CN216943785U - 一种新的自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装机领域，尤其涉及一种新的自动包装机。包括包装机主体，包装机主体上端设有运输板，运输板上端开设有传输槽，传输槽内转动连接有多个驱动轴，多个驱动轴连接有同一个传输带，包装机主体上端一侧设有定位框，定位框转动连接有切割轴，切割轴设置有切割机构，运输板一侧上端设置有限位框，限位框转动连接有调节轴，调节轴设置有限位机构，包装机主体一侧设置有定位板，定位板设置有输料机构，位于传输槽两侧的运输板上端均设置有挡板。本实用新型通过各个部件之间的相互配合，结构紧凑，可有效的对产品进行包装和切割，不仅避免了产品出现包装不严实、破损等情况，还提高了对产品包装生产的效率。本实用新型主要应用于包装方面。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机领域，尤其涉及一种新的自动包装机。
背景技术
随着社会的不断发展，人们生活水平也不断的提高，人们对产品需求也越来越大，从而带动了产品包装业的快速发展。包装机是一种用于产品包装起来的机器，不仅可起到保护的作用，还能提升产品的美观性。包装机主要应用在流水线式整体生产包装过程中。
但现有的包装机在使用时有以下缺点：1、现有的包装机在包装时，无法严实的将产品包装起来，从而会使产品出现包装不严实、破损等情况，从而影响了产品的包装效果。2、产品在包装后需要对包装袋进行切割分段，现有的包装机无法实现一边包装一边切割，从而会提高对产品包装的时间，降低了产品的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新的自动包装机。通过各个部件之间的相互配合，结构紧凑，可有效的对产品进行包装和切割，不仅避免了产品出现包装不严实、破损等情况，还提高了对产品包装生产的效率。
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新的自动包装机，包括包装机主体，所述包装机主体上端设有运输板，所述运输板上端开设有传输槽，所述传输槽内转动连接有多个驱动轴，多个所述驱动轴连接有同一个传输带，所述包装机主体上端一侧设有定位框，所述定位框转动连接有切割轴，所述切割轴设置有切割机构，所述运输板一侧上端设置有限位框，所述限位框转动连接有调节轴，所述调节轴设置有限位机构，所述包装机主体一侧设置有定位板，所述定位板设置有输料机构，位于传输槽两侧的所述运输板上端均设置有挡板。
优选地，所述切割机构包括设置在切割轴外侧壁上的多个切割刀，所述切割刀与传输槽相匹配，并底端位于传输槽内。
优选地，所述限位机构包括转动连接在限位框上端两侧的限位轴，两个所述限位轴底端均设有限位轮，两个所述限位轴上端均设置有调节轮，两个所述调节轮啮合连接。
优选地，所述调节轴一端贯穿限位框延伸至内部，并设有第一锥齿轮，位于一侧的所述限位轴外侧壁设有与第一锥齿轮相匹配的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
优选地，所述定位框一侧设有承载板，所述承载板上端设有限位板，所述限位板设有电机，位于中间的所述驱动轴端部贯穿传输槽和定位框侧壁延伸至外部，并设置在电机的输出端上。
优选地，位于中间的所述驱动轴延伸部的外侧壁设有传动轮，所述切割轴外侧壁设置有与传动轮相匹配的从动轮，所述传动轮与从动轮啮合连接，所述切割轴与调节轴外侧壁均设有固定轮，两个所述固定轮连接有同一个传动带。
优选地，所述输料机构包括转动连接在定位板侧壁上的物料辊，位于物料辊上端的所述定位板侧壁设有定位辊，所述定位板一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有导向辊。
优选地，所述运输板一端两侧均设置有垂直板，两个所述垂直板均呈倾斜式设置，所述运输板一端设置有导向环，所述导向环呈圆弧状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本实用新型中，通过两个限位轮和两个垂直板，可有效的将包装袋包裹在产品的外部，提高了对产品包装的严实度，避免出现破损等情况，提高了产品的包装效果；
2、在本实用新型中，通过与传输带相对转动的多个切割刀，可便捷有效的对包装有产品的包装袋进行切割，降低了对产品包装的时间，从而提高了产品生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面图；
图2为本实用新型定位框的侧视剖面图；
图3为本实用新型限位框的侧视剖面图；
图4为本实用新型的俯视图。
图中：包装机主体1、运输板2、驱动轴3、传输带4、定位框5、切割轴6、限位框7、调节轴8、定位板9、挡板10、切割刀11、限位轴12、限位轮13、调节轮14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、电机17、传动轮18、从动轮19、传动带20、物料辊21、定位辊22、导向辊23、垂直板24、导向环25、包装袋 26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：本实施例提供了一种新的自动包装机，参见图1-4，具体的，一种新的自动包装机，包括包装机主体1，包装机主体1上端设有运输板2，运输板2上端开设有传输槽，传输槽内转动连接有多个驱动轴3，转动连接是通过开设在传输槽上的孔配合驱动轴3连接，多个驱动轴3连接有同一个传输带4，包装机主体1上端一侧设有定位框5，定位框5转动连接有切割轴6，切割轴6设置有切割机构，进一步地，切割机构包括设置在切割轴6外侧壁上的多个切割刀11，切割刀11与传输槽相匹配，并底端位于传输槽内，运输板2一侧上端设置有限位框7，限位框7转动连接有调节轴8，转动连接是通过开设在限位框7上的孔配合调节轴8连接，调节轴8设置有限位机构，再进一步地，限位机构包括转动连接在限位框7上端两侧的限位轴12，两个限位轴12底端均设有限位轮13，两个限位轴12上端均设置有调节轮14，两个调节轮14啮合连接，可使两个限位轴12相对转动。
在本实用新型中，包装机主体1一侧设置有定位板9，定位板9设置有输料机构，再进一步地，输料机构包括转动连接在定位板9侧壁上的物料辊21，位于物料辊21上端的定位板9侧壁设有定位辊22，定位板9一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有导向辊23；运输板2一端两侧均设置有垂直板24，两个垂直板24均呈倾斜式设置，可有效的改变包装袋26的角度，运输板2 一端设置有导向环25，导向环25呈圆弧状设置，可将包装袋26舒展开，位于传输槽两侧的运输板2上端均设置有挡板10。
在本实用新型中，调节轴8一端贯穿限位框7延伸至内部，并设有第一锥齿轮15，位于一侧的限位轴12外侧壁设有与第一锥齿轮15相匹配的第二锥齿轮16，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合连接。
在本实用新型中，定位框5一侧设有承载板，承载板上端设有限位板，限位板设有电机17，电机17为现有常用电机，限位板可限制电机17的位置，位于中间的驱动轴3端部贯穿传输槽和定位框5侧壁延伸至外部，并设置在电机17的输出端上。
在本实用新型中，位于中间的驱动轴3延伸部的外侧壁设有传动轮18，切割轴6外侧壁设置有与传动轮18相匹配的从动轮19，传动轮18与从动轮 19啮合连接，切割轴6与调节轴8外侧壁均设有固定轮，两个固定轮连接有同一个传动带20。
实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
步骤一，首先将包装袋26安装到物料辊21上，将包装袋26端部依次绕设在定位辊22和导向辊23的侧壁上，再穿过导向环25和垂直板24安装到运输槽内；
步骤二，接着打开电机17，电机17的输出端带动驱动轴3转动，驱动轴 3带动传输带4进行运作，驱动轴3带动外侧壁上的传动轮18转动，传动轮 18带动从动轮19转动，从动轮19带动切割轴6转动，切割轴6通过传动带 20带动调节轴8转动；
步骤三，调节轴8转动带动端部的第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15 带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动一侧限位轴12转动，限位轴12 通过上端的调节轮14带动另一侧的限位轴12相对转动，两个限位轴12均带动底端的限位轮13转动，再配合两个垂直板24，可将包装袋26包裹在产品的外部；
步骤四，当产品移动到定位框5内时，驱动轴3带动外侧壁上的多个切割刀11转动，可对包装好的产品进行切割分段。
本实用新型通过各个部件之间的相互配合，结构紧凑，可有效的对产品进行包装和切割，不仅避免了产品出现包装不严实、破损等情况，还提高了对产品包装生产的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新的自动包装机，包括包装机主体(1)，其特征在于：所述包装机主体(1)上端设有运输板(2)，所述运输板(2)上端开设有传输槽，所述传输槽内转动连接有多个驱动轴(3)，多个所述驱动轴(3)连接有同一个传输带(4)，所述包装机主体(1)上端一侧设有定位框(5)，所述定位框(5)转动连接有切割轴(6)，所述切割轴(6)设置有切割机构，所述运输板(2)一侧上端设置有限位框(7)，所述限位框(7)转动连接有调节轴(8)，所述调节轴(8)设置有限位机构，所述包装机主体(1)一侧设置有定位板(9)，所述定位板(9)设置有输料机构，位于传输槽两侧的所述运输板(2)上端均设置有挡板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新的自动包装机，其特征在于：所述切割机构包括设置在切割轴(6)外侧壁上的多个切割刀(11)，所述切割刀(11)与传输槽相匹配，并底端位于传输槽内。
3.根据权利要求1所述的一种新的自动包装机，其特征在于：所述限位机构包括转动连接在限位框(7)上端两侧的限位轴(12)，两个所述限位轴(12)底端均设有限位轮(13)，两个所述限位轴(12)上端均设置有调节轮(14)，两个所述调节轮(14)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种新的自动包装机，其特征在于：所述调节轴(8)一端贯穿限位框(7)延伸至内部，并设有第一锥齿轮(15)，位于一侧的所述限位轴(12)外侧壁设有与第一锥齿轮(15)相匹配的第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种新的自动包装机，其特征在于：所述定位框(5)一侧设有承载板，所述承载板上端设有限位板，所述限位板设有电机(17)，位于中间的所述驱动轴(3)端部贯穿传输槽和定位框(5)侧壁延伸至外部，并设置在电机(17)的输出端上。
6.根据权利要求5所述的一种新的自动包装机，其特征在于：位于中间的所述驱动轴(3)延伸部的外侧壁设有传动轮(18)，所述切割轴(6)外侧壁设置有与传动轮(18)相匹配的从动轮(19)，所述传动轮(18)与从动轮(19)啮合连接，所述切割轴(6)与调节轴(8)外侧壁均设有固定轮，两个所述固定轮连接有同一个传动带(20)。
7.根据权利要求1所述的一种新的自动包装机，其特征在于：所述输料机构包括转动连接在定位板(9)侧壁上的物料辊(21)，位于物料辊(21)上端的所述定位板(9)侧壁设有定位辊(22)，所述定位板(9)一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有导向辊(23)。
8.根据权利要求1所述的一种新的自动包装机，其特征在于：所述运输板(2)一端两侧均设置有垂直板(24)，两个所述垂直板(24)均呈倾斜式设置，所述运输板(2)一端设置有导向环(25)，所述导向环(25)呈圆弧状设置。
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