CN216970110U - 一种塑料制品生产用塑料产品打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打包装置技术领域，且公开了一种塑料制品生产用塑料产品打包装置，包括工作台，所述工作台的顶部连接有动力输出机构，且动力输出机构的两侧均安装有夹持收紧部件，所述夹持收紧部件的内侧套接有塑料胶管。本实用新型所设置的动力输出机构、两组夹持收紧部件、工作台配合组装后，可形成具备自动夹持收缩的包装装置，后续在对塑料胶管的打包过程中，可对塑料胶管的两侧进行自动化的收集夹持，方便工作人员的捆扎作业，且解决传统作业方式出现的捆扎挤压费力、捆扎力不够，进而导致后续胶管在运输过程中散落，需要二次捆扎的问题，降低工作人员的劳动强度，减少工作量。

Description

一种塑料制品生产用塑料产品打包装置

技术领域

本实用新型涉及打包装置技术领域，具体为一种塑料制品生产用塑料产品打包装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，现有的塑料制品常见有胶管、塑料袋等等，但是目前关于塑料制品之一的胶管，在生产打包过程中，由材料的自身的弹力以及胶管盘绕后，体积大且松散，很出现存在捆扎挤压费力、捆扎力不够等现象，进而导致后续胶管在运输过程中散落，需要二次捆扎，增大运输人员的工作量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品生产用塑料产品打包装置，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用塑料产品打包装置，包括工作台，所述工作台的顶部连接有动力输出机构，且动力输出机构的两侧均安装有夹持收紧部件，所述夹持收紧部件的内侧套接有塑料胶管。

精选的，所述塑料胶管的底面活动连接有辅助平台，且辅助平台的内部包括有底座支撑座和活动支撑板，所述底座支撑座顶部的两侧与活动支撑板底面的两侧之间安装有压缩弹簧，所述活动支撑板的底面固定连接有导向杆，且导向杆卡接在底座支撑座顶部的内侧。

精选的，所述动力输出机构的内部包括有同步带，且同步带的两侧均活动套接有一个同步轮，两个所述同步轮中部的内侧均固定套接有复合活动杆件，所述复合活动杆件的中部套接在工作台顶部的内侧，且复合活动杆件的顶部固定连接有小型伞齿轮箱。

精选的，所述复合活动杆件由轴承和传动轴组成，且传动轴的中部固定套接在轴承的内侧，所述复合活动杆件内部轴承的表面与工作台顶部的内壁固定连接，且传动轴的两端分别与同步轮固定套接、与小型伞齿轮箱底部的输入端固定连接。

精选的，所述夹持收紧部件的内部包括有定夹持弧形板，且定夹持弧形板的底部固定连接在工作台的顶面，所述定夹持弧形板中部的内侧卡接有旋转轴和活动夹持弧形板，且活动夹持弧形板的一端固定套接在旋转轴中部的表面，所述旋转轴的一端与小型伞齿轮箱顶部的输出端固定连接。

精选的，所述定夹持弧形板顶部的内侧开设有让位槽，且让位槽的宽度值等于活动夹持弧形板的厚度值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型所设置的动力输出机构、两组夹持收紧部件、工作台配合组装后，可形成具备自动夹持收缩的包装装置，后续在对塑料胶管的打包过程中，可对塑料胶管的两侧进行自动化收集夹持，方便工作人员的捆扎作业，且解决传统作业方式出现的捆扎挤压费力、捆扎力不够，进而导致后续胶管在运输过程中散落，需要二次捆扎的问题，将工作人员的劳动强度，减少工作量。

2、本实用新型所设置的辅助平台，配合上述具备自动夹持收缩的包装装置共同使用后，可为塑料胶管的包装提供适用性支撑作业平台，提升工作人员使用装置的舒适性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构夹持收紧部件的正视示意图；

图3为本实用新型结构辅助平台的正视示意图；

图4为本实用新型结构图2中A处的放大示意图。

图中：1、工作台；2、动力输出机构；21、同步带；22、同步轮；23、抱闸伺服电机；24、复合活动杆件；25、小型伞齿轮箱；3、夹持收紧部件；31、定夹持弧形板；32、旋转轴；33、活动夹持弧形板；34、让位槽；4、塑料胶管；5、辅助平台；51、底座支撑座；52、活动支撑板；53、压缩弹簧；54、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，一种塑料制品生产用塑料产品打包装置，包括工作台1，工作台1的顶部连接有动力输出机构2，动力输出机构2的内部包括有同步带21，且同步带21的两侧均活动套接有一个同步轮22，两个同步轮22中部的内侧均固定套接有复合活动杆件24，复合活动杆件24的中部套接在工作台1顶部的内侧，且复合活动杆件24的顶部固定连接有小型伞齿轮箱25，复合活动杆件24由轴承和传动轴组成，且传动轴的中部固定套接在轴承的内侧，复合活动杆件24内部轴承的表面与工作台1顶部的内壁固定连接，且传动轴的两端分别与同步轮22固定套接、与小型伞齿轮箱25底部的输入端固定连接，动力输出机构2为后续多个作业部件提供作业动力，充分完善装置的自动化作业性能。

请参阅图1、图2、图3，动力输出机构2的两侧均安装有夹持收紧部件3，夹持收紧部件3的内部包括有定夹持弧形板31，且定夹持弧形板31的底部固定连接在工作台1的顶面，定夹持弧形板31中部的内侧卡接有旋转轴32和活动夹持弧形板33，且活动夹持弧形板33的一端固定套接在旋转轴32中部的表面，旋转轴32的一端与小型伞齿轮箱25顶部的输出端固定连接，动力输出机构2、两组夹持收紧部件3、工作台1配合组装后，可形成具备自动夹持收缩的包装装置，后续在对塑料胶管4的打包过程中，可对塑料胶管4的两侧进行自动化收集夹持，方便工作人员的捆扎作业，且解决传统作业方式出现的捆扎挤压费力、捆扎力不够，进而导致后续胶管在运输过程中散落，需要二次捆扎的问题，将工作人员的劳动强度，减少工作量，定夹持弧形板31顶部的内侧开设有让位槽34，且让位槽34的宽度值等于活动夹持弧形板33的厚度值，让位槽34可扩展定夹持弧形板31与活动夹持弧形板33的夹持收紧范围，进一步扩展装置的使用范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，夹持收紧部件3的内侧套接有塑料胶管4，塑料胶管4的底面活动连接有辅助平台5，且辅助平台5的内部包括有底座支撑座51和活动支撑板52，底座支撑座51顶部的两侧与活动支撑板52底面的两侧之间安装有压缩弹簧53，活动支撑板52的底面固定连接有导向杆54，且导向杆54卡接在底座支撑座51顶部的内侧，辅助平台5可为塑料胶管4的包装提供适用性支撑作业平台，提升工作人员使用装置的舒适性。

工作原理：使用时，将塑料胶管4的两侧套装到两个夹持收紧部件3中部的内侧，且辅助平台5内部的活动支撑板52在压缩弹簧53的顶压下提供适应性贴合支撑，随后启动动力输出机构2内部的抱闸伺服电机23，由抱闸伺服电机23带动一个同步轮22进行旋转，而依据同步带传动原理，在另一个同步轮22和同步带21配合作用下，可使两个复合活动杆件24内部的传动轴分别带动两个小型伞齿轮箱25的输入端进行转动，同理，依据伞齿轮箱的传动原理，两个小型伞齿轮箱25的输出端将带动两个夹持收紧部件3内部的旋转轴32进行同步旋转，而两个旋转的旋转轴32将带动各自连接的活动夹持弧形板33与定夹持弧形板31进行相近移动，最终实现与塑料胶管4两侧的夹紧收缩作业，完成后，将塑料胶管4两侧被夹紧收缩的区域进行捆扎包装，即可，完成后，通过现有伺服控制器，使抱闸伺服电机23进行与初始方向相反的方向转动，而运动机理相同，启动动力输出机构2内部的抱闸伺服电机23，由抱闸伺服电机23带动一个同步轮22进行旋转，而依据同步带传动原理，在另一个同步轮22和同步带21配合作用下，可使两个复合活动杆件24内部的传动轴分别带动两个小型伞齿轮箱25的输入端进行转动，同理，依据伞齿轮箱的传动原理，两个小型伞齿轮箱25的输出端将带动两个夹持收紧部件3内部的旋转轴32进行同步旋转，而两个旋转的旋转轴32将带动各自连接的活动夹持弧形板33与定夹持弧形板31进行相离移动，取出捆扎后的塑料胶管4，然后按照上述步骤，重复作业，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料制品生产用塑料产品打包装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部连接有动力输出机构(2)，且动力输出机构(2)的两侧均安装有夹持收紧部件(3)，所述夹持收紧部件(3)的内侧套接有塑料胶管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用塑料产品打包装置，其特征在于：所述塑料胶管(4)的底面活动连接有辅助平台(5)，且辅助平台(5)的内部包括有底座支撑座(51)和活动支撑板(52)，所述底座支撑座(51)顶部的两侧与活动支撑板(52)底面的两侧之间安装有压缩弹簧(53)，所述活动支撑板(52)的底面固定连接有导向杆(54)，且导向杆(54)卡接在底座支撑座(51)顶部的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用塑料产品打包装置，其特征在于：所述动力输出机构(2)的内部包括有同步带(21)，且同步带(21)的两侧均活动套接有一个同步轮(22)，两个所述同步轮(22)中部的内侧均固定套接有复合活动杆件(24)，所述复合活动杆件(24)的中部套接在工作台(1)顶部的内侧，且复合活动杆件(24)的顶部固定连接有小型伞齿轮箱(25)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品生产用塑料产品打包装置，其特征在于：所述复合活动杆件(24)由轴承和传动轴组成，且传动轴的中部固定套接在轴承的内侧，所述复合活动杆件(24)内部轴承的表面与工作台(1)顶部的内壁固定连接，且传动轴的两端分别与同步轮(22)固定套接、与小型伞齿轮箱(25)底部的输入端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用塑料产品打包装置，其特征在于：所述夹持收紧部件(3)的内部包括有定夹持弧形板(31)，且定夹持弧形板(31)的底部固定连接在工作台(1)的顶面，所述定夹持弧形板(31)中部的内侧卡接有旋转轴(32)和活动夹持弧形板(33)，且活动夹持弧形板(33)的一端固定套接在旋转轴(32)中部的表面，所述旋转轴(32)的一端与小型伞齿轮箱(25)顶部的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品生产用塑料产品打包装置，其特征在于：所述定夹持弧形板(31)顶部的内侧开设有让位槽(34)，且让位槽(34)的宽度值等于活动夹持弧形板(33)的厚度值。

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