CN216939596U - 一种智能液压工装夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能液压工装夹具装置，包括：工装夹具，包括移动夹头、固定夹头和液压阀块，所述固定夹头设置于所述移动夹头顶部，所述固定夹头内侧连接有压杆；底座，设置于所述工装夹具底部，所述移动夹头用于在所述底座表面滑动；液压站，用于驱动所述工装夹具工作。本实用新型多个工装夹具，组合式的工装夹具，可实现在规定范围内任意尺寸的工件一键自动对中定位和端面定位，并且一键自动液压夹紧功能，全加工过程无振动、无干涉，工装夹具与加工设备工作台之间定位快捷方便，夹紧牢靠；采用液压自动压紧，压紧力可控，防止工件压紧变形,装夹过程工件对中定位、端面定位、工件夹紧可一键操作顺序装夹；提高加工效率，更加实用。

Description

一种智能液压工装夹具装置

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种智能液压工装夹具装置。

背景技术

工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称。

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

目前不同的产品工件在加工时所使用的工装夹具在使用过程中上料下料操作麻烦，不同型号工件的调节需要人工进行操作处理，费时费力，因此，发明一种智能液压工装夹具装置很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种智能液压工装夹具装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能液压工装夹具装置，包括：

工装夹具，包括移动夹头、固定夹头和液压阀块，

所述固定夹头设置于所述移动夹头顶部，所述固定夹头内侧连接有压杆；

底座，设置于所述工装夹具底部，所述移动夹头用于在所述底座表面滑动；

液压站，用于驱动所述工装夹具工作。

在一个优选地实施方式中，所述工装夹具数量设置为多个，多个所述工装夹具底部均设有底座。

在一个优选地实施方式中，所述底座底部设有工作台，所述移动夹头设置于所述工作台外侧。

在一个优选地实施方式中，所述移动夹头、所述固定夹头和所述液压阀块外侧均设有不锈钢防护罩。

在一个优选地实施方式中，所述液压站包括水平油缸、夹紧油缸和升降油缸。

在一个优选地实施方式中，所述水平油缸用于驱动所述移动夹头固定工件，所述夹紧油缸用于驱动所述压杆压紧工件，所述升降油缸用于驱动所述底座向上支撑工件。

在一个优选地实施方式中，所述液压站与所述工装夹具之间连接有液压管路，所述液压管路通过多个连接管路与所述液压阀块连通，所述液压管路和所述连接管路均设置主体为金属硬管和随动部分为金属软管。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有多个工装夹具，组合式的工装夹具，可实现在规定范围内任意尺寸的工件一键自动对中定位和端面定位，并且一键自动液压夹紧功能，全加工过程无振动、无干涉，工装夹具与加工设备工作台之间定位快捷方便，夹紧牢靠；采用液压自动压紧，压紧力可控，防止工件压紧变形,装夹过程工件对中定位、端面定位、工件夹紧可一键操作顺序装夹；卸载过程可一键操作顺序卸载,操作简单方便，提高加工效率，更加实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图。

图2为本实用新型的整体结构侧视图。

附图标记为：1底座、2工装夹具、3移动夹头、4固定夹头、5液压阀块、6液压站、61液压管路、62连接管路、7工作台。

具体实施方式

根据图1-2所示的一种智能液压工装夹具装置，包括：

工装夹具2，包括移动夹头3、固定夹头4和液压阀块5，

固定夹头4设置于移动夹头3顶部，固定夹头4内侧连接有压杆；

底座1，设置于工装夹具2底部，移动夹头3用于在底座1表面滑动；

液压站6，用于驱动工装夹具2工作。

工装夹具2数量设置为多个，多个工装夹具2底部均设有底座1，工件多个接头位置采用小平台支撑高度定位，同时主弦杆中间每2米位置布置等高平台进行辅助支撑定位，用来抵消主弦杆的挠度变形，工件采用主弦杆接头位置左右对中定位。

底座1底部设有工作台7，移动夹头3设置于工作台7外侧，工装夹具2与加工设备工作台7之间定位快捷方便，夹紧牢靠，工装夹与工作台7连接部位液压与电气接口采用快速接口，方便夹具整体吊装。

移动夹头3、固定夹头4和液压阀块5外侧均设有不锈钢防护罩，防止铁屑与切削液进入，并且具有防锈功能，整体防护设计方便操作人员清理使用过程中铁屑、切削液。

液压站6包括水平油缸、夹紧油缸和升降油缸，压油缸配备双向液压锁，设计有保压回路，确保可靠的压紧，并设置减压阀，可在一定范围内调节夹紧力；整体液压***设计溢流阀可调整***压力。

水平油缸用于驱动移动夹头3固定工件，夹紧油缸用于驱动压杆压紧工件，升降油缸用于驱动底座1向上支撑工件，控制***简单易用，充分考虑使用人性化，减少人员操作次数；装夹过程工件对中定位、端面定位、工件夹紧可一键操作顺序装夹；卸载过程可一键操作顺序卸载，控制面板位置设置在工作平台以外，在操作夹具夹紧过程中不需要人员进入，同时配置无线控制手柄可实现夹具功能按钮操作。

液压站6与工装夹具2之间连接有液压管路61，液压管路61通过多个连接管路62与液压阀块5连通，液压管路61和连接管路62均设置主体为金属硬管和随动部分为金属软管，管线路布置合理、美观、标示清晰、防护安全，不影响人员走动、方便维修。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1和图2：组合式的工装夹具2，可实现在规定范围内任意尺寸的工件一键自动对中定位和端面定位，并且一键自动液压夹紧功能，全加工过程无振动、无干涉，工装夹具2与加工设备工作台7之间定位快捷方便，夹紧牢靠；采用液压自动压紧，压紧力可控，紧油缸驱动压杆压紧工件，升降油缸驱动底座1向上支撑工件，控制***简单易用，充分考虑使用人性化，减少人员操作次数；装夹过程工件对中定位、端面定位、工件夹紧可一键操作顺序装夹；卸载过程可一键操作顺序卸载，控制面板位置设置在工作平台以外，在操作夹具夹紧过程中不需要人员进入，同时配置无线控制手柄可实现夹具功能按钮操作，工件加工完成后，油缸退回松开工件，吊装取出工件，再进行下一工件的加工。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能液压工装夹具装置，其特征在于，包括：

工装夹具（2），包括移动夹头（3）、固定夹头（4）和液压阀块（5），

所述固定夹头（4）设置于所述移动夹头（3）顶部，所述固定夹头（4）内侧连接有压杆；

底座（1），设置于所述工装夹具（2）底部，所述移动夹头（3）用于在所述底座（1）表面滑动；

液压站（6），用于驱动所述工装夹具（2）工作。

2.根据权利要求1所述的一种智能液压工装夹具装置，其特征在于：所述工装夹具（2）数量设置为多个，多个所述工装夹具（2）底部均设有底座（1）。

3.根据权利要求1所述的一种智能液压工装夹具装置，其特征在于：所述底座（1）底部设有工作台（7），所述移动夹头（3）设置于所述工作台（7）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种智能液压工装夹具装置，其特征在于：所述移动夹头（3）、所述固定夹头（4）和所述液压阀块（5）外侧均设有不锈钢防护罩。

5.根据权利要求2所述的一种智能液压工装夹具装置，其特征在于：所述液压站（6）包括水平油缸、夹紧油缸和升降油缸。

6.根据权利要求5所述的一种智能液压工装夹具装置，其特征在于：所述水平油缸用于驱动所述移动夹头（3）固定工件，所述夹紧油缸用于驱动所述压杆压紧工件，所述升降油缸用于驱动所述底座（1）向上支撑工件。

7.根据权利要求1所述的一种智能液压工装夹具装置，其特征在于：所述液压站（6）与所述工装夹具（2）之间连接有液压管路（61），所述液压管路（61）通过多个连接管路（62）与所述液压阀块（5）连通，所述液压管路（61）和所述连接管路（62）均设置主体为金属硬管和随动部分为金属软管。

Images