CN216941043U - 一种服装辅料自动打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装辅料自动打孔装置，其包括机体及打孔钻头，机体包括控制柜、出料辊架、导向架、辅料打孔座及集料辊架，控制柜安装在机体上并设有一伸缩臂，出料辊架设置在机体上用于安装带有辅料的辊轮，辅料从辊轮依次输送至导向架、辅料打孔座及集料辊架；打孔钻头包括安装座及钻头，安装座设有一安装口并沿安装口设有固定孔，安装架设有两夹板，夹板之间设置有一插合安装安装口的插杆及至少两个用于插合固定孔的固定杆，钻头设有至少两个并设置在安装座的外壁。本实用新型通过设置控制柜控制伸缩臂带动打孔钻头在辅料打孔座上进行打孔作业，利用集料辊架及出料辊架配合辅料的出料和集料，自动操作，结构巧妙且工作效率高。

Description

一种服装辅料自动打孔装置

技术领域

本实用新型涉及服装辅料加工设备技术领域，尤其涉及一种服装辅料自动打孔装置。

背景技术

服装是人们生活必不可少的物品，一件完整的服装由各种服装辅料组合而成，服装辅料包括拉链、织带、线绳及里布等，因服装设计及使用的需求，服装辅料需要有孔位，因此需要进行打工作业，传统的打孔作业多为人为操作打孔装置进行打孔，辅料打完孔后再人为收集辅料，根据不同服装辅料更换不同的钻头，这样的工作方式繁琐且智能化程度较低，难以满足现有企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装辅料自动打孔装置，通过设置控制柜控制伸缩臂带动打孔钻头在辅料打孔座上进行打孔作业，利用集料辊架及出料辊架配合辅料的出料和集料，自动操作，结构巧妙且工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种服装辅料自动打孔装置，包括机体及打孔钻头，其中：

所述机体包括控制柜、出料辊架、导向架、辅料打孔座及集料辊架，所述控制柜安装在机体上并设有一伸缩臂，所述伸缩臂通过一安装架安装打孔钻头，所述出料辊架设置在机体上用于安装带有辅料的辊轮，辅料从所述辊轮依次输送至导向架、辅料打孔座及集料辊架，所述辅料打孔座设置在打孔钻头下方并开设有至少1个与打孔钻头相配合的孔位；

所述打孔钻头包括安装座及钻头，所述安装座设有一安装口并沿安装口设有固定孔，所述安装架设有两夹板，所述夹板之间设置有一插合安装安装口的插杆及至少两个用于插合固定孔的固定杆，所述钻头设有至少两个并设置在安装座的外壁。

进一步地，所述出料辊架及导向架分别左右设置在控制柜两侧的机体上，所述集料辊架设置在机体的侧壁用于接收打完孔的辅料，所述集料辊架设有一用于驱动其转动的驱动电机。

进一步地，所述导向架设有支架及导向轮，所述支架设置在机体上并转动安装导向轮。

进一步地，所述辅料打孔座包括座体、压板及弹簧，所述座体开设有一开口朝上的容置腔并沿其开口设置有两限位部，所述压板活动设置在容置腔内并与限位部相配合，所述孔位设置在压板，所述压板底部设有至少两支撑杆，所述弹簧外套设在支撑杆上并设置在机体上。

进一步地，所述机体设有用于收集废料的废料收集箱，所述废料收集箱设有一入口，所述辅料打孔座安装在入口处，所述座体底部设有与入口相通的出料口。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型通过设置控制柜控制伸缩臂带动打孔钻头在辅料打孔座上进行打孔作业，利用集料辊架及出料辊架配合辅料的出料和集料，打孔钻头设置有多个钻头，通过拆卸安装架后，旋转安装座切换钻头，通过固定杆插合固定孔，使得打孔钻头不易发生晃动，无需拆卸钻头，控制柜控制各器件自动操作，结构巧妙且工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型打孔钻头示意图；

图3为本实用新型打孔钻头具体结构示意图；

图4为本实用新型辅料打孔座剖视图；

图5为本实用新型辅料打孔座俯视图。

附图标记说明：

机体.1、打孔钻头.2、控制柜.11、出料辊架.12、导向架.13、辅料打孔座.14、集料辊架.15、伸缩臂.16、安装架.17、孔位.141、座体.142、压板.143、弹簧.144、容置腔.145、限位部.146、支撑杆.147、安装座.21、钻头.22、安装口.23、固定孔.24。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

配合图1至图5所示，本实用新型公开了一种服装辅料自动打孔装置，包括机体1及打孔钻头2，其中：

机体1包括控制柜11、出料辊架12、导向架13、辅料打孔座14及集料辊架15，控制柜11安装在机体1上并设有一伸缩臂16，伸缩臂优选为伸缩气缸或油缸，伸缩臂16通过一安装架17安装打孔钻头2，出料辊架12设置在机体1上用于安装带有辅料的辊轮，辅料从辊轮依次输送至导向架13、辅料打孔座14及集料辊架15，辅料打孔座14设置在打孔钻头2下方并开设有至少1个与打孔钻头2相配合的孔位141。

打孔钻头2包括安装座21及钻头22，安装座21设有一安装口23并沿安装口23设有固定孔24，固定孔24设有至少4个并等间距设置，安装架17设有两夹板，夹板之间设置有一插合安装安装口23的插杆及至少两个用于插合固定孔24的固定杆，钻头22设有至少两个并设置在安装座21的外壁。

出料辊架12及导向架13分别左右设置在控制柜11两侧的机体1上，集料辊架12设置在机体1的侧壁用于接收打完孔的辅料，集料辊架12设有一用于驱动其转动的驱动电机。

导向架13设有支架及导向轮，支架设置在机体上并转动安装导向轮，辅料从出料辊架12上输出辅料并设置在导向轮上，根据导向轮的方向输送到机体1上的导向轮并水平输送到辅料打孔座14。

辅料打孔座14包括座体142、压板143及弹簧144，座体142开设有一开口朝上的容置腔145并沿其开口设置有两限位部146，压板143活动设置在容置腔145内并与限位部146相配合，孔位141设置在压板143，压板143底部设有至少两支撑杆147，弹簧144外套设在支撑杆147上并设置在机体1上。

压板143在容置腔145内活动并根据辅料的厚度灵活调整其位置，配合限位部146夹紧辅料，避免辅料发生褶皱或偏移，提高了打孔的精确度。

机体1设有用于收集废料的废料收集箱，废料收集箱设有一入口，辅料打孔座安装在入口处，座体底部设有与入口相通的出料口。

本实施例通过设置控制柜11控制伸缩臂16带动打孔钻头2在辅料打孔座14上进行打孔作业，利用集料辊架15及出料辊架12配合辅料的出料和集料，打孔钻头2设置有多个钻头22，通过拆卸安装架后，旋转安装座21切换钻头22，通过固定杆插合固定孔，使得打孔钻头2不易发生晃动，无需拆卸钻头，控制柜11控制各器件自动操作，结构巧妙且工作效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种服装辅料自动打孔装置，其特征在于，包括机体及打孔钻头，其中：

所述机体包括控制柜、出料辊架、导向架、辅料打孔座及集料辊架，所述控制柜安装在机体上并设有一伸缩臂，所述伸缩臂通过一安装架安装打孔钻头，所述出料辊架设置在机体上用于安装带有辅料的辊轮，辅料从所述辊轮依次输送至导向架、辅料打孔座及集料辊架，所述辅料打孔座设置在打孔钻头下方并开设有至少1个与打孔钻头相配合的孔位；

所述打孔钻头包括安装座及钻头，所述安装座设有一安装口并沿安装口设有固定孔，所述安装架设有两夹板，所述夹板之间设置有一插合安装安装口的插杆及至少两个用于插合固定孔的固定杆，所述钻头设有至少两个并设置在安装座的外壁。

2.如权利要求1所述的一种服装辅料自动打孔装置，其特征在于：所述出料辊架及导向架分别左右设置在控制柜两侧的机体上，所述集料辊架设置在机体的侧壁用于接收打完孔的辅料，所述集料辊架设有一用于驱动其转动的驱动电机。

3.如权利要求2所述的一种服装辅料自动打孔装置，其特征在于：所述导向架设有支架及导向轮，所述支架设置在机体上并转动安装导向轮。

4.如权利要求1所述的一种服装辅料自动打孔装置，其特征在于：所述辅料打孔座包括座体、压板及弹簧，所述座体开设有一开口朝上的容置腔并沿其开口设置有两限位部，所述压板活动设置在容置腔内并与限位部相配合，所述孔位设置在压板，所述压板底部设有至少两支撑杆，所述弹簧外套设在支撑杆上并设置在机体上。

5.如权利要求4所述的一种服装辅料自动打孔装置，其特征在于：所述机体设有用于收集废料的废料收集箱，所述废料收集箱设有一入口，所述辅料打孔座安装在入口处，所述座体底部设有与入口相通的出料口。

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