CN216968044U - 一种基于pcb板的微小孔冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于PCB板的微小孔冲压装置,属于PCB板加工技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有外罩,所述外罩的顶部固定连接有顶板。本实用新型中,电机带动第一转动轴进行转动,使第一齿轮与第二齿轮相啮合带动连接轴和钻头进行转动,同时第一转动轴带动第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合使凸轮与第一滑板相接触,从而使连接轴在进行转动的同时进行振动,有效减少对PCB板加工时的毛刺,第一滑板在上下进行移动的同时不停的对气囊进行压缩,将气囊内部的气体通过管道与吹气管道对钻头进行吹风,对PCB板表面的废屑进行辅助清理,且在十字滑台带动钻头进行移动时,吹气管道对钻头的表面进行辅助降温,提高钻头的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于PCB板加工技术领域,尤其涉及一种基于PCB板的微小孔冲压装置。
背景技术
随着电子设备的发展,一方面要求功能上越来越强大,一方面要求体积尽量减小,这要求我们必须提高印制板互连密度,从传统的中低密度印制板转向高密度印制板的设计和制造,然而随着电子元器件的封装小型化和印制板的高密度化,导通孔孔径、印制板线路宽度和线间距的不断减小一方面增加了印制板加工难度,另一方面对高密度印制板可靠性也造成了影响。
现有的装置在对高厚径PCB板的微小孔加工时,容易对钻头造成损害,且在加工过程中容易使PCB板产生毛刺,需要后序对毛刺进行处理,增加加工工序,加工效率较低,在加工过程中,钻头的表面容易产生热量,不便对钻头表面进行散热,长时间使用对钻头的使用寿命造成影响,需要进行一定的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的装置在对高厚径PCB板的微小孔加工时,容易对钻头造成损害,且在加工过程中容易使PCB板产生毛刺,需要后序对毛刺进行处理,增加加工工序,加工效率较低,在加工过程中,钻头的表面容易产生热量,不便对钻头表面进行散热,长时间使用对钻头的使用寿命造成影响的问题,而提出的一种基于PCB板的微小孔冲压装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种基于PCB板的微小孔冲压装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有外罩,所述外罩的一侧底部开设有矩形通孔,所述外罩的顶部固定连接有顶板,所述外罩与顶板设置为一体式,所述顶板的底部固定连接有气缸,气缸的底部固定连接有第二滑板,第二滑板的底部固定连接有十字滑台,十字滑台的底部固定连接有防护箱,所述防护箱的内部顶侧固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有第一转动轴,第一转动轴的底部固定卡接有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮相啮合,第二齿轮的内部设置有连接轴,连接轴的底部穿过防护箱底部开设有的第一通孔连接有钻头;
所述连接轴的顶部外侧固定套接有第一轴承,所述第一轴承的外侧固定套接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有第一滑板,第一滑板的顶部贴合有凸轮,凸轮的内壁固定卡接有第二转动轴,第二转动轴的一端固定卡接有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定卡接在第一转动轴上,所述第二转动轴背离第一锥齿轮的一端固定套接有第二轴承,第二轴承的外侧固定套接有安装块,安装块远离第二转动轴的一侧固定连接在防护箱的内壁上,所述安装块的底部固定连接有气囊,气囊的底部与第一滑板固定连接,所述气囊的一侧连通有管道,管道背离气囊的一端连通有吹气管道,所述吹气管道固定连接在防护箱的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二滑板的两侧均滑动连接有第一滑轨,第一滑轨背离第二滑板的一侧与外罩相对侧面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二齿轮的底部固定连接有环形滑块,环形滑块的底部滑动连接有环形滑轨,环形滑轨背离环形滑块的一侧固定连接有固定圆环,固定圆环的底部固定连接在防护箱的内部底侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一滑板的两侧均固定连接有第二滑轨,第二滑轨背离第一滑板的一侧固定连接在防护箱的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一滑板的底部两侧均固定连接有多个弹簧,所述弹簧背离第一滑板的一侧固定连接在防护箱的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接轴的四周均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块背离滑槽的一侧固定连接在第二齿轮的内壁上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,手动将待加工的PCB板放置到外罩开设的矩形通孔内部,电机带动第一转动轴进行转动,将动力传输至第一齿轮上,第一齿轮与第二齿轮相啮合带动连接轴和钻头进行转动,对PCB板进行微小孔加工,同时第一转动轴带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,将动力传输至第二转动轴上带动凸轮进行转动,使凸轮与第一滑板相接触带动第一滑板进行上下移动,通过滑动块在滑槽内上下滑动使连接轴在进行转动的同时进行振动,从而使钻头对PCB板进行振动钻削,有效减少对PCB板加工时的毛刺,且在对高厚径比PCB板的微小孔进行加工时,有效减少钻头的表面磨损严重问题从而提高PCB板的加工效率。
2、本实用新型中,通过凸轮带动第一滑板上下进行移动不停的对气囊进行压缩,将气囊内部的气体通过管道输送至吹气管道的内部,吹气管道对钻头进行吹风,对PCB板表面的废屑进行辅助清理,以防在高密度对PCB板进行加工时,其废屑较多不便对PCB板进行加工,且在十字滑台带动钻头进行移动时,吹气管道对钻头的表面进行辅助降温,以防长时间使用后,钻头表面产生热量,便于提高钻头的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于PCB板的微小孔冲压装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种基于PCB板的微小孔冲压装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种基于PCB板的微小孔冲压装置中第二转动轴的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种基于PCB板的微小孔冲压装置中A处的结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、外罩;3、顶板;4、气缸;5、十字滑台;6、防护箱;7、电机;8、第一转动轴;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、固定圆环;12、连接轴;13、滑槽;14、第一轴承;15、固定块;16、第一滑板;17、凸轮;18、第二转动轴;19、第一锥齿轮;20、第二锥齿轮;21、安装块;22、气囊;23、弹簧;24、吹气管道;25、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种基于PCB板的微小孔冲压装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有外罩2,外罩2的一侧底部开设有矩形通孔,外罩2的顶部固定连接有顶板3,外罩2与顶板3设置为一体式,顶板3的底部固定连接有气缸4,气缸4的底部固定连接有第二滑板,第二滑板的底部固定连接有十字滑台5,十字滑台5的底部固定连接有防护箱6,防护箱6的内部顶侧固定连接有电机7,电机7的输出轴固定连接有第一转动轴8,第一转动轴8的底部固定卡接有第一齿轮9,第一齿轮9与第二齿轮10相啮合,第二齿轮10的内部设置有连接轴12,连接轴12的底部穿过防护箱6底部开设有的第一通孔连接有钻头;
连接轴12的顶部外侧固定套接有第一轴承14,第一轴承14的外侧固定套接有固定块15,固定块15的顶部固定连接有第一滑板16,第一滑板16的顶部贴合有凸轮17,凸轮17的内壁固定卡接有第二转动轴18,第二转动轴18的一端固定卡接有第一锥齿轮19,第一锥齿轮19啮合连接有第二锥齿轮20,第二锥齿轮20固定卡接在第一转动轴8上,第二转动轴18背离第一锥齿轮19的一端固定套接有第二轴承,第二轴承的外侧固定套接有安装块21,安装块21远离第二转动轴18的一侧固定连接在防护箱6的内壁上,安装块21的底部固定连接有气囊22,气囊22的底部与第一滑板16固定连接,气囊22的一侧连通有管道,管道背离气囊22的一端连通有吹气管道24,吹气管道24固定连接在防护箱6的内部。
实施方式具体为:手动将待加工的PCB板放置到外罩2开设的矩形通孔内部,电机7带动第一转动轴8进行转动,将动力传输至第一齿轮9上,通过第一齿轮9与第二齿轮10啮合联动效应带动连接轴12和钻头进行转动,对PCB板进行微小孔加工,同时第一转动轴8带动第二锥齿轮20进行转动,第二锥齿轮20与第一锥齿轮19相啮合,将动力传输至第二转动轴18上带动凸轮17进行转动,使凸轮17与第一滑板16相接触带动第一滑板16进行上下移动,使连接轴12在进行转动的同时进行振动,从而使钻头对PCB板进行振动钻削,有效减少对PCB板加工时的毛刺,且在对高厚径比PCB板的微小孔进行加工时,有效减少钻头的表面磨损严重问题,从而提高PCB板的加工效率,第一滑板16在上下进行移动的同时不停的对气囊22进行压缩,将气囊22内部的气体通过管道输送至吹气管道24的内部,吹气管道24对钻头进行吹风,在钻头进行加工时对PCB板表面的废屑进行辅助清理,以防在高密度对PCB板进行加工时,其废屑较多不便对PCB板进行加工,在十字滑台5带动钻头进行移动时,吹气管道24对钻头的表面进行辅助降温,以防长时间使用后,钻头表面产生热量,便于提高钻头的使用寿命。
第二滑板的两侧均滑动连接有第一滑轨,第一滑轨背离第二滑板的一侧与外罩2相对侧面固定连接,第二齿轮10的底部固定连接有环形滑块,环形滑块的底部滑动连接有环形滑轨,环形滑轨背离环形滑块的一侧固定连接有固定圆环11,固定圆环11的底部固定连接在防护箱6的内部底侧,第一滑板16的两侧均固定连接有第二滑轨,第二滑轨背离第一滑板16的一侧固定连接在防护箱6的内部,第一滑板16的底部两侧均固定连接有多个弹簧23,弹簧23背离第一滑板16的一侧固定连接在防护箱6的内部,连接轴12的四周均开设有滑槽13,滑槽13的内部滑动连接有滑动块25,滑动块25背离滑槽13的一侧固定连接在第二齿轮10的内壁上。
实施方式具体为:凸轮17转动压缩弹簧23,使第一滑板16向下进行移动,弹簧23带动第一滑板16向上进行移动,从而将气囊22内部的气体通过管道输送至吹气管道24的内部,吹气管道24对钻头进行吹风,在钻头进行加工时对PCB板表面的废屑进行辅助清理,以防在高密度对PCB板进行加工时,其废屑较多不便对PCB板进行加工,在十字滑台5带动钻头进行移动时,吹气管道24对钻头的表面进行辅助降温,以防长时间使用后,钻头表面产生热量,便于提高钻头的使用寿命。
工作原理:使用时,将装置放置到合适地方,手动将待加工的PCB板放置到外罩2开设的矩形通孔内部,使电机7开始工作,带动第一转动轴8进行转动,将动力传输至第一齿轮9上,第一齿轮9与第二齿轮10相啮合,带动连接轴12进行转动,从而带动钻头进行转动,对PCB板进行微小孔加工,同时第一转动轴8带动第二锥齿轮20进行转动,第二锥齿轮20与第一锥齿轮19相啮合,将动力传输至第二转动轴18上,带动凸轮17进行转动,使凸轮17与第一滑板16相接触,带动第一滑板16进行上下移动,通过滑动块25在滑槽13内上下滑动,使连接轴12在进行转动的同时进行振动,从而使钻头对PCB板进行振动钻削,有效减少对PCB板加工时的毛刺,第一滑板16在上下进行移动的同时,不停的对气囊22进行压缩,将气囊22内部的气体通过管道输送至吹气管道24的内部,吹气管道24对钻头进行吹风,在钻头进行加工时对PCB板表面的废屑进行辅助清理,且在十字滑台5带动钻头进行移动时,吹气管道24对钻头的表面进行辅助降温,以防长时间使用后,钻头表面产生热量,便于提高钻头的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于PCB板的微小孔冲压装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有外罩(2),所述外罩(2)的一侧底部开设有矩形通孔,所述外罩(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述外罩(2)与顶板(3)设置为一体式,所述顶板(3)的底部固定连接有气缸(4),气缸(4)的底部固定连接有第二滑板,第二滑板的底部固定连接有十字滑台(5),十字滑台(5)的底部固定连接有防护箱(6),所述防护箱(6)的内部顶侧固定连接有电机(7),电机(7)的输出轴固定连接有第一转动轴(8),第一转动轴(8)的底部固定卡接有第一齿轮(9),第一齿轮(9)与第二齿轮(10)相啮合,第二齿轮(10)的内部设置有连接轴(12),连接轴(12)的底部穿过防护箱(6)底部开设有的第一通孔连接有钻头;
所述连接轴(12)的顶部外侧固定套接有第一轴承(14),所述第一轴承(14)的外侧固定套接有固定块(15),所述固定块(15)的顶部固定连接有第一滑板(16),第一滑板(16)的顶部贴合有凸轮(17),凸轮(17)的内壁固定卡接有第二转动轴(18),第二转动轴(18)的一端固定卡接有第一锥齿轮(19),第一锥齿轮(19)啮合连接有第二锥齿轮(20),所述第二锥齿轮(20)固定卡接在第一转动轴(8)上,所述第二转动轴(18)背离第一锥齿轮(19)的一端固定套接有第二轴承,第二轴承的外侧固定套接有安装块(21),安装块(21)远离第二转动轴(18)的一侧固定连接在防护箱(6)的内壁上,所述安装块(21)的底部固定连接有气囊(22),气囊(22)的底部与第一滑板(16)固定连接,所述气囊(22)的一侧连通有管道,管道背离气囊(22)的一端连通有吹气管道(24),所述吹气管道(24)固定连接在防护箱(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种基于PCB板的微小孔冲压装置,其特征在于,所述第二滑板的两侧均滑动连接有第一滑轨,第一滑轨背离第二滑板的一侧与外罩(2)相对侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于PCB板的微小孔冲压装置,其特征在于,所述第二齿轮(10)的底部固定连接有环形滑块,环形滑块的底部滑动连接有环形滑轨,环形滑轨背离环形滑块的一侧固定连接有固定圆环(11),固定圆环(11)的底部固定连接在防护箱(6)的内部底侧。
4.根据权利要求1所述的一种基于PCB板的微小孔冲压装置,其特征在于,所述第一滑板(16)的两侧均固定连接有第二滑轨,第二滑轨背离第一滑板(16)的一侧固定连接在防护箱(6)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种基于PCB板的微小孔冲压装置,其特征在于,所述第一滑板(16)的底部两侧均固定连接有多个弹簧(23),所述弹簧(23)背离第一滑板(16)的一侧固定连接在防护箱(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种基于PCB板的微小孔冲压装置,其特征在于,所述连接轴(12)的四周均开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑动块(25),所述滑动块(25)背离滑槽(13)的一侧固定连接在第二齿轮(10)的内壁上。
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CN202220442561.7U CN216968044U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种基于pcb板的微小孔冲压装置 |
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CN117183026A (zh) * | 2023-09-07 | 2023-12-08 | 江阴普朗克科技有限公司 | 一种锂离子电池极片生产加工设备 |
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2022
- 2022-03-01 CN CN202220442561.7U patent/CN216968044U/zh active Active
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CN117183026A (zh) * | 2023-09-07 | 2023-12-08 | 江阴普朗克科技有限公司 | 一种锂离子电池极片生产加工设备 |
CN117183026B (zh) * | 2023-09-07 | 2024-03-08 | 江阴普朗克科技有限公司 | 一种锂离子电池极片生产加工设备 |
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