CN216939510U - 一种ibc框架底管打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种IBC框架底管打孔机,包括机架,机架上设置有加工平台,加工平台上分布有若干个工件靠模,工件靠模上开设有用于放置框架底管的豁口槽,工件靠模的外侧设置有旋转气缸夹具,用于压紧框架底管的外沿,加工平台的下方设置有顶升气缸,顶升气缸的活塞杆上设置有电机驱动部件,电机驱动部件上设置有阶梯钻,阶梯钻的钻头穿出加工平台,从而对框架底管打孔。上述IBC框架底管打孔机通过工件靠模和旋转气缸夹具对框架进行快速固定,并通过阶梯钻对底管多处进行打孔,操作简单,加工效率高,孔位准确,适用于批量加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔设备技术领域,尤其涉及一种IBC框架底管打孔机。
背景技术
中型散装容器(IBC)是现代仓储、运输产品的常用工具,其包括内胆和框架,该框架由金属管焊接成网格状。在IBC固定底座或叠装时,需要在框架底管上打孔以安装连接件。常规操作为人工将框架翻转,手持钻孔枪对底管逐个进行打孔,工作效率低,前期定位麻烦,打孔质量难以保证,无法满足批量加工要求。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种IBC框架底管打孔机,实现对框架底管机械化打孔加工,提高打孔效率和成型质量,降低人工劳动强度。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种IBC框架底管打孔机,其包括机架,机架上设置有加工平台,加工平台上分布有若干个工件靠模,工件靠模上开设有用于放置框架底管的豁口槽,工件靠模的外侧设置有旋转气缸夹具,用于压紧框架底管的外沿,加工平台的下方设置有顶升气缸,顶升气缸的活塞杆上设置有电机驱动部件,电机驱动部件上设置有阶梯钻,阶梯钻的钻头穿出加工平台,从而对框架底管打孔。
特别地,加工平台上对应阶梯钻开设有让位口,让位口处设置有限位块,限位块上装嵌有使阶梯钻的钻头伸出的钻套。
特别地,限位块上设置有吹气管,吹气管位于钻套的一侧,将打孔产生的碎屑吹走。
特别地,限位块的外侧设置有超出加工平台的排废料槽,吹气管朝着排废料槽吹气。
特别地,阶梯钻对应待打孔位置设置有多个,每个阶梯钻对应设置独立的顶升气缸和电机驱动部件。
特别地,加工平台的中部放置有电气箱。
综上,本实用新型的有益效果为,所述IBC框架底管打孔机通过工件靠模和旋转气缸夹具对框架进行快速固定,并通过阶梯钻对底管多处进行打孔,操作简单,加工效率高,孔位准确,适用于批量加工。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的IBC框架底管打孔机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的IBC框架底管打孔机的正视图;
图3是本实用新型实施例提供的IBC框架底管打孔机的附视图;
图4是图2中A-A处剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1至图4所示,本优选实施例提供一种IBC框架底管打孔机,包括机架1,机架1上设置有加工平台2,加工平台2上分布有若干个工件靠模3,工件靠模3上开设有用于放置框架底管的豁口槽4,工件靠模3的外侧设置有旋转气缸夹具5,用于压紧框架底管的外沿。
加工平台2的下方设置有顶升气缸6,顶升气缸6的活塞杆上设置有电机驱动部件7,电机驱动部件7上设置有阶梯钻8,阶梯钻8的钻头穿出加工平台2,从而对框架底管打孔。此处的阶梯钻8对应待打孔位置设置有多个,每个阶梯钻8对应设置独立的顶升气缸6和电机驱动部件7。
加工平台2上对应阶梯钻8开设有让位口,让位口处设置有限位块,限位块上装嵌有使阶梯钻8的钻头伸出的钻套9。
限位块上设置有吹气管10,吹气管10位于钻套9的一侧,限位块的外侧设置有超出加工平台2的排废料槽11,吹气管10朝着排废料槽11吹气,实现自动向外排屑。
加工平台2的中部放置有电气箱12。
综上,上述的IBC框架底管打孔机通过工件靠模和旋转气缸夹具对框架进行快速固定,并通过阶梯钻对底管多处进行打孔,操作简单,加工效率高,孔位准确,适用于批量加工。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述事例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种IBC框架底管打孔机,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有加工平台,所述加工平台上分布有若干个工件靠模,所述工件靠模上开设有用于放置框架底管的豁口槽,所述工件靠模的外侧设置有旋转气缸夹具,用于压紧框架底管的外沿,所述加工平台的下方设置有顶升气缸,所述顶升气缸的活塞杆上设置有电机驱动部件,所述电机驱动部件上设置有阶梯钻,所述阶梯钻的钻头穿出加工平台,从而对框架底管打孔。
2.根据权利要求1所述的IBC框架底管打孔机,其特征在于:所述加工平台上对应阶梯钻开设有让位口,所述让位口处设置有限位块,所述限位块上装嵌有使阶梯钻的钻头伸出的钻套。
3.根据权利要求2所述的IBC框架底管打孔机,其特征在于:所述限位块上设置有吹气管,所述吹气管位于钻套的一侧,将打孔产生的碎屑吹走。
4.根据权利要求3所述的IBC框架底管打孔机,其特征在于:所述限位块的外侧设置有超出加工平台的排废料槽,所述吹气管朝着排废料槽吹气。
5.根据权利要求1所述的IBC框架底管打孔机,其特征在于:所述阶梯钻对应待打孔位置设置有多个,每个阶梯钻对应设置独立的顶升气缸和电机驱动部件。
6.根据权利要求1所述的IBC框架底管打孔机,其特征在于:所述加工平台的中部放置有电气箱。
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