CN216954523U - 用于浓密机驱动装置的水平检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于浓密机驱动装置的水平检测机构，包括置于浓密池内的平面激光发射装置和设于耙臂末端的测量装置，所述平面激光发射装置可向外发射水平激光平面；所述测量装置具有：安装盒，与耙臂固连；悬浮盒，其上固定安装有透明直管，当安装盒内盛装有液体时，所述悬浮盒可悬浮或漂浮于液体中，且此时透明直管呈竖直状，所述液体不会进入悬浮盒内。本实用新型的技术方案使得测量工作量小，单人即可完成，而且滑块位移的测量是由测量装置自动完成的，无需人工辅助，测量精度高，误差小，提高了测试效率，缩短驱动装置的安装耗时。

Description

用于浓密机驱动装置的水平检测机构

技术领域

本实用新型涉及浓密机领域，特别涉及用于浓密机驱动装置的水平检测机构。

背景技术

浓密机的耙臂在驱动装置的驱动下在浓密池中转动，通常的，驱动装置安装完毕后需要带动耙臂试转动，以检测驱动装置是否安装到位，一般情况下，如果耙臂靠近浓密池壁的一端在驱动装置的带动下旋转的过程中上下位移量不超过预设值（预设值是根据耙臂的长度而定的，长度越大，预设值越大），则证明驱动装置安装到位，反之，则需要对驱动装置进行调平，然后重新试运行，直至安装到位。

现有技术中，试运行时判断驱动装置是否安装到位是通过水平仪和测量尺进行测试判断的，具体的，先用水平仪在浓密池的池壁上标记出四个处于同一水平面的基准点，相邻两个基准点的夹角是90度（因为耙臂有四个，且相互垂直，因此对应设置四个基准点，然后启动驱动装置带动耙臂旋转，待耙臂靠近浓密池壁的一端旋转至基准点的正下方后，用尺子测量出耙臂靠近浓密池壁的一端到池壁上标记的基准点的距离，接着测量出其它耙臂到相应基准点的距离，然后控制驱动装置带动耙臂旋转90度，继续重复上述测量，最后将测量结果进行比较，看测量值是否相等，若不相等，看四个测量位置的距离差值是否不超过预设值。

上述测试方法中，一方面工作量大，需要多人配合完成，另一方面基准点是靠人工用笔在池壁上进行标记的，难免存在误差，而且用尺子测量耙臂靠近浓密池壁的一端到池壁上标记的基准点的距离也很容易产生误差，这样可能会出现实际上距离差值未超过预设值，而测量结果显示距离差值超过预设值，导致驱动装置进行本不需要的调平，浪费驱动装置的安装时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种新的用于浓密机驱动装置的水平检测机构，旨在解决上述背景技术中的问题，提高测试效率，缩短驱动装置的安装耗时。

为实现上述目的，本实用新型提出的用于浓密机驱动装置的水平检测机构，包括置于浓密池内的平面激光发射装置和设于耙臂末端的测量装置，所述平面激光发射装置可向外发射水平激光平面；

所述测量装置具有：

安装盒，与耙臂固连；

悬浮盒，其上固定安装有透明直管，当安装盒内盛装有液体时，所述悬浮盒可悬浮或漂浮于液体中，且此时透明直管呈竖直状，所述液体不会进入悬浮盒内，所述透明直管内密封滑动安装有带盖的滑盒，所述滑盒内设有光敏感应器件，所述滑盒外壁设有透光孔，当滑盒盖上盖子，外部光线仅能通过透光孔进入滑盒内照射到光敏感应器件上；

检测装置，用于检测滑盒在透明直管内的位置；及

气源，通过气管向滑盒下方的透明直管充气，以推动滑盒向上滑动，所述气管上安装有控制阀组件，所述控制阀组件根据光敏感应器件的感应信号控制气流量。

在一实施例中，所述检测装置信号连接于显示终端。

在一实施例中，所述检测装置位于悬浮盒内，所述液体上漂浮有浮块，连接检测装置和显示终端的导线一与浮块连接，以避免导线一引起透明直管倾斜。

在一实施例中，所述透明直管下端和气管均与悬浮盒内部连通，所述气管与浮块连接，以避免气管引起透明直管倾斜。

在一实施例中，所述悬浮盒下方悬挂有吊重。

在一实施例中，所述安装盒设有使其与耙臂进行定位安装的定位结构。

在一实施例中，所述控制阀组件包括控制阀和控制器，所述控制器通过导线二连接光敏感应器件，所述导线二从透明直管的上端伸出。

在一实施例中，所述安装盒上固定安装有放线架，所述导线二连接放线架，以避免导线二引起透明直管倾斜。

本实用新型的技术方案包括测量装置和平面激光发射装置，平面激光发射装置可在浓密池内发射一个水平激光平面，测量装置具有一个可以向上滑动的滑块，滑块中设有光敏感应器件，一旦滑块上升至与水平激光平面平行，光敏感应器件便感应的激光而产生一个感应信号，通过该信号来控制滑块停止上升，接着测量滑块上升的位移，如果驱动装置安装不到位，则滑块上升的位移也是不同的，通过比较四个点位的位移差来判断差值是否超过预设值，从而判断驱动装置是否安装到位，此种测量方法工作量小，单人即可完成，而且滑块位移的测量是由测量装置自动完成的，无需人工辅助，测量精度高，误差小，提高了测试效率，缩短驱动装置的安装耗时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型用于浓密机驱动装置的水平检测机构的安装示意图；

图2是其中一实施例的测量装置的结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是另一实施例的测量装置的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、浓密池；2、耙臂；3、平面激光发射装置；4、水平激光平面；5、安装盒；6、电池；7、气源；8、控制阀；9、控制器；10、定位结构；11、水；12、吊重；13、悬浮盒；14、激光测距仪；15、显示终端；16、浮块；17、气管；18、导线一；19、放线架；20、透明直管；21、导线二；22、滑盒；23、光敏传感器；24、透光孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出了一种用于浓密机驱动装置的水平检测机构，如图1所示，其包括置于浓密池1内的平面激光发射装置3和设于耙臂2末端的测量装置，所述平面激光发射装置3可向外发射水平激光平面4，常见的，所述平面激光发射装置3为激光扫平仪。

如图2所示，所述测量装置包括安装盒5和位于安装盒5内的悬浮盒13，所述安装盒5与耙臂2可拆卸固定连接，进一步的，为了确保每个耙臂2上安装的测量装置的安装位置相同，避免因安装位置不同影响检测结果，所述安装盒5的底部固定安装有定位结构10，比如一块向下凸出的定位板，定位结构10与耙臂2的端部接触，这样设计，也方便安装盒5的快速安装定位。

在本实施例中，如图2所示，所述悬浮盒13的上端固定安装有透明直管20，当安装盒5内盛装有液体时，优选液体为水11，所述悬浮盒13可悬浮或漂浮于液体中，且此时透明直管20呈竖直状，图2示出的悬浮盒13是悬浮于液体中，所述悬浮盒13具有盒盖，盖上盒盖后可将盒内密封，以阻止盒外液体进入悬浮盒13内，所述透明直管20的下端与悬浮盒13内连通。

在本实施例中，如图3所示，所述透明直管20内密封滑动安装有带盖的滑盒22，滑盒22沿透明直管20的轴向方向上下滑动，所述滑盒22内设有光敏感应器件，通常的，所述光敏感应器件为光敏传感器23或光敏开关，所述滑盒22外壁上设有透光孔24，当滑盒22盖上盖子后，透明直管20不会遮挡光线，外部光线仅能通过透光孔24进入滑盒22内照射到光敏感应器件上使光敏感应器件产生一感应信号，因此当滑盒22滑动至与水平激光平面4齐平时，水平激光平面4中的激光可经透光孔24射入滑盒22内照射到光敏感应器件上，从而使光敏感应器件产生一感应信号，故而水平激光平面4中的激光应为可见光，而且除激光外，自然光线，比如日光经过透光孔24进入滑盒22内照射到光敏感应器件上应不会使光敏感应器件产生一感应信号，因此透光孔24的孔径应设计的比较小，以避免日光，尤其是太阳光对光敏感应器件正常的生成感应信号造成影响，毕竟激光的亮度可以很高，远远超过自然光线的亮度，故只要透光孔24的孔径较小，光敏感应器件就不会受到外部自然光线的影响而误产生感应信号。

在本实施例中，所述测量装置还包括检测装置，用于检测滑盒22在透明直管20内的位置，常见的，所述检测装置为激光测距仪14，其通过向滑盒22发射激光信号，然后接收滑盒22的反射信号来计算其到滑盒22的距离，加之滑盒22初始位置是固定不变的，因此有了距离值就可以知道滑盒22在透明直管20内的位置。

在本实施例中，所述检测装置既可以位于透明直管20的上端，也可以位于透明直管20的下端，优选的，所述检测装置位于透明直管20下端的悬浮盒13内，如图2所示。

进一步的，在本实施例中，所述测量装置还包括气源7，所述气源7通过气管17向滑盒22下方的透明直管20内充气，优选的，气管17与悬浮盒13内部连通，如图2所示，气体推动滑盒22向上滑动，反之，当滑盒22下方的透明直管20内的气体被放掉时，滑盒22在自身重力的作用下滑落至透明直管20的下端初始位置，为了避免滑盒22滑出透明直管20，透明直管20的两端均应设置限位装置，比如限位块进行阻挡，更进一步的，所述气管17上安装有控制阀组件，所述控制阀组件包括控制阀8和控制器9，所述控制阀8用于控制气管17中的气体流量，从而控制滑盒22的滑动速度，所述控制器9通过导线二21与光敏感应器件连接，用于根据光敏感应器件产生的感应信号控制控制阀8动作，比如当光敏感应器件产生感应信号时，说明激光射入滑盒22内，滑盒22已经上升至与水平激光平面4平行的位置，此时，控制器9可立即控制控制阀8关闭，以阻止滑盒22继续上升，然后记录此时检测装置检测到的距离值d1，而后控制驱动装置带动耙臂2旋转90度后再进行测量，得到距离值d2，其它耙臂2也同时进行测量，最后对距离值进行分析判断驱动装置是否安装到位，整个测量过程中，滑盒22上升到位后可以自行停止，滑盒22的位置可由检测装置自动测量，无需人工辅助，测量工作量小，单人即可完成，测量精度高，误差小，提高了测试效率，缩短驱动装置的安装耗时。

在本实施例中，所述气源7为气泵或储气罐，本实施例优选为储气瓶，因为透明直管20管径较小，用气量不大，无需设置气泵进行供气，进一步的，如图2所示，所述安装盒5上还设有为测量装置工作供电的电池6。

在本实施例中，如图2所示，所述导线二21从透明直管20的上端进入透明直管20内与光敏感应器件连接，这样设计，可避免导线二21引起检测装置测量误差，进一步的，为了避免因导线二21搭接在透明直管20上引起透明直管20倾斜，如图4所示，所述安装盒5上固定安装有放线架19，所述导线二21悬挂在放线架19上。

在本实施例中，所述检测装置通过导线一18与显示终端15连接，用于将测量结果显示在显示终端15上，优选的，显示终端15为手持终端，比如手机，这样，测量人员可以及时知道测量距离值，也即在整个测量作业过程中，工作人员只需要将测量装置安装到位，然后使平面激光发射装置3发射一个水平激光平面4即可，接下来只需要控制控制阀8打开往透明直管20内充气即可，然后观察手持终端上的测量值，测试作业十分简单方便。

更进一步的，在本实施例中，由于导线一18和气管17均伸入悬浮盒13内，为了避免导线一18和气管17引起透明直管20倾斜，如图2所示，所述液体上漂浮有浮块16，所述导线一18和气管17悬挂在浮块16上。

进一步的，在本实施例中，如图2所示，所述悬浮盒13下方悬挂有吊重12，即便悬浮盒13下方悬挂有吊重12，悬浮盒13仍悬浮在液体中，吊重12的存在可增强透明直管20竖直状态的稳定性，使透明直管20长久保持竖直，不易倾斜，且一旦倾斜后能够迅速恢复至竖直状态，确保测量精度维持在高水平，不降低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.用于浓密机驱动装置的水平检测机构，其特征在于，包括置于浓密池内的平面激光发射装置和设于耙臂末端的测量装置，所述平面激光发射装置可向外发射水平激光平面；

所述测量装置具有：

安装盒，与耙臂固连；

悬浮盒，其上固定安装有透明直管，当安装盒内盛装有液体时，所述悬浮盒可悬浮或漂浮于液体中，且此时透明直管呈竖直状，所述液体不会进入悬浮盒内，所述透明直管内密封滑动安装有带盖的滑盒，所述滑盒内设有光敏感应器件，所述滑盒外壁设有透光孔，当滑盒盖上盖子，外部光线仅能通过透光孔进入滑盒内照射到光敏感应器件上；

检测装置，用于检测滑盒在透明直管内的位置；及

气源，通过气管向滑盒下方的透明直管充气，以推动滑盒向上滑动，所述气管上安装有控制阀组件，所述控制阀组件根据光敏感应器件的感应信号控制气流量。

2.如权利要求1所述的用于浓密机驱动装置的水平检测机构，其特征在于，所述检测装置信号连接于显示终端。

3.如权利要求2所述的用于浓密机驱动装置的水平检测机构，其特征在于，所述检测装置位于悬浮盒内，所述液体上漂浮有浮块，连接检测装置和显示终端的导线一与浮块连接，以避免导线一引起透明直管倾斜。

4.如权利要求3所述的用于浓密机驱动装置的水平检测机构，其特征在于，所述透明直管下端和气管均与悬浮盒内部连通，所述气管与浮块连接，以避免气管引起透明直管倾斜。

5.如权利要求1所述的用于浓密机驱动装置的水平检测机构，其特征在于，所述悬浮盒下方悬挂有吊重。

6.如权利要求1所述的用于浓密机驱动装置的水平检测机构，其特征在于，所述安装盒设有使其与耙臂进行定位安装的定位结构。

7.如权利要求1所述的用于浓密机驱动装置的水平检测机构，其特征在于，所述控制阀组件包括控制阀和控制器，所述控制器通过导线二连接光敏感应器件，所述导线二从透明直管的上端伸出。

8.如权利要求7所述的用于浓密机驱动装置的水平检测机构，其特征在于，所述安装盒上固定安装有放线架，所述导线二连接放线架，以避免导线二引起透明直管倾斜。

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