CN216975344U - 一种高温老化房风循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温老化房风循环装置，它包括老化房，所述老化房两侧分别设置有进风风道和回风风道，所述进风风道和回风风道分别连通老化房两侧，所述进风风道和老化房连通处设置有导风百叶，所述老化房顶部设置有离心风机，所述离心风机设置于导风腔内，所述导风腔右侧为回风室，所述离心风机右端的进风口端连通回风风道，且在离心风机进风口处设置有发热管，所述发热管设置在回风室内，所述离心风机左端设置有出风口，所述出风口上设置有均风板，所述均风板上设置有均匀阵列分布的若干个均风圆孔。本实用新型克服现有技术缺点，结构简单合理，解决高温老化房均匀度偏差大调节难度大的问题，减少维护工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及老化房风循环设备技术领域，具体是指一种高温老化房风循环装置。
背景技术
高温老化房风循环，现市场上用得最多的为高温老化房加热产生的热量通过循环风机直接向室内输送，再通过百叶调节风向，来调节室内均匀度。如果循环风机对热量搅拌不充分或者百叶调节不到位，都会导致老化房室内温度不均匀，浪费大量时间调节而且效果也不是很理想。
循环风机吹出来的热风直接吹到老化房室内再通过百叶导风，上下左右肯定会偏差较大，传统的解决方法是加大电机的功率、提高电机转速和反复调百叶方向。这几种方法会增加成本提高电机的故障率和噪音，还有就是浪费大量时间。
循环风机风循环方式是检测设备行业中高温老化房风循环最常用的方式，特别是在针对大型温高老化房均匀度调节需要花费大量时间，如果能快速解决调节温度均匀度且均匀度高的问题，将使该行业向技术的先进性和节能性上又迈进一步。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种高温老化房风循环装置，结构简单合理，解决高温老化房均匀度偏差大调节难度大的问题，减少维护工作量。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高温老化房风循环装置，它包括老化房，所述老化房两侧分别设置有进风风道和回风风道，所述进风风道和回风风道分别连通老化房两侧，所述进风风道和老化房连通处设置有导风百叶，所述老化房顶部设置有离心风机，所述离心风机设置于导风腔内，所述导风腔右侧为回风室，所述离心风机右端的进风口端连通回风风道，且在离心风机进风口处设置有发热管，所述发热管设置在回风室内，所述离心风机左端设置有出风口，所述出风口上设置有均风板，所述均风板上设置有均匀阵列分布的若干个均风圆孔。
进一步的，所述出风口外部设有风室隔板，所述风室隔板向外延伸并封堵导风腔，所述出风口贯穿风室隔板。
进一步的，所述均风板的尺寸和出风口的尺寸一致。
进一步的，所述均风板厚度为1.5-2mm。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型克服现有技术中的高温老化房中风循环均匀度偏差大，调试麻烦，维护麻烦的缺点，通过将热风从均风板后均匀分散的特点，然后将风进行循环回风，形成不断循环均匀热风，从而减少不必要的人工调节，减少劳动强度，适宜广泛推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中均风板的结构示意图。
图3是本实用新型中实施例温度传感器的分布示意图。
如图所示：1、进风风道；2、导风百叶；3、均风板；4、出风口；5、风室隔板；6、离心风机；7、发热管；8、回风室；9、回风风道。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时，一种高温老化房风循环装置，它包括老化房，所述老化房两侧分别设置有进风风道1和回风风道9，所述进风风道1和回风风道9分别连通老化房两侧，所述进风风道1和老化房连通处设置有导风百叶2，所述老化房顶部设置有离心风机6，所述离心风机6设置于导风腔内，所述导风腔右侧为回风室8，所述离心风机6右端的进风口端连通回风风道9，且在离心风机6进风口处设置有发热管7，所述发热管7设置在回风室8内，所述离心风机6左端设置有出风口4，所述出风口4外部设有风室隔板5，所述风室隔板5向外延伸并封堵导风腔，所述出风口4贯穿风室隔板5，所述出风口4上设置有均风板3，所述均风板3的尺寸和出风口4的尺寸一致，所述均风板3上设置有均匀阵列分布的若干个均风圆孔。热管产生的热量经过循环风机风轮进行调和搅拌，输送到老化房室内，得到我们想要的温度，如些反复循环。
在循环风机出风口加装一块均风板，均风板大小与风机出口相当，厚度约为1.5～2mm，板上阵列若干直径为6～8mm圆孔。当风机吹出来的热空气经过均风板时，有一部分透过圆孔，另一部分被档下来参与下次循环，这样热空气就被充分搅拌均匀。
按现有150立方的老化房为例：在室内布置9条温度传感器(上层4条，下层4条，中间1条，按照长宽的十分之一位置布置上下层传感器位置)。未装均风板时在做60℃时，在恒定状态，导风百叶调整最好情况下测得9个点的温度为：1：59.3℃2：55.0℃3：60.1℃4：56.1℃5：58.5℃6：60.3℃7：56.5℃8：58.2℃9：57.1℃。最高60.3℃与最低55.0℃相差5.3℃，明显达不到客户要求。
装均匀风板后在没有调整百叶的情况下测得:1：60.3℃2：58.5℃3：60.1℃4：58.1℃5：59.5℃6：60.3℃7：58.2℃8：60.1℃9：58.4℃，最高60.3℃最低58.1℃相差2.2℃，均匀度大大改善。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高温老化房风循环装置，其特征在于：它包括老化房，所述老化房两侧分别设置有进风风道(1)和回风风道(9)，所述进风风道(1)和回风风道(9)分别连通老化房两侧，所述进风风道(1)和老化房连通处设置有导风百叶(2)，所述老化房顶部设置有离心风机(6)，所述离心风机(6)设置于导风腔内，所述导风腔右侧为回风室(8)，所述离心风机(6)右端的进风口端连通回风风道(9)，且在离心风机(6)进风口处设置有发热管(7)，所述发热管(7)设置在回风室(8)内，所述离心风机(6)左端设置有出风口(4)，所述出风口(4)上设置有均风板(3)，所述均风板(3)上设置有均匀阵列分布的若干个均风圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种高温老化房风循环装置，其特征在于：所述出风口(4)外部设有风室隔板(5)，所述风室隔板(5)向外延伸并封堵导风腔，所述出风口(4)贯穿风室隔板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高温老化房风循环装置，其特征在于：所述均风板(3)的尺寸和出风口(4)的尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的一种高温老化房风循环装置，其特征在于：所述均风板(3)厚度为1.5-2mm。
Priority Applications (1)
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| CN216975344U true CN216975344U (zh) | 2022-07-15 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-03-11 CN CN202220528613.2U patent/CN216975344U/zh active Active
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