CN216970368U - 一种强化型托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种强化型托盘，包含托盘底板、若干并列设置的托架组件，托架组件包含第一托架和第二托架，第一托架和第二托架均包含可拆卸连接在托盘底板顶部的托架盖板、可拆卸连接在托盘底板顶部的托架座体、支撑架，托架座体一侧面中空设置有容纳槽，支撑架固定连接在容纳槽内对托架座体作支撑，托架盖板与托架座体组合连接且可将容纳槽闭合，托架座体和托架盖板顶部分别设置有匹配的第一弧形托料槽和第二弧形托料槽，第一弧形托料槽一侧延伸设置有挡板，挡板周沿延伸设置有U型连接板，第二弧形托料槽一侧延伸设置有L型槽体，L型槽体与U型连接板组合连接，可以在控制用料和重量的同时提高托盘的结构强度，提高了托盘承重能力。

Description

一种强化型托盘

技术领域

本实用新型涉及托盘领域，尤指一种强化型托盘。

背景技术

托盘作为一种用来盛放货物的载具，被应用在各种领域。当需要装载的货物较为沉重时，对托盘的承重能力要求较高，通常的做法是增加托盘的板厚，这无疑增加了生产用料，增加了托盘的重量，这就提高了生产成本及运输负担。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种强化型托盘，在控制用料和重量的同时提高托盘的结构强度，提高托盘承重能力。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种强化型托盘，包含托盘底板、若干并列设置于托盘底板顶部的托架组件，托架组件包含相对设置的第一托架和第二托架，第一托架和第二托架均包含可拆卸连接在托盘底板顶部的托架盖板、可拆卸连接在托盘底板顶部的托架座体、支撑架，托架座体一侧面中空设置有容纳槽，支撑架固定连接在容纳槽内对托架座体作支撑，托架盖板与托架座体组合连接且可将容纳槽闭合，托架座体和托架盖板顶部分别设置有匹配的第一弧形托料槽和第二弧形托料槽，第一弧形托料槽一侧延伸设置有挡板，挡板周沿延伸设置有U型连接板，第二弧形托料槽一侧延伸设置有L型槽体，L型槽体与U型连接板组合连接。

优选地，支撑架包含横向底梁、设置于横向底梁顶部中心的纵向顶梁，纵向顶梁顶端设置有与第一弧形托料槽底部匹配的弧形托梁，横向底梁底部和弧形托梁顶部卡合在容纳槽底部和第一弧形托料槽底部之间，L型槽体、U型连接板、挡板闭合形成空腔，弧形托梁一侧设置有与空腔匹配的支撑块，支撑块设置于空腔中，弧形托梁端部和横向底梁端部之间连接有斜梁，斜梁和纵向顶梁上均贯穿设置有第一通孔，容纳槽侧壁设置有与第一通孔匹配的第一内螺纹套筒，第一内螺纹套筒插合在第一通孔中，第一通孔上设置有连接在第一内螺纹套筒上的固定螺丝。

优选地，托盘底板包含盖板、组合框架、底座，组合框架包含两根并列设置的第一Y向横板、并列固定于两第一Y向横板顶部之间的第二Y向横板、卡合在第一Y向横板和第二Y向横板端部之间的第一X向横板、两根并列设置于两第一Y向横板之间的第二X向横板，底座顶部设置有分别与第一Y向横板、第二Y向横板、第一X向横板相对应的第一Y向容纳槽、第二Y向容纳槽、X向容纳槽，第一Y向横板、第二Y向横板、第一X向横板分别可拆卸连接于第一Y向容纳槽、第二Y向容纳槽、X向容纳槽中，盖板可拆卸连接在底座顶部且将底座顶部闭合。

优选地，托架盖板和托架座体两端外侧面均设置有L型托板，L型托板上设置有定位螺栓，第二X向横板上沿第二X向横板长度方向并列设置有若干与定位螺栓匹配的定位螺孔，盖板上贯穿设置有与定位螺孔相对应的第二通孔，定位螺栓连接在其中一第二通孔和定位螺孔之间。

优选地，挡板向外侧倾斜设置。

优选地，第一Y向容纳槽和X向容纳槽底部均设置有若干第二内螺纹套筒，盖板底部设置有与第二内螺纹套筒匹配的第三内螺纹套筒，第三内螺纹套筒底端设置有卡位端，第二内螺纹套筒顶端设置有与卡位端匹配的卡位槽，卡位端插合在卡位槽上，第一Y向横板和第一X向横板上均贯穿设置有与第二内螺纹套筒匹配的第三通孔，第二内螺纹套筒插装在第三通孔上，第二Y向容纳槽底部设置有若干定位柱，第二Y向横板上贯穿设置有与定位柱匹配的第四通孔，定位柱插装在第四通孔上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种强化型托盘，设置独特的装配结构，通过在托架座体的容纳槽中设置支撑架，再将托架盖板组合到托架座体上，L型槽体将组合到U型连接板上，提高了挡板的结构强度，有效地提高了第一托架和第二托架的结构强度，将产品放置在第一弧形托料槽和第二弧形托料槽之间时，产品两端将卡在第一托架侧的挡板和第二托架侧的挡板之间被限位。其结构简单，可以在控制用料和重量的同时提高托盘的结构强度，提高了托盘承重能力。

附图说明

图1例示了本实用新型的外形结构示意图。

图2例示了本实用新型的分解结构示意图。

图3例示了本实用新型第一托架的分解结构示意图。

图4例示了本实用新型托架盖板的结构示意图。

图5例示了本实用新型盖板的结构示意图。

图6例示了本实用新型图2中A部的局部放大结构示意图。

图7例示了本实用新型图2中B部的局部放大结构示意图。

图8例示了本实用新型图3中C部的局部放大结构示意图。

图9例示了本实用新型图3中D部的局部放大结构示意图。

附图标号说明：托盘底板11、盖板12、第二通孔120、第三内螺纹套筒121、卡位端122、底座13、第一Y向容纳槽130、第二Y向容纳槽131、X向容纳槽132、第二内螺纹套筒133、卡位槽134、定位柱135、第一Y向横板14、第三通孔140、第二Y向横板15、定位螺孔150、第四通孔151、第一X向横板16、第二X向横板17、托架组件21、第一托架22、第二托架23、托架盖板24、第二弧形托料槽240、L型槽体241、托架座体25、容纳槽250、第一弧形托料槽251、挡板252、U型连接板253、第一内螺纹套筒254、支撑架26、横向底梁260、纵向顶梁261、弧形托梁262、支撑块263、斜梁264、第一通孔265、固定螺丝266、L型托板31、定位螺栓32。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参考图1-图9。

本实用新型提供一种强化型托盘，包含托盘底板11、若干并列设置于托盘底板11顶部的托架组件21，托架组件21包含相对设置的第一托架22和第二托架23，第一托架22和第二托架23均包含可拆卸连接在托盘底板11顶部的托架盖板24、可拆卸连接在托盘底板11顶部的托架座体25、支撑架26，托架座体25一侧面中空设置有容纳槽250，支撑架26固定连接在容纳槽250内对托架座体25作支撑，托架盖板24与托架座体25组合连接且可将容纳槽250闭合，托架座体25和托架盖板24顶部分别设置有匹配的第一弧形托料槽251和第二弧形托料槽240，第一弧形托料槽251一侧延伸设置有挡板252，挡板252周沿延伸设置有U型连接板253，第二弧形托料槽240一侧延伸设置有L型槽体241，L型槽体241与U型连接板253组合连接。

具体使用原理为：通过在托架座体25的容纳槽250中设置支撑架26，再将托架盖板24组合到托架座体25上，L型槽体241将组合到U型连接板253上，提高了挡板252的结构强度，有效地提高了第一托架22和第二托架23的结构强度，将产品放置在第一弧形托料槽251和第二弧形托料槽240之间时，产品两端将卡在第一托架22侧的挡板252和第二托架23侧的挡板252之间被限位。其结构简单，可以在控制用料和重量的同时提高托盘的结构强度，提高了托盘承重能力。

基于上述实施例，支撑架26包含横向底梁260、设置于横向底梁260顶部中心的纵向顶梁261，纵向顶梁261顶端设置有与第一弧形托料槽251底部匹配的弧形托梁262，横向底梁260底部和弧形托梁262顶部卡合在容纳槽250底部和第一弧形托料槽251底部之间，L型槽体241、U型连接板253、挡板252闭合形成空腔，弧形托梁262一侧设置有与空腔匹配的支撑块263，支撑块263设置于空腔中，弧形托梁262端部和横向底梁260端部之间连接有斜梁264，斜梁264和纵向顶梁261上均贯穿设置有第一通孔265，容纳槽250侧壁设置有与第一通孔265匹配的第一内螺纹套筒254，第一内螺纹套筒254插合在第一通孔265中，第一通孔265上设置有连接在第一内螺纹套筒254上的固定螺丝266。将支撑架26组装到托架座体25上时，将支撑架26上的第一通孔265套在相应的第一内螺纹套筒254上，再将固定螺丝266锁附在第一内螺纹套筒254上，固定螺丝266的螺帽将抵接在第一通孔265上，实现了支撑架26与托架座体25的固定，将托架盖板24组合到托架座体25上后，支撑块263可以对挡板252作支撑，支撑架26可以对托架座体25作支撑，提高第一托架22和第二托架23的结构强度。

基于上述实施例，托盘底板11包含盖板12、组合框架、底座13，组合框架包含两根并列设置的第一Y向横板14、并列固定于两第一Y向横板14顶部之间的第二Y向横板15、卡合在第一Y向横板14和第二Y向横板15端部之间的第一X向横板16、两根并列设置于两第一Y向横板14之间的第二X向横板17，底座顶部设置有分别与第一Y向横板14、第二Y向横板15、第一X向横板16相对应的第一Y向容纳槽130、第二Y向容纳槽131、X向容纳槽132，第一Y向横板14、第二Y向横板15、第一X向横板16分别可拆卸连接于第一Y向容纳槽130、第二Y向容纳槽131、X向容纳槽132中，盖板12可拆卸连接在底座13顶部且将底座13顶部闭合。通过将第一Y向横板14、第二Y向横板15、第一X向横板16、第二X向横板17组合在底座13中，有效地提高了底座13的结构强度，提高托盘的承重能力。

基于上述实施例，托架盖板24和托架座体25两端外侧面均设置有L型托板31，L型托板31上设置有定位螺栓32，第二X向横板17上沿第二X向横板17长度方向并列设置有若干与定位螺栓32匹配的定位螺孔150，盖板12上贯穿设置有与定位螺孔150相对应的第二通孔120，定位螺栓32连接在其中一第二通孔120和定位螺孔150之间。可以根据产品的长度调整第一托架22和第二托架23的间距，确定好第一托架22和第二托架23组装在盖板12上的位置后，将定位螺栓32连接在第二通孔120和定位螺孔150之间，以将托架盖板24和托架座体25固定在盖板12上。

基于上述实施例，挡板252向外侧倾斜设置，可以对产品的放入作导向，方便产品的放置。

基于上述实施例，第一Y向容纳槽130和X向容纳槽132底部均设置有若干第二内螺纹套筒133，盖板12底部设置有与第二内螺纹套筒133匹配的第三内螺纹套筒121，第三内螺纹套筒121底端设置有卡位端122，第二内螺纹套筒133顶端设置有与卡位端122匹配的卡位槽134，卡位端122插合在卡位槽134上，第一Y向横板14和第一X向横板16上均贯穿设置有与第二内螺纹套筒133匹配的第三通孔140，第二内螺纹套筒133插装在第三通孔140上，第二Y向容纳槽131底部设置有若干定位柱135，第二Y向横板15上贯穿设置有与定位柱135匹配的第四通孔151，定位柱135插装在第四通孔151上。组装时，先将第一Y向横板14和第一X向横板16上的第三通孔140套合在第二内螺纹套筒133上，并将第二Y向横板15上的第四通孔151套合在定位柱135上，再将盖板12上的第三内螺纹套筒121的卡位端122插合在第二内螺纹套筒133卡位槽134上，再使用螺栓将第二内螺纹套筒133和第三内螺纹套筒121连接固定。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种强化型托盘，其特征在于，包含托盘底板、若干并列设置于所述托盘底板顶部的托架组件，所述托架组件包含相对设置的第一托架和第二托架，所述第一托架和所述第二托架均包含可拆卸连接在所述托盘底板顶部的托架盖板、可拆卸连接在所述托盘底板顶部的托架座体、支撑架，所述托架座体一侧面中空设置有容纳槽，所述支撑架固定连接在所述容纳槽内对所述托架座体作支撑，所述托架盖板与所述托架座体组合连接且可将所述容纳槽闭合，所述托架座体和所述托架盖板顶部分别设置有匹配的第一弧形托料槽和第二弧形托料槽，所述第一弧形托料槽一侧延伸设置有挡板，所述挡板周沿延伸设置有U型连接板，所述第二弧形托料槽一侧延伸设置有L型槽体，所述L型槽体与所述U型连接板组合连接。

2.根据权利要求1所述的一种强化型托盘，其特征在于，所述支撑架包含横向底梁、设置于所述横向底梁顶部中心的纵向顶梁，所述纵向顶梁顶端设置有与所述第一弧形托料槽底部匹配的弧形托梁，所述横向底梁底部和所述弧形托梁顶部卡合在所述容纳槽底部和所述第一弧形托料槽底部之间，所述L型槽体、U型连接板、挡板闭合形成空腔，所述弧形托梁一侧设置有与所述空腔匹配的支撑块，所述支撑块设置于所述空腔中，所述弧形托梁端部和所述横向底梁端部之间连接有斜梁，所述斜梁和所述纵向顶梁上均贯穿设置有第一通孔，所述容纳槽侧壁设置有与所述第一通孔匹配的第一内螺纹套筒，所述第一内螺纹套筒插合在所述第一通孔中，所述第一通孔上设置有连接在所述第一内螺纹套筒上的固定螺丝。

3.根据权利要求2所述的一种强化型托盘，其特征在于，所述托盘底板包含盖板、组合框架、底座，所述组合框架包含两根并列设置的第一Y向横板、并列固定于两所述第一Y向横板顶部之间的第二Y向横板、卡合在所述第一Y向横板和所述第二Y向横板端部之间的第一X向横板、两根并列设置于两所述第一Y向横板之间的第二X向横板，所述底座顶部设置有分别与所述第一Y向横板、第二Y向横板、第一X向横板相对应的第一Y向容纳槽、第二Y向容纳槽、X向容纳槽，所述第一Y向横板、第二Y向横板、第一X向横板分别可拆卸连接于所述第一Y向容纳槽、第二Y向容纳槽、X向容纳槽中，所述盖板可拆卸连接在所述底座顶部且将所述底座顶部闭合。

4.根据权利要求3所述的一种强化型托盘，其特征在于，所述托架盖板和所述托架座体两端外侧面均设置有L型托板，所述L型托板上设置有定位螺栓，所述第二X向横板上沿所述第二X向横板长度方向并列设置有若干与所述定位螺栓匹配的定位螺孔，所述盖板上贯穿设置有与所述定位螺孔相对应的第二通孔，所述定位螺栓连接在其中一所述第二通孔和所述定位螺孔之间。

5.根据权利要求4所述的一种强化型托盘，其特征在于，所述挡板向外侧倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种强化型托盘，其特征在于，所述第一Y向容纳槽和所述X向容纳槽底部均设置有若干第二内螺纹套筒，所述盖板底部设置有与所述第二内螺纹套筒匹配的第三内螺纹套筒，所述第三内螺纹套筒底端设置有卡位端，所述第二内螺纹套筒顶端设置有与所述卡位端匹配的卡位槽，所述卡位端插合在所述卡位槽上，所述第一Y向横板和所述第一X向横板上均贯穿设置有与所述第二内螺纹套筒匹配的第三通孔，所述第二内螺纹套筒插装在所述第三通孔上，所述第二Y向容纳槽底部设置有若干定位柱，所述第二Y向横板上贯穿设置有与所述定位柱匹配的第四通孔，所述定位柱插装在所述第四通孔上。

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