CN216937789U - 一种车用铜排加工用矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车用铜排加工用矫直机,本装置包括工作台,用于支撑工件;连接架,个数为两个,对称安装在所述工作台上;矫直单元,设于所述连接架上,用于工件的矫直;本装置还包括:限位单元,个数为两个,设于所述连接架上,相邻的两个限位单元相向或相离运动,调节工件的运动区域,使工件位于矫直单元的矫直区域内本装置中的限位辊能够根据工件实际尺寸,调节两限位辊之间的距离,进而能够使工件从两相邻限位辊之间穿过,进而完成对工件的限位工作,进而避免在矫直过程中,工件位置发生偏移,进而保证矫直工作的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型属于矫直装置的技术领域,具体涉及一种车用铜排加工用矫直机。
背景技术
矫直机可以对车用金属型材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度,因此为了使车用铜排能够符合既定的标准,进而会通过设置的矫直机对车用铜排进行加工工作。
但是现有的矫直机还存在一些问题,现有的矫直机在对铜排进行矫直工作时,当需要对较长尺寸的铜排进行矫直工作时,此时在矫直过程中,由于工件自身问题或因装置本身的震动,进而会导致铜排偏移既定的矫直区域,进而导致矫直工作的失败。
有的企业为了使工件能够位于矫直区域内,进而就需要操作人员时刻调整铜排的位置,但是这种做法不仅耗时耗力,而且调节精度不高。
因此,如何避免矫直过程中,铜排位置发生偏移,是目前要解决的一个问题。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种车用铜排加工用矫直机,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种车用铜排加工用矫直机,包括:
工作台,用于支撑工件;
连接架,个数为两个,对称安装在所述工作台上;
矫直单元,设于所述连接架上,用于工件的矫直;
本装置还包括:
限位单元,个数为两个,设于所述连接架上,
相邻的两个限位单元相向或相离运动,调节工件的运动区域,使工件位于矫直单元的矫直区域内。
在进一步的实施例中,所述限位单元包括位于所述连接架上的驱动机构,与所述驱动机构连接的转动杆,以及设置在所述转动杆上的限位辊,保证限位工作的顺利进行。
在进一步的实施例中,所述驱动机构包括位于所述连接架上的限位座,固定安装在所述限位座上的调节电机,以及设于所述调节电机输出端的连杆;
所述转动杆一端位于连杆上,另一端设置在连接架上;避免在矫直过程中,工件位置发生偏移,进而保证矫直工作的顺利进行。
在进一步的实施例中,所述矫直单元包括位于所述连接架上的一组矫直组件,以及位于所述连接架上的一组升降组件;
其中一个矫直组件与工作台连接,另一个矫直组件与升降组件连接,能够完成对不同高度的工件矫直工作。
在进一步的实施例中,所述矫直组件包括位于所述连接架上的驱动装置,以及与所述驱动装置连接的压辊,通过两个压辊的相互作用,进而完成对铜排的矫直工作。
在进一步的实施例中,所述升降组件包括位于所述连接架上的升降电机,位于所述升降电机输出端的升降丝杆,以及套接在所述升降丝杆上的升降块;
所述升降块与其中一个矫直组件连接;完成对压辊的高度调节工作。
在进一步的实施例中,所述工作台上还设有支撑单元,两连接架位于所述支撑单元两侧;
所述支撑单元包括位于所述工作台上的连接板,位于所述连接板上的支座,以及设置在所述支座上的支撑件;减少工件向下凹陷,减少工件的形变。
有益效果:本实用新型涉及一种车用铜排加工用矫直机,为了避免矫直过程中,铜排位置发生偏移,进而本装置中设有限位单元,进而当需要对工件位置进行调节和限位时,调节电机开始工作,进而运动的调节电机带动连杆开始运动,进而运动的连杆能够带动转动杆开始工作,进而运动的转动杆带动限位辊开始工作,进而限位辊开始根据工件实际尺寸,调节两限位辊之间的距离,进而能够使工件从两相邻限位辊之间穿过,进而完成对工件的限位工作,进而避免在矫直过程中,工件位置发生偏移,进而保证矫直工作的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型中矫直单元示意图。
图3为本实用新型中限位单元示意图。
图中各附图标记为:工作台1、连接架2、矫直单元3、升降组件31、升降电机311、升降丝杆312、升降块313、矫直组件32、驱动装置321、压辊322、限位单元4、调节电机41、限位座42、连杆43、转动杆44、限位辊45、支撑单元5、连接板51、支座52、支撑件53。
具体实施方式
经过申请人的研究分析,出现这一问题(铜排偏移既定的矫直区域,进而导致矫直工作的失败)的原因在于,现有的矫直机在对铜排进行矫直工作时,当需要对较长尺寸的铜排进行矫直工作时,此时在矫直过程中,由于工件自身问题或因装置本身的震动,进而会导致铜排偏移既定的矫直区域,进而导致矫直工作的失败。本装置为了避免矫直过程中,铜排位置发生偏移,进而本装置中设有限位单元,进而当需要对工件位置进行调节和限位时,调节电机开始工作,进而运动的调节电机带动连杆开始运动,进而运动的连杆能够带动转动杆开始工作,进而运动的转动杆带动限位辊开始工作,进而限位辊开始根据工件实际尺寸,调节两限位辊之间的距离,进而能够使工件从两相邻限位辊之间穿过,进而完成对工件的限位工作,进而避免在矫直过程中,工件位置发生偏移,进而保证矫直工作的顺利进行。
一种车用铜排加工用矫直机,包括:工作台1、连接架2、矫直单元3、升降组件31、升降电机311、升降丝杆312、升降块313、矫直组件32、驱动装置321、压辊322、限位单元4、调节电机41、限位座42、连杆43、转动杆44、限位辊45、支撑单元5、连接板51、支座52、支撑件53。
在进一步的实施例中,由于现有的矫直机缺少限位机构,进而在对铜排进行矫直过程中,由于工件自身问题或因装置本身的震动,进而会导致铜排偏移既定的矫直区域,进而导致矫直工作的失败,而如果采用人工对铜排进行复位工作,不仅容易伤害操作人员的生命健康,而且对铜排的调节精度低。
为了解决上述问题,本装置中工作台1,对称安装在所述工作台1上的连接架2,位于所述连接架2上的矫直单元3,以及设于所述连接架2上的一组限位单元4;所述限位单元4包括位于所述连接架2上的驱动机构,与所述驱动机构连接的转动杆44,以及设置在所述转动杆44上的限位辊45;所述驱动机构包括位于所述连接架2上的限位座42,固定安装在所述限位座42上的调节电机41,以及设于所述调节电机41输出端的连杆43;所述转动杆44一端位于连杆43上,另一端设置在连接架2上;为了避免矫直过程中,铜排位置发生偏移,进而本装置中设有限位单元4,进而当需要对工件位置进行调节和限位时,调节电机41开始工作,进而运动的调节电机41带动连杆43开始运动,进而运动的连杆43能够带动转动杆44开始工作,进而运动的转动杆44带动限位辊45开始工作,进而限位辊45开始根据工件实际尺寸,调节两限位辊45之间的距离,进而能够使工件从两相邻限位辊45之间穿过,进而完成对工件的限位工作,进而避免在矫直过程中,工件位置发生偏移,进而保证矫直工作的顺利进行。
所述矫直单元3包括位于所述连接架2上的一组矫直组件32,以及位于所述连接架2上的一组升降组件31;其中一个矫直组件32与工作台1连接,另一个矫直组件32与升降组件31连接,通过升降组件31的运动,进而能够调节其中一个矫直组件32的位置,进而能够根据工件尺寸调节其中一个矫直组件32的高度,进而能够完成对不同高度的工件矫直工作。
所述矫直组件32包括位于所述连接架2上的驱动装置321,以及与所述驱动装置321连接的压辊322;,通过设置的驱动装置321,进而运动的驱动装置321能够带动压辊322开始运动,进而通过两个压辊322的相互作用,进而完成对铜排的矫直工作。
所述升降组件31包括位于所述连接架2上的升降电机311,位于所述升降电机311输出端的升降丝杆312,以及套接在所述升降丝杆312上的升降块313;所述升降块313与其中一个矫直组件32连接,当需要对位于上方的压辊322进行调节工作时,此时升降电机311开始工作,进而运动的升降电机311能够带动升降丝杆312开始转动,进而转动的升降丝杆312能够带动升降块313开始上升,进而上升的升降块313能够调节与之相连的矫直组件32上的压辊322的高度,进而完成对压辊322的高度调节工作。
所述工作台1上还设有支撑单元5,两连接架2位于所述支撑单元5两侧;所述支撑单元5包括位于所述工作台1上的连接板51,位于所述连接板51上的支座52,以及设置在所述支座52上的支撑件53,通过设置的支撑件53,进而当铜排尺寸过大、且易形变时,此时支撑件53可与工件抵接,进而减少工件向下凹陷,减少工件的形变。
工作原理说明:为了避免矫直过程中,铜排位置发生偏移,进而本装置中设有限位单元4,进而当需要对工件位置进行调节和限位时,调节电机41开始工作,进而运动的调节电机41带动连杆43开始运动,进而运动的连杆43能够带动转动杆44开始工作,进而运动的转动杆44带动限位辊45开始工作,进而限位辊45开始根据工件实际尺寸,调节两限位辊45之间的距离,进而能够使工件从两相邻限位辊45之间穿过,进而完成对工件的限位工作,进而避免在矫直过程中,工件位置发生偏移,进而保证矫直工作的顺利进行;当完成对限位辊45的位置调节工作后,需要调节矫直组件32的高度,当需要对位于上方的压辊322进行调节工作时,此时升降电机311开始工作,进而运动的升降电机311能够带动升降丝杆312开始转动,进而转动的升降丝杆312能够带动升降块313开始上升,进而上升的升降块313能够调节与之相连的矫直组件32上的压辊322的高度,进而完成对压辊322的高度调节工作;然后操作人员将工件放置在两压辊322之间,进而完成对工件的矫直工作。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上做出各种变化。
Claims (7)
1.一种车用铜排加工用矫直机,包括:
工作台,用于支撑工件;
连接架,个数为两个,对称安装在所述工作台上;
矫直单元,设于所述连接架上,用于工件的矫直;
其特征在于,还包括:
限位单元,个数为两个,设于所述连接架上,
相邻的两个限位单元相向或相离运动,调节工件的运动区域,使工件位于矫直单元的矫直区域内。
2.根据权利要求1所述的一种车用铜排加工用矫直机,其特征在于:所述限位单元包括位于所述连接架上的驱动机构,与所述驱动机构连接的转动杆,以及设置在所述转动杆上的限位辊。
3.根据权利要求2所述的一种车用铜排加工用矫直机,其特征在于:所述驱动机构包括位于所述连接架上的限位座,固定安装在所述限位座上的调节电机,以及设于所述调节电机输出端的连杆;
所述转动杆一端位于连杆上,另一端设置在连接架上。
4.根据权利要求1所述的一种车用铜排加工用矫直机,其特征在于:所述矫直单元包括位于所述连接架上的一组矫直组件,以及位于所述连接架上的一组升降组件;
其中一个矫直组件与工作台连接,另一个矫直组件与升降组件连接。
5.根据权利要求4所述的一种车用铜排加工用矫直机,其特征在于:所述矫直组件包括位于所述连接架上的驱动装置,以及与所述驱动装置连接的压辊。
6.根据权利要求4所述的一种车用铜排加工用矫直机,其特征在于:所述升降组件包括位于所述连接架上的升降电机,位于所述升降电机输出端的升降丝杆,以及套接在所述升降丝杆上的升降块;
所述升降块与其中一个矫直组件连接。
7.根据权利要求1所述的一种车用铜排加工用矫直机,其特征在于:所述工作台上还设有支撑单元,两连接架位于所述支撑单元两侧;
所述支撑单元包括位于所述工作台上的连接板,位于所述连接板上的支座,以及设置在所述支座上的支撑件。
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