曲轴箱损坏以及安全事故发生的情况的出现。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中升降框处的局部的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中夹持装置处的局部的结构示意图。

附图标记注释：1-底板、2-支架、3-第一滑杆、301-限位块、4-安装板、5-电机、6-皮带传动机构、7-齿轮、8-齿条、9-水箱、10-第二滑杆、1001-限位孔、11-升降框、12- 升降装置、1201-左升降板、1202-右升降板、1203-插孔、1204-固定螺栓、13-夹持装置、 1301-壳体、1302-双向螺杆、1303-滑轨、1304-滑块、1305-旋柄、1306-支杆、1307-卡盘、1308-卡接柱、14-充气装置、1401-气泵、1402-进风管、1403-单向阀、1404-出风管、 1405-充气软管、15-转轴、1501-转盘、1502-插销。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种曲轴箱气密性检测设备，包括底板1，所述底板1顶部左侧固定安装有支架2，支架2左侧外壁上固定安装有安装板4，安装板4 上固定安装有电机5，所述支架2上转动设置有齿轮7，所述电机5的动力输出轴通过皮带传动机构6与齿轮7的转轴相连接，所述支架2右侧固定安装有第一滑杆3，第一滑杆 3滑动设置有升降框11，升降框11左侧固定安装有齿条8，齿条8与齿轮7相互啮合，通过电机5带动齿轮7转动从而带动升降框11可以在第一滑杆3上移动，所述第一滑杆3 顶部设置有与升降框11配合使用的限位块301，在限位块301的作用下可以防止升降框 11从第一滑杆3上脱落导致使用时安全事故的发生，增加了装置在使用时的安全性，保证了使用人员的人身安全，所述底板1顶部右侧固定安装有第二滑杆10，所述升降框11右侧固定安装有升降装置12，所述升降装置12包括安装于升降框11右壁上的左升降板1201，还包括与第二滑杆10滑动连接的右升降板1202，所述第二滑杆10上设置有限位孔1001，所述右升降板1202上设置有与限位孔1001配合使用的固定螺栓1204，当使用该装置时，可以利用电机5带动升降装置12在第一滑杆3以及第二滑杆10上移动，从而使得其可以更好的满足实际使用的需求，同时利用固定螺栓1204可以使得在使用时可以对升降装置 12起到固定作用，避免在使用过程中升降装置移动导致对于曲轴箱以及装置主体造成损坏的情况的出现，保证了使用的安全性。

所述升降装置12上通过转轴15转动设置有夹持装置13，所述夹持装置13包括安装于左右两个所述装置15之间的壳体1301，壳体1301内部上方转动设置有双向螺杆1302，所述壳体1301内部下方固定安装有滑轨1303，滑轨1303上滑动设置有左右两个滑块1304，所述双向螺杆1302贯穿左右两个滑块1304且与滑块1304螺纹连接，所述双向螺杆1302 右侧固定安装有旋柄1305，通过转动旋柄1305带动双向螺杆1302转动从而使得左右两个滑块1304可以靠近与远离，左右两个所述滑块1304顶部对称设置有支杆1306，支杆1306 上固定安装有卡盘1307，卡盘1307上固定安装有卡接柱1308，通过左右两个滑块1304 的靠近与远离使得左右两个卡盘1307靠近与远离，从而使得卡接柱1308起到对于曲轴箱的夹持固定作用，避免在对曲轴箱夹持时曲轴箱脱落导致曲轴箱损坏的情况的清洗，所述壳体1301底部固定安装有充气装置14，所述充气装置14包括安装于壳体1301底部的电气泵1401，气泵1401的进风端固定安装有进风管1402，进风管1402的进风端固定安装有单向阀1403，所述气泵1401的出风端固定安装有出风管1404，出风管1404的出风端设置有充气软管1405，通过气泵1401将风带入至出风管1404中，再由充气软管1405向曲轴箱中吹入空气，同时将曲轴箱上剩余孔洞利用密封塞进行密封，曲轴箱中的内部气压较大更好的对曲轴箱的气密性进行检测，同时在单向阀1403的作用下可以有效的防止气体的回流，右侧所述装置15右壁上固定安装有转盘1501，转盘1501上通过螺纹连接设置有插销1502，所述右升降板1202上设置有与插销1502配合使用的插孔1203，可以利用转盘1501对夹持装置13进行翻转，在利用插销1502以及插孔1203对其进行固定，所述底板1顶部位于夹持装置13正下方固定安装有水箱9，当曲轴箱放入至水箱中后，气泵 1401仍向曲轴箱中泵入气体，利用水对曲轴箱的密闭性进行检测，保证了检测的质量，同时也提高了检测的效率。

使用时，利用升降装置12对夹持装置13的高度进行调节，使得曲轴箱可以更好的放置在夹持装置13上，当曲轴箱放置在夹持装置13上时，使用密封塞将曲轴箱的多余孔洞密封，转动旋柄1305使得卡盘1307以及卡接柱1308对曲轴箱进行稳定的夹持固定，之后转动转盘1501使得夹持装置13可以翻转，翻转完成后利用插销1502以及插孔1203将转盘1501以及夹持装置13固定，使其朝向下方，利用充气装置14向曲轴箱中充入气体，再利用升降装置12使得曲轴箱完全进入至水箱9中，此时充气装置14设置保持充气状态，若水箱有气泡产生则说明曲轴箱气密性有问题，若无气泡产生则曲轴箱的气密性合格。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种曲轴箱气密性检测设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部左侧固定安装有支架(2)，支架(2)左侧外壁上通过安装板(4)设置电机(5)，所述支架(2)上转动设置有齿轮(7)，所述电机(5)的动力输出轴通过皮带传动机构(6)与齿轮(7)的转轴相连接，所述支架(2)右侧固定安装有第一滑杆(3)，第一滑杆(3)滑动设置有升降框(11)，所述第一滑杆(3)顶部设置有与升降框(11)配合使用的限位块(301)，所述升降框(11)左侧固定安装有齿条(8)，齿条(8)与齿轮(7)相互啮合，所述底板(1)顶部右侧固定安装有第二滑杆(10)，所述升降框(11)右侧固定安装有升降装置(12)，所述升降装置(12)包括安装于升降框(11)右壁上的左升降板(1201)，还包括与第二滑杆(10)滑动连接的右升降板(1202)，所述升降装置(12)上通过转轴(15)转动设置有夹持装置(13)，所述底板(1)顶部位于夹持装置(13)正下方固定安装有水箱(9)，所述夹持装置(13)上还固定安装有充气装置(14)。

2.根据权利要求1所述的曲轴箱气密性检测设备，其特征在于，所述第二滑杆(10)上设置有限位孔(1001)。

3.根据权利要求1所述的曲轴箱气密性检测设备，其特征在于，所述夹持装置(13)包括安装于左右两个所述转轴(15)之间的壳体(1301)，壳体(1301)内部上方转动设置有双向螺杆(1302)，所述壳体(1301)内部下方固定安装有滑轨(1303)，滑轨(1303)上滑动设置有左右两个滑块(1304)，所述双向螺杆(1302)贯穿左右两个滑块(1304)且与滑块(1304)螺纹连接，所述双向螺杆(1302)右侧固定安装有旋柄(1305)，左右两个所述滑块(1304)顶部对称设置有支杆(1306)，支杆(1306)上固定安装有卡盘(1307)，卡盘(1307)上固定安装有卡接柱(1308)。

4.根据权利要求1所述的曲轴箱气密性检测设备，其特征在于，所述充气装置(14)包括安装于壳体(1301)底部的电气泵(1401)，气泵(1401)的进风端固定安装有进风管(1402)，进风管(1402)的进风端固定安装有单向阀(1403)，所述气泵(1401)的出风端固定安装有出风管(1404)，出风管(1404)的出风端设置有充气软管(1405)。

5.根据权利要求1所述的曲轴箱气密性检测设备，其特征在于，右侧所述转轴(15) 外壁上的固定安装有转盘(1501)，转盘(1501)上通过螺纹连接设置插销(1502)。

6.根据权利要求3所述的曲轴箱气密性检测设备，其特征在于，所述右升降板(1202)上通过螺纹连接设置有与限位孔(1001)配合使用的固定螺栓(1204)。

7.根据权利要求5所述的曲轴箱气密性检测设备，其特征在于，所述右升降板(1202)上设置有与插销(1502)配合使用的插孔(1203)。

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