CN216973890U - 一种站房用三角鱼腹钢桁架柱和桁架拉杆幕墙体系结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑物外墙装饰技术领域，具体涉及一种站房用三角鱼腹钢桁架柱和桁架拉杆幕墙体系结构，包括站房用三角鱼腹钢桁架柱，其沿边梁间隔布设，并通过柱脚固定在地面上；吊杆，其沿边梁间隔布设多个，并竖向向下延伸；横向龙骨，其沿吊杆径向间隔布设多个；玻璃幕墙，其布设在上下相邻的横向龙骨之间，以及左右相邻的吊杆之间。本实用新型可以达到横明竖隐的幕墙效果，同时结构构件间距大，采光性能、通透性强，使得幕墙整体简洁明快、视野开阔。

Description

一种站房用三角鱼腹钢桁架柱和桁架拉杆幕墙体系结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙钢结构连接体技术领域，具体涉及一种站房用三角鱼腹钢桁架柱。

本实用新型还涉及建筑物外墙装饰技术领域，具体涉及一种站房用三角鱼腹钢桁架拉杆幕墙体系结构。

背景技术

幕墙是一种现代大型和高层建筑物上常用的带有装饰效果的轻质围护外墙，不承重，像幕布一样包围悬挂在建筑物主结构的***，能给整栋建筑物带来外形美观的效果。

在现代铁路站房的建设过程中，玻璃幕墙的建设是不可缺少的一环，现有的铁路站房幕墙建设一般都是采用传统的横向龙骨和竖向龙骨相结合的方式，采用这种方式建造的玻璃幕墙，横向龙骨和竖向龙骨将玻璃分割成一个一个的小块，无法将大片玻璃连成一片。同时受到该体系的限制，幕墙结构构件间间距小，对透光性有一定的影响，当通过幕墙看外面的事物时，视野会受到横向龙骨和竖向龙骨的影响。

因此，需要一种对视野影响小且透光性能好的站房幕墙结构体系。

为了解决所存在的上述问题，还需要一种与上述幕墙体系配合使用的的桁架支撑结构，使幕墙体系中相邻两构件具有较大的间距。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题提供一种站房用三角鱼腹钢桁架柱。

本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种站房用三角鱼腹钢桁架拉杆幕墙结构体系。

一种站房用三角鱼腹钢桁架柱，包括：

两根主杆，其二者并排间隔设置且竖向延伸；

多根横向腹杆，其沿主杆轴向间隔排布，且位于两根主杆之间；

两个柱脚，其分别固接在两根主杆的下端；

还包括：拱形弦杆，其具有向上延伸的两根弧形分支，分别固接两根主杆的上端，其还具有向下延伸的两根弧形分支，分别固接两根主杆的下端；

在拱形弦杆与主杆之间设置有沿主杆轴向间隔排布的多个水平的斜腹杆，同一高度位置的一根横向腹杆对应两根斜腹杆，且三者围绕成三角结构。

优选的，所述柱脚包括内嵌于主杆1下端的一个竖向向下延伸的耳板，所述耳板伸出加强杆的部分设置有一个圆通孔，所述耳板前后表面分别设置有支座板，支座板上开设有对应的通孔，并通过耳板上的圆通孔形成铰接。

一种站房用三角鱼腹钢桁架拉杆幕墙体系结构，包括：

站房用三角鱼腹钢桁架柱，其沿边梁间隔布设，并通过柱脚固定在地面上；

吊杆，其沿边梁间隔布设多个，并竖向向下延伸；

横向龙骨，其沿吊杆径向间隔布设多个；

玻璃幕墙，其布设在上下相邻的横向龙骨之间，以及左右相邻的吊杆之间。

优选的，所述主杆上延伸出多个上下间隔的连墙件，所述连墙件水平延伸固接在横向龙骨上。

优选的，所述横向龙骨为桁架。

优选的，所述横向龙骨上沿其轴向铺设有遮阳板。

优选的，所述吊杆为直径24mm的S316高强不锈钢的拉杆。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型幕墙结构体系中采用吊杆结构既起到了承担幕墙本身自重的作用，又使幕墙整体达到了横明竖隐的技术效果，将大片玻璃连成一片，结构美观；

2.本实用新型中的站房采用了三角鱼腹钢桁架柱结构，采用该结构增大了相邻两钢桁架柱之间的间距，增加了幕墙的通透性，使得幕墙整体简洁明快、视野开阔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型三角鱼腹钢桁架的结构主视图；

图2为本实用新型三角鱼腹钢桁架的结构右视图；

图3为本实用新型耳板和连接装置的结构主视图；

图4为本实用新型耳板和连接装置的结构右视图；

图5为本实用新型站房用三角鱼腹钢桁架柱与幕墙结构连接示意图；

图6为本实用新型图5中圆圈部分的局部放大图。

附图标记说明：

1、主杆；101、连墙件；2、拱形弦杆；201、弧形分支；3、柱脚；301、耳板；302、支座板；4、横向腹杆；5、斜腹杆；6、吊杆；7、玻璃幕墙。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-2所示，一种站房用三角鱼腹钢桁架柱，包括：

两根主杆1，其二者并排间隔设置且竖向延伸；

多根横向腹杆4，其沿主杆1轴向间隔排布，且位于两根主杆1之间；

两个柱脚3，其分别固接在两根主杆1的下端；

还包括：拱形弦杆2，其具有向上延伸的两根弧形分支201，分别固接两根主杆1的上端，其还具有向下延伸的两根弧形分支201，分别固接两根主杆1的下端；

在拱形弦杆2与主杆1之间设置有沿主杆1轴向间隔排布的多个水平的斜腹杆5，同一高度位置的一根横向腹杆4对应两根斜腹杆5，且三者围绕成三角结构。

采用上述结构，站房用三角鱼腹钢桁架柱，具有设计合理、结构简单、结构重量轻、承载力大的优点，在本实施例中站房用三角鱼腹钢桁架柱所用材料为P273*10和P152*8无缝钢管，无缝钢管对接处应采用一级焊接。

如图3-4所示，所述柱脚3包括内嵌于主杆1下端的一个竖向向下延伸的耳板301，所述耳板301伸出主杆1的部分设置有一个圆通孔，所述耳板301前后表面分别设置有支座板302，支座板302上开设有对应的通孔，并通过耳板301上的圆通孔形成铰接。

采用上述结构，站房用三角鱼腹钢桁架柱与地面之间活动连接，可以有效避免或纠正风荷载以及地震作用对玻璃幕墙7产生的侧向位移，在本实施例中耳板301采用40mm厚度的Q235钢，耳板301与主杆1嵌入处采用三级焊接。

如图5所示，本实施例提供一种站房用三角鱼腹钢桁架拉杆幕墙体系结构，包括：

站房用三角鱼腹钢桁架柱，其沿边梁间隔布设，并通过柱脚3固定在地面上；

吊杆6，其沿边梁间隔布设多个，并竖向向下延伸；

横向龙骨，其沿吊杆6径向间隔布设多个；

玻璃幕墙7，其布设在上下相邻的横向龙骨之间，以及左右相邻的吊杆6之间。

采用上述结构，利用吊杆6承担幕墙自重，达到横明竖隐的幕墙效果，吊杆6将大片玻璃连成一片，结构美观；相邻两站房用三角鱼腹钢桁架柱之间间距大，增强了幕墙的通透性，使得幕墙整体简洁明快、视野开阔。

如图6所示，所述主杆1上延伸出多个上下间隔的连墙件101，所述连墙件101水平延伸固接在横向龙骨上。

采用上述结构，所述连墙件101一端与主杆1连接，另一端通过穿过螺栓孔的配套螺栓组与横向龙骨连接，承担横向龙骨所受到的竖向荷载。

本实施例中，所述横向龙骨为桁架，并沿其轴向铺设有遮阳板。

本实施例中，所述吊杆6为直径24mm的S316高强不锈钢的拉杆。

采用上述结构，S316高强不锈钢拉杆其屈服强度可以达到630Mpa，能够有效的承担起幕墙的重量，同时24mm的直径使其可以隐藏在玻璃缝隙之间。

本实用新型中站房用三角鱼腹钢桁架柱的制作流程：

首先将两根主杆1平行放置，两主杆1之间采用多根横向腹杆4焊接连接，将耳板301嵌入主杆1下端，耳板301与主杆1之间采用三级焊接，将拱形弦杆2通过其上下两端的弧形分支201分别与两根主杆1的上下两端焊接连接，将斜腹杆5一端与主杆1焊接连接，另一端与拱形弦杆2焊接连接，同一高度位置的一根横向腹杆4对应两根斜腹杆5，三者围绕成三角结构，最后在主杆1上间隔设置多个连墙件101，在钢桁架柱制作过程中，除了耳板301与主杆1嵌入处采用三级焊接，其余均采用一级焊接。

本实用新型中站房用三角鱼腹钢桁架拉杆幕墙体系结构的安装流程：

S1、吊杆和横向龙骨安装：首先将吊杆6一端与边梁连接，并竖向向下延伸另一端与地面连接，吊杆6沿边梁间隔布设多个，然后将横向龙骨根据实际情况沿吊6杆轴向间隔布设多个；

S2、站房用三角鱼腹钢桁架柱安装：通过耳板301伸出主杆1部分设置的一个圆通孔与支座板302上对应的通孔铰接，然后通过连墙件101将站房用三角鱼腹钢桁架柱与横向龙骨连接；

S3、玻璃幕墙及遮阳板安装：玻璃幕墙7布设在上下相邻的横向龙骨之间，以及左右相邻的吊杆6之间，遮阳板沿横向龙骨轴向铺设。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种站房用三角鱼腹钢桁架柱，包括：

两根主杆(1)，其二者并排间隔设置且竖向延伸；

多根横向腹杆(4)，其沿主杆(1)轴向间隔排布，且位于两根主杆(1)之间；

两个柱脚(3)，其分别固接在两根主杆(1)的下端；

其特征在于还包括：

拱形弦杆(2)，其具有向上延伸的两根弧形分支(201)，分别固接两根主杆(1)的上端，其还具有向下延伸的两根弧形分支(201)，分别固接两根主杆(1)的下端；

在拱形弦杆(2)与主杆(1)之间设置有沿主杆(1)轴向间隔排布的多个水平的斜腹杆(5)，同一高度位置的一根横向腹杆(4)对应两根斜腹杆(5)，且三者围绕成三角结构。

2.根据权利要求1所述站房用三角鱼腹钢桁架柱，其特征在于所述柱脚(3)包括内嵌于主杆(1)下端的一个竖向向下延伸的耳板(301)，所述耳板(301)伸出主杆(1)的部分设置有一个圆通孔，所述耳板(301)前后表面分别设置有支座板(302)，支座板(302)上开设有对应的通孔，并通过耳板(301)上的圆通孔形成铰接。

3.一种站房用三角鱼腹钢桁架拉杆幕墙体系结构，其特征在于，包括：

权利要求1或2所述站房用三角鱼腹钢桁架柱，其沿边梁间隔布设，并通过柱脚(3)固定在地面上；

吊杆(6)，其沿边梁间隔布设多个，并竖向向下延伸；

横向龙骨，其沿吊杆(6)径向间隔布设多个；

玻璃幕墙(7)，其布设在上下相邻的横向龙骨之间，以及左右相邻的吊杆(6)之间。

4.根据权利要求3所述站房用三角鱼腹钢桁架拉杆幕墙体系结构，其特征在于，所述主杆(1)上延伸出多个上下间隔的连墙件(101)，所述连墙件(101)水平延伸固接在横向龙骨上。

5.根据权利要求4所述站房用三角鱼腹钢桁架拉杆幕墙体系结构，其特征在于，所述横向龙骨为桁架。

6.根据权利要求5所述站房用三角鱼腹钢桁架拉杆幕墙体系结构，其特征在于，所述横向龙骨上沿其轴向铺设有遮阳板。

7.根据权利要求3所述站房用三角鱼腹钢桁架拉杆幕墙体系结构，其特征在于，所述吊杆(6)为直径24mm的S316高强不锈钢的拉杆。

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