CN216967030U - 一种精密铝合金cnc加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种精密铝合金CNC加工设备，包括基座，所述基座的顶端右侧设有固定挡板，所述固定挡板的左侧共设有两组液压推杆，两组所述液压推杆未连接固定挡板的一端共同连接有活动块，所述活动块的前后两端均设有联动斜撑板，所述基座的顶端前后两侧均设有限位挡板，所述活动块的右侧设有U型块，所述U型块的内腔后背面设有转动电机，所述转动电机的转动轴前端面连接有转动齿轮，所述转动齿轮的右侧活动连接有升降加工部，所述升降加工部与活动块之间通过两组调节连接部相互连接，该设备结构简单，便于便于增加CNC加工设备加工精密度。

Description

一种精密铝合金CNC加工设备

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种精密铝合金CNC加工设备。

背景技术

CNC加工设备是一种装有程序控制***的自动化机床，该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

在通过CNC加工设备对铝合金进行加工时，由于铝合金质地较硬，在加工过程中，往往需要根据铝合金的加工部位对CNC加工设备进行调节，在完成调节后，在长时间的加工过程中CNC加工设备容易出现晃动，导致成型后的铝合金精密度较差。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种精密铝合金CNC加工设备，具有便于增加CNC加工设备加工精密度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铝合金CNC加工设备，包括基座，所述基座的顶端右侧设有固定挡板，所述固定挡板的左侧共设有两组液压推杆，两组所述液压推杆未连接固定挡板的一端共同连接有活动块，所述活动块的前后两端均设有联动斜撑板，所述基座的顶端前后两侧均设有限位挡板，所述活动块的右侧设有U型块，所述U型块的内腔后背面设有转动电机，所述转动电机的转动轴前端面连接有转动齿轮，所述转动齿轮的右侧活动连接有升降加工部，所述升降加工部与活动块之间通过两组调节连接部相互连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节连接部包括固定立板，所述固定立板的顶端设有开口，所述开口内设有升降立板，所述固定立板的左侧设有锁紧螺杆，所述升降立板的左右两侧设有通孔，所述通孔内设有抽拉杆，所述抽拉杆的右侧固定连接有贴合板，所述调节连接部还包括联动升降板，所述联动升降板的右侧设有三组连接柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降加工部包括升降板，所述升降板的右侧设有平移滑槽，所述平移滑槽的内腔设有插接齿轮，所述插接齿轮的固定轴右侧连接有连接管，所述连接管未连接插接齿轮的一端连接有平移滑块，所述升降板的右侧设有与平移滑块相匹配的第二平移滑槽，所述平移滑块的底端连接有加工机头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平移滑块的顶端设有滑槽，所述滑槽内设有电动滚轮，所述电动滚轮的固定轴顶端固定连接连接管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的顶端共设有两组凹槽，所述活动块的底端均***凹槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述贴合板的右侧设有三角凸块，所述联动升降板的左侧设有与三角凸块相匹配的三角凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的精密铝合金CNC加工设备，活动块的右侧共设有两组与联动升降板相匹配升降滑槽，避免升降板在升降运动过程中前后平移，且在将升降板调节至所需高度后，控制升降立板向上抽拉运动，并控制抽拉杆抽拉运动，使贴合板贴合联动升降板，此时，三角凸块卡入三角凹槽内，并将锁紧螺杆转动进入固定立板的内腔并连接升降立板，即完成对联动升降板的稳固，避免在加工过程中，CNC加工设备出现晃动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的调节连接部结构示意图；

图3为本实用新型中的升降加工部结构示意图。

图中：1、基座；2、固定挡板；3、液压推杆；4、联动斜撑板；5、限位挡板；6、活动块；7、调节连接部；8、U型块；9、转动电机；10、转动齿轮；11、升降加工部；12、固定立板；13、升降立板；14、锁紧螺杆；15、抽拉杆；16、贴合板；17、联动升降板；18、连接柱；19、平移滑槽；20、插接齿轮；21、连接管；22、平移滑块；23、第二平移滑槽；24、加工机头；25、升降板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种精密铝合金CNC加工设备，包括基座1，基座1的顶端右侧设有固定挡板2，固定挡板2的左侧共设有两组液压推杆3，两组液压推杆3未连接固定挡板2的一端共同连接有活动块6，活动块6的前后两端均设有联动斜撑板4，基座1的顶端前后两侧均设有限位挡板5，活动块6的右侧设有U型块8，U型块8的内腔后背面设有转动电机9，转动电机9的转动轴前端面连接有转动齿轮10，转动齿轮10的右侧活动连接有升降加工部11，升降加工部11与活动块6之间通过两组调节连接部7相互连接，当通过液压推杆3伸缩运动带动活动块6移动时，联动斜撑板4同步运动，且在运动过程中，联动斜撑板4抵撑限位挡板5，可避免活动块6前后摇晃。

具体的，请参阅图1-图2，本实施例中，调节连接部7包括固定立板12，固定立板12的顶端设有开口，开口内设有升降立板13，固定立板12的左侧设有锁紧螺杆14，升降立板13的左右两侧设有通孔，通孔内设有抽拉杆15，抽拉杆15的右侧固定连接有贴合板16，调节连接部7还包括联动升降板25，联动升降板25的右侧设有三组连接柱18，三组连接柱18的右侧固定连接升降板25，活动块6的右侧共设有两组与联动升降板25相匹配的升降滑槽，避免升降板25在升降运动过程中前后平移，且在将升降板25调节至所需高度后，控制升降立板13向上抽拉运动，并控制抽拉杆15抽拉运动，使贴合板16贴合联动升降板25，此时，三角凸块卡入三角凹槽内，并将锁紧螺杆14转动进入固定立板12的内腔并连接升降立板13，即完成对联动升降板25的稳固，避免在加工过程中，CNC加工设备出现晃动。

具体的，请参阅图1-图3，本实施例中，升降加工部11包括升降板25，升降板25的右侧设有平移滑槽19，平移滑槽19的内腔底端设有与插接齿轮20外侧齿牙相匹配的卡合齿槽，平移滑槽19的内腔设有插接齿轮20，插接齿轮20的固定轴右侧连接有连接管21，连接管21未连接插接齿轮20的一端连接有平移滑块22，升降板25的右侧设有与平移滑块22相匹配的第二平移滑槽23，平移滑块22的底端连接有加工机头24，加工机头24由旋转电机和旋转钻头组成，升降板25的左侧设有与转动齿轮10外侧齿牙相匹配的齿槽，在通过转动电机9带动转动齿轮10转动过程中，转动齿轮10外侧齿牙拨动齿槽和升降板25升降运动，可对加工机头24的位置进行调节，且通过推动平移滑块22在第二平移滑槽23内腔运动，可将加工机头24移动至所需位置，再将插接齿轮20***平移滑槽19内腔卡住，完成对加工机头24的固定。

具体的，请参阅图1-图3，本实施例中，平移滑块22的顶端设有滑槽，滑槽内设有电动滚轮，电动滚轮的固定轴顶端固定连接连接管21，通过电动滚轮在滑槽内滑动，可将插接齿轮20***平移滑槽19内腔。

具体的，请参阅图1，本实施例中，基座1的顶端共设有两组凹槽，活动块6的底端均***凹槽内，便于在液压推杆3带动活动块6移动过程中，对活动块6提供限位功能。

具体的，请参阅图1-图2，本实施例中，贴合板16的右侧设有三角凸块，联动升降板25的左侧设有与三角凸块相匹配的三角凹槽，当贴合板16贴合联动升降板25时，三角凸块卡入三角凹槽内，可将贴合板16与联动升降板25连接成整体。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中的精密铝合金CNC加工设备，使用时，先通过外部电源启动CNC加工设备上的电器，将铝合金放置在基座1的顶端，根据铝合金的高度启动转动电机9转动，转动电机9转动带动转动齿轮10转动，并将升降板25调节至所需高度，控制升降立板13向上抽拉运动，并控制抽拉杆15抽拉运动，使贴合板16贴合联动升降板25，三角凸块卡入三角凹槽内，并将锁紧螺杆14转动进入固定立板12的内腔并连接升降立板13，完成对联动升降板25的稳固，并根据铝合金的待加工位置控制液压推杆3伸缩运动，将活动块6调节至所需位置，推动平移滑块22在第二平移滑槽23内腔运动，可将加工机头24移动至所需位置，再将插接齿轮20***平移滑槽19内腔卡住，完成对加工机头24的固定，即可通过加工机头24对铝合金进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密铝合金CNC加工设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶端右侧设有固定挡板（2），所述固定挡板（2）的左侧共设有两组液压推杆（3），两组所述液压推杆（3）未连接固定挡板（2）的一端共同连接有活动块（6），所述活动块（6）的前后两端均设有联动斜撑板（4），所述基座（1）的顶端前后两侧均设有限位挡板（5），所述活动块（6）的右侧设有U型块（8），所述U型块（8）的内腔后背面设有转动电机（9），所述转动电机（9）的转动轴前端面连接有转动齿轮（10），所述转动齿轮（10）的右侧活动连接有升降加工部（11），所述升降加工部（11）与活动块（6）之间通过两组调节连接部（7）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密铝合金CNC加工设备，其特征在于：所述调节连接部（7）包括固定立板（12），所述固定立板（12）的顶端设有开口，所述开口内设有升降立板（13），所述固定立板（12）的左侧设有锁紧螺杆（14），所述升降立板（13）的左右两侧设有通孔，所述通孔内设有抽拉杆（15），所述抽拉杆（15）的右侧固定连接有贴合板（16），所述调节连接部（7）还包括联动升降板（17），所述联动升降板（17）的右侧设有三组连接柱（18）。

3.根据权利要求1所述的一种精密铝合金CNC加工设备，其特征在于：所述升降加工部（11）包括升降板（25），所述升降板（25）的右侧设有平移滑槽（19），所述平移滑槽（19）的内腔设有插接齿轮（20），所述插接齿轮（20）的固定轴右侧连接有连接管（21），所述连接管（21）未连接插接齿轮（20）的一端连接有平移滑块（22），所述升降板（25）的右侧设有与平移滑块（22）相匹配的第二平移滑槽（23），所述平移滑块（22）的底端连接有加工机头（24）。

4.根据权利要求3所述的一种精密铝合金CNC加工设备，其特征在于：所述平移滑块（22）的顶端设有滑槽，所述滑槽内设有电动滚轮，所述电动滚轮的固定轴顶端固定连接连接管（21）。

5.根据权利要求1所述的一种精密铝合金CNC加工设备，其特征在于：所述基座（1）的顶端共设有两组凹槽，所述活动块（6）的底端均***凹槽内。

6.根据权利要求2所述的一种精密铝合金CNC加工设备，其特征在于：所述贴合板（16）的右侧设有三角凸块，所述联动升降板（17）的左侧设有与三角凸块相匹配的三角凹槽。

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