CN216939886U - 一种可实现双侧同步磨边的可调整玻璃磨边装置 - Google Patents
一种可实现双侧同步磨边的可调整玻璃磨边装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产用辅助磨边设备领域,尤其是涉及一种可实现双侧同步磨边的可调整玻璃磨边装置,包括,承载机架、左侧磨边工作部、右侧磨边工作部、移动带动机构、移动承载部、升降安装机构及吸盘部件,承载机架的底部布置在水平地面上,在承载机架的左侧部位安装有左侧磨边工作部,实用新型中的左侧磨边工作部、右侧磨边工作部中的宽度调整构件可对磨边作业构件进行间距调整,进而使左侧磨边工作部、右侧磨边工作部中磨边作业构件之间的间距能够适配于具体的平板玻璃的宽度大小,提高了磨边作业构件的适配范围,满足了玻璃生产企业对平板玻璃进行磨边作业的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产用辅助磨边设备领域,尤其是涉及一种可实现双侧同步磨边的可调整玻璃磨边装置。
背景技术
一般而言,玻璃按厚度可分为薄玻璃、厚玻璃、特厚玻璃;按表面状态可分为普通平面玻璃、压花玻璃、磨光玻璃、浮法玻璃等,平面玻璃可以通过着色、表面处理、复合等工艺制成具有不同色彩和各种特殊性能的制品,平面玻璃也可称为平板玻璃,具有良好的***,透光性能好,同时具有隔声和一定的保温性能,在日常使用中使用范围很广。平板玻璃在生产中,需要对其边沿进行倒角磨边作业,现有玻璃两侧磨边机构固定安装在作业架上,仅适用于固定宽度的玻璃进行磨边作业,在生产使用过程中的适配性太低,已然无法满足企业的生产使用需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可实现双侧同步磨边的可调整玻璃磨边装置,其在使用过程中,能够根据需要磨边玻璃的宽度大小对磨边机构的间距进行适应性的宽度调整,进而可满足较多型号宽度的玻璃进行倒角磨边作业; 为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种可实现双侧同步磨边的可调整玻璃磨边装置,包括,承载机架、左侧磨边工作部、右侧磨边工作部、移动带动机构、移动承载部、升降安装机构及吸盘部件,所述的承载机架的底部布置在水平地面上,在承载机架的左侧部位安装有左侧磨边工作部,在承载机架的右侧部位安装有右侧磨边工作部,所述的左侧磨边工作部、右侧磨边工作部二者的底部与承载机架固连在一起,在承载机架上安装有移动带动机构,在移动带动机构的上部安装设置有移动承载部,所述的升降安装机构的下侧安装在移动承载部上并与移动承载部相连,所述的吸盘部件安装在升降安装机构上并与升降安装机构相连在一起。
所述的左侧磨边工作部、右侧磨边工作部二者为相同的结构组成,其二者包括,底部安装架、连接支撑杆、宽度调整构件、磨边作业构件及滚轮导向构件,所述的底部安装架安装在承载机架上并与承载机架固定相连,在底部安装架的上部固定安装设置有连接支撑杆,所述的宽度调整构件固定安装在连接支撑杆的顶部部位,所述的磨边作业构件安装在宽度调整构件上并与宽度调整构件相连,所述的滚轮导向构件固定安装在宽度调整构件的侧面部位上。
所述的宽度调整构件包括,横向支撑架、第一轴承支撑、第二轴承支撑及调整螺杆,所述的横向支撑架的底部固定安装在连接支撑杆上,在横向支撑架的上部左右两侧安装设置有第一轴承支撑、第二轴承支撑,在第一轴承支撑、第二轴承支撑上安装有支撑轴承,所述的调整螺杆的两侧安装在第一轴承支撑、第二轴承支撑上的支撑轴承部位,在调整螺杆的外圆上开设有外螺纹。
所述的磨边作业构件包括,竖直安装架、反向电机及磨边旋转体,在竖直安装架的下部开设有螺纹通孔,所述的竖直安装架通过其上的螺纹通孔安装在调整螺杆上并与调整螺杆螺纹配合相连,在竖直安装架的内侧面上安装有反向电机,用于直接进行磨边作业的磨边旋转体安装在反向电机的动力输出端并与反向电机的动力输出端固定相连在一起。
所述的滚轮导向构件包括,导向轮安装架、导向轮本体、导向轮安装轴,所述的导向轮安装架安装在横向支撑架的侧面部位,在导向轮安装架上安装有安装轴承,所述的导向轮安装轴的两端安装在安装支撑的轴承内圈部位,所述的导向轮本体安装在导向轮安装轴上并与导向轮安装轴固定相连。
所述的移动承载部包括,移动承载板、第一滑块、第二滑块、第一支撑滑轨及第二支撑滑轨,所述的第一支撑滑轨及第二支撑滑轨二者安装在承载机架上并与承载机架固定相连,第一滑块卡合在第一支撑滑轨上并与第一支撑滑轨相滑动接触,第二滑块卡合在第二支撑滑轨上并与第二支撑滑轨相滑动接触,所述的移动承载板安装在第一滑块、第二滑块上并与第一滑块、第二滑块二者固定相连。
所述的升降安装机构包括,第一升降气缸、第二升降气缸及同步升降板,所述的第一升降气缸、第二升降气缸二者的底部安装在移动承载板上并与移动承载板固定相连,在第一升降气缸、第二升降气缸二者上安装有升降气缸杆,所述的同步升降板安装在升降气缸杆顶部并与升降气缸杆固定相连。
所述的吸盘部件包括,吸盘安装架、吸盘本体、吸盘安装杆及锁紧螺母,所述的吸盘安装架的底部安装在同步升降板上并与同步升降板固定相连,在吸盘安装架上安装有吸盘安装杆,所述的吸盘安装杆通过锁紧螺母锁紧在吸盘安装架上,所述的吸盘本体安装在吸盘安装杆的上部并与吸盘安装杆固连在一起。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的整体结构设计的非常实用,在具体的技术方案中,本实用新型主要通过左侧磨边工作部、右侧磨边工作部、移动带动机构、移动承载部、升降安装机构及吸盘部件等组成部件的协同作业,实现对磨边机构的间距调整,进而实现对平板玻璃进行适配性的磨边作业,具体的说,本实用新型中的左侧磨边工作部、右侧磨边工作部中的宽度调整构件可对磨边作业构件进行间距调整,进而使左侧磨边工作部、右侧磨边工作部中磨边作业构件之间的间距能够适配于具体的平板玻璃的宽度大小,提高了磨边作业构件的适配范围,满足了玻璃生产企业对平板玻璃进行磨边作业的使用需求。
附图说明
图1是本实用新型的整体安装结构示意图;
图2是本实用新型中的左侧磨边工作部、右侧磨边工作部的结构示意图;
图3是本实用新型中的宽度调整构件的结构示意图;
图4是本实用新型中的磨边作业构件的结构示意图;
图5是本实用新型中的滚轮导向构件的结构示意图;
图6是本实用新型中的移动承载部的结构示意图;
图7是本实用新型中的升降安装机构的结构示意图;
图8是本实用新型中的吸盘部件的结构示意图;
图中标号为:1-承载机架、2-左侧磨边工作部、3-右侧磨边工作部、4-移动带动机构、5-移动承载部、6-升降安装机构、7-吸盘部件、21-底部安装架、22-连接支撑杆、23-宽度调整构件、24-磨边作业构件、25-滚轮导向构件、231-横向支撑架、232-第一轴承支撑、233-第二轴承支撑、234-调整螺杆、241-竖直安装架、242-反向电机、243-磨边旋转体、251-导向轮安装架、252-导向轮本体、253-导向轮安装轴、51-移动承载板、52-第一滑块、53-第二滑块、54-第一支撑滑轨、55-第二支撑滑轨、61-第一升降气缸、62-第二升降气缸、63-同步升降板、71-吸盘安装架、72-吸盘本体、73-吸盘安装杆。
具体实施方式
具体实施例1:下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明,需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准,并不构成对结构的限制。本实用新型的的设计目的是为了解决现有现有玻璃两侧磨边机构固定安装在作业架上,仅适用于固定宽度的玻璃进行磨边作业,在生产使用过程中的适配性太低的问题,具体的说,参见本实用新型中的说明书附图1所示,本实用新型的一种可实现双侧同步磨边的可调整玻璃磨边装置主要包括,承载机架1、左侧磨边工作部2、右侧磨边工作部3、移动带动机构4(移动带动机构4采用常规的滚珠丝杠螺母传动方式或电动缸伸缩传动机构或液压缸伸缩传动机构)、移动承载部5、升降安装机构6及吸盘部件7,其中,承载机架1用于对左侧磨边工作部2、右侧磨边工作部3进行安装承载作业,承载机架1的底部布置在水平地面上,在承载机架1的左侧部位固定安装有左侧磨边工作部2,在承载机架1的右侧部位固定安装有右侧磨边工作部3,左侧磨边工作部2、右侧磨边工作部3二者用于对平板玻璃的两侧进行磨边作业,在承载机架1上安装有移动带动机构4,其中,在移动带动机构4的上部安装设置有移动承载部5,用于对吸盘部件7进行上下抬降的升降安装机构6的下侧安装在移动承载部5上并与移动承载部5相连,用于直接对平板玻璃进行吸附作业的吸盘部件7安装在升降安装机构6上并与升降安装机构6相连在一起。
参见本实用新型中的说明书附图2所示,用于对平板玻璃的两侧进行磨边作业的左侧磨边工作部2、右侧磨边工作部3二者为相同的结构组成,其二者包括,底部安装架21、连接支撑杆22、宽度调整构件23、磨边作业构件24及滚轮导向构件25,其中,用于对连接支撑杆22进行安装支撑的底部安装架21固定安装在承载机架1上,在底部安装架21的上部固定安装设置有用于对宽度调整构件23进行安装承载的连接支撑杆22,用于对磨边作业构件24进行支撑及间距调整的宽度调整构件23固定安装在连接支撑杆22的顶部部位,磨边作业构件24安装在宽度调整构件23上与宽度调整构件23螺纹配合,用于对平板玻璃进行承载及导向作业的滚轮导向构件25固定安装在宽度调整构件23的侧面部位上。
参见本实用新型中的说明书附图3所示,用于对磨边作业构件24进行承载及间距调整的宽度调整构件23包括,横向支撑架231、第一轴承支撑232、第二轴承支撑233及调整螺杆234,其中,横向支撑架231用于对第一轴承支撑232、第二轴承支撑233二者进行支撑作业,横向支撑架231的底部固定安装在连接支撑杆22上,在横向支撑架231的上部左右两侧安装设置有第一轴承支撑232、第二轴承支撑233,在第一轴承支撑232、第二轴承支撑233上安装有用于对调整螺杆234的两端进行支撑安装的支撑轴承,其中,调整螺杆234的两侧安装在第一轴承支撑232、第二轴承支撑233上的支撑轴承部位,在调整螺杆234的外圆上还开设有与竖直安装架241的下部开设的螺纹通孔相适配的外螺纹。
参见本实用新型中的说明书附图4所示,用于执行对平板玻璃进行两侧磨边作业的磨边作业构件24包括,竖直安装架241、反向电机242及磨边旋转体243,其中,在竖直安装架241的下部开设有螺纹通孔,安装时,竖直安装架241通过其上的螺纹通孔安装在调整螺杆234上并与调整螺杆234螺纹配合相连(以便于调整螺杆234在旋转时通过螺纹配合带动竖直安装架241左右移动调节),在竖直安装架241的内侧面上安装有用于带动磨边旋转体243转动的反向电机242,用于直接进行磨边作业的磨边旋转体243安装在反向电机242的动力输出端并与反向电机242的动力输出端固定相连在一起以便于接收反向电机242的旋转扭矩。
参见本实用新型中的说明书附图5所示,用于对平板玻璃进行滚动支撑导向的滚轮导向构件25包括,导向轮安装架251、导向轮本体252、导向轮安装轴253,其中,用于安装导向轮安装轴253的导向轮安装架251固定安装在横向支撑架231的侧面部位,在导向轮安装架251上安装有用于对导向轮安装轴253进行安装支撑的安装轴承,安装时,导向轮安装轴253的两端安装在安装支撑的轴承内圈部位,直接接触平板玻璃的导向轮本体252固定安装在导向轮安装轴253上并与导向轮安装轴253相同轴安装布局。
参见本实用新型中的说明书附图6所示,用于对升降安装机构6进行安装承载及带动的移动承载部5包括,移动承载板51、第一滑块52、第二滑块53、第一支撑滑轨54及第二支撑滑轨55,用于卡合承载第一滑块52、第二滑块53的第一支撑滑轨54及第二支撑滑轨55二者的底部固定安装在承载机架1上,第一滑块52卡合在第一支撑滑轨54上并与第一支撑滑轨54相滑动接触,第二滑块53卡合在第二支撑滑轨55上并与第二支撑滑轨55相滑动接触,用于直接对升降安装机构6进行安装承载的移动承载板51安装在第一滑块52、第二滑块53上并与第一滑块52、第二滑块53二者固定相连。
参见本实用新型中的说明书附图7所示,用于对吸盘部件7进行安装支撑的升降安装机构6包括,第一升降气缸61、第二升降气缸62及同步升降板63,其中,用于安装带动同步升降板63上下移动的第一升降气缸61、第二升降气缸62二者的底部固定安装在移动承载板51上,在第一升降气缸61、第二升降气缸62二者上安装有用于提升及下移的升降气缸杆,用于安装吸盘部件7的同步升降板63安装在升降气缸杆顶部并与升降气缸杆固定相连。
参见本实用新型中的说明书附图8所示,用于对平板玻璃进行吸附作业的吸盘部件7包括,吸盘安装架71、吸盘本体72、吸盘安装杆73及锁紧螺母,其中,吸盘安装架71用于对吸盘安装杆73进行稳固支撑,吸盘安装架71的底部固定安装在同步升降板63上,在吸盘安装架71上安装有用于对吸盘本体72进行安装支撑的吸盘安装杆73,吸盘安装杆73通过锁紧螺母锁紧在吸盘安装架71上,用于直接吸附平板玻璃的吸盘本体72安装在吸盘安装杆73的上部并与吸盘安装杆73固连在一起。
本实用新型在具体操作使用时的工作过程如下:本实用新型在具体使用时,首先可通过外设吊装设备将需要磨边的平板玻璃吊置于本实用新型中的吸盘部件7上,在此过程中,需要摆正待磨边平板玻璃,是使待磨边平板玻璃的两侧与左侧磨边工作部2、右侧磨边工作部3二者上的磨边旋转体243相垂直,上述作业完成后,操作人员可通过吸盘部件7中的吸盘本体72将待磨边平板玻璃的底部稳定吸附,此时,可根据平板玻璃的宽度大小对左侧磨边工作部2、右侧磨边工作部3二者上的磨边旋转体243的间隔距离就那些调整,以左侧磨边工作部2为例,操作人员可旋转宽度调整构件23上的旋转手轮使其带动调整螺杆234在第一轴承支撑232、第二轴承支撑233上实现正反转动,此时在螺纹推动力的作用下,磨边作业构件24中的竖直安装架241可在调整螺杆234上实现左右移动调整,竖直安装架241在进行左右移动调整的各种可通过反向电机242带动磨边旋转体243实现左右移动调整(左侧磨边工作部2、右侧磨边工作部3二者上的磨边旋转体243之间的间距调整为略小于待磨边平板玻璃的两侧宽度,以便于实现磨边旋转体243与待磨边平板玻璃的两侧接触磨边作业),上述调整过程完成后,操作人员可控制反向电机242启动,反向电机242带动磨边旋转体243转动,此时,移动带动机构4可带动移动承载部5向着左侧磨边工作部2、右侧磨边工作部3的复位移动进给,在此过程中,移动承载部5通过升降安装机构6带动吸盘部件7吸附着待磨边平板玻璃相左侧磨边工作部2与右侧磨边工作部3的复位移动,当左侧磨边工作部2、右侧磨边工作部3中的磨边旋转体243与待磨边平板玻璃的两侧接触时,磨边旋转体243即可实现对待磨边平板玻璃的两侧实现同步磨边作业。
Claims (8)
1.一种可实现双侧同步磨边的可调整玻璃磨边装置,其特征在于,包括承载机架(1)、左侧磨边工作部(2)、右侧磨边工作部(3)、移动带动机构(4)、移动承载部(5)、升降安装机构(6)及吸盘部件(7),所述的承载机架(1)的底部布置在水平地面上,在承载机架(1)的左侧部位安装有左侧磨边工作部(2),在承载机架(1)的右侧部位安装有右侧磨边工作部(3),左侧磨边工作部(2)、右侧磨边工作部(3)二者的底部与承载机架(1)固连在一起,在承载机架(1)上安装有移动带动机构(4),在移动带动机构(4)的上部安装设置有移动承载部(5),升降安装机构(6)的下侧安装在移动承载部(5)上并与移动承载部(5)相连,所述的吸盘部件(7)安装在升降安装机构(6)上并与升降安装机构(6)相连在一起。
2.根据权利要求1所述的一种可实现双侧同步磨边的可调整玻璃磨边装置,其特征在于,所述的左侧磨边工作部(2)、右侧磨边工作部(3)二者为相同的结构组成,其二者包括,底部安装架(21)、连接支撑杆(22)、宽度调整构件(23)、磨边作业构件(24)及滚轮导向构件(25),底部安装架(21)安装在承载机架(1)上并与承载机架(1)固定相连,在底部安装架(21)的上部固定安装设置有连接支撑杆(22),宽度调整构件(23)固定安装在连接支撑杆(22)的顶部部位,磨边作业构件(24)安装在宽度调整构件(23)上并与宽度调整构件(23)相连,滚轮导向构件(25)固定安装在宽度调整构件(23)的侧面部位上。
3.根据权利要求2所述的一种可实现双侧同步磨边的可调整玻璃磨边装置,其特征在于,所述的宽度调整构件(23)包括,横向支撑架(231)、第一轴承支撑(232)、第二轴承支撑(233)及调整螺杆(234),横向支撑架(231)的底部固定安装在连接支撑杆(22)上,在横向支撑架(231)的上部左右两侧安装设置有第一轴承支撑(232)、第二轴承支撑(233),在第一轴承支撑(232)、第二轴承支撑(233)上安装有支撑轴承,调整螺杆(234)的两侧安装在第一轴承支撑(232)、第二轴承支撑(233)上的支撑轴承部位,在调整螺杆(234)的外圆上开设有外螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种可实现双侧同步磨边的可调整玻璃磨边装置,其特征在于,所述的磨边作业构件(24)包括,竖直安装架(241)、反向电机(242)及磨边旋转体(243),在竖直安装架(241)的下部开设有螺纹通孔,竖直安装架(241)通过其上的螺纹通孔安装在调整螺杆(234)上并与调整螺杆(234)螺纹配合相连,在竖直安装架(241)的内侧面上安装有反向电机(242),用于直接进行磨边作业的磨边旋转体(243)安装在反向电机(242)的动力输出端并与反向电机(242)的动力输出端固定相连在一起。
5.根据权利要求2所述的一种可实现双侧同步磨边的可调整玻璃磨边装置,其特征在于,所述的滚轮导向构件(25)包括,导向轮安装架(251)、导向轮本体(252)、导向轮安装轴(253),所述的导向轮安装架(251)安装在横向支撑架(231)的侧面部位,在导向轮安装架(251)上安装有安装轴承,导向轮安装轴(253)的两端安装在安装支撑的轴承内圈部位,导向轮本体(252)安装在导向轮安装轴(253)上并与导向轮安装轴(253)固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种可实现双侧同步磨边的可调整玻璃磨边装置,其特征在于,所述的移动承载部(5)包括,移动承载板(51)、第一滑块(52)、第二滑块(53)、第一支撑滑轨(54)及第二支撑滑轨(55),第一支撑滑轨(54)及第二支撑滑轨(55)二者安装在承载机架(1)上并与承载机架(1)固定相连,第一滑块(52)卡合在第一支撑滑轨(54)上并与第一支撑滑轨(54)相滑动接触,第二滑块(53)卡合在第二支撑滑轨(55)上并与第二支撑滑轨(55)相滑动接触,移动承载板(51)安装在第一滑块(52)、第二滑块(53)上并与第一滑块(52)、第二滑块(53)二者固定相连。
7.根据权利要求6所述的一种可实现双侧同步磨边的可调整玻璃磨边装置,其特征在于,所述的升降安装机构(6)包括,第一升降气缸(61)、第二升降气缸(62)及同步升降板(63),第一升降气缸(61)、第二升降气缸(62)二者的底部安装在移动承载板(51)上并与移动承载板(51)固定相连,在第一升降气缸(61)、第二升降气缸(62)二者上安装有升降气缸杆,同步升降板(63)安装在升降气缸杆顶部并与升降气缸杆固定相连。
8.根据权利要求7所述的一种可实现双侧同步磨边的可调整玻璃磨边装置,其特征在于,所述的吸盘部件(7)包括,吸盘安装架(71)、吸盘本体(72)、吸盘安装杆(73)及锁紧螺母,吸盘安装架(71)的底部安装在同步升降板(63)上并与同步升降板(63)固定相连,在吸盘安装架(71)上安装有吸盘安装杆(73),吸盘安装杆(73)通过锁紧螺母锁紧在吸盘安装架(71)上,吸盘本体(72)安装在吸盘安装杆(73)的上部并与吸盘安装杆(73)固连在一起。
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