CN216936916U - 一种冷压球团筛分用的喷雾除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷雾和吸风除尘技术领域，具体涉及一种冷压球团筛分用的喷雾除尘装置，包括水喷雾降尘机构和风机吸尘机构；所述冷压球团筛分由一个篦条筛进行筛分；所述水喷雾降尘机构包括喷水管和雾化喷头，喷水管位于篦条筛的下方，雾化喷头连接在喷水管上并朝向喷雾；所述风机吸尘机构包括吸尘风罩和吸尘风机，该吸尘风罩罩于篦条筛的上方并与吸尘风机相连。本方案能够将冷压球团的筛下料进行加湿，从而降低下落后扬起的粉尘，解决筛下料扬尘的问题，而且能够增加筛下料的水分，在倒运筛下料和二次使用筛下料时避免扬尘的产生。

Description

一种冷压球团筛分用的喷雾除尘装置

技术领域

本实用新型属于喷雾和吸风除尘技术领域，具体涉及一种冷压球团筛分用的喷雾除尘装置。

背景技术

冷压球团是将细磨物料在机械力和毛细力作用下形成一定粒度的生球，生球质量受原料种类、物化特性、粘结剂种类和用量，压球设备的工艺参数和操作等因素的影响。细磨物料在成球过程中，粘结剂在此过程中的作用是改善物料的成球性，提高生球内颗粒之间的分子粘结力，以便提高生球的强度。在传统的冷压球团生产过程中，例如：氧化铁皮球、造渣剂球、精炼渣球、煤球等，对冷压球团产品的粉面率有严格的要求，一般要求球团5mm以下粒度比例不能超过5％，一方面是考虑使用过程中粉尘过大造成环保问题，另一方面是使用时避免由于粉面过多影响产品收得率或者使用效果。

然而，在冷压球团生产过程中产生相应的粉面问题在所难免，因此在成品发货或入库时就要对冷压球团产品进行筛分作业，一般来说，成品的冷压球团水分要求都比较苛刻，大多在2％以内，所以说在筛分作业过程中就会产生较大粉尘，造成环境污染，因此所有的冷压球团生产企业就会采用建造除尘设备来解决这一问题。

绝大多数生产散装冷压球团产品的企业发货、筛分作业都采用的是装载机倒料、筛料，所以说篦条筛的筛面设计要与装载机的大小相匹配，也就是说筛面面积较大，上料高度较高，筛下料落差较大，产生的粉尘冲击力较大，筛分空间密封难度大，单一的靠风机抽风除尘不能完全解决粉尘问题，而且筛下的粉料水分较低，在倒运或者二次利用的过程中依然会产生较大的粉尘问题。基于以上情况，本实用新型提供了一种解决方案，不仅能够解决风机抽尘不够彻底的问题以及相应的环保问题。

实用新型内容

为了解决现有技术在筛分冷压球团过程中筛下料扬起的粉尘处理问题，本方案提供了一种冷压球团筛分用的喷雾除尘装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种冷压球团筛分用的喷雾除尘装置，包括水喷雾降尘机构和风机吸尘机构；所述冷压球团筛分由一个篦条筛进行筛分；所述水喷雾降尘机构包括喷水管和雾化喷头，喷水管位于篦条筛的下方，雾化喷头连接在喷水管上并朝向喷雾；所述风机吸尘机构包括吸尘风罩和吸尘风机，该吸尘风罩罩于篦条筛的上方并与吸尘风机相连。

作为上述方案的备选结构或补充设计：多段喷水管相互连通并呈环形，在每段喷水管上均连接有多个雾化喷头。

作为上述方案的备选结构或补充设计：所述水喷雾降尘机构还包括储水箱、输水管道和管道加压泵；所述储水箱通过输水管道连接到管道加压泵的进水侧，管道加压泵的出水侧与喷水管连通。

作为上述方案的备选结构或补充设计：在管道加压泵的进水侧连接有Y形管道过滤器。

作为上述方案的备选结构或补充设计：输水管道连接在储水箱的中部，在储水箱的底部设置有清污排水管，储水箱底部的沉降物能够通过该清污排水管排出。

作为上述方案的备选结构或补充设计：在储水箱的顶部设置有进水管，所述进水管连通自来水管网，在进水管上设置有电磁控制阀。

作为上述方案的备选结构或补充设计：篦条筛倾斜设置；喷水管的布置方向与篦条筛平行。作为上述方案的备选结构或补充设计：在篦条筛的下方设置有筛下料仓。

本实用新型的有益效果为：

1.本方案中利用水喷雾降尘机构对篦条筛下方筛下料进行喷雾加湿，从而能够将冷压球团的筛下料进行加湿，从而降低下落后扬起的粉尘，解决筛下料扬尘的问题，而且能够增加筛下料的水分，在倒运筛下料和二次使用筛下料时避免扬尘的产生；

2.本方案中在篦条筛的上方设置有吸尘风罩，能够在有效吸附篦条筛上方的粉尘，在冷压球团沿篦条筛滚落过程中扬起的粉尘以及从筛下料仓中上升的粉尘，能够由该吸尘风罩进行吸附，从而提高除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本方案中冷压球团筛分用的喷雾除尘装置的使用状态图；

图2是喷水管在筛下料仓的上部的分布状态以及雾化喷头位置图；

图3是本方案中储水箱、输水管道和管道加压泵的连接结构图。

图中：1-进水管；2-电磁控制阀；3-储水箱；4-清污排水管；5-Y形管道过滤器；6-输水管道；7-管道加压泵；8-吸尘风罩；9-篦条筛；10-喷水管；11-雾化喷头；12-筛下料仓。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而非是全部，基于本方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本方案的保护范围。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例设计了一种冷压球团筛分用的喷雾除尘装置，包括水喷雾降尘机构和风机吸尘机构两个部分。

所述冷压球团筛分由一个篦条筛9进行筛分，该篦条筛9倾斜设置，当冷压球团从篦条筛9的斜上方到达篦条筛9时，大颗粒的冷压球团能够沿着篦条筛9的倾斜方向向下滚落，从而落入到篦条筛9斜下侧的一个容器或者下一个工艺设备中。在此过程中，篦条筛9将筛除小颗粒的冷压球团和碎屑，这些小颗粒的冷压球团和碎屑作为筛下料落入到篦条筛9下方的筛下料仓12中。

为了冷压球团筛分过程中扬起的粉尘进行处理，本实施例设计了水喷雾降尘机构和风机吸尘机构。

水喷雾降尘机构主要对筛下料产生的粉尘进行除尘，该所述水喷雾降尘机构包括储水箱3、输水管道6、管道加压泵7、喷水管10和雾化喷头11，喷水管10位于篦条筛9的下方，雾化喷头11连接在喷水管10上；喷水管10具有多段，多段喷水管10相互连通并呈环形，喷水管10的布置方向与篦条筛9平行，即是多段喷水管10构成的平面为倾斜的。在每段喷水管10上均连接有多个雾化喷头11，每个雾化喷头11的喷雾方向均朝下。

水喷雾降尘机构的储水箱3通过输水管道6连接到管道加压泵7的进水侧，管道加压泵7的出水侧与喷水管10连通，从而向各段喷水管10供水。在管道加压泵7的进水侧连接有Y形管道过滤器5。在储水箱3的顶部设置有进水管1，所述进水管1连通自来水管网，在进水管1上设置有电磁控制阀2。水喷雾降尘机构工作时，在进水管1上设置的电磁控制阀2打开时，水通过进水管1通过进入储水箱3，电磁控制阀2能够保证储水箱3中的水位正常，该在进水管1的出口处还可以设置液位阀，从而在水位降低时实现自动供水，而在水位到高位时自动关水，该自动供水的功能也可以通过水位传感器与电磁控制阀2配合完成。储水箱3的水通过输水管道6时，由Y形管道过滤器5过滤掉水中的泥沙和杂质，从而避免堵塞该输水管道6以及喷水管10和雾化喷头11；然后，在通过安装在输水管道6上的管道加压泵7的加压后，水进入到喷水管中，并通过雾化喷头11对水进行雾化。冷压球团筛分过程中产生的筛下料，由该雾化后的水雾进行加湿，从而使得筛下料达到喷雾降尘的目的，雾化喷头11的具体方向可在安装时候根据筛下料仓12中可能形成的料堆情况进行调整，喷雾大小也可根据筛下料使用过程中预估量进行调整。管道加压泵的主要作用是要增加水的压力，提升喷雾效果，使得喷雾的覆盖范围能够达到设计要求。

输水管道6连接在储水箱3的中部，在储水箱3的底部设置有清污排水管4，储水箱3底部的沉降物能够通过该清污排水管4排出。可定期通过该排水管清理排除沉降在水箱内的泥沙和杂物，避免其堵塞输水管道6和储水箱3。

所述风机吸尘机构包括吸尘风罩8和吸尘风机，该吸尘风罩8罩于篦条筛9的上方并与吸尘风机相连。由于冷压球团筛分过程中，在篦条筛9的上方也容易产生的扬尘，这部分扬起的粉尘将会由吸尘风罩8进行收集，吸尘风罩8的上部可以连接传统的吸尘风机进行抽尘，该吸尘风机可以是布袋除尘风机。而在筛下料仓12的四周处设置有挡墙，篦条筛9晒下的筛下料将会由挡墙阻挡，从而使得该筛下料形成堆状，从而方便于进行储存和密封。

本实施例中的喷雾除尘装置的在使用时，可用空气吸风以及喷雾降尘相结合的方式解决筛分粉尘问题，筛分过程中，对在篦条筛9上方扬起的粉尘采用吸尘风罩8进行吸风除尘；而在筛下料下落过程中产生的粉尘采用喷雾降尘，水雾打湿筛下料，解决筛下料扬尘的问题，并且能够增加筛下料的水分，在倒运筛下料和二次使用中，也能有效的减少筛下料的扬尘问题。

实施例2

如图1至图3所示，本实施例设计了一种冷压球团筛分用的水喷雾降尘机构。冷压球团的筛分是通过一个篦条筛9完成的。篦条筛9将筛除小颗粒的冷压球团和碎屑，这些小颗粒的冷压球团和碎屑作为筛下料落入到篦条筛9下方的筛下料仓12中。

水喷雾降尘机构主要对筛下料产生的粉尘进行除尘，该所述水喷雾降尘机构包括储水箱3、输水管道6、管道加压泵7、喷水管10和雾化喷头11，喷水管10位于篦条筛9的下方，雾化喷头11连接在喷水管10上；喷水管10具有多段，多段喷水管10相互连通并呈环形，喷水管10的布置方向与篦条筛9平行，即是多段喷水管10构成的平面为倾斜的。在每段喷水管10上均连接有多个雾化喷头11，每个雾化喷头11的喷雾方向均是朝下设置的。

储水箱3通过输水管道6连接到管道加压泵7的进水侧，管道加压泵7的出水侧与喷水管10连通，从而向各段喷水管10供水。在管道加压泵7的进水侧连接有Y形管道过滤器5。在储水箱3的顶部设置有进水管1，所述进水管1连通自来水管网，在进水管1上设置有控制阀，从而实现储水箱3中水位的控制。Y型过滤器能够过滤掉水中的泥沙和杂质，安装在输水管道6上的管道加压泵7能够对水进行加压，并使得水增压后进入到喷水管中，从而使得喷雾大小和喷雾范围达到设计的要求。

输水管道6连接在储水箱3的中部，在储水箱3的底部设置有清污排水管4，储水箱3底部的沉降物能够通过该清污排水管4排出。可定期通过该排水管清理排除沉降在水箱内的泥沙和杂物，避免其堵塞输水管道6和储水箱3。

在篦条筛9进行筛分作业时，由于该篦条筛9是倾斜设置的，当冷压球团从篦条筛9的斜上方到达篦条筛9时，大颗粒的冷压球团能够沿着篦条筛9的倾斜方向向下滚落，从而落入到篦条筛9斜下侧的一个容器或者下一个工艺设备中；小颗粒的冷压球团和碎屑作为筛下料下落到篦条筛9下方的筛下料仓12中，在此过程中，由于筛下料下落距离较大，产生的较大的粉尘冲击力，并且由于筛分空间本身的密封难度大，将会产生大量的粉尘，并且筛下料的水分较低，在倒运或者二次利用的过程中也会造成的扬尘问题。对筛下料进行喷雾加湿后，不仅降低筛分过程中的扬尘问题，还能够有效解决筛下料在倒运或者二次利用的过程中扬尘的问题。

上述实施例仅仅是为了清楚地说明所做的举例，而并非对实施方式的限定；这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围内。

Claims (8)

1.一种冷压球团筛分用的喷雾除尘装置，其特征在于：包括水喷雾降尘机构和风机吸尘机构；所述冷压球团筛分由一个篦条筛(9)进行筛分；所述水喷雾降尘机构包括喷水管(10)和雾化喷头(11)，喷水管(10)位于篦条筛(9)的下方，雾化喷头(11)连接在喷水管(10)上并朝向喷雾；所述风机吸尘机构包括吸尘风罩(8)和吸尘风机，该吸尘风罩(8)罩于篦条筛(9)的上方并与吸尘风机相连。

2.根据权利要求1所述的冷压球团筛分用的喷雾除尘装置，其特征在于：多段喷水管(10)相互连通并呈环形，在每段喷水管(10)上均连接有多个雾化喷头(11)。

3.根据权利要求2所述的冷压球团筛分用的喷雾除尘装置，其特征在于：所述水喷雾降尘机构还包括储水箱(3)、输水管道(6)和管道加压泵(7)；所述储水箱(3)通过输水管道(6)连接到管道加压泵(7)的进水侧，管道加压泵(7)的出水侧与喷水管(10)连通。

4.根据权利要求3所述的冷压球团筛分用的喷雾除尘装置，其特征在于：在管道加压泵(7)的进水侧连接有Y形管道过滤器(5)。

5.根据权利要求4所述的冷压球团筛分用的喷雾除尘装置，其特征在于：输水管道(6)连接在储水箱(3)的中部，在储水箱(3)的底部设置有清污排水管(4)，储水箱(3)底部的沉降物能够通过该清污排水管(4)排出。

6.根据权利要求5所述的冷压球团筛分用的喷雾除尘装置，其特征在于：在储水箱(3)的顶部设置有进水管(1)，所述进水管(1)连通自来水管网，在进水管(1)上设置有电磁控制阀(2)。

7.根据权利要求1所述的冷压球团筛分用的喷雾除尘装置，其特征在于：篦条筛(9)倾斜设置；喷水管(10)的布置方向与篦条筛(9)平行。

8.根据权利要求7所述的冷压球团筛分用的喷雾除尘装置，其特征在于：在篦条筛(9)的下方设置有筛下料仓(12)。

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