CN216947575U - 一种无纺布加工用的除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无纺布加工用的除杂装置；本实用新型通过电机使安装盘带动毛刷刷扫无纺布表面，将无纺布表面的杂质刷下，同时将无纺布表面的灰尘扬起，通过抽尘机将扬起的杂质和灰尘吸走，从而实现该装置便于将无纺布上的杂质和灰尘除去，避免后期影响无纺布的使用效果和生产质量。

Description

一种无纺布加工用的除杂装置

技术领域

本实用新型主要涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布加工用的除杂装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布在实际生产和生活中得到了广泛的应用，其具有极大的市场需求。

无纺布生产后，其表面会存在一定量的杂丝、碎屑及灰尘等，如果杂质不及时除去，会影响后续加工后无纺布的质量，这就会影响消费者的使用体验，从而直接影响其后续销售。

实用新型内容

为了改善上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种无纺布加工用的除杂装置。采用如下的技术方案：

包括除杂箱、第一圆辊、第二圆辊、安装盘、毛刷、除杂管、抽尘机和降尘组件，所述除杂箱左右两端分别设有进料口和出料口，所述除杂箱内上下对称分别设有第一圆辊，对称设置的所述第一圆辊相接触，对称设置的所述第一圆辊一侧上下对称分别设有第二圆辊，对称设置的所述第二圆辊相接触，所述除杂箱上下两端分别设有电机，对称设置的所述电机的输出轴贯穿除杂箱分别连接转轴，两个所述转轴相互靠近的一端分别设有安装盘，两个所述安装盘相互靠近的一端分别设有毛刷，两个所述安装盘位于第一圆辊和第二圆辊之间，两个所述安装盘与第二圆辊之间上下对称分别设有除杂管，对称设置的所述除杂管相互远离的一端分别连通连接管道，对称设置的所述除杂管相互靠近的一端分别设有多个除杂头，所述抽尘机抽气端连接总管道，两个连接管道远离除杂管的一端连通总管道，所述抽尘机输出端连接出尘管，所述出尘管远离抽尘机的一端连接降尘组件。

采用上述技术方案，通过电机使安装盘带动毛刷刷扫无纺布表面，将无纺布表面的杂质刷下，同时将无纺布表面的灰尘扬起，通过抽尘机将扬起的杂质和灰尘吸走，从而实现该装置便于将无纺布上的杂质和灰尘除去，避免后期影响无纺布的使用效果和生产质量。

进一步的，所述降尘组件包括降尘箱，所述降尘箱内设有水体，所述出尘管远离抽尘机的一端贯穿降尘箱延伸至水体内，所述降尘箱上端贯穿设有排气管，所述降尘箱下端环绕对称设有多个支腿。

采用上述技术方案，通过抽尘机将无纺布上沾染的棉毛、线头、灰尘以及其他杂质吸入到水体内进行降尘，从而避免后期清理杂质时出现扬尘而影响工作环境。

进一步的，所述降尘箱下端为漏斗型结构。

采用上述技术方案，通过将降尘箱下端设置为漏斗型结构，能够便于水体和各种杂质排出降尘箱，避免杂质在降尘箱内底面残留。

进一步的，所述降尘箱下端贯穿设有出水管，所述出水管上设有阀门。

采用上述技术方案，通过在降尘箱下端贯穿设置出水管，便于排出降尘箱内的水体及杂质，通过在出水管上设置阀门，起到控制水体排出降尘箱的作用。

进一步的，所述降尘箱侧壁贯穿设有进水管。

采用上述技术方案，通过在降尘箱侧壁贯穿设置进水管，便于干净的水体进入降尘箱内。

进一步的，所述除杂箱下端环绕对称设有多个支撑腿。

采用上述技术方案，通过在除杂箱下端环绕对称设置多个支撑腿，能够起到支撑除杂箱的作用。

进一步的，两个所述毛刷相互靠近的一端分别与无纺布上下表面相贴合。

采用上述技术方案，通过将两个毛刷相互靠近的一端分别设置与无纺布上下表面相贴合，便于将无纺布表面的杂质和灰尘除去。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.通过电机使安装盘带动毛刷刷扫无纺布表面，将无纺布表面的杂质刷下，同时将无纺布表面的灰尘扬起，通过抽尘机将扬起的杂质和灰尘吸走，从而实现该装置便于将无纺布上的杂质和灰尘除去，避免后期影响无纺布的使用效果和生产质量；

2.通过抽尘机将无纺布上沾染的棉毛、线头、灰尘以及其他杂质吸入到水体内进行降尘，从而避免后期清理杂质时出现扬尘而影响工作环境；

3.通过将降尘箱下端设置为漏斗型结构，能够便于水体和各种杂质排出降尘箱，避免杂质在降尘箱内底面残留。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的降尘箱剖面结构示意图。

图中：1、除杂箱；2、进料口；3、出料口；4、第一圆辊；5、第二圆辊；6、电机；7、转轴；8、安装盘；9、毛刷；10、除杂管；11、连接管道；12、除杂头；13、降尘组件；131、降尘箱；132、水体；133、抽尘机；134、总管道；135、出尘管；136、排气管；137、支腿；138、出水管；1381、阀门；139、进水管；14、支撑腿。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

本实用新型实施例一公开一种无纺布加工用的除杂装置，请着重参照附图1-3，包括除杂箱1、第一圆辊4、第二圆辊5、安装盘8、毛刷9、除杂管10、抽尘机133和降尘组件13，所述除杂箱1左右两端分别设有进料口2和出料口3，所述除杂箱1内上下对称分别设有第一圆辊4，对称设置的所述第一圆辊4相接触，对称设置的所述第一圆辊4一侧上下对称分别设有第二圆辊5，对称设置的所述第二圆辊5相接触，所述除杂箱1上下两端分别设有电机6，对称设置的所述电机6的输出轴贯穿除杂箱1分别连接转轴7，两个所述转轴7相互靠近的一端分别设有安装盘8，两个所述安装盘8相互靠近的一端分别设有毛刷9，两个所述安装盘8位于第一圆辊4和第二圆辊5之间，两个所述安装盘8与第二圆辊5之间上下对称分别设有除杂管10，对称设置的所述除杂管10相互远离的一端分别连通连接管道11，对称设置的所述除杂管10相互靠近的一端分别设有多个除杂头12，所述抽尘机(133)抽气端连接总管道(134)，两个连接管道11远离除杂管10的一端连通总管道134，所述抽尘机133输出端连接出尘管135，所述出尘管135远离抽尘机133的一端连接降尘组件13。

请着重参照附图2-3，包括除杂箱1、第一圆辊4、第二圆辊5、安装盘8、毛刷9、除杂管10和降尘组件13，所述除杂箱1左右两端分别设有进料口2和出料口3，所述除杂箱1内上下对称分别设有第一圆辊4，对称设置的所述第一圆辊4相接触，对称设置的所述第一圆辊4一侧上下对称分别设有第二圆辊5，对称设置的所述第二圆辊5相接触，所述除杂箱1上下两端分别设有电机6，对称设置的所述电机6的输出轴贯穿除杂箱1分别连接转轴7，两个所述转轴7相互靠近的一端分别设有安装盘8，两个所述安装盘8相互靠近的一端分别设有毛刷9，两个所述安装盘8位于第一圆辊4和第二圆辊5之间，两个所述安装盘8与第二圆辊5之间上下对称分别设有除杂管10，对称设置的所述除杂管10相互远离的一端分别连通连接管道11，对称设置的所述除杂管10相互靠近的一端分别设有多个除杂头12，所述抽尘机133抽气端连接总管道134，两个连接管道11远离除杂管10的一端连通总管道134，所述抽尘机133输出端连接出尘管135，所述降尘组件13包括降尘箱131，所述降尘箱131内设有水体132，所述出尘管135远离抽尘机133的一端贯穿降尘箱131延伸至水体132内，所述降尘箱131上端贯穿设有排气管136，所述降尘箱131下端环绕对称设有多个支腿137，所述降尘箱131下端为漏斗型结构，所述降尘箱131下端贯穿设有出水管138，所述出水管138上设有阀门1381，所述降尘箱131侧壁贯穿设有进水管139，所述除杂箱1下端环绕对称设有多个支撑腿14，两个所述毛刷9相互靠近的一端分别与无纺布上下表面相贴合。

本实用新型实施例一的无纺布加工用的除杂装置的实施原理为：

使用时，将无纺布依次穿过进料口2，两个第一圆辊4之间，两个毛刷9之间，两个除杂管10之间，两个第二圆辊5之间，再穿过出料口3，然后连接收卷装置，开启电机6和抽尘机133，通过电机6使安装盘8带动毛刷9刷扫无纺布表面，将无纺布表面的杂质刷下，同时将无纺布表面的灰尘扬起，通过抽尘机133将扬起的杂质和灰尘吸入到降尘箱131内的水体132内，进行降尘，气体从排气管136排出。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无纺布加工用的除杂装置，包括除杂箱(1)、第一圆辊(4)、第二圆辊(5)、安装盘(8)、毛刷(9)、除杂管(10)、抽尘机(133)和降尘组件(13)，其特征在于：所述除杂箱(1)左右两端分别设有进料口(2)和出料口(3)，所述除杂箱(1)内上下对称分别设有第一圆辊(4)，对称设置的所述第一圆辊(4)相接触，对称设置的所述第一圆辊(4)一侧上下对称分别设有第二圆辊(5)，对称设置的所述第二圆辊(5)相接触，所述除杂箱(1)上下两端分别设有电机(6)，对称设置的所述电机(6)的输出轴贯穿除杂箱(1)分别连接转轴(7)，两个所述转轴(7)相互靠近的一端分别设有安装盘(8)，两个所述安装盘(8)相互靠近的一端分别设有毛刷(9)，两个所述安装盘(8)位于第一圆辊(4)和第二圆辊(5)之间，两个所述安装盘(8)与第二圆辊(5)之间上下对称分别设有除杂管(10)，对称设置的所述除杂管(10)相互远离的一端分别连通连接管道(11)，对称设置的所述除杂管(10)相互靠近的一端分别设有多个除杂头(12)，所述抽尘机(133)抽气端连接总管道(134)，两个连接管道(11)远离除杂管(10)的一端连通总管道(134)，所述抽尘机(133)输出端连接出尘管(135)，所述出尘管(135)远离抽尘机(133)的一端连接降尘组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用的除杂装置，其特征在于：所述降尘组件(13)包括降尘箱(131)，所述降尘箱(131)内设有水体(132)，所述出尘管(135)远离抽尘机(133)的一端贯穿降尘箱(131)延伸至水体(132)内，所述降尘箱(131)上端贯穿设有排气管(136)，所述降尘箱(131)下端环绕对称设有多个支腿(137)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用的除杂装置，其特征在于：所述降尘箱(131)下端为漏斗型结构。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布加工用的除杂装置，其特征在于：所述降尘箱(131)下端贯穿设有出水管(138)，所述出水管(138)上设有阀门(1381)。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布加工用的除杂装置，其特征在于：所述降尘箱(131)侧壁贯穿设有进水管(139)。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用的除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(1)下端环绕对称设有多个支撑腿(14)。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用的除杂装置，其特征在于：两个所述毛刷(9)相互靠近的一端分别与无纺布上下表面相贴合。

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