CN216977512U - 一种冶金用高温熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金技术领域，特别是涉及一种冶金用高温熔炼炉，包括炉体和支撑架，支撑架共设有两个且分别焊接于炉体两侧的下端，炉体内壁相接有若干根电热丝，炉体上端右侧连通废气管，废气管内上端安装有空气滤芯，炉体内转动连接有往左转动贯穿出其外部的轴管，轴管上下端均设有若干块第一搅拌叶，第一搅拌叶前后端均固定有第二搅拌叶；通过使第一搅拌叶和第二搅拌叶进行多个方向的转动，利于提升对冶金原料的搅拌均匀性，从而使冶金原料在熔炼过程中受热更加均匀，利于提升冶金原料的熔炼效率，并且通过空气滤芯对冶金产生的废气进行过滤，减少了废气对空气的污染，更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，特别是涉及一种冶金用高温熔炼炉。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，因此通常需要通过熔炼炉对金属进行熔炼加工；
但是目前的冶金用高温熔炼炉，通常会在炉体内设置搅拌叶对冶金原料进行搅拌，由于搅拌叶的搅拌方向过于单一，导致冶金原料搅拌不够均匀，以致于冶金原料受热不够均匀，导致熔炼进度较慢，影响冶金原料的熔炼效率，并且熔炼产生的废气中含有较多的有害物质，若废气直接排放至空气中，会加大对环境的污染，不够环保。
实用新型内容
本实用新型提供了一种冶金用高温熔炼炉，以解决上述背景技术提出的搅拌叶的搅拌方向过于单一，导致冶金原料搅拌不够均匀，影响冶金原料的熔炼效率，并且废气直接排放至空气中，会加大对环境的污染，不够环保的问题。
为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种冶金用高温熔炼炉，包括炉体和支撑架，所述支撑架共设有两个且分别焊接于所述炉体两侧的下端：
所述炉体内壁相接有若干根电热丝，所述炉体上端右侧连通废气管，所述废气管内上端安装有空气滤芯；
所述炉体内转动连接有往左转动贯穿出其外部的轴管，所述轴管上下端均设有若干块第一搅拌叶，所述第一搅拌叶前后端均固定有第二搅拌叶，上下相邻两块所述第一搅拌叶之间均固定有轴杆，所述轴杆往下转动贯穿出所述轴管，所述轴管内设有旋转组件；
所述炉体左侧设有驱动组件。
进一步地，所述旋转组件包主同步齿轮和副同步齿轮，所述主同步齿轮共设有若干个且一一固定套接于各根所述轴杆***，所述副同步齿轮共设有若干个且一一啮合连接于若干个所述主同步齿轮右端，所述副同步齿轮通过转杆转动连接于所述轴管内。
进一步地，所述旋转组件还包括旋转轴、副锥齿轮、旋转齿轮及主锥齿轮，所述旋转轴转动连接于所述轴管内左端，所述副锥齿轮固定套接于所述旋转轴***上端。
进一步地，所述旋转齿轮固定套接于所述旋转轴***中端并与相邻的所述主同步齿轮啮合，所述主锥齿轮啮合于所述副锥齿轮下端左侧。
进一步地，所述驱动组件包括旋转电机和转动轴，所述旋转电机通过螺栓固定于所述轴管左端，所述转动轴相接于所述旋转电机动力输出端并往右转动贯穿进所述轴管，所述主锥齿轮固定于所述转动轴右端。
进一步地，所述驱动组件还包括往复电机、主动齿轮及从动齿轮，所述往复电机固定于所述炉体左端，所述主动齿轮相接于所述往复电机动力输出端，所述从动齿轮固定套接于所述轴管***并与所述主动齿轮啮合。
进一步地，所述炉体上端和下端分别连通有进料斗及排料管。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
通过设置第一搅拌叶和第二搅拌叶，启动往复电机且带动轴管进行往复转动，当轴管转动时会带动轴杆、第一搅拌叶及第二搅拌叶一起往复转动，从而通过第一搅拌叶和第二搅拌叶利于对冶金原料进行搅拌，再启动旋转电机且带动轴杆进行转动，从而使第一搅拌叶和第二搅拌叶可以进行多个方向的转动，利于提升对冶金原料的搅拌均匀性，从而使冶金原料在熔炼过程中受热更加均匀，利于提升冶金原料的熔炼效率，并且通过空气滤芯对冶金产生的废气进行过滤，从而减少废气中的有害物质进入到空气中，减少了废气对空气的污染，更加环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的轴管结构示意图；
图3为本实用新型的第一搅拌叶俯视结构示意图。
图1-3中：炉体1、支撑架2、进料斗3、轴管4、轴杆5、第一搅拌叶6、第二搅拌叶7、往复电机8、主动齿轮9、从动齿轮10、废气管11、空气滤芯12、旋转电机13、转动轴14、主锥齿轮15、旋转轴16、副锥齿轮17、旋转齿轮18、主同步齿轮19、副同步齿轮20、排料管21、电热丝22。
具体实施方式
请参阅图1至图3：
一种冶金用高温熔炼炉，包括炉体1和支撑架2，所述支撑架2共设有两个且分别焊接于所述炉体1两侧的下端，所述炉体1内壁相接有若干根电热丝22，所述炉体1内转动连接有往左转动贯穿出其外部的轴管4，所述轴管4上下端均设有若干块第一搅拌叶6，所述第一搅拌叶6前后端均固定有第二搅拌叶7，上下相邻两块所述第一搅拌叶6之间均固定有轴杆5，所述轴杆5往下转动贯穿出所述轴管4，所述轴管4内设有旋转组件，所述旋转组件包主同步齿轮19和副同步齿轮20，所述主同步齿轮19共设有若干个且一一固定套接于各根所述轴杆5***，所述副同步齿轮20共设有若干个且一一啮合连接于若干个所述主同步齿轮19右端，所述副同步齿轮20通过转杆转动连接于所述轴管4内，所述炉体1左侧设有驱动组件，所述驱动组件还包括往复电机8、主动齿轮9及从动齿轮10，所述往复电机8固定于所述炉体1左端，所述主动齿轮9相接于所述往复电机8动力输出端，所述从动齿轮10固定套接于所述轴管4***并与所述主动齿轮9啮合，所述炉体1上端和下端分别连通有进料斗3及排料管21；
具体地，通过支撑架2对炉体1进行支撑，保证了对炉体1支撑的稳定性，且通过进料斗3往炉体1内加入冶金原料，此时排料管21处于关闭状态，同时将电热丝22通电工作，电热丝22对炉体1内的冶金原料进行高温加热，然后启动往复电机8带动主动齿轮9、从动齿轮10及轴管4往复式转动，轴管4会带动轴杆5、第一搅拌叶6及第二搅拌叶7进行往复式转动，因此通过第一搅拌叶6和第二搅拌叶7利于对冶金原料进行搅拌，利于提升冶金原料熔炼时的加热均匀性。
所述旋转组件还包括旋转轴16、副锥齿轮17、旋转齿轮18及主锥齿轮15，所述旋转轴16转动连接于所述轴管4内左端，所述副锥齿轮17固定套接于所述旋转轴16***上端，所述旋转齿轮18固定套接于所述旋转轴16***中端并与相邻的所述主同步齿轮19啮合，所述主锥齿轮15啮合于所述副锥齿轮17下端左侧，所述驱动组件包括旋转电机13和转动轴14，所述旋转电机13通过螺栓固定于所述轴管4左端，所述转动轴14相接于所述旋转电机13动力输出端并往右转动贯穿进所述轴管4，所述主锥齿轮15固定于所述转动轴14右端；
进一步地，同时启动旋转电机13且带动转动轴14转动，转动轴14会带动主锥齿轮15、副锥齿轮17及旋转轴16一起转动，且旋转轴16会带动旋转齿轮18转动，旋转齿轮18则带动相邻的主同步齿轮19转动，因此主同步齿轮19会带动副同步齿轮20转动，从而使所有的轴杆5一起转动，轴杆5转动时会带动第一搅拌叶6和第二搅拌叶7转动，综上，从而使第一搅拌叶6和第二搅拌叶7可以进行多个方向的转动，利于对冶金原料进行多个方向的搅拌，提升了对冶金原料的搅拌均匀性，从而使冶金原料在熔炼过程中受热更加均匀，利于提升冶金原料的熔炼效率，最终打开排料管21便于将熔炼完毕冶金原料排出炉体1。
所述炉体1上端右侧连通废气管11，所述废气管11内上端安装有空气滤芯12；
进一步地，当冶金原料在熔炼过程中，熔炼产生的废气会进入到废气管11内，空气滤芯12由折叠初效过滤网、折叠HEPA过滤网及折叠活性炭滤芯组成，将折叠初效过滤网设为空气滤芯12的第一层，折叠初效过滤网主要吸附废气中的小灰尘颗粒等物质，而折叠HEPA过滤网为空气滤芯12的第二层，折叠HEPA过滤网由非常小的玻璃纤维交织而成类似滤纸的空气过滤材料，且由一叠连续前后折叠多层皱折的亚玻璃纤维膜构成，从而扩大其表面积和增加对空气中颗粒物的捕捉效率，利于去除废气中微小颗粒的杂质，且折叠活性炭滤芯为空气滤芯12的第三层，由于活性炭具有超强吸附异味功能，可以去废气中各种有害气体，因此通过空气滤芯12对冶金产生的废气进行过滤，从而减少废气中的有害物质进入到空气中，减少了废气对空气的污染，更加环保。
Claims (7)
1.一种冶金用高温熔炼炉，包括炉体（1）和支撑架（2），所述支撑架（2）共设有两个且分别焊接于所述炉体（1）两侧的下端，其特征在于：
所述炉体（1）内壁相接有若干根电热丝（22），所述炉体（1）上端右侧连通废气管（11），所述废气管（11）内上端安装有空气滤芯（12）；
所述炉体（1）内转动连接有往左转动贯穿出其外部的轴管（4），所述轴管（4）上下端均设有若干块第一搅拌叶（6），所述第一搅拌叶（6）前后端均固定有第二搅拌叶（7），上下相邻两块所述第一搅拌叶（6）之间均固定有轴杆（5），所述轴杆（5）往下转动贯穿出所述轴管（4），所述轴管（4）内设有旋转组件；
所述炉体（1）左侧设有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种冶金用高温熔炼炉，其特征在于：所述旋转组件包主同步齿轮（19）和副同步齿轮（20），所述主同步齿轮（19）共设有若干个且一一固定套接于各根所述轴杆（5）***，所述副同步齿轮（20）共设有若干个且一一啮合连接于若干个所述主同步齿轮（19）右端，所述副同步齿轮（20）通过转杆转动连接于所述轴管（4）内。
3.根据权利要求2所述的一种冶金用高温熔炼炉，其特征在于：所述旋转组件还包括旋转轴（16）、副锥齿轮（17）、旋转齿轮（18）及主锥齿轮（15），所述旋转轴（16）转动连接于所述轴管（4）内左端，所述副锥齿轮（17）固定套接于所述旋转轴（16）***上端。
4.根据权利要求3所述的一种冶金用高温熔炼炉，其特征在于：所述旋转齿轮（18）固定套接于所述旋转轴（16）***中端并与相邻的所述主同步齿轮（19）啮合，所述主锥齿轮（15）啮合于所述副锥齿轮（17）下端左侧。
5.根据权利要求4所述的一种冶金用高温熔炼炉，其特征在于：所述驱动组件包括旋转电机（13）和转动轴（14），所述旋转电机（13）通过螺栓固定于所述轴管（4）左端，所述转动轴（14）相接于所述旋转电机（13）动力输出端并往右转动贯穿进所述轴管（4），所述主锥齿轮（15）固定于所述转动轴（14）右端。
6.根据权利要求1所述的一种冶金用高温熔炼炉，其特征在于：所述驱动组件还包括往复电机（8）、主动齿轮（9）及从动齿轮（10），所述往复电机（8）固定于所述炉体（1）左端，所述主动齿轮（9）相接于所述往复电机（8）动力输出端，所述从动齿轮（10）固定套接于所述轴管（4）***并与所述主动齿轮（9）啮合。
7.根据权利要求1所述的一种冶金用高温熔炼炉，其特征在于：所述炉体（1）上端和下端分别连通有进料斗（3）及排料管（21）。
Priority Applications (1)
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| CN202220485028.9U CN216977512U (zh) | 2022-03-08 | 2022-03-08 | 一种冶金用高温熔炼炉 |
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| CN202220485028.9U CN216977512U (zh) | 2022-03-08 | 2022-03-08 | 一种冶金用高温熔炼炉 |
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| CN (1) | CN216977512U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115896503A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-04-04 | 福建祥鑫新材料科技有限公司 | 一种含Er高强耐蚀6系铝合金制备方法 |
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2022
- 2022-03-08 CN CN202220485028.9U patent/CN216977512U/zh active Active
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Legal Events
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Denomination of utility model: A high-temperature smelting furnace for metallurgy Effective date of registration: 20231124 Granted publication date: 20220715 Pledgee: Xi'an innovation financing Company limited by guarantee Pledgor: XI'AN SIFANG ULTRA-LIGHT MATERIALS CO.,LTD. Registration number: Y2023980067541 |
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