CN216955137U - 一种watsn开关弹簧动芯轴检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供WATSN开关弹簧动芯轴检测装置，包括支撑板及一对检测机构，检测机构包括检测探针支架、一对弹簧检测探针、动芯轴检测探针、电磁铁推爪，一对弹簧检测探针、动芯轴检测探针均安装在测探针支架上，测探针支架安装在支撑板上，电磁铁推爪安装在测探针支架底部，且电磁铁推爪在推爪气缸作用下能相较于测探针支架移动并复位；支撑板上安装探针传感器，弹簧检测探针能相较于检测探针支架向弹簧检测探针传感器方向伸出并回位，弹簧检测探针、动芯轴检测探针上均安装探针感应环，弹簧检测探针、动芯轴检测探针在运动时探针感应环能与探针传感器配合工作，从而检测WATSN开关中弹簧及动芯轴是否存在。本实用新型提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测工具技术领域，特别是涉及一种WATSN开关弹簧动芯轴检测装置。
背景技术
在工厂内，WATSN开关弹簧动芯轴装配时，因空间小，结构零件小，装配非常不方便，很容易漏装，为了确保WATSN开关弹簧动芯装配完好，有必要对安装后的WATSN开关进行检测，以验证弹簧动芯轴是否装配完好。
针对这些问题，本实用新型提供一种WATSN开关弹簧动芯轴检测装置，确保产品质量，提升工作效率。
发明内容
本实用新型提供的一种WATSN开关弹簧动芯轴检测装置，包括支撑板及一对检测机构，所述检测机构包括检测探针支架、一对弹簧检测探针、动芯轴检测探针、电磁铁推爪，一对所述弹簧检测探针、动芯轴检测探针均安装在所述测探针支架上，所述测探针支架安装在所述支撑板上，所述电磁铁推爪安装在所述测探针支架底部，且所述电磁铁推爪在推爪气缸作用下能相较于所述测探针支架移动并复位；
所述支撑板上安装探针传感器，所述动芯轴检测探针顶部安装动芯轴检测气缸，动芯轴检测气缸安装在支撑板上，所述弹簧检测探针能相较于检测探针支架向所述弹簧检测探针传感器方向伸出并回位，所述弹簧检测探针、动芯轴检测探针上均安装探针感应环，所述弹簧检测探针、动芯轴检测探针在运动时探针感应环能与所述探针传感器配合工作，从而检测WATSN开关中弹簧及动芯轴是否存在。
进一步的，所述弹簧检测探针上安装有检测探针弹簧，所述检测探针弹簧一端被弹簧检测探针上的凸起限位，另一端被套在弹簧检测探针上的轴套限位，所述弹簧检测探针穿过检测探针支架，所述凸起使得弹簧检测探针仅能向探针传感器方向运动，且所述轴套被限位在所述检测探针支架内，从而限制所述弹簧检测探针脱出所述检测探针支架。
进一步的，所述支撑板还安装弹簧检测探针限位块，所述弹簧检测探针位于所述弹簧检测探针限位块下方，所述弹簧检测探针限位块能使得所述弹簧检测探针在向探针传感器方向运动过程中被限位。
进一步的，还包括推爪支架，所述电磁铁推爪安装在所述推爪支架上，所述检测探针支架底部设有滑槽，所述推爪支架安装在滑槽上，所述推爪气缸能推动所述推爪支架沿滑槽移动，且能复位。
进一步的，所述检测探针支架包括第一检测探针支架、第二检测探针支架，一对所述弹簧检测探针安装在第一检测探针支架上，所述动芯轴检测探针安装在第二检测探针支架上。
进一步的，所述测探针传感器包括动芯轴检测探针传感器及一对弹簧检测探针传感器，所述弹簧检测探针上的探针感应环与弹簧检测探针传感器配合工作，动芯轴检测探针上的探针感应环与动芯轴检测探针传感器配合工作。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型提供的WATSN开关弹簧动芯轴检测装置能防止工厂内WATSN开关弹簧动芯漏装，提高工作效率，确保产品质量，此装置具有漏装防呆，确保产品质量稳定可靠、效率提高等优点。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
图1为本实用新型实施例的WATSN开关弹簧动芯轴检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的WATSN开关弹簧动芯轴检测装置的部分结构示意图；
图3为本实用新型实施例的WATSN开关弹簧动芯轴检测装置的部分结构示意图；
图4为本实用新型实施例的WATSN开关弹簧动芯轴检测装置的电磁铁推爪结构示意图；
图5为本实用新型实施例的WATSN开关弹簧动芯轴检测装置的第一检测探针支架结构示意图；
图6为本实用新型实施例的WATSN开关弹簧动芯轴检测装置的推爪支架结构示意图；
图7为本实用新型实施例的WATSN开关弹簧动芯轴检测装置的弹簧检测探针结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-7所示，本实用新型的一种WATSN开关弹簧动芯轴检测装置，包括支撑板及一对检测机构，在本实施例中，支撑板包括第一支撑板501和第二支撑板502，所述检测机构包括检测探针支架、一对弹簧检测探针55、动芯轴检测探针54、电磁铁推爪58，一对所述弹簧检测探针55、动芯轴检测探针54均安装在所述检测探针支架上，所述检测探针支架安装在所述第二支撑板的底部，所述电磁铁推爪58安装在所述检测探针支架底部，且所述电磁铁推爪58在推爪气缸82作用下能相较于所述检测探针支架移动并复位；
所述第二支撑板上安装探针传感器，所述动芯轴检测探针54顶部安装动芯轴检测气缸52，动芯轴检测气缸52安装在第一支撑板上，所述弹簧检测探针55能相较于检测探针支架向所述弹簧检测探针传感器方向伸出并回位，所述弹簧检测探针55、动芯轴检测探针54上均安装探针感应环，所述弹簧检测探针55、动芯轴检测探针54在运动时探针感应环能与所述探针传感器配合工作，从而检测WATSN开关中弹簧及动芯轴是否存在。
具体的，所述弹簧检测探针55上安装有检测探针弹簧57，所述检测探针弹簧57一端被弹簧检测探针55上的凸起5501限位，另一端被套在弹簧检测探针55上的轴套59限位，所述弹簧检测探针55穿过检测探针支架，所述凸起使得弹簧检测探针55仅能向探针传感器方向运动，且所述轴套被限位在所述检测探针支架内，从而限制所述弹簧检测探针55脱出所述检测探针支架，具体的，可以考虑，检测探针支架供弹簧检测探针55穿过的通孔为非均径结构，凸起下方的检测探针支架内径减小，使得弹簧检测探针55在凸起的作用下不会向下运动，而轴套59可通过安装在检测探针支架上的螺钉86被限位，防止其脱出所述检测探针支架。
并且，还可以考虑，所述支撑板还安装弹簧检测探针限位块85，所述弹簧检测探针位于所述弹簧检测探针限位块85下方，所述弹簧检测探针限位块85能使得所述弹簧检测探针在向探针传感器方向运动一段距离后被限位；具体的，当弹簧检测探针向上运动距离过大时，为防止对检测探针弹簧57造成损坏，或者防止轴套59脱出所述检测探针支架，弹簧检测探针限位块85可以限制弹簧检测探针持续向上运动。
还包括推爪支架81，所述电磁铁推爪58安装在所述推爪支架81上，所述检测探针支架底部设有滑槽5601，滑槽5601为一侧贯通、另一侧封闭结构，所述推爪支架81安装在滑槽上，且推爪支架81与滑槽5601封闭结构之间安装两根弹簧，如图6可见，推爪支架81上设有弹簧安装孔301，所述推爪气缸82安装在检测探针支架，且推爪气缸82的伸缩端能推动所述推爪支架81沿滑槽移动，且推爪气缸82的伸缩端收回后，所述推爪支架81能复位，从而带动电磁铁推爪58复位；
如图2所示，所述检测探针支架包括第一检测探针支架56、第二检测探针支架83，第一检测探针支架56、第二检测探针支架83能相互契合固定在一起，一对所述弹簧检测探针55安装在第一检测探针支架56上，所述动芯轴检测探针54安装在第二检测探针支架83上。
所述探针传感器包括动芯轴检测探针传感器101及一对弹簧检测探针传感器102，所述弹簧检测探针55上的探针感应环与弹簧检测探针传感器配合工作，动芯轴检测探针54上的探针感应环与动芯轴检测探针传感器配合工作，具体的，探针感应环与探针传感器之间通过距离实现信号感应。
作为举例，在本实施例中，当对WATSN开关进行检测时，首先推爪气缸82推动推爪支架81带动电磁铁推爪58运动，实现对WATSN开关中的机构组件的推开，露出WATSN开关中的弹簧及动芯轴，与此同时，弹簧检测探针55与WATSN开关中的弹簧接触，并被弹簧向上顶起，使得弹簧检测探针55上的第一探针感应环201与弹簧检测探针传感器接触，使得弹簧检测探针传感器释放检测到弹簧的信号；然后，动芯轴检测气缸52工作，带动动芯轴检测探针54向下运动，若碰到WATSN开关中的动芯轴，则动芯轴检测探针54上的第二探针感应环202与动芯轴检测探针传感器恰好接触配合工作，若WATSN开关中的动芯轴缺失，则动芯轴检测探针54向下运动，使得动芯轴检测探针54上的第二探针感应环202远离动芯轴检测探针传感器，动芯轴检测探针传感器感应不到相关信号，则可得出WATSN开关中的动芯轴缺失的结论。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种WATSN开关弹簧动芯轴检测装置，其特征在于，包括支撑板及一对检测机构，所述检测机构包括检测探针支架、一对弹簧检测探针、动芯轴检测探针、电磁铁推爪，一对所述弹簧检测探针、动芯轴检测探针均安装在所述测探针支架上，所述测探针支架安装在所述支撑板上，所述电磁铁推爪安装在所述测探针支架底部，且所述电磁铁推爪在推爪气缸作用下能相较于所述测探针支架移动并复位；
所述支撑板上安装探针传感器，所述动芯轴检测探针顶部安装动芯轴检测气缸，动芯轴检测气缸安装在支撑板上，所述弹簧检测探针能相较于检测探针支架向所述弹簧检测探针传感器方向伸出并回位，所述弹簧检测探针、动芯轴检测探针上均安装探针感应环，所述弹簧检测探针、动芯轴检测探针在运动时探针感应环能与所述探针传感器配合工作，从而检测WATSN开关中弹簧及动芯轴是否存在。
2.根据权利要求1所述的一种WATSN开关弹簧动芯轴检测装置，其特征在于，所述弹簧检测探针上安装有检测探针弹簧，所述检测探针弹簧一端被弹簧检测探针上的凸起限位，另一端被套在弹簧检测探针上的轴套限位，所述弹簧检测探针穿过检测探针支架，所述凸起使得弹簧检测探针仅能向探针传感器方向运动，且所述轴套被限位在所述检测探针支架内，从而限制所述弹簧检测探针脱出所述检测探针支架。
3.根据权利要求1所述的一种WATSN开关弹簧动芯轴检测装置，其特征在于，所述支撑板还安装弹簧检测探针限位块，所述弹簧检测探针位于所述弹簧检测探针限位块下方，所述弹簧检测探针限位块能使得所述弹簧检测探针在向探针传感器方向运动过程中被限位。
4.根据权利要求1所述的一种WATSN开关弹簧动芯轴检测装置，其特征在于，还包括推爪支架，所述电磁铁推爪安装在所述推爪支架上，所述检测探针支架底部设有滑槽，所述推爪支架安装在滑槽上，所述推爪气缸能推动所述推爪支架沿滑槽移动，且能复位。
5.根据权利要求1所述的一种WATSN开关弹簧动芯轴检测装置，其特征在于，所述检测探针支架包括第一检测探针支架、第二检测探针支架，一对所述弹簧检测探针安装在第一检测探针支架上，所述动芯轴检测探针安装在第二检测探针支架上。
6.根据权利要求1所述的一种WATSN开关弹簧动芯轴检测装置，其特征在于，所述测探针传感器包括动芯轴检测探针传感器及一对弹簧检测探针传感器，所述弹簧检测探针上的探针感应环与弹簧检测探针传感器配合工作，动芯轴检测探针上的探针感应环与动芯轴检测探针传感器配合工作。
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