CN216973386U - 一种多功能劲性复合桩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能劲性复合桩机,涉及建筑机械技术领域,传统的制作劲性复合桩机时其施工工艺复杂需要多组设备独立施工,同时施工设备安装完成后仅能对场地的一侧施工,当需要对另一侧施工需要重新组装设备,或者需要另一台设备同时施工,包括底板A、底板B和导轨,导轨位于底板A和底板B的底部两端滑动安装,所述底板A的顶端中间处设置有上套筒,上套筒的顶端安装有平面轴承,通过设置有底板A、工作台、齿轮环、驱动电机、驱动齿轮设备在工作台上安装完成后,驱动机通过驱动齿轮和齿轮环的啮合带动工作台转动,因此在施工时不需要重新安装设备即可对场地的两端同时施工,工作台转动后通过垫块与定位槽的配合实现定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域,具体是一种多功能劲性复合桩机。
背景技术
目前,建筑桩基工程中大直径搅拌桩的施工,首先通过大直径搅拌桩机的搅拌钻杆完成加固材料和地基土的混合,形成大直径搅拌桩,然后再在该大直径搅拌桩中通过压桩机将预制管桩压入其中,形成坚固的劲性复合桩,传统的制作劲性复合桩机时其施工工艺复杂需要多组设备独立施工,同时施工设备安装完成后仅能对场地的一侧施工,当需要对另一侧施工需要重新组装设备,或者需要另一台设备同时施工。
因此,本领域技术人员提供了一种多功能劲性复合桩机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能劲性复合桩机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多功能劲性复合桩机,包括底板A、底板B和导轨,导轨位于底板A和底板B的底部两端滑动安装,所述底板A的顶端中间处设置有上套筒,上套筒的顶端安装有平面轴承,底板A的底部一侧固定安装有驱动机,驱动机的输出端固定连接驱动齿轮,底板A的上方设置有工作台,工作台的底部中间处固定设置有下套筒,工作台的底部固定安装有齿轮环。
作为本实用新型再进一步的方案:所述齿轮环整体呈环形设置,且齿轮环的底部下齿与驱动齿轮互相啮合,所述上套筒套设在下套筒的外部,工作台的顶部一端放置有配重块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板A的一端两侧开设有安装槽,安装槽的内部放置有垫块,且底板A的另一端两侧固定设置有垫块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板A和底板B的一侧对应设置有连接凸耳,两组连接凸耳上下错开设置,两组连接凸耳的一端开设有通孔,两组通孔内贯穿设置有销轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板B的顶端设置有起吊座,底板B的顶部开设有两组滑槽,起吊座的底部通过滑块与滑槽滑动安装。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板B顶部位于两组滑槽的两侧开设有安装盲孔,安装盲孔内嵌入安装有挡柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板A的顶端一端固定安装有塔架,塔架的顶端安装有搅拌钻杆,所述工作台的一端底部开设有定位槽,定位槽与两组安装槽互相对应开设。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有底板A、工作台、齿轮环、驱动电机、驱动齿轮设备在工作台上安装完成后,驱动机通过驱动齿轮和齿轮环的啮合带动工作台转动,因此在施工时不需要重新安装设备即可对场地的两端同时施工,工作台转动后通过垫块与定位槽的配合实现定位。
2、通过设置有底板B、连接凸耳、销轴可以带动起吊座同时移动,起吊座的顶端应安装有起吊设备,起吊压桩设备和预制管桩,底板A和底板B通过连接凸耳连接,实现同步移动,因此可实现搅拌与压桩作业同时进行,起吊座通过滑槽也可以在底板B上两端滑动,可以实现对场地两端的压桩工作。
附图说明
图1为一种多功能劲性复合桩机的整体结构示意图;
图2为一种多功能劲性复合桩机的A处放大视图;
图3为一种多功能劲性复合桩机的B处放大视图。
图中:1、底板A;101、配重块;102、工作台;103、齿轮环;104、上套筒;105、平面轴承;106、下套筒;107、驱动齿轮;108、安装槽;109、垫块;110、驱动机;2、底板B;201、导轨;202、挡柱;203、销轴;204、通孔;205、安装盲孔;206、连接凸耳;207、滑槽;208、定位槽;3、搅拌钻杆;4、塔架;5、起吊座。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种多功能劲性复合桩机,包括底板A1、底板B2和导轨201,导轨201位于底板A1和底板B2的底部两端滑动安装,底板A1的顶端中间处设置有上套筒104,上套筒104的顶端安装有平面轴承105,底板A1的底部一侧固定安装有驱动机110,驱动机110的输出端固定连接驱动齿轮107,底板A1的上方设置有工作台102,工作台102的底部中间处固定设置有下套筒106,工作台102的底部固定安装有齿轮环103,底板A1的一端两侧开设有安装槽108,安装槽108的内部放置有垫块109,且底板A1的另一端两侧固定设置有垫块109,作业中对工作台102实现支撑效果,底板A1和底板B2的一侧对应设置有连接凸耳206,两组连接凸耳206上下错开设置,两组连接凸耳206的一端开设有通孔204,两组通孔204内贯穿设置有销轴203,使底板A1和底板B2可以同时也移动。
如图1所示,齿轮环103整体呈环形设置,且齿轮环103的底部下齿与驱动齿轮107互相啮合,驱动机110通过驱动齿轮107和齿轮环103的啮合,带动工作台102转动,实现对场地两端作业,上套筒104套设在下套筒106的外部,工作台102的顶部一端放置有配重块101。
如图1所示,底板B2的顶端设置有起吊座5,底板B2的顶部开设有两组滑槽207,起吊座5的底部通过滑块与滑槽207滑动安装,根据需要实现对场地两端施工。
如图1所示,底板B2顶部位于两组滑槽207的两侧开设有安装盲孔205,安装盲孔205内嵌入安装有挡柱202,避免起吊座5移位。
如图1和图2所示,底板A1的顶端一端固定安装有塔架4,塔架4的顶端安装有搅拌钻杆3,工作台102的一端底部开设有定位槽208,定位槽208与两组安装槽108互相对应开设,配合垫块109对转动后的工作台102实现定位效果。
本实用新型的工作原理是:使用时驱动机110通过驱动齿轮107和齿轮环103的啮合带动工作台102转动,工作台102通过平面轴承105与底板A1连接安装实现转动效果,因此施工时可以使搅拌钻杆3对工作台102两端的地面进行施工,工作台102转动后通过垫块109与定位槽208的配合实现定位,底板A1和底板B2通过连接凸耳206连接安装,可以同步移动,起吊座5的顶端应安装有起吊设备,起吊压桩设备和预制管桩,即可实现搅拌与压桩作业同时进行,起吊座5通过滑槽207可以在底板B2上两端滑动,可以实现对场地两端的压桩工作,该实施方式具体解决了传统的施工设备只能独立施工的问题。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多功能劲性复合桩机,包括底板A(1)、底板B(2)和导轨(201),导轨(201)位于底板A(1)和底板B(2)的底部两端滑动安装,其特征在于:所述底板A(1)的顶端中间处设置有上套筒(104),上套筒(104)的顶端安装有平面轴承(105),底板A(1)的底部一侧固定安装有驱动机(110),驱动机(110)的输出端固定连接驱动齿轮(107),底板A(1)的上方设置有工作台(102),工作台(102)的底部中间处固定设置有下套筒(106),工作台(102)的底部固定安装有齿轮环(103)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能劲性复合桩机,其特征在于,所述齿轮环(103)整体呈环形设置,且齿轮环(103)的底部下齿与驱动齿轮(107)互相啮合,所述上套筒(104)套设在下套筒(106)的外部,工作台(102)的顶部一端放置有配重块(101)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能劲性复合桩机,其特征在于,所述底板A(1)的一端两侧开设有安装槽(108),安装槽(108)的内部放置有垫块(109),且底板A(1)的另一端两侧固定设置有垫块(109)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能劲性复合桩机,其特征在于,所述底板A(1)和底板B(2)的一侧对应设置有连接凸耳(206),两组连接凸耳(206)上下错开设置,两组连接凸耳(206)的一端开设有通孔(204),两组通孔(204)内贯穿设置有销轴(203)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能劲性复合桩机,其特征在于,所述底板B(2)的顶端设置有起吊座(5),底板B(2)的顶部开设有两组滑槽(207),起吊座(5)的底部通过滑块与滑槽(207)滑动安装。
6.根据权利要求5所述的一种多功能劲性复合桩机,其特征在于,所述底板B(2)顶部位于两组滑槽(207)的两侧开设有安装盲孔(205),安装盲孔(205)内嵌入安装有挡柱(202)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能劲性复合桩机,其特征在于,所述底板A(1)的顶端一端固定安装有塔架(4),塔架(4)的顶端安装有搅拌钻杆(3),所述工作台(102)的一端底部开设有定位槽(208),定位槽(208)与两组安装槽(108)互相对应开设。
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