CN216968103U - 一种纤维板的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维板的涂胶装置，涉及纤维板生产技术领域，包括机架、第一输送机构和第二输送机构，机架上设有涂胶辊，涂胶辊的下方配合设置有传送辊，机架的一侧设有驱动所述涂胶辊、传送辊转动的驱动机构，涂胶辊的两端分别连接有调节涂胶辊高度的调节机构，传送辊的两端分别通过第一轴承与机架侧壁转动连接，涂胶辊的两端分别通过第二轴承与调节机构转动连接；涂胶辊的前端设有刮胶板，刮胶板的两端连接有调节刮胶板水平位置的第二调节机构；机架上位于第二输送机构的上方设有箱体，箱体内设有加热机构。该涂胶装置便于对不同厚度的板材进行涂胶并烘干。

Description

一种纤维板的涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及纤维板生产技术领域，具体涉及一种纤维板的涂胶装置。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。

在纤维板工业生产中，涂胶是其较为重要的一道工序，涂胶过程需要用到涂胶机，用以将胶浆涂在纤维板的表面。而且现有的涂胶装置没有烘干机构，在胶合板涂胶后需要等待胶水自然凝固，未干燥的胶合板不利于堆放，也便于于对不同厚度的板材进行涂胶。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种纤维板的涂胶装置，可对不同厚度的板材进行涂胶并烘干。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种纤维板的涂胶装置，包括机架、设于机架前端的第一输送机构和设于机架后端的第二输送机构，所述机架上设有涂胶辊，所述涂胶辊的下方配合设置有传送辊，所述机架的一侧设有驱动所述涂胶辊、传送辊转动的驱动机构，所述涂胶辊的两端分别连接有调节涂胶辊高度的第一调节机构，所述传送辊的两端分别通过第一轴承与所述机架侧壁转动连接，所述涂胶辊的两端分别通过第二轴承与所述调节机构转动连接；所述涂胶辊的前端设有刮胶板，所述刮胶板的两端连接有调节所述刮胶板水平位置的第二调节机构；所述机架上位于第二输送机构的上方设有箱体，所述箱体内设有加热机构。

进一步的，所述加热机构包括加热管和鼓风机，所述加热管通过连接杆与所述箱体的顶壁连接，所述鼓风机设于箱体的顶部。

进一步的，所述驱动机构包括电机、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第一传动链条和第二传动链条，第一传动轮设于电机输出轴上，所述第二传动轮、第三传动轮设于传动辊的转轴上，所述第四传动轮设于涂胶辊的转轴上，所述第一传动轮通过第一传动链条与所述第二传动轮连接，所述第三传动轮通过第二传动链条与所述第四传动轮连接。

进一步的，所述第一调节机构包括胶辊安装架、第一滑块和伸缩气缸，所述胶辊安装架与所述机架固定连接，所述胶辊安装架的内侧壁上设有与所述第一滑块配合滑动的第一滑轨，所述伸缩气缸设于所述胶辊安装架的顶部，所述伸缩气缸的伸缩杆穿过所述胶辊安装架的顶部与所述第一滑块连接，所述涂胶辊的两端通过所述第二轴承与所述第一滑块转动连接。

进一步的，所述第二调节机构包括刮板安装架、第二滑块、螺杆和手柄，所述刮板安装架与所述胶辊安装架固定连接，所述刮板安装架的上下壁上设有与所述第二滑块配合滑动的第二滑轨，所述螺杆与所述刮板安装架螺接，所述螺杆的一端与所述第二滑块固定连接，所述螺杆的另一端连接手柄。

进一步的，所述刮胶板从上往下倾斜设置，所述刮胶板的长度与所述涂胶辊的长度相等。

进一步的，所述机架的一侧设有控制箱。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设有用于调节涂胶辊高度的第一调节机构便于对不同厚度的料板进行涂胶，同时通过设置调节刮胶板水平距离的第二调节机构，可刮除涂胶辊表面多余的胶体，保证涂胶辊的厚度，确保涂胶的均匀性，且通过设置加热机构，便于对涂胶后的料板进行烘干。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型中加热机构的结构示意图；

1-机架，2-箱体，3-第一输送机构，4-第二输送机构，5-加热机构，51-加热管，52-鼓风机，53-连接杆，6-涂胶辊，7-刮胶板，8-驱动机构，81-电机，82-第一传动轮，83-第二传动轮，84-第三传动轮，85-第四传动轮，86-第一传动链条，87-第二传动链条，9-第一调节机构，91-胶辊安装架，92-第一滑块，93-第一滑轨，94-伸缩气缸，10-第二调节机构，101-刮板安装架，102-第二滑块，103-第二滑轨，104-螺杆，105-手柄。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

如图1和图2所示，一种纤维板的涂胶装置，包括机架1、设于机架1前端的第一输送机构3和设于机架1后端的第二输送机构4，第一输送机构3、第二输送机构4均为皮带输送机构，属于现有技术，在此不再赘述。所述机架1上设有涂胶辊6，所述涂胶辊6的下方配合设置有传送辊(图中未示)，所述机架1的一侧设有驱动所述涂胶辊6、传送辊转动的驱动机构8，所述涂胶辊6的两端分别连接有调节涂胶辊6高度的第一调节机构，所述传送辊的两端分别通过第一轴承(图中未示)与所述机架1侧壁转动连接，所述涂胶辊6的两端分别通过第二轴承(图中未示)与所述第一调节机构转动连接；所述涂胶辊6的前端设有刮胶板7，所述刮胶板7的两端连接有调节所述刮胶板7水平位置的第二调节机构10；所述机架1上位于第二输送机构4的上方设有箱体2，所述箱体2内设有加热机构5。

如图3所示，所述加热机构5包括加热管51和鼓风机52，所述加热管51通过连接杆53与所述箱体2的顶壁连接，所述鼓风机52设于箱体2的顶部。利用加热管51对涂胶后的料板进行烘干，同时配合鼓风机52的作用，使料板快速烘干。

所述驱动机构8包括电机81、第一传动轮82、第二传动轮83、第三传动轮84、第四传动轮85、第一传动链条86、第二传动链条87，第一传动轮82设于电机81输出轴上，所述第二传动轮83、第三传动轮84设于传动辊的转轴上，所述第四传动轮85设于涂胶辊6的转轴上，所述第一传动轮82通过第一传动链条86与所述第二传动轮83连接，所述第三传动轮84通过第二传动链条87与所述第四传动轮85连接。该驱动机构8通过电机81驱动第一传动轮82，第一传动轮82通过第一传动链条86传动第二传动轮83带动传动辊转动，第三传动轮84通过第二传动链条87传动第四传动轮85带动涂胶辊6转动。

所述第一调节机构9包括胶辊安装架91、第一滑块92和伸缩气缸94，所述胶辊安装架91与所述机架1固定连接，所述胶辊安装架91的内侧壁上设有与所述第一滑块92配合滑动的第一滑轨93，所述伸缩气缸94设于所述胶辊安装架91的顶部，所述伸缩气缸94的伸缩杆穿过所述胶辊安装架91的顶部与所述第一滑块92连接，所述涂胶辊6通过第二轴承与所述第一滑块92转动连接。通过第一调节机构9便于调节涂胶辊6的高度，从而适用于不同厚度的胶板的涂胶。使用时，通过伸缩气缸94带动第一滑块92沿第一滑轨93滑动，带动涂胶辊6移动。

所述第二调节机构10包括刮板安装架101、第二滑块102、螺杆104和手柄105，所述刮板安装架101与所述胶辊安装架91固定连接，所述刮板安装架101的上下壁上设有与所述第二滑块102配合滑动的第二滑轨103，所述螺杆104与所述刮板安装架101螺接，所述螺杆104的一端与所述第二滑块102固定连接，所述螺杆104的另一端连接手柄105。通过第二调节机构10便于调节刮板与涂胶管之间的距离，去除多余的胶体保证涂胶辊6表面胶的厚度。使用时，通过手柄105转动螺杆104，带动第二滑块102沿第二滑轨103滑动，从而带动刮胶板7水平移动来调节距离。

所述刮胶板7从上往下倾斜设置，所述刮胶板7的长度与所述涂胶辊6的长度相等。

所述机架1的一侧设有控制箱。控制箱便于对加热机构5、驱动机构8和第一调节机构9进行控制。

本实用新型的工作原理为：

第一步，调节涂胶辊6的高度，根据料板的厚度，通过第一调节机构9的伸缩气缸94带动第一滑块92移动，从而调节涂胶辊6与传动辊之间的距离。

第二步，调节刮胶板7的距离，通过手柄105转动螺杆104，调节第二调节机构10的第二滑块102的水平位置，从而调节刮胶板7与涂胶辊6之间的距离。

第三步，涂覆，开启驱动机构8，使电机81带动传送辊和涂胶辊6转动，将胶液涂于涂胶辊6上，利用刮胶板7刮除挡住多余胶水，以保证了涂胶辊6上胶体的均匀性。开启第一输送机构3、第二输送机构4和加热机构5，将料板放置在第一输送机构3上，使其带动料板移动，涂胶辊6对料板顶部进行涂胶。涂胶后，第二输送机构4带动料板继续运动，经过箱体2，利用箱体2内的加热机构5对料板表面的胶水进行烘干，完成涂胶工作。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纤维板的涂胶装置，包括机架、设于机架前端的第一输送机构和设于机架后端的第二输送机构，其特征在于：所述机架上设有涂胶辊，所述涂胶辊的下方配合设置有传送辊，所述机架的一侧设有驱动所述涂胶辊、传送辊转动的驱动机构，所述涂胶辊的两端分别连接有调节涂胶辊高度的第一调节机构，所述传送辊的两端分别通过第一轴承与所述机架侧壁转动连接，所述涂胶辊的两端分别通过第二轴承与所述调节机构转动连接；所述涂胶辊的前端设有刮胶板，所述刮胶板的两端连接有调节所述刮胶板水平位置的第二调节机构；所述机架上位于第二输送机构的上方设有箱体，所述箱体内设有加热机构。

2.根据权利要求1所述的一种纤维板的涂胶装置，其特征在于：所述加热机构包括加热管和鼓风机，所述加热管通过连接杆与所述箱体的顶壁连接，所述鼓风机设于箱体的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种纤维板的涂胶装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第一传动链条和第二传动链条，第一传动轮设于电机输出轴上，所述第二传动轮、第三传动轮设于传动辊的转轴上，所述第四传动轮设于涂胶辊的转轴上，所述第一传动轮通过第一传动链条与所述第二传动轮连接，所述第三传动轮通过第二传动链条与所述第四传动轮连接。

4.根据权利要求1所述的一种纤维板的涂胶装置，其特征在于：所述第一调节机构包括胶辊安装架、第一滑块和伸缩气缸，所述胶辊安装架与所述机架固定连接，所述胶辊安装架的内侧壁上设有与所述第一滑块配合滑动的第一滑轨，所述伸缩气缸设于所述胶辊安装架的顶部，所述伸缩气缸的伸缩杆穿过所述胶辊安装架的顶部与所述第一滑块连接，所述涂胶辊的两端通过所述第二轴承与所述第一滑块转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纤维板的涂胶装置，其特征在于：所述第二调节机构包括刮板安装架、第二滑块、螺杆和手柄，所述刮板安装架与所述胶辊安装架固定连接，所述刮板安装架的上下壁上设有与所述第二滑块配合滑动的第二滑轨，所述螺杆与所述刮板安装架螺接，所述螺杆的一端与所述第二滑块固定连接，所述螺杆的另一端连接手柄。

6.根据权利要求1所述的一种纤维板的涂胶装置，其特征在于：所述刮胶板从上往下倾斜设置，所述刮胶板的长度与所述涂胶辊的长度相等。

7.根据权利要求1所述的一种纤维板的涂胶装置，其特征在于：所述机架的一侧设有控制箱。

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