CN216975008U - 一种燃气发电机组散热***装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气发电机组散热***装置,包括:箱体包括:顶板、底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板;缸套散热水箱和中冷散热水箱均设于箱体内;缸套散热***进出水管的至少一部分和中冷散热***进出水管的至少一部分均设于箱体内;散热***检修门安装在第一侧板上;散热风机导风罩安装在第二侧板上;散热***进风风机也安装在第二侧板上;散热***进风百叶;散热***排风口。本实用新型不仅可以降低机组的噪音,还可提高机组的工作效率,让机组安全可靠、稳定的运行提供可靠的移动电源。本实用新型可以根据机组使用的环境温度,控制散热风机的进风量。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气发电机组散热***装置的技术领域,尤其涉及一种燃气发电机组散热***装置。
背景技术
燃气发电机在进行工作的过程中会散发大量的热量,所以需要使用散热装置来对热量进行散发,以确保发电机组的正常工作。
现有的发电机散热装置无法高效的对发电机进行散热,从而导致发电机组因工作而产生的热量无法及时的得到散发,进而影响了发电机组的正常工作,所以急需设计一种能够高效散热的燃气发电机散热装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种燃气发电机组散热***装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种燃气发电机组散热***装置,其中,包括:
箱体,所述箱体包括:顶板、底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,所述顶板和所述底板水平设置,所述第一侧板的两端、所述第二侧板的两端、所述第三侧板的两端和所述第四侧板的两端均连接所述顶板和所述底板,所述第一侧板和所述第三侧板平行,所述第二侧板和所述第四侧板平行,所述顶板、所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板合围形成一长方体结构;
缸套散热水箱和中冷散热水箱,所述缸套散热水箱和所述中冷散热水箱均设于所述箱体内,所述缸套散热水箱设于所述中冷散热水箱的下方;
缸套散热***进出水管和中冷散热***进出水管,所述缸套散热***进出水管的至少一部分和所述中冷散热***进出水管的至少一部分均设于所述箱体内,所述缸套散热***进出水管的两端连接所述缸套散热水箱和外部机组发动机的缸套,所述中冷散热***进出水管的两端连接所述中冷散热水箱和所述外部机组发动机的所述缸套;
散热***检修门,所述散热***检修门安装在所述第一侧板上;
散热风机导风罩,所述散热风机导风罩安装在所述第二侧板上,所述散热风机导风罩的至少一部分设于所述箱体内;
散热***进风风机,所述散热***进风风机也安装在所述第二侧板上,所述散热***进风风机设于所述缸套散热水箱和所述中冷散热水箱的一侧;
散热***进风百叶,所述散热***进风百叶安装在所述第二侧板上,所述散热***进风风机设于所述散热***进风百叶和所述散热风机导风罩之间;
散热***排风口,所述散热***排风口安装在所述顶板上,所述散热***排风口设于所述缸套散热水箱和所述中冷散热水箱的上方。
上述的燃气发电机组散热***装置,其中,所述散热***导风罩包括:第一板状结构、第二板状结构、第三板状结构和第四板状结构,所述第一板状结构、所述第二板状结构、所述第三板状结构和所述第四板状结构均设于所述散热***腔室内,所述第一板状结构水平设置,所述第二板状结构、所述第三板状结构和所述第四板状结构均竖直设置,所述第一板状结构、所述第二板状结构和所述第三板状结构均连接所述第二侧板,所述第一板状结构、所述第二板状结构和所述第三板状结构均与所述第二侧板垂直,所述第一板状结构的两端连接所述第三板状结构和所述第二板状结构,所述第四板状结构与所述第二侧板平行,所述第一板状结构、所述第二板状结构和所述第三板状结构均与所述第四板状结构连接,所述第四板状结构和所述底板之间具有第一距离,所述第二板状结构、所述第三板状结构、所述第四板状结构和所述第二侧板围绕所述第一板状结构的外缘紧密设置。
上述的燃气发电机组散热***装置,其中,所述散热***进风风机设于所述第二板状机构和所述第三板状结构之间,所述散热***进风风机设于所述第一板状结构的下方。
上述的燃气发电机组散热***装置,其中,所述第四板状结构和所述散热***进风风机之间具有第二距离。
上述的燃气发电机组散热***装置,其中,所述第二板状结构和所述第三板状结构均与所述底板连接。
上述的燃气发电机组散热***装置,其中,所述散热***进风风机包括:若干风机,若干所述风机成矩阵排列,所述风机和外部电源电性连接。
上述的燃气发电机组散热***装置,其中,所述箱体的内部形成一散热***腔室,所述散热***排风口连通所述散热***腔室和外部空间,所述散热***进风百叶连和所述散热***进风风机连通所述散热***腔室和外部空间。
上述的燃气发电机组散热***装置,其中,还包括:底盘总成,所述底盘总成安装在所述底板的下表面上。
上述的燃气发电机组散热***装置,其中,所述缸套散热水箱和所述中冷散热水箱均固定安装在所述散热***腔室内。
上述的燃气发电机组散热***装置,其中,所述散热***排风口和所述缸套散热水箱之间具有第三距离,所述散热***排风口和所述中冷散热水箱之间具有第四距离;所述散热***排风百叶和所述缸套散热水箱之间具有第五距离,所述散热***排风百叶和所述中冷散热水箱之间具有第六距离。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
(1)本实用新型是一种静音型燃气发电机组在运行工作过程中,防止机组在运行时因发动机温度过高而产生高水温造成机组无法正常运行及功率下降,从而影响机组的正常工作效率的装置,使用此种机组的发动机散热***装置,不仅可以降低机组的噪音,还可提高机组的工作效率,让机组安全可靠、稳定的运行提供可靠的移动电源。
(2)本实用新型不但可以有效的将发动机的热量带走,还可以根据机组使用的环境温度,控制散热风机的进风量,从而使发动机的工作温度达到最佳工作状态,从而保证了机组低噪音高效率的运行。
(3)本实用新型结构安装简单、操作方便、实用性强、易维护。
附图说明
图1是本实用新型的燃气发电机组散热***装置的示意图。
图2是本实用新型的燃气发电机组散热***装置的侧面剖视的示意图。
图3是本实用新型的燃气发电机组散热***装置的内部组件的示意图。
图4是本实用新型的燃气发电机组散热***装置的内部组件的示意图。
附图中:1、箱体;2、散热***检修门;3、散热***进风百叶; 4、散热***排风口;5、散热***进风风机;6、散热风机导风罩;7、缸套散热水箱;8、中冷散热水箱;9、缸套散热***进出水管;10、中冷散热***进出水管;11、顶板;12、底板;13、第一侧板;14、第二侧板;15、第四侧板;61、第一板状结构;62、第二板状结构; 63、第三板状结构;64、第四板状结构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定,图1是本实用新型的燃气发电机组散热***装置的示意图;图2是本实用新型的燃气发电机组散热***装置的侧面剖视的示意图;图3是本实用新型的燃气发电机组散热***装置的内部组件的示意图,参见图1至图3所示,示出较佳实施例的一种燃气发电机组散热***装置,包括:
箱体1、缸套散热水箱7、中冷散热水箱8、缸套散热***进出水管9、中冷散热***进出水管10、散热***检修门2、散热风机导风罩6、散热***进风风机5、散热***进风百叶3和散热***排风口4,其中,箱体1包括:顶板11、底板12、第一侧板13、第二侧板14、第三侧板和第四侧板15,顶板11和底板12水平设置,第一侧板13的两端、第二侧板14的两端、第三侧板的两端和第四侧板 15的两端均连接顶板11和底板12,第一侧板13和第三侧板平行,第二侧板14和第四侧板15平行,顶板11、底板12、第一侧板13、第二侧板14、第三侧板和第四侧板15合围形成一长方体结构;缸套散热水箱7和中冷散热水箱8均设于箱体1内,缸套散热水箱7设于中冷散热水箱8的下方;缸套散热***进出水管9的至少一部分和中冷散热***进出水管10的至少一部分均设于箱体1内,缸套散热***进出水管9的两端连接缸套散热水箱7和外部机组发动机的缸套,中冷散热***进出水管10的两端连接中冷散热水箱8和外部机组发动机的缸套;散热***检修门2安装在第一侧板13上;散热风机导风罩6安装在第二侧板14上,散热风机导风罩6的至少一部分设于箱体1内;散热***进风风机5也安装在第二侧板14上,散热***进风风机5设于缸套散热水箱7和中冷散热水箱8的一侧;散热***进风百叶3安装在第二侧板14上,散热***进风风机5设于散热***进风百叶3和散热风机导风罩6之间;散热***排风口4安装在顶板11上,散热***排风口4设于缸套散热水箱7和中冷散热水箱8 的上方。
在一种优选的实施例中,散热***导风罩包括:第一板状结构 61、第二板状结构62、第三板状结构63和第四板状结构64,第一板状结构61、第二板状结构62、第三板状结构63和第四板状结构64 均设于散热***腔室内,第一板状结构61水平设置,第二板状结构62、第三板状结构63和第四板状结构64均竖直设置,第一板状结构 61、第二板状结构62和第三板状结构63均连接第二侧板14,第一板状结构61、第二板状结构62和第三板状结构63均与第二侧板14 垂直,第一板状结构61的两端连接第三板状结构63和第二板状结构 62,第四板状结构64与第二侧板14平行,第一板状结构61、第二板状结构62和第三板状结构63均与第四板状结构64连接,第四板状结构64和底板12之间具有第一距离,第二板状结构62、第三板状结构63、第四板状结构64和第二侧板14围绕第一板状结构61的外缘紧密设置。
在一种优选的实施例中,散热***进风风机5设于第二板状机构和第三板状结构63之间,散热***进风风机5设于第一板状结构61 的下方。
如图3所示,第四板状结构64和底板12之间存在第一间隙,散热***进风风机5吹入的风通过第一间隙吹入箱体1内。
在一种优选的实施例中,第四板状结构64和散热***进风风机 5之间具有第二距离。
此处的第二距离是为了保证有一定的气体流动的空间,便于散热***进风风机5的工作。
在一种优选的实施例中,第二板状结构62和第三板状结构63均与底板12连接。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:
本实用新型的进一步实施例中,散热***进风风机5包括:若干风机,若干风机成矩阵排列,风机和外部电源电性连接。
本实用新型的进一步实施例中,箱体1的内部形成一散热***腔室,散热***排风口4连通散热***腔室和外部空间,散热***进风百叶3连和散热***进风风机5连通散热***腔室和外部空间。
本实用新型的进一步实施例中,还包括:底盘总成,底盘总成安装在底板12的下表面上。
本实用新型的进一步实施例中,缸套散热水箱7和中冷散热水箱 8均固定安装在散热***腔室内。
本实用新型的进一步实施例中,散热***排风口4和缸套散热水箱7之间具有第三距离,散热***排风口4和中冷散热水箱8之间具有第四距离;散热***排风百叶和缸套散热水箱7之间具有第五距离,散热***排风百叶和中冷散热水箱8之间具有第六距离。
此处的第三距离、第四距离和第五距离是为了保证有一定的气体流动的空间,便于内部空间的热量交换。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种燃气发电机组散热***装置,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体包括:顶板、底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,所述顶板和所述底板水平设置,所述第一侧板的两端、所述第二侧板的两端、所述第三侧板的两端和所述第四侧板的两端均连接所述顶板和所述底板,所述第一侧板和所述第三侧板平行,所述第二侧板和所述第四侧板平行,所述顶板、所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板合围形成一长方体结构;
缸套散热水箱和中冷散热水箱,所述缸套散热水箱和所述中冷散热水箱均设于所述箱体内,所述缸套散热水箱设于所述中冷散热水箱的下方;
缸套散热***进出水管和中冷散热***进出水管,所述缸套散热***进出水管的至少一部分和所述中冷散热***进出水管的至少一部分均设于所述箱体内,所述缸套散热***进出水管的两端连接所述缸套散热水箱和外部机组发动机的缸套,所述中冷散热***进出水管的两端连接所述中冷散热水箱和所述外部机组发动机的所述缸套;
散热***检修门,所述散热***检修门安装在所述第一侧板上;
散热风机导风罩,所述散热风机导风罩安装在所述第二侧板上,所述散热风机导风罩的至少一部分设于所述箱体内;
散热***进风风机,所述散热***进风风机也安装在所述第二侧板上,所述散热***进风风机设于所述缸套散热水箱和所述中冷散热水箱的一侧;
散热***进风百叶,所述散热***进风百叶安装在所述第二侧板上,所述散热***进风风机设于所述散热***进风百叶和所述散热风机导风罩之间;
散热***排风口,所述散热***排风口安装在所述顶板上,所述散热***排风口设于所述缸套散热水箱和所述中冷散热水箱的上方。
2.根据权利要求1中所述的燃气发电机组散热***装置,其特征在于,所述散热***导风罩包括:第一板状结构、第二板状结构、第三板状结构和第四板状结构,所述第一板状结构、所述第二板状结构、所述第三板状结构和所述第四板状结构均设于所述散热***腔室内,所述第一板状结构水平设置,所述第二板状结构、所述第三板状结构和所述第四板状结构均竖直设置,所述第一板状结构、所述第二板状结构和所述第三板状结构均连接所述第二侧板,所述第一板状结构、所述第二板状结构和所述第三板状结构均与所述第二侧板垂直,所述第一板状结构的两端连接所述第三板状结构和所述第二板状结构,所述第四板状结构与所述第二侧板平行,所述第一板状结构、所述第二板状结构和所述第三板状结构均与所述第四板状结构连接,所述第四板状结构和所述底板之间具有第一距离,所述第二板状结构、所述第三板状结构、所述第四板状结构和所述第二侧板围绕所述第一板状结构的外缘紧密设置。
3.根据权利要求2中所述的燃气发电机组散热***装置,其特征在于,所述散热***进风风机设于所述第二板状机构和所述第三板状结构之间,所述散热***进风风机设于所述第一板状结构的下方。
4.根据权利要求3中所述的燃气发电机组散热***装置,其特征在于,所述第四板状结构和所述散热***进风风机之间具有第二距离。
5.根据权利要求4中所述的燃气发电机组散热***装置,其特征在于,所述第二板状结构和所述第三板状结构均与所述底板连接。
6.根据权利要求1中所述的燃气发电机组散热***装置,其特征在于,所述散热***进风风机包括:若干风机,若干所述风机成矩阵排列,所述风机和外部电源电性连接。
7.根据权利要求1中所述的燃气发电机组散热***装置,其特征在于,所述箱体的内部形成一散热***腔室,所述散热***排风口连通所述散热***腔室和外部空间,所述散热***进风百叶连和所述散热***进风风机连通所述散热***腔室和外部空间。
8.根据权利要求1中所述的燃气发电机组散热***装置,其特征在于,还包括:底盘总成,所述底盘总成安装在所述底板的下表面上。
9.根据权利要求7中所述的燃气发电机组散热***装置,其特征在于,所述缸套散热水箱和所述中冷散热水箱均固定安装在所述散热***腔室内。
10.根据权利要求1中所述的燃气发电机组散热***装置,其特征在于,所述散热***排风口和所述缸套散热水箱之间具有第三距离,所述散热***排风口和所述中冷散热水箱之间具有第四距离;所述散热***排风百叶和所述缸套散热水箱之间具有第五距离,所述散热***排风百叶和所述中冷散热水箱之间具有第六距离。
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CN202122803462.5U Active CN216975008U (zh) | 2021-11-16 | 2021-11-16 | 一种燃气发电机组散热***装置 |
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