CN216946364U - 锅炉化学水处理*** - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种锅炉化学水处理***，属于化学水处理技术领域，其包括反应箱、驱动装置以及搅拌装置，所述反应箱上开设有用于投放处理试剂的投放口，所述驱动装置设置在反应箱上，所述搅拌装置设置在反应箱内，所述驱动装置用于带动搅拌装置运转，所述反应箱上还设置有进水管和出水管，所述进水管用于与除盐水箱连接，所述出水管用于与锅炉连接。本申请具有便于对化学水进行进一步净化，使净化后的化学水能够满足锅炉补给水的水质要求的效果。

Description

锅炉化学水处理***

技术领域

本申请涉及化学水处理技术领域，尤其是涉及一种锅炉化学水处理***。

背景技术

化学水的处理方式主要分为三步，首先，通过原水箱、原水泵、多介质过滤器、过滤器反洗***进行预处理；其次，再利用过滤器、高压水泵、反渗透膜组等设备，对化学水进行除盐；最后，利用二级高压泵、EDI装置、EDI产水箱、除盐水泵对除盐后的化学水进行精脱盐，精脱盐主要是保障出水水质指标，产出能够达到排放标准的除盐水。

锅炉中使用的补给水通过需要经过净化等预处理，未经过净化处理的水中含有很多杂质及有害物质，国家相关规范中明确规定不准许未经净化处理的水直接进入汽水循环***。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：化学水处理***将化学水处理为能够排放的除盐水，但处理后的化学水中可能含有一些对金属锅炉腐蚀或使锅炉结垢的物质存在，所以仍然不能将处理后的化学水直接用作锅炉的补给水。

实用新型内容

为了便于对化学水进行进一步净化，使净化后的化学水能够满足锅炉补给水的水质要求，本申请提供一种锅炉化学水处理***。

本申请提供的一种锅炉化学水处理***采用如下的技术方案：

一种锅炉化学水处理***，包括反应箱、驱动装置以及搅拌装置，所述反应箱上开设有用于投放处理试剂的投放口，所述驱动装置设置在反应箱上，所述搅拌装置设置在反应箱内，所述驱动装置用于带动搅拌装置运转，所述反应箱上还设置有进水管和出水管，所述进水管用于与除盐水箱连接，所述出水管用于与锅炉连接。

通过采用上述技术方案，将对除盐水处理的处理试剂通过反应箱的投放口投入，启动驱动装置，驱动装置带动搅拌装置运转，对除盐水和处理试剂进行充分的混合，实现了对除盐水进行进一步的净化，以便能够达到锅炉补给水的要求，从而实现了能够将处理后的化学水能够做锅炉的补给水使用，节约了资源。

可选的，所述驱动装置包括电机，所述电机设置在反应箱的箱壁上，所述电机的输出轴穿过反应箱的箱壁后与搅拌装置连接。

通过采用上述技术方案，利用电机带动搅拌装置运转，从而实现了带动搅拌装置转动的效果。

可选的，所述搅拌装置包括搅拌主杆以及搅拌副杆，所述搅拌主杆与电机的输出轴同轴线连接，所述搅拌副杆在搅拌主杆上设置有多个，所述搅拌副杆用于对投放处理试剂的除盐水进行搅拌。

通过采用上述技术方案，电机带动搅拌主杆转动，搅拌主杆带动搅拌副杆以搅拌主杆为轴进行转动，利用搅拌主杆以及搅拌副杆共同将处理试剂和除盐水混合均匀，对除盐水得到较好净化效果，以便处理后的除盐水能够达到锅炉补给水的水质要求。

可选的，所述搅拌主杆以及搅拌副杆上均设置有多个搅拌片。

通过采用上述技术方案，在搅拌主杆以及搅拌副杆上设置搅拌片，增加了搅拌主杆以及搅拌副杆在搅拌过程中与除盐水的接触面积，从而使得搅拌除盐水的效果更好。

可选的，所述处理***还包括排污装置，所述排污装置用于排放反应箱内的沉淀物。

通过采用上述技术方案，向除盐水中加入处理试剂，处理试剂与除盐水发生化学反应或物理反应，使得除盐水中会产生沉淀物，利用排污装置将沉淀物进行排放，从一定程度上避免了沉淀物随处理后的除盐水进入锅炉的可能性。

可选的，所述所述排污装置包括导流管、排污管以及水阀，所述导流管在反应箱的底壁上连通设置有多根，所述导流管远离反应箱的一端均与排污管连通，所述水阀设置在排污管上，所述水阀用于控制排污管的通断。

通过采用上述技术方案，由于沉淀物通常位于反应箱的底部，在需要排放除盐水中的沉淀物时，打开水阀，沉淀物由反应箱底部的导流管流向排污管，再由排污管进行排放，从而实现了对除盐水中沉淀物进行排放的效果。

可选的，所述进水管上设置有第一增压水泵，所述第一增压水泵用于将进水管内的水泵至反应箱中；所述出水管上设置有第二增压水泵，所述第二增压水泵，用于将出水管中的水泵至锅炉内。

通过采用上述技术方案，利用第一增压水泵便于将除盐水箱中的除盐水运输至反应箱中，利用第二增压水泵便于将反应箱中处理后的除盐水运输至锅炉中，以供锅炉的补水。

可选的，所述搅拌主杆与电机的输出轴之间可拆卸连接，所述搅拌主杆上设置有连接套筒，所述电机的输出轴上固定设置有连接杆，所述连接杆远离电机的输出轴的一端插接在连接套筒内，所述连接套筒上设置有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹穿设在连接套筒以及连接杆上。

通过采用上述技术方案，搅拌主杆与电机的输出轴之间可拆卸设置，便于将搅拌主杆以及与搅拌主杆连接的搅拌副杆取下清理，在需要对搅拌主杆进行拆卸时，拧松固定螺栓，将与搅拌主杆连接的连接套筒从连接杆中拔出，即实现了搅拌主杆与连接杆的拆卸，从而实现了搅拌主杆与电机的输出轴之间的拆卸。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用电机带动搅拌主杆以及搅拌副杆转动，便于将投放至除盐水中的处理试剂与除盐水之间混合均匀，从而便于对除盐水进行净化，以便处理后的除盐水能够达到锅炉补给水的水质要求，实现了对除盐水的再利用；

2.利用导流管以及排污管对反应箱内的沉淀进行排放，减小了将沉淀物带入锅炉中的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例结构示意图。

图2是本申请实施例用于展示反应箱内部的剖面结构示意图。

图3是本申请实施例用于展示电机与搅拌主杆可拆卸连接的***结构示意图。

图4是本申请实施例用于展示排污装置的结构示意图。

附图标记说明：1、反应箱；11、投放口；12、进水管；121、第一增压水泵；13、出水管；131、第二增压水泵；14、遮挡板；15、卡扣；2、驱动装置；21、电机；3、搅拌装置；31、搅拌主杆；32、搅拌副杆；33、搅拌片；4、盐水箱；5、锅炉；6、排污装置；61、导流管；62、排污管；63、水阀；7、连接套筒；71、固定螺栓；8、连接杆。

具体实施方式

水汽质量的好坏会直接影响锅炉、汽轮机等设备的安全稳定运行；没有经过净化处理的水中含有很多杂质及有害物质，根据国家相关规范这种水不准许进入汽水循环***，所以在补给水进入锅炉之前通常需要调节水的硬度、氧含量等，而化学水处理后得到的除盐水，不能满足锅炉补给水的相关要求，所以不易实现由化学水处理后作为锅炉补给水使用的循环模式，且在对除盐水进一步处理的过程中，可能会产生沉淀物质，若将除盐水直接放置在锅炉中处理，沉淀物质留在锅炉内不易清理。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种锅炉化学水处理***。参照图1、2，锅炉5化学水处理***包括反应箱1、驱动装置2以及搅拌装置3，反应箱1为正方体形箱体，反应箱1的顶壁上开设有用于投放处理试剂的投放口11，驱动装置2设置在反应箱1上，搅拌装置3设置在反应箱1内，驱动装置2用于带动搅拌装置3运转，反应箱1上还设置有进水管12和出水管13，进水管12用于与除盐水箱4连接，出水管13用于与锅炉5连接。其中，除盐水箱4用于存放化学水处理后得到的除盐水。

上述实施方式中，除盐水从除盐水箱4中经进水管12运输至反应箱1中，由投放口11向反应箱1中添加处理试剂，启动驱动装置2，驱动装置2带动搅拌装置3对除盐水和处理试剂进行搅拌，从而使处理试剂与除盐水之间搅拌均匀，实现了对除盐水的进一步处理，再将处理后的除盐水通过出水管13运输至锅炉5中使用，实现了将化学水处理后能够循环作为锅炉5补给水使用，更加的环保。

值得注意的是，投放至反应箱1中的处理试剂包括缓蚀阻垢剂、化学除氧剂、降碱剂等。缓蚀阻垢剂用于在补给水加热过程中，阻止锅炉5受热面上水垢的形成，防止锅炉5腐蚀；化学除氧剂可以有效的吸收锅炉5水中的溶解氧，阻止溶解氧对锅炉5金属的腐蚀；降碱剂能够有效的降低锅炉5给水的碱度，提高锅水的浓缩倍数，减少锅炉5的排污量，可以明显的提高煤汽比、水汽比。处理试剂的投放用量以及处理试剂种类的选取，根据工作人员的历史经验和实际情况而定。

参照图2、3，作为驱动装置2的一种实施方式，驱动装置2包括电机21，电机21设置在反应箱1的顶壁上，电机21的输出轴竖直向下延伸，穿过反应箱1的箱壁后与搅拌装置3连接；其中，电机21可选用防水电机，从一定程度上避免了电机21进水引起的故障；

作为搅拌装置3的一种实施方式，搅拌装置3包括搅拌主杆31以及搅拌副杆32，搅拌主杆31与电机21的输出轴同轴线连接，搅拌副杆32在搅拌主杆31上设置有多个，搅拌副杆32为L型杆，搅拌副杆32的其中一个杆段与搅拌主杆31平行设置，搅拌副杆32用于对投放处理试剂的除盐水进行搅拌；搅拌主杆31以及搅拌副杆32上均设置有多个搅拌片33，搅拌片33的长方形片状物。

上述实施方式中，启动电机21，电机21带动搅拌主杆31转动，搅拌主杆31带动搅拌副杆32转动，且搅拌副杆32以搅拌主杆31为转动轴进行转动，从而实现了对除盐水以及处理试剂的搅拌，利用搅拌片33进一步增大了搅拌主杆31以及搅拌副杆32与除盐水的接触面积，有利于处理试剂在除盐水中混合的更加均匀，从而实现了对除盐水进一步处理的效果，以便达到锅炉5补给水的水质要求。

参照图3，作为搅拌主杆31与电机21输出轴连接的进一步实施方式，搅拌主杆31与电机21的输出轴之间可拆卸连接，搅拌主杆31上焊接有连接套筒7，电机21的输出轴上固定设置有连接杆8，连接杆8远离电机21的输出轴的一端插接在连接套筒7内，连接套筒7上设置有固定螺栓71，固定螺栓71同时螺纹穿设在连接套筒7以及连接杆8上。

上述实施方式中，在需要将搅拌主杆31从电机21的输出轴上拆下时，拧松固定螺栓71，将与搅拌主杆31连接的连接套筒7从连接杆8中拔出，即实现了搅拌主杆31与连接杆8的拆卸，从而实现了搅拌主杆31与电机21的输出轴之间的拆卸，实现搅拌主杆31与电机21的输出轴之间的可拆卸便于对搅拌主杆31拆下清理维护。

参照图2、4，处理***还包括排污装置6，排污装置6用于排放反应箱1内的沉淀物；作为排污装置6的一种实施方式，排污装置6包括导流管61、排污管62以及水阀63，导流管61在反应箱1的底壁上连通设置有多根，在本实施例中导流管61设置有四根，在其他实施例中导流管61的数量也可以大于四根或小于四根，导流管61的一端与反应箱1的底壁连通，多根导流管61的另一端同时与排污管62的一端连通，水阀63设置在排污管62上，水阀63用于控制排污管62的通断。

上述实施方式中，在投放处理试剂处理除盐水的过程中，投放试剂与除盐水发生化学反应，可能会产生部分沉淀物，打开水排阀，位于反应箱1底部的沉淀物有限从导流管61中排出，多个导流管61便于将位于反应箱1底部不同位置的沉淀物快速排出，再经过排污管62进行排放，从而从一定程度避免了沉淀物随补给水一起进入锅炉5的可能性。

值得注意的是，在排放沉淀物的过程中，不可避免的会排出一部分补给水，但由于沉淀物会沉在反应箱1的最底部，在打开水阀63时会优先将沉淀物排出。并且，出水管13的位置距离反应箱1的底壁存在一定的距离，即出水管13不易将反应箱1底部的沉淀运输至出水管13中，进一步减小了沉淀进入锅炉5的可能性。

参照图1，进水管12上设置有第一增压水泵121，第一增压水泵121用于将进水管12内的水泵至反应箱1中，实现了将除盐水顺利运输至反应箱1中的效果；出水管13上设置有第二增压水泵131，第二增压水泵131，用于将出水管13中的水泵至锅炉5内，实现了将处理后的除盐水运输至锅炉5内的效果

参照图1，反应箱1上还铰接设置有用于将投放口11遮盖的遮挡板14，便于反应箱1中的水溅出，遮盖板与反应箱1的箱体之间还设置有卡扣15，用于在投放处理试剂后将遮挡板14与反应箱1箱壁之间进行固定。

本申请实施例一种锅炉化学水处理***的实施原理为：将除盐水运输至反应箱1中，由反应箱1中的投放口11处投放处理试剂，启动电机21，电机21带动搅拌主杆31以及搅拌副杆32转动，从而将除盐水与处理试剂搅拌均匀，除盐水与处理试剂之间发生化学反应，产生符合标准的锅炉5水。利用处理***实现了将化学水处理后产生的除盐水进行进一步处理，从而使得化学水经过多次处理后能够作为锅炉5的补给水使用，减少了向环境中排放除盐水的水量，更加环保。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

Claims (8)

1.一种锅炉化学水处理***，其特征在于：包括反应箱(1)、驱动装置(2)以及搅拌装置(3)，所述反应箱(1)上开设有用于投放处理试剂的投放口(11)，所述驱动装置(2)设置在反应箱(1)上，所述搅拌装置(3)设置在反应箱(1)内，所述驱动装置(2)用于带动搅拌装置(3)运转；所述反应箱(1)上还设置有进水管(12)和出水管(13)，所述进水管(12)用于与除盐水箱(4)连接，所述出水管(13)用于与锅炉(5)连接。

2.根据权利要求1所述的锅炉化学水处理***，其特征在于：所述驱动装置(2)包括电机(21)，所述电机(21)设置在反应箱(1)的箱壁上，所述电机(21)的输出轴穿过反应箱(1)的箱壁后与搅拌装置(3)连接。

3.根据权利要求2所述的锅炉化学水处理***，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括搅拌主杆(31)以及搅拌副杆(32)，所述搅拌主杆(31)与电机(21)的输出轴同轴线连接，所述搅拌副杆(32)在搅拌主杆(31)上设置有多个，所述搅拌副杆(32)用于对投放处理试剂的除盐水进行搅拌。

4.根据权利要求3所述的锅炉化学水处理***，其特征在于：所述搅拌主杆(31)以及搅拌副杆(32)上均设置有多个搅拌片(33)。

5.根据权利要求1所述的锅炉化学水处理***，其特征在于：所述处理***还包括排污装置(6)，所述排污装置(6)用于排放反应箱(1)内的沉淀物。

6.根据权利要求5所述的锅炉化学水处理***，其特征在于：所述排污装置(6)包括导流管(61)、排污管(62)以及水阀(63)，所述导流管(61)在反应箱(1)的底壁上连通设置有多根，所述导流管(61)远离反应箱(1)的一端均与排污管(62)连通，所述水阀(63)设置在排污管(62)上，所述水阀(63)用于控制排污管(62)的通断。

7.根据权利要求1所述的锅炉化学水处理***，其特征在于：所述进水管(12)上设置有第一增压水泵(121)，所述第一增压水泵(121)用于将进水管(12)内的水泵至反应箱(1)中；所述出水管(13)上设置有第二增压水泵(131)，所述第二增压水泵(131)用于将出水管(13)中的水泵至锅炉(5)内。

8.根据权利要求3所述的锅炉化学水处理***，其特征在于：所述搅拌主杆(31)与电机(21)的输出轴之间可拆卸连接，所述搅拌主杆(31)上设置有连接套筒(7)，所述电机(21)的输出轴上固定设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离电机(21)的输出轴的一端插接在连接套筒(7)内，所述连接套筒(7)上设置有固定螺栓(71)，所述固定螺栓(71)螺纹穿设在连接套筒(7)以及连接杆(8)上。

Images