CN216967327U - 长轴电机自动输送打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打磨装置技术领域，涉及长轴电机自动输送打磨装置，其中，包括输送带主体、减速电机、升降机构和机身主体，所述输送带主体的两侧分别设置有第一主动轮和第一从动轮。其有益效果是，该长轴电机自动输送打磨装置，通过输送带、第一主动轮、第一从动轮和压料轮等的设置，可以对需要进行平面打磨的工件进行输送，并在砂带的作用下，可以对输送带上的工件进行打磨，在可调节置物台和砂带的作用下，可以对工件的端面进行磨削，通过螺纹杆、压紧螺栓和电机等的设置，可以将第二主动轮替换成各种用途的轮子，如拉丝轮、布轮和砂带等，可以对工件表面进行拉丝、抛光等磨削处理。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨装置技术领域，具体涉及长轴电机自动输送打磨装置。
背景技术
至今当前，很多小零件小五金打磨市场所需要，找不到称心的打磨机械，传统机械功能单一，一个零件往往需要好几台不同机械功能才能满足生产加工所需要。
而且机械笨重尺寸大，都需要2个人才好操作，并且机械造价很高，这样对于用户无论采购成本和用工成本都是较难选择。且打磨方式比较单一，只能进行打磨平面、端面、曲面或一定内径的环形工件中的一种，使用功能单一，因此，本实用新型提出了一种可以打磨平面、端面、曲面或一定内径的环形工件，且操作简单的长轴电机自动输送打磨装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了长轴电机自动输送打磨装置，其解决了打磨方式单一、制造成本高和操作复杂技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：长轴电机自动输送打磨装置，包括输送带主体、减速电机、升降机构和机身主体，所述输送带主体的两侧分别设置有第一主动轮和第一从动轮，所述输送带主体上固定连接有轴承，所述第一主动轮的一端穿设在轴承内，所述第一主动轮的另一端与减速电机的输出轴固定连接，所述升降机构位于输送带主体的一侧，所述升降机构上设置有机身主体，所述机身主体上设置有电机，所述电机的输出轴穿过机身主体可拆卸连接有第二主动轮，所述机身主体上设置有张紧摇臂，所述张紧摇臂上设置有第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮通过砂带传动连接，所述张紧摇臂上设置有砂带纠偏机构，所述机身主体上设置有可调节置物台。
作为本实用新型的进一步方案：所述砂带支撑台面位于砂带之间，且所述砂带支撑台面的一侧靠近砂带。
作为本实用新型的进一步方案：所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过第二主动轮并螺纹连接有压紧螺栓。
作为本实用新型的进一步方案：所述输送带主体的一侧固定连接有整机机座。
作为本实用新型的进一步方案：所述机身主体上活动连接有液压撑杆，所述液压撑杆的另一端活动连接在张紧摇臂上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该长轴电机自动输送打磨装置，通过输送带、第一主动轮、第一从动轮和压料轮等的设置，可以对需要进行平面打磨的工件进行输送，并在砂带的作用下，可以对输送带上的工件进行打磨，在可调节置物台和砂带的作用下，可以对工件的端面进行磨削。
2、该长轴电机自动输送打磨装置，通过螺纹杆、压紧螺栓和电机等的设置，可以将第二主动轮替换成各种用途的轮子，如拉丝轮、布轮和砂带等，可以对工件表面进行拉丝、抛光等磨削处理，也可以更换上小直径的打磨轮，对超短料进行平面自动输送式磨削。
3、该长轴电机自动输送打磨装置，通过机身主体的设置，可以将环形工件套在机身主体的外周，并在砂带支撑台面的作用下，可以对环形工件的内壁进行磨削，通过液压撑杆、张紧摇臂和砂带纠偏机构 ，起到砂带快速安装的作用，一压一放即可完成更换砂带。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型后视的结构示意图；
图3为本实用新型俯视的结构示意图；
图中：1、可调节置物台；2、减速电机；3、第二从动轮；4、砂带纠偏机构；5、机身主体；6、升降机构；7、螺纹杆；8、整机机座；9、输送带；10、输送带主体；11、轴承；12、压料轮；13、砂带支撑台面；14、液压撑杆；15、电机；16、第二主动轮；17、张紧摇臂；18、第一从动轮；19、压紧螺栓；20、第一主动轮；21、砂带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：长轴电机自动输送打磨装置，包括输送带主体10、减速电机2、升降机构6和机身主体5，机身主体5为细长状，其形状方便对环形工件进行磨削，输送带主体10的两侧分别设置有第一主动轮20和第一从动轮18，输送带主体10上固定连接有轴承11，第一主动轮20的一端穿设在轴承11内，第一主动轮20的另一端与减速电机2的输出轴固定连接，通过输送带9、第一主动轮20、第一从动轮18和压料轮12等的设置，可以对需要进行平面打磨的工件进行输送，并在砂带21的作用下，可以对输送带9上的工件进行打磨，在可调节置物台1和砂带21的作用下，可以对工件的端面进行磨削。
输送带主体10的一侧固定连接有整机机座8，升降机构6位于输送带主体10的一侧，升降机构6上设置有机身主体5，机身主体5上设置有电机15，电机15的输出轴穿过机身主体5可拆卸连接有第二主动轮16，电机15的输出轴固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端穿过第二主动轮16并螺纹连接有压紧螺栓19，机身主体5上设置有张紧摇臂17，张紧摇臂17上设置有第二从动轮3，第二主动轮16与第二从动轮3通过砂带21传动连接，通过螺纹杆7、压紧螺栓19和电机15等的设置，可以将第二主动轮16进行替换成各种用途的轮子，如拉丝轮、布轮和砂带21等，可以对工件表面进行拉丝、抛光等磨削处理，也可以更换上小直径的打磨轮，对超短料进行平面自动输送式磨削。
张紧摇臂17上设置有砂带纠偏机构4，机身主体5上活动连接有液压撑杆14，液压撑杆14的另一端活动连接在张紧摇臂17上，通过液压撑杆14、张紧摇臂17和砂带纠偏机构4，起到砂带21快速安装的作用，一压一放即可完成更换砂带21，机身主体5上设置有可调节置物台1，砂带21支撑台面13位于砂带21之间，且砂带21支撑台面13的一侧靠近砂带21，通过机身主体5的设置，可以将环形工件套在机身主体5的外周，并在砂带21支撑台面13的作用下，可以对环形工件的内壁进行磨削。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，将整个装置连入电源和控制器，进行平面磨削时，通过升降机构6改变砂带21和压料轮12与输送带9之间的距离，当调节的间离与需要打磨工件的厚度相同时停止；
S2、减速电机2和电机15工作，减速电机2带着输送带9转动，并带着待打磨的工件进行自动运输，电机15工作带着砂带21进行转动并使砂带21对待打磨的工件进行打磨；
S3、需要磨削的工件放置在可调节置物台1上，使砂带21对工件的端面进行磨削，需要对环形工件进行磨削时，将环形工件套在机身主体5的外周，并在砂带21支撑台面13的作用下，可以对环形工件的内壁进行磨削。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.长轴电机自动输送打磨装置，包括输送带主体（10）、减速电机（2）、升降机构（6）和机身主体（5），其特征在于：所述输送带主体（10）的两侧分别设置有第一主动轮（20）和第一从动轮（18），所述输送带主体（10）上固定连接有轴承（11），所述第一主动轮（20）的一端穿设在轴承（11）内，所述第一主动轮（20）的另一端与减速电机（2）的输出轴固定连接，所述升降机构（6）位于输送带主体（10）的一侧，所述升降机构（6）上设置有机身主体（5），所述机身主体（5）上设置有电机（15），所述电机（15）的输出轴穿过机身主体（5）可拆卸连接有第二主动轮（16），所述机身主体（5）上设置有张紧摇臂（17），所述张紧摇臂（17）上设置有第二从动轮（3），所述第二主动轮（16）与第二从动轮（3）通过砂带（21）传动连接，所述张紧摇臂（17）上设置有砂带纠偏机构（4），所述机身主体（5）上设置有可调节置物台（1）。
2.根据权利要求1所述的长轴电机自动输送打磨装置，其特征在于：所述砂带（21）支撑台面（13）位于砂带（21）之间，且所述砂带（21）支撑台面（13）的一侧靠近砂带（21）。
3.根据权利要求1所述的长轴电机自动输送打磨装置，其特征在于：所述电机（15）的输出轴固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的一端穿过第二主动轮（16）并螺纹连接有压紧螺栓（19）。
4.根据权利要求1所述的长轴电机自动输送打磨装置，其特征在于：所述输送带主体（10）的一侧固定连接有整机机座（8）。
5.根据权利要求1所述的长轴电机自动输送打磨装置，其特征在于：所述机身主体（5）上活动连接有液压撑杆（14），所述液压撑杆（14）的另一端活动连接在张紧摇臂（17）上。
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