CN216925960U - 一种真空球阀密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空球阀密封性检测装置,包括支撑螺纹杆,所述支撑螺纹杆外侧的中间位置处套设有内螺纹套管,所述支撑螺纹杆外侧的顶部套设有顶板,所述顶板的内部均匀设置有多组气管,所述气管的顶部设置有橡胶圈,所述支撑螺纹杆的顶部设置有安装板,所述安装板的内部均匀设置有多组插槽,所述安装板的顶部均匀设置有多组三爪卡盘,所述插槽的内部设置有真空球阀,所述安装板的两侧设置有检测组件;本实用新型通过气管、插槽、真空球阀、三爪卡盘、橡胶圈和顶板之间的相互配合,可以将多组真空球阀安装在检测装置上,同时对多组真空球阀进行检测,使得效率更高,适合大批量的球阀进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种真空球阀密封性检测装置。
背景技术
球阀是工业生产设备中不可或缺的重要部件,球阀在投入使用前先要进行阀体和阀盖的组装,进一步还要对组装后的球阀进行密封性检测,才能将球阀投入使用。
但是现有的检测装置存在一定不足:
1、虽然在检测时,采用的半自动化装置进行检测,但是检测的装置只能够对单一的真空球阀进行检测,使得检测的效率降低,同时无法适应大批量的检测;
2、同时在检测的时候,往往是通过人工对球阀进行放置在水池的内部进行检测,操作繁琐效率低下,且水池和整个设备的占地面积较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空球阀密封性检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空球阀密封性检测装置,包括支撑螺纹杆,所述支撑螺纹杆外侧的中间位置处套设有内螺纹套管,所述支撑螺纹杆外侧的顶部套设有顶板,所述顶板的内部均匀设置有多组气管,所述气管的顶部设置有橡胶圈,所述支撑螺纹杆的顶部设置有安装板,所述安装板的内部均匀设置有多组插槽,所述安装板的顶部均匀设置有多组三爪卡盘,所述插槽的内部设置有真空球阀,所述安装板的两侧设置有检测组件。
优选的,所述检测组件包括滑槽、挡杆、活塞、连接杆、水箱、连接口、滑块和支撑杆,所述支撑杆设置有两组分别位于安装板的两侧,两组所述支撑杆相互靠近的一侧设置有滑槽,两组所述滑槽的内部滑动设置有滑块,两组所述滑块相互靠近的一侧设置有水箱,所述水箱的底部均匀设置有多组连接口,所述连接口的内部设置有活塞,多组所述活塞的顶部设置有连接杆,所述滑槽内部的两侧滑动设置有挡杆。
优选的,所述内螺纹套管外侧的顶部设置有圆环。
优选的,所述气管的另一端与进气总管连接,所述橡胶圈与真空球阀的一端相互适配。
优选的,所述连接杆的顶部设置有拉杆。
优选的,所述连接口的内侧设置有密封圈,且密封圈与真空球阀的另一端相互适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过气管、插槽、真空球阀、三爪卡盘、橡胶圈和顶板之间的相互配合,可以将多组真空球阀安装在检测装置上,同时对多组真空球阀进行检测,使得效率更高,适合大批量的球阀进行检测。
2、通过滑槽、挡杆、活塞、连接杆、水箱、连接口、滑块和支撑杆之间的相互配合,可以通过水箱的内部是否产生气泡,判断球阀的密封性,可以更加直观的观察检测,同时操作简单,整体装置的占地面积小。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的水箱俯视图。
图中:1、支撑螺纹杆;2、安装板;3、气管;4、插槽;5、真空球阀;6、滑槽;7、挡杆;8、活塞;9、连接杆;10、水箱;11、连接口;12、滑块;13、支撑杆;14、三爪卡盘;15、橡胶圈;16、顶板;17、内螺纹套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的实施例:一种真空球阀密封性检测装置,包括支撑螺纹杆1,支撑螺纹杆1外侧的中间位置处套设有内螺纹套管17,支撑螺纹杆1外侧的顶部套设有顶板16,顶板16的内部均匀设置有多组气管3,气管3的顶部设置有橡胶圈15,支撑螺纹杆1的顶部设置有安装板2,安装板2的内部均匀设置有多组插槽4,安装板2的顶部均匀设置有多组三爪卡盘14,对真空球阀5进行固定,插槽4的内部设置有真空球阀5,安装板2的两侧设置有检测组件。
在本实施中,检测组件包括滑槽6、挡杆7、活塞8、连接杆9、水箱10、连接口11、滑块12和支撑杆13,支撑杆13设置有两组分别位于安装板2的两侧,两组支撑杆13相互靠近的一侧设置有滑槽6,两组滑槽6的内部滑动设置有滑块12,两组滑块12相互靠近的一侧设置有水箱10,水箱10的底部均匀设置有多组连接口11,连接口11的内部设置有活塞8,多组活塞8的顶部设置有连接杆9,滑槽6内部的两侧滑动设置有挡杆7,可以很好的观测真空球阀5的密封性,内螺纹套管17外侧的顶部设置有圆环,气管3的另一端与进气总管连接,橡胶圈15与真空球阀5的一端相互适配,增加连接的密封性,连接杆9的顶部设置有拉杆,便于对多组活塞8拉动,连接口11的内侧设置有密封圈,且密封圈与真空球阀5的另一端相互适配,防止水箱10内部的水泄露。
工作原理:首先,将真空球阀5处于关闭的状态,将真空球阀5的一端***至插槽4的内部和橡胶圈15的内部,此时通过三爪卡盘14将真空球阀5进行固定和限位,然后旋转内螺纹套管17,使得内螺纹套管17通过支撑螺纹杆1上的螺纹向上移动,推动顶板16带动多组橡胶圈15移动,使得橡胶圈15与真空球阀5接触更加紧密,然后将水箱10通过两组滑块12在滑槽6的内部向下滑动,此时将连接口11与真空球阀5套在的另一端,然后将连接杆9连同活塞8向上提起,解除对连接口11的封闭,准备工作完成后,通过外接气泵将气体输送至气管3的内部,并通过气管3吹向真空球阀5的内部,此时观测水箱10内部的情况,若出现气泡,此时气泡产生的位置对应的真空球阀5便是有漏气的情况,从而该处的真空球阀5密封性不好。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种真空球阀密封性检测装置,包括支撑螺纹杆(1),其特征在于:所述支撑螺纹杆(1)外侧的中间位置处套设有内螺纹套管(17),所述支撑螺纹杆(1)外侧的顶部套设有顶板(16),所述顶板(16)的内部均匀设置有多组气管(3),所述气管(3)的顶部设置有橡胶圈(15),所述支撑螺纹杆(1)的顶部设置有安装板(2),所述安装板(2)的内部均匀设置有多组插槽(4),所述安装板(2)的顶部均匀设置有多组三爪卡盘(14),所述插槽(4)的内部设置有真空球阀(5),所述安装板(2)的两侧设置有检测组件。
2.根据权利要求1所述的一种真空球阀密封性检测装置,其特征在于:所述检测组件包括滑槽(6)、挡杆(7)、活塞(8)、连接杆(9)、水箱(10)、连接口(11)、滑块(12)和支撑杆(13),所述支撑杆(13)设置有两组分别位于安装板(2)的两侧,两组所述支撑杆(13)相互靠近的一侧设置有滑槽(6),两组所述滑槽(6)的内部滑动设置有滑块(12),两组所述滑块(12)相互靠近的一侧设置有水箱(10),所述水箱(10)的底部均匀设置有多组连接口(11),所述连接口(11)的内部设置有活塞(8),多组所述活塞(8)的顶部设置有连接杆(9),所述滑槽(6)内部的两侧滑动设置有挡杆(7)。
3.根据权利要求1所述的一种真空球阀密封性检测装置,其特征在于:所述内螺纹套管(17)外侧的顶部设置有圆环。
4.根据权利要求1所述的一种真空球阀密封性检测装置,其特征在于:所述气管(3)的另一端与进气总管连接,所述橡胶圈(15)与真空球阀(5)的一端相互适配。
5.根据权利要求2所述的一种真空球阀密封性检测装置,其特征在于:所述连接杆(9)的顶部设置有拉杆。
6.根据权利要求2所述的一种真空球阀密封性检测装置,其特征在于:所述连接口(11)的内侧设置有密封圈,且密封圈与真空球阀(5)的另一端相互适配。
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