CN216932787U - 一种烟圈形成装置、烟圈生成装置和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种烟圈形成装置、烟圈生成装置和烹饪器具。烟圈形成装置，包括：烟雾储存件，所述烟雾储存件的一端设有所述烟圈出口；和调节件，与所述烟雾储存件的另一端直接或间接相连，并至少与所述烟雾储存件围设出所述烟雾储存腔；所述调节件用于改变所述烟雾储存腔的容积，以驱动所述烟雾储存腔内的烟雾以烟圈的形式由所述烟圈出口输出；其中，所述调节件动作一次导致所述烟雾储存腔产生的容积变化量与所述烟圈出口的面积之比大于或等于3mm。本方案通过参数优化设计，使调节件每动作一次导致烟雾储存腔产生的容积变化量与烟圈出口的面积之比大于或等于3mm，使得烟圈的形成效果较好。

Description

一种烟圈形成装置、烟圈生成装置和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，具体是指一种烟圈形成装置、烟圈生成装置和烹饪器具。

背景技术

目前，烟圈机等烟圈形成装置广泛用于娱乐等领域。但是，烟圈形成效果有待提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烟圈形成装置，通过优化参数设计，可以提高烟圈形成效果。

本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种烟圈形成装置，包括：烟雾储存件，所述烟雾储存件的一端设有所述烟圈出口；和调节件，与所述烟雾储存件的另一端直接或间接相连，并至少与所述烟雾储存件围设出所述烟雾储存腔；所述调节件用于改变所述烟雾储存腔的容积，以驱动所述烟雾储存腔内的烟雾以烟圈的形式由所述烟圈出口输出；其中，所述调节件动作一次导致所述烟雾储存腔产生的容积变化量与所述烟圈出口的面积之比大于或等于3mm。

本申请实施例提供的烟圈形成装置，通过参数优化设计，使调节件每动作一次导致烟雾储存腔产生的容积变化量与烟圈出口的面积之比大于或等于3mm，使得烟圈的形成效果较好。

进一步，所述烟圈出口设在所述烟雾储存腔的顶部。

本申请实施例还提供了一种烟圈生成装置，包括：如上述实施例所述的烟圈形成装置；和动力装置，与所述烟圈形成装置配合，用于驱动所述烟雾储存腔内的烟雾以烟圈的形式由所述烟圈出口输出。

本申请实施例还提供了一种烹饪器具，包括：烹饪主体；和如上述实施例所述的烟圈生成装置，与所述烹饪主体相连。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述烹饪主体包括锅体和盖体；所述烟圈生成装置设于所述锅体或所述盖体。

进一步，所述烹饪器具还包括：烟雾生成装置，设于所述锅体或所述盖体，并与所述烟雾储存腔连通，用于生成烟雾并输送至所述烟雾储存腔内；和电控装置，设于所述锅体和/或所述盖体，并与所述烟圈生成装置及所述烟雾生成装置电连接，用于控制所述烟圈生成装置及所述烟雾生成装置的启停。

进一步，所述电控装置设于所述锅体和所述盖体；所述烟圈生成装置设于所述盖体，所述烟雾生成装置设于所述锅体；所述烹饪器具还包括烟雾传输装置，所述烟雾传输装置的两端设置成与所述烟雾生成装置及所述烟圈生成装置相连。

进一步，所述烹饪器具还包括：密封装置，设于所述盖体和/或所述锅体，用于密封所述烟雾传输装置的接口部位。

进一步，所述烟雾生成装置包括：储液装置，设有储液腔；和烟雾形成装置，与所述储液装置相连，用于把所述储液腔内的液体生成烟雾并输送至所述烟雾储存腔；所述烟雾形成装置包括雾化装置和蒸汽发生装置中的至少一种。

进一步，所述烟圈生成装置的位置不低于所述烟雾形成装置的位置。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例提供的烹饪器具的结构示意图；

图2为本实用新型另一个实施例提供的烹饪器具的结构示意图；

图3为本实用新型又一个实施例提供的烹饪器具的结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例提供的烟雾生成装置和烟圈生成装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1烹饪主体，11锅体，12盖体，13烹饪腔；

2烟圈生成装置，21烟圈形成装置，211烟雾储存件，2111烟雾储存腔， 2112烟圈出口，212调节件，213安装座，22动力装置，221磁性件，222 电磁铁，223弹性复位件；

3烟雾生成装置，31储液装置，311储液腔，32烟雾形成装置，321雾化装置，3211雾化片，3212导液管；

4烟雾传输装置；

5密封装置；

6水位检测装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本申请实施例提供了一种烟圈形成装置21，包括：烟雾储存件211和调节件212。

烟雾储存件211的一端设有烟圈出口2112。调节件212与烟雾储存件 211的另一端直接或间接相连，并至少与烟雾储存件211围设出烟雾储存腔 2111。调节件212用于改变烟雾储存腔2111的容积，以驱动烟雾储存腔2111 内的烟雾以烟圈的形式由烟圈出口2112输出。

其中，调节件212动作一次导致烟雾储存腔2111产生的容积变化量与烟圈出口2112的面积之比大于或等于3mm，如3mm、4mm、5mm、10mm、 20mm、50mm、100mm等。

本申请实施例提供的烟圈形成装置21，包括烟雾储存件211和调节件 212，烟雾储存件211和调节件212合围形成烟雾储存腔2111(或者烟雾储存件211、调节件212及其他结构合围形成烟雾储存腔2111)。动力装置22 或其他动力源可带动调节件212动作，突然改变烟雾储存腔2111的容积，使得烟雾快速通过烟圈出口2112，进而以烟圈的形式喷吐出。

烟圈的形成原理为：当烟雾粒子随着空气快速通过一个孔时，由于孔出口周边的空气是静止的，因此从孔中流出的空气和颗粒混合物会牵引静止的周边空气，由此形成了一个从孔洞边缘向外再转向内的内旋转的一个涡流，形成环形的圆圈，即烟圈。也可以理解为伯努利原理——流动的液体压力降低，周边压力高的静止空气补充到压强低的区域，由此形成涡流，这个涡流分布在孔周边，成型环状，并向前运动。这个环形的涡流使得在其内的烟雾粒子不能等速的扩散到周边的空气中，即被涡流束缚住了，由此就形成了我们看到的烟圈。

其中，调节件212每动作一次，导致烟雾储存腔2111的容积快速变化一次。该容积变化量大致等于每次排出的烟圈的体积。该容积变化量在设计过程中可以计算得出。在自然状态下，烟雾储存腔2111的容积是固定的，记为V0。当调节件212变形或运动时，烟雾储存腔2111的容积突然增加，记为V，则调节件212每动作一次导致烟雾储存腔2111的容积变化量 V＝V-V0。其中，V0、V可以根据烟雾储存腔2111的形状计算得出，也可以利用注入相等体积的水等流体的形式得出。

在一定范围内，调节件212每动作一次排出烟圈的体积越大，烟圈越容易形成。经研究发现，当容积变化量与烟圈出口2112的面积之比大于或等于3mm时，烟圈的形成效果较好。

进一步，烟圈出口2112设在烟雾储存腔2111的顶部，如图1、图2、图3和图4所示。

将烟圈出口2112设在烟雾储存腔2111的顶部，便于烟圈在较高的位置喷吐出，有利于延长烟圈位于用户视野范围内的时间，从而提高烟圈喷吐功能的视觉效果。

在一个示意性的实施例中，烟雾储存件为烟雾储存罩。当然，烟雾储存件并不局限于烟雾储存罩的形式，也可以为其他结构形式。

在一个示意性的实施例中，烟雾储存腔2111设有烟雾入口，烟雾入口的直径与烟圈出口2112的直径之比在1.5至3的范围内。

在一个示例性实施例中，如图4所示，烟圈形成装置21还包括：安装座213。安装座213与烟雾储存件211的另一端固定连接，安装座213设有调节缺口，调节件212设在调节缺口处并与安装座213固定连接。烟雾储存件211、安装座213、调节件212合围形成烟雾储存腔2111。

在一示例性实施例中，如图4所示，调节件212包括柔性密封件，柔性密封件与烟圈出口2112相对设置，柔性密封件设置为在动力装置22的驱动下向靠近或远离烟圈出口2112的方向发生弹性变形以调节烟雾储存腔2111 的容积。

在一示例性实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，沿着由调节件 212指向烟圈出口2112的方向，烟雾储存件211的横截面积逐渐减小。

本申请实施例还提供了一种烟圈生成装置2，包括：如上述所述中任一项的烟圈形成装置21和动力装置22。其中，烟圈形成装置21设有烟雾储存腔2111和烟圈出口2112。动力装置22与烟圈形成装置21配合，用于驱动烟雾储存腔2111内的烟雾以烟圈的形式由烟圈出口2112输出。

本申请实施例提供的烟圈生成装置2，因包括上述实施例中任一项的烟圈形成装置21，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

烟圈生成装置2包括烟圈形成装置21和动力装置22。烟圈形成装置21 与烟雾生成装置3配合，用于储存烟雾并喷吐烟圈，为烟圈的形成提供场所。动力装置22与烟圈形成装置21配合，用于为烟圈的形成提供动力，通过驱动烟雾使烟雾能够以烟圈的形式喷吐出，而不是杂乱无章地喷出。

在一示例性实施例中，如图4所示，动力装置22包括磁性件221和电磁铁222。其中，磁性件221与调节件212固定连接。电磁铁222与磁性件 221相对设置，位于磁性件221远离烟圈出口2112的一侧，电磁铁222用于吸引磁性件221向靠近电磁铁222的方向运动。

在一示例性实施例中，如图4所示，动力装置22还包括弹性复位件223，弹性复位件223设在磁性件221与电磁铁222之间，弹性复位件223利用其复位弹力带动磁性件221向远离电磁铁222的方向运动复位。

在一示例性实施例中，调节件212设有密封槽，磁性件221嵌入密封槽内。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的实施例提供了一种烹饪器具，包括：烹饪主体1和上述实施例中任一项的烟圈生成装置2。烟圈生成装置 2与烹饪主体1相连。

本申请实施例提供的烹饪器具，因包括上述实施例中任一项的烟圈生成装置2，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在一种示例性的实施例中，烹饪器具还包括：烟雾生成装置3和电控装置(图中未示出)。

其中，烹饪主体1包括锅体11和盖体12。烟圈生成装置2设在锅体11 或盖体12上，用于生成并喷吐烟圈。烟圈生成装置2设有用于容纳烟雾的烟雾储存腔2111和连通烟雾储存腔2111的烟圈出口2112。烟雾生成装置3 设在锅体11或盖体12上，并与烟雾储存腔2111连通，用于生成烟雾并输送至烟雾储存腔2111内。电控装置设在锅体11和/或盖体12上，并与烟圈生成装置2及烟雾生成装置3电连接，用于控制烟圈生成装置及所述烟雾生成装置的启停。

本申请实施例提供的烹饪器具，包括烹饪主体1、烟圈生成装置2、烟雾生成装置3和电控装置。烹饪主体1用于实现烹饪功能。烟圈生成装置2 用于生成并输出烟圈，实现喷吐烟圈的功能。烟雾生成装置3用于稳定、可靠地生成烟雾，为烟圈的形成提供物质来源。电控装置与烟圈生成装置2及烟雾生成装置3电连接，用于控制烟雾生成装置3及烟圈生成装置2的启停，进而控制烟圈喷吐功能的启停。

其中，电控装置可以在接收到用户指令后，控制烟雾生成装置3及烟圈生成装置2的启停；也可以是在运行计算机程序的过程中，当达到烟圈发射条件时，启动烟雾生成装置3及烟圈生成装置2，以及达到停止烟圈发射条件时关闭烟雾生成装置3及烟圈生成装置2。

一方面，喷吐烟圈的功能可以让消费者耳目一新，使产品具有独树一帜的设计亮点，有利于吸引消费者，从而提高产品的市场竞争力。

另一方面，喷吐烟圈的功能可以显著增加烹饪过程的趣味性，有利于提高用户的烹饪兴趣，进而提高用户的使用体验，也有利于提高产品的市场竞争力。

并且，通过合理设计，喷吐烟圈的功能还可以实现其他功能，比如与烹饪功能相结合用于提示用户烹饪进程，使得用户无需再单独记录烹饪阶段，进而提高用户的使用体验。示例地，在实际使用过程中，当烹饪过程进行到不同阶段时，可通过烟圈来提示用户，用户可通过烟圈的大小、烟圈生成的频率或烟圈上升速度等因素得知目前所处的烹饪阶段，如：当烹饪器具处于加热食物初期时，以较慢的速度喷吐烟圈；当烹饪器具处于高温烹饪阶段时，以较快的速度喷吐烟圈，且烟圈上升速度较快。

此外，烟圈生成装置2和烟雾生成装置3可以设在锅体11或盖体12上，电控装置设在锅体11和/或盖体12上，便于根据电控装置的位置来合理布置烟圈生成装置2和烟雾生成装置3的位置，或者根据烟圈生成装置2和烟雾生成装置3的位置来合理布置电控装置的位置。这样有利于优化烹饪器具的结构和线路布局，进而有利于降低产品成本，并提高烟圈显示效果。

值得说明的是，本申请中，烟圈的物质组成可以包括气态粒子、液态粒子、固态粒子中的任一种或任意多种的组合，只要是肉眼可见并以环状烟圈形式呈现的雾状、烟状、烟雾状物质均可。因此，空气、水蒸气、蒸汽、油、香精、液氮、液态二氧化碳、干冰等均可以作为烟圈的物质来源。

当然，烹饪器具也可以不包括烟雾生成装置，直接利用烹饪腔内的蒸汽作为烟雾来源。

在一个示意性的实施例中，电控装置的至少一部分设在锅体11上。烟圈生成装置2和烟雾生成装置3设在锅体11上，如图1所示。

本方案中，电控装置可以集中设置在锅体11上，也可以只有一部分设在锅体11上。这种情况下，将烟圈生成装置2和烟雾生成装置3都设在锅体11上，便于烟圈生成装置2和烟雾生成装置3与电控装置位于锅体11上的部分进行线路连接，且不受盖体12开合过程的影响，布局合理，有利于提高烹饪器具烟圈喷吐功能的使用可靠性。并且合理利用了锅体11的内部空间，有利于简化盖体12的结构。

在另一个示意性的实施例中，电控装置的至少一部分设在盖体12上。烟圈生成装置2和烟雾生成装置3设在盖体12上，如图3所示。

本方案中，电控装置可以集中设置在盖体12上，也可以只有一部分设在盖体12上。这种情况下，将烟圈生成装置2和烟雾生成装置3都设在盖体12上，便于烟圈生成装置2和烟雾生成装置3均与电控装置位于盖体12 上的部分进行线路连接，且不受盖体12开合过程的影响，布局合理，有利于提高烹饪器具的使用可靠性。并且合理利用了盖体12的内部空间，有利于简化锅体11的结构。

在一个示意性的实施例中，电控装置设在锅体11和盖体12上。烟圈生成装置2设在盖体12上，如图2所示，烟雾生成装置3设在锅体11上。烹饪器具还包括烟雾传输装置4，如图2所示，烟雾传输装置4的两端设置成与烟雾生成装置3及烟圈生成装置2相连。

本方案中，电控装置在锅体11和盖体12上均有分布。这种情况下，将烟圈生成装置2设在盖体12上，便于烟圈生成装置2与电控装置位于盖体 12上的部分进行线路连接，并合理利用盖体12的内部空间，有利于简化锅体11的结构。将烟雾生成装置3设在锅体11上，便于烟雾生成装置3与电控装置位于锅体11上的部分进行线路连接，并合理利用锅体11的内部空间，有利于简化盖体12的结构。

相应地，烹饪器具还包括烟雾传输装置4，烟雾传输装置4的设置，便于将位于锅体11上的烟雾生成装置3生成的烟雾输送至位于盖体12上的烟圈生成装置2中。

其中，相较于将烟圈生成装置2设在锅体11上的方案，将烟圈生成装置2设在盖体12上，使得烟圈出口2112的位置较高，便于烟圈向上喷出，延长烟圈位于用户视野范围中的时间，从而有利于提高视觉效果。

当然，对于烟圈生成装置2和烟雾生成装置3均位于锅体11上或者均位于盖体12上的方案，也可以设置烟雾传输装置4来连接烟圈生成装置2 和烟雾生成装置3，如图1所示。

进一步，烟雾传输装置4包括：第一管段和/或第二管段。其中，第一管段设在锅体11上，并与烟雾生成装置3相连。第二管段设在盖体12上，并与烟圈生成装置2相连。

烟雾传输装置4可以仅包括第一管段，则第一管段的一端与烟雾生成装置3相连，第一管段的另一端与烟圈生成装置2活动连接。烟雾传输装置4 也可以仅包括第二管段，则第二管段的一端与烟圈生成装置2相连，第二管段的另一端与烟雾生成装置3活动连接。烟雾传输装置4也可以包括第一管段和第二管段，则第一管段的一端与烟雾生成装置3相连，第一管段的另一端与第二管段活动连接。第二管段的一端与烟圈生成装置2相连，第二管段的另一端与第一管段活动连接。

采用这种形式，可以把烟雾传输装置4内置于烹饪器具中，避免烟雾传输装置4外露于烹饪器具，从而有利于优化烹饪器具的外观，并防止烟雾传输装置4受到外力影响而发生松动甚至脱落。

当然，烟雾传输装置4也可以采用软管形式，与烟雾生成装置3及烟圈生成装置2均固定连接，在开合盖的过程中可以发生变形，保证不会受到开合盖的影响。

进一步，烹饪器具还包括：密封装置5，如图2所示。密封装置5设在盖体12和/或锅体11上，用于密封烟雾传输装置4的接口部位。

密封装置5的设置，可以对烟雾传输装置4的接口部位进行密封，防止烟雾传输装置4的接口部位发生漏气，从而提高烟雾传输装置4的使用可靠性。

其中，当烟雾传输装置4仅包括第一管段时，密封装置5可以包括第一密封件，第一密封件固定在第一管段对接烟圈生成装置2的接口部位。当盖体12扣合时，第一管段与烟雾储存腔2111对接连通，且第一密封件与烟圈形成装置21相抵靠，并密封第一管段与烟雾储存腔2111的连接部位。

当烟雾传输装置4仅包括第二管段时，密封装置5可以包括第二密封件，第二密封件固定在第二管段对接烟雾生成装置3的接口部位。当盖体12扣合时，第二管段与烟雾生成装置3连通，且第二密封件与烟雾生成装置3抵靠，并密封第二管段与烟雾生成装置3的连接部位。

当烟雾传输装置4包括第一管段和第二管段时，密封装置5可以包括上述第一密封件和/或第二密封件。当盖体12扣合时，第一管段与第二管段对接连通，且对接部位被第一密封件和/或第二密封件密封。

其中，第一密封件、第二密封件可以为但不局限于：橡胶垫、硅胶垫、橡胶圈、硅胶圈等。

在一个示意性的实施例中，烟雾生成装置3包括：储液装置31和烟雾形成装置32，如图4所示。其中，储液装置31设有储液腔311。烟雾形成装置32与储液装置31相连，用于把储液腔311内的液体生成烟雾并输送至烟雾储存腔2111。烟雾形成装置32包括雾化装置321和蒸汽发生装置中的至少一种。

烟雾生成装置3包括储液装置31和烟雾形成装置32。储液腔311储存用于生成烟雾的液体。烟雾形成装置32可以采用雾化装置321，将储液腔 311中的液体雾化形成烟雾形式，雾化形成的烟雾即可进入后续烟圈生成装置2以产生烟圈。雾化装置321能够稳定地将储液腔311中的液体变成烟雾，工作可靠性高，保证了后续烟圈的持续稳定。

并且，雾化装置321结构相对简单，体积相对较小，有利于简化烹饪器具的结构，减小烹饪器具的体积，降低烹饪器具的成本。另一方面，采用雾化装置321雾化形成的烟雾，不会产生过多热量，既有利于避免烫伤用户，也有利于避免烹饪器具发热严重而发生故障甚至损坏。

应当理解的是，除上述雾化产生烟雾的方式外，也可采用其它方式，如：可通过加热储液腔311中液体的方式，使液体产生蒸汽，蒸汽进入后续烟圈形成装置21以产生烟圈；或者，烟雾形成装置32也可以直接采用蒸汽发生装置。本申请对此并不限制。

其中，储液装置31设置有储液腔311，储液腔311内设置有用于生成烟雾的液体，该液体的来源可以有多种方式，如：液体可以是从烹饪腔13内直接吸取的用于烹饪的水；或者，液体可以是烹饪主体1内产生的蒸汽冷凝后形成的冷凝水；或者，液体可以是提前预设的、专门用于产生烟雾的水；或者，液体可以是烹饪过程中外加的水。当然，前述仅是以水为例进行说明，液体还可以是油、香精等其他形式，本申请对此并不限制。

值得说明的是，本申请中，烟雾的物质组成可以包括气态粒子、液态粒子、固态粒子中的任一种或任意多种的组合，烟雾的呈现形式可以是雾状、烟状、烟雾状。因此，空气、水蒸气、蒸汽、油、香精、液氮、液态二氧化碳、干冰等均可以作为烟雾的物质来源。

在一示例性实施例中，如图4所示，雾化装置321包括雾化片3211和导液管3212。其中，导液管3212的一端与储液装置31的储液腔311连通，导液管3212的另一端与雾化片3211相连，设置为将储液腔311内的液体输送到雾化片3211处。

雾化装置321包括雾化片3211和导液管3212，导液管3212将储液装置 31中的液体(储液腔311中的液体)吸取至雾化片3211处，雾化片3211 将液体雾化形成烟雾。该方案的雾化装置321结构相对简单，工作可靠性高，既有利于简化烹饪器具的结构，减小烹饪器具的体积，降低烹饪器具的成本；也不会产生过多热量，有利于避免烫伤用户，也有利于避免烹饪器具发热严重而发生故障甚至损坏。

在实际应用中，液体经导液管3212流至雾化片3211的动力，可以是利用虹吸原理，也可以是液体自身重力，也可以在导液管3212上设置水流驱动装置，本申请对此并不限制。

在一示例性实施例中，储液装置31为环形结构，环形结构套设在动力装置22外侧。

将储液装置31设置为环形结构，可在中间位置容纳动力装置22，使烹饪器具内部结构更加紧凑，减小储液装置31和动力装置22装配后的高度，进而有利于缩小烹饪器具的整体体积。

相应地，雾化片3211的数量可以为多个，多个雾化片3211沿储液装置 31的周向设置。或者，与储液装置31相对应的雾化片3211也可以是环形结构。

当然，储液装置31还可以是其它形状，与动力装置22可紧凑装配即可，本申请对此并不限制。

进一步，烹饪器具还包括水位检测装置6，用于检测储液腔311内的水位，便于在储液腔311内缺液时及时加液。

进一步，烟圈生成装置2的位置不低于烟雾形成装置32的位置，如图1、图2、图3和图4所示。

烟圈生成装置2的位置不低于烟雾形成装置32的位置，即：高于烟雾形成装置32的位置，或者与烟雾形成装置32处于等高的位置，这样既便于利用烟雾自然升腾扩散的趋势实现烟雾的输送，也便于烟圈在较高的位置喷吐出，有利于延长烟圈位于用户视野范围内的时间，从而提高烟圈喷吐功能的视觉效果。

在一定范围内，动力装置22每动作一次排出烟圈的体积越大，烟圈越容易形成。经研究发现，当容积变化量与烟圈出口2112的面积之比大于或等于3mm时，烟圈的形成效果较好。

在一个示意性的实施例中，烟雾储存腔2111设有烟雾入口，烟雾入口的直径与烟圈出口2112的直径之比在1.5至3的范围内。

经研究发现，上述设置有利于提高动力装置22每次动作导致的烟雾排出量，进而提高烟圈的形成效果。

在一个示例中，烟雾入口的直径＝蒸汽传输装置的直径＝蒸汽发生装置的蒸汽出口的直径。当然，上述三者的直径也可以不相等。

在一个示例性实施例中，如图4所示，烟圈形成装置21还包括：安装座213。安装座213与烟雾储存件211的另一端固定连接，安装座213设有调节缺口，调节件212设在调节缺口处并与安装座213固定连接。烟雾储存件211、安装座213、调节件212合围形成烟雾储存腔2111。安装座213还设有烟雾入口，雾化装置321与烟雾入口对应设置，设置为通过烟雾入口向烟雾储存腔2111内输送烟雾。安装座213与烹饪主体1固定连接。该方案中，调节件212与烟雾储存件211通过安装座213实现间接相连。

进一步，电磁铁222、储液装置31也固定在安装座213上。雾化装置 321与烟雾入口之间还设有密封圈，安装座213与储水装置之间也可以设密封圈。

在一示例性实施例中，如图4所示，调节件212包括柔性密封件，柔性密封件与烟圈出口2112相对设置，柔性密封件设置为在动力装置22的驱动下向靠近或远离烟圈出口2112的方向发生弹性变形以调节烟雾储存腔2111 的容积。

调节件212包括柔性密封件，柔性密封件可在动力装置22的作用下发生弹性变形，进而使烟雾储存腔2111的容积突然改变，即，柔性密封件可通过自身的弹性变形，使烟雾储存腔2111的容积突然改变。柔性密封件与烟圈出口2112相对设置，在柔性密封件突然变形时，可驱动烟圈出口2112 附近的烟雾快速穿过烟圈出口2112，进而形成烟圈。该方案中柔性密封件弹性变形速度快，有利于提高烟圈的高效形成，且结构简单，有利于降低产品成本。

并且，柔性密封件在使用过程中只发生弹性变形，而不会发生整体移位，因而可以起到良好的密封作用，有利于提高烟雾储存腔2111的密封性，降低烟雾泄露的风险，从而提高烟圈生成装置2的使用可靠性。

其中，柔性密封件可以是但不局限于硅胶件、橡胶件。柔性密封件的形状可以为但不局限于片状、板状。

应当理解的是，调节件212除可采用上述柔性密封件的形式改变烟雾储存腔2111的容积外，还可采用其它结构，如：调节件212包括活塞，活塞与烟雾储存件211滑动连接，设置为相对烟雾储存件211滑动以调节烟雾储存腔2111的容积。

调节件212采用活塞的形式与烟雾储存件211滑动连接，活塞自身无需像柔性密封件一样变形，活塞的工作稳定性好，不易损坏。并且，活塞通过滑动连接的方式改变位置，能够更快速、更大范围内的改变烟雾储存腔2111 的容积，提高烟圈的稳定性，避免烟圈过快消散。

在一示例性实施例中，如图4所示，柔性密封件设有褶皱变形部。

在动力装置22驱动调节件212时，柔性密封件的褶皱变形部可以展开或收缩进行变形。褶皱变形部可以包括多个褶皱，以提高柔性密封件的变形能力。

相较于没有褶皱变形部的方案而言，本方案有利于降低柔性密封件的变形难度，从而降低对动力装置22的动力要求，有利于简化动力装置22，降低动力装置22的成本。

在一示例性实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，沿着由调节件 212指向烟圈出口2112的方向，烟雾储存件211的横截面积逐渐减小。

烟雾储存件211的横截面积，沿指向烟圈出口2112的方向逐渐减小，使整个烟雾储存件211呈现底大口小的结构形式。设置在烟雾储存件211横截面积较大一侧的调节件212，在动力装置22的驱动下改变烟雾储存腔2111 的效率更高，改变容积的能力更强。

在实际应用中，烟雾储存件211可以是圆台形状；也可以是基于圆台形状的改进，使圆台的侧壁向内凹陷，形成具有两个相对设置的直壁面的形状，此时烟雾储存件211面积较小的一端为圆形，面积较大的一端大致呈矩形。

在一示例性实施例中，如图4所示，动力装置22包括磁性件221和电磁铁222。其中，磁性件221与调节件212固定连接。电磁铁222与磁性件 221相对设置，位于磁性件221远离烟圈出口2112的一侧，电磁铁222用于吸引磁性件221向靠近电磁铁222的方向运动。

动力装置22包括与调节件212固定连接的磁性件221和与磁性件221 相对设置的电磁铁222。通过电磁铁222通断电的形式带动调节件212变形或运动：当电磁铁222通电时，吸引磁性件221，则磁性件221带动调节件 212向靠近电磁铁222的方向发生弹性变形或运动；当电磁铁222断电时，电磁铁222与磁性件221之间的作用力消失，则调节件212会发生复位变形或运动，向远离电磁铁222的方向发生变形或运动。通过对电磁铁222通断电即可实现烟雾储存腔2111的容积改变，操作简单方便，电磁铁222的工作可靠性高，可反复使用，制作、使用成本低。其中，磁性件221可以是具有磁性的金属件，如铁片或磁铁。

或者，电磁铁222也可以通过改变电流方向的形式带动调节件212变形或运动，此时磁性件221为永磁体：当电磁铁222的电流为第一方向时，吸引永磁体，则永磁体带动调节件212向靠近电磁铁222的方向发生弹性变形或运动；当电磁铁222改变电流方向时，电磁铁222的磁场方向发生变化，排斥永磁体，则永磁体带动调节件212向远离电磁铁222的方向发生弹性变形或运动。通过对电磁铁222改变电流方向即可实现烟雾储存腔2111的容积改变，操作简单方便，工作可靠性高，可反复使用，制作、使用成本低。并且，将磁性件221设置为永磁体时，由于电磁铁222改变电流方向时，电磁铁222与永磁体之间会产生排斥力，因此，永磁体会带动调节件212更快地向远离电磁铁222的方向发生弹性变形或运动，进而使烟雾储存腔2111 的容积变化更快，提高烟圈的生成效率。

应当理解的是，除上述“电磁铁222+磁性件221”的形式外，动力装置 22还可以是其它形式的结构，如：动力装置22包括电磁推杆，电磁推杆与调节件212相连，通过电磁推杆带动调节件212变形或动作，以改变烟雾储存腔2111的容积。

电动推杆动作迅速，操作简单方便，工作可靠性高，可反复使用。

在一示例性实施例中，如图4所示，动力装置22还包括弹性复位件223，弹性复位件223设在磁性件221与电磁铁222之间，弹性复位件223利用其复位弹力带动磁性件221向远离电磁铁222的方向运动复位。

弹性复位件223的设置，可增加柔性密封件的复位动力，使柔性密封件更加快速地变形复位，从而便于烟圈的高效形成。弹性复位件223设置在磁性件221与电磁铁222之间，在动力装置22动作过程中，调节件212克服弹性复位件223的弹力发生变形或移动。调节件212变形后移动后，弹性复位件223依靠自身弹力为调节件212和磁性件221复位提供动力。

弹性复位件223可以为但不局限于弹簧。

在一示例性实施例中，调节件212设有密封槽，磁性件221嵌入密封槽内。

磁性件221安装在密封槽内，安装方式简单，固定可靠。设置密封槽，无论是利用卡接固定磁性件221，还是在密封槽内设置卡接结构卡住磁性件 221，均能够固定可靠，避免磁性件221发生移位甚至脱落而影响动力装置 22的使用可靠性。

应当理解的是，除上述的设置密封槽方式外，磁性件221还可通过其它方式固定在调节件212上，如：磁性件221为铁片时，可通过螺钉的方式固定在调节件212上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种烟圈形成装置，其特征在于，包括：

烟雾储存件，所述烟雾储存件的一端设有烟圈出口；和

调节件，与所述烟雾储存件的另一端直接或间接相连，并至少与所述烟雾储存件围设出烟雾储存腔；所述调节件用于改变所述烟雾储存腔的容积，以驱动所述烟雾储存腔内的烟雾以烟圈的形式由所述烟圈出口输出；

其中，所述调节件动作一次导致所述烟雾储存腔产生的容积变化量与所述烟圈出口的面积之比大于或等于3mm。

2.根据权利要求1所述的烟圈形成装置，其特征在于，

所述烟圈出口设在所述烟雾储存腔的顶部。

3.一种烟圈生成装置，其特征在于，包括：

如权利要求1或2所述的烟圈形成装置；和

动力装置，与所述烟圈形成装置配合，用于驱动烟雾储存腔内的烟雾以烟圈的形式由烟圈出口输出。

4.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

烹饪主体；和

如权利要求3所述的烟圈生成装置，与所述烹饪主体相连。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪主体包括锅体和盖体；

所述烟圈生成装置设于所述锅体或所述盖体。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

烟雾生成装置，设在所述锅体或所述盖体上，并与所述烟雾储存腔连通，用于生成烟雾并输送至所述烟雾储存腔内；和

电控装置，设于所述锅体和/或所述盖体，并与所述烟圈生成装置及所述烟雾生成装置电连接，用于控制所述烟圈生成装置及所述烟雾生成装置的启停。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，

所述电控装置设于所述锅体和所述盖体；

所述烟圈生成装置设于所述盖体，所述烟雾生成装置设于所述锅体；

所述烹饪器具还包括烟雾传输装置，所述烟雾传输装置的两端设置成与所述烟雾生成装置及所述烟圈生成装置相连。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

密封装置，设于所述盖体和/或所述锅体，用于密封所述烟雾传输装置的接口部位。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烟雾生成装置包括：

储液装置，设有储液腔；和

烟雾形成装置，与所述储液装置相连，用于把所述储液腔内的液体生成烟雾并输送至所述烟雾储存腔；

所述烟雾形成装置包括雾化装置和蒸汽发生装置中的至少一种。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烟圈生成装置的位置不低于所述烟雾形成装置的位置。

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