CN216923574U - 一种耐用型金属pe复合管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐用型金属PE复合管，涉及复合管技术领域，包括管体，一组所述管体的端部安装有安装盘，另一组所述管体的端部安装有受力盘，所述受力盘的端面开设有卡合槽，且卡合槽的外侧位于受力盘的端面开设有卡合孔，所述受力盘的端面位于卡合槽的内侧设置有一号滤网，且一号滤网的内侧安装有单向阀，所述安装盘的端面安装有密封条，且密封条的外侧位于安装盘的端面固定有卡合柱。本实用新型通过安装盘、受力盘、卡合柱、弹性卡板、卡合槽、密封条和卡合孔，实现了对两组管体的紧固连接，方便快捷，同时提升了安装盘与受力盘连接的密封性；通过一号滤网、二号滤网和单向阀，有效解决了物料中含有杂质无法清除的问题。

Description

一种耐用型金属PE复合管

技术领域

本实用新型涉及复合管技术领域，具体为一种耐用型金属PE复合管。

背景技术

现有的PE复合管可广泛应用于矿山(矿粉、矿浆、尾矿排放管线)冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业，特点克服了塑料管的快速应力开裂现象，由于钢、塑这两种材料的结构是复合而成的，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力，具有超过普通纯塑料管的强度、刚性、抗冲击性，类似于钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性等特点。

现有的PE管在对物料进行运输时，物料中含有的杂质无法被过滤出来，从而导致杂质会一直跟随物料流动，另有一部分杂质会残留在管道内，长此以往会导致物料受到杂质的污染，需要改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种耐用型金属PE复合管，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用型金属PE复合管，包括管体，一组所述管体的端部安装有安装盘，另一组所述管体的端部安装有受力盘，所述受力盘的端面开设有卡合槽，且卡合槽的外侧位于受力盘的端面开设有卡合孔，所述受力盘的端面位于卡合槽的内侧设置有一号滤网，且一号滤网的内侧安装有单向阀，所述安装盘的端面安装有密封条，且密封条的外侧位于安装盘的端面固定有卡合柱，所述安装盘的端面位于密封条的内侧设置有二号滤网，所述卡合柱的外壁端面固定有弹性卡板。

通过采用上述技术方案，可以将物料中的杂质过滤并存在一号滤网与二号滤网之间，通过后续的维护作业将杂质取出即可，实现对杂质的过滤收集效果，保证了物料运输的高质量。

本实用新型进一步设置为，所述安装盘、受力盘的内部均开设有与管体连通的通孔。

通过采用上述技术方案，实现物料的流动。

本实用新型进一步设置为，所述密封条的外壁与卡合槽的内壁相契合。

通过采用上述技术方案，起到密封效果。

本实用新型进一步设置为，所述单向阀贯穿至一号滤网的端面，且单向阀的开口处延伸至管体内部。

通过采用上述技术方案，单向阀起到对物料的导流效果。

本实用新型进一步设置为，所述卡合柱的外壁与卡合孔的内壁相契合。

通过采用上述技术方案，使得卡合柱可以移动至卡合孔中实现卡合。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过安装盘、受力盘、卡合柱、弹性卡板、卡合槽、密封条和卡合孔，在安装两组管体时，将安装盘端面的卡合柱***至受力盘的卡合孔中，此时位于卡合柱外壁的弹性卡板会在挤压力作用下发生形变，进而当卡合柱端面完全移出卡合孔时，弹性卡板复位实现卡合效果即实现安装盘与受力盘的紧固安装，也就实现了对两组管体的紧固连接，方便快捷，此外，在安装盘与受力盘挤压安装时，密封条也会移动至卡合槽中，在挤压力作用下密封条会膨胀，从而向外侧延伸，提升了安装盘与受力盘连接的密封性；

2、本实用新型通过一号滤网、二号滤网和单向阀，管体中的物料会经过单向阀流出，并经过二号滤网进入第二组管体中，此过程中，物料中的杂质会被二号滤网过滤，进而使得杂质被截留在一号滤网与二号滤网之间，实现对杂质的收集，在后续的维护时，拆卸安装盘与受力盘，对杂质进行收集处理并对一号滤网、二号滤网进行清洗即可，有效解决了物料中含有杂质无法清除的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤口结构示意图；

图3为本实用新型的卡合盘结构示意图；

图4为本实用新型的卡合柱结构示意图。

图中：1、管体；2、安装盘；3、受力盘；4、卡合槽；5、卡合孔；6、一号滤网；7、单向阀；8、密封条；9、卡合柱；10、弹性卡板；11、二号滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种耐用型金属PE复合管，如图1-4所示，包括管体1，一组管体1的端部安装有安装盘2，另一组管体1的端部安装有受力盘3，受力盘3的端面开设有卡合槽4，且卡合槽4的外侧位于受力盘3的端面开设有卡合孔5，受力盘3的端面位于卡合槽4的内侧设置有一号滤网6，且一号滤网6的内侧安装有单向阀7，单向阀7贯穿至一号滤网6的端面，且单向阀7的开口处延伸至管体1内部，使得管体1内部的物料可以通过单向阀7流出，安装盘2的端面安装有密封条8，且密封条8的外侧位于安装盘2的端面固定有卡合柱9，卡合柱9的外壁与卡合孔5的内壁相契合，使得卡合柱9可以***卡合孔5内部，并最终实现对安装盘2、受力盘3的紧固安装，安装盘2的端面位于密封条8的内侧设置有二号滤网11，卡合柱9的外壁端面固定有弹性卡板10。

请参阅图1，安装盘2、受力盘3的内部均开设有与管体1连通的通孔，便于物料在安装盘2、受力盘3中流动。

请参阅图1和图3，密封条8的外壁与卡合槽4的内壁相契合，便于密封条8移动至卡合槽4中卡合密封。

本实用新型的工作原理为：在安装两组管体1时，将安装盘2端面的卡合柱9***至受力盘3的卡合孔5中，此时位于卡合柱9外壁的弹性卡板10会在挤压力作用下发生形变，进而当卡合柱9端面完全移出卡合孔5时，弹性卡板10复位实现卡合效果即实现安装盘2与受力盘3的紧固安装，也就实现了对两组管体1的紧固连接，方便快捷；

此外，在安装盘2与受力盘3挤压安装时，密封条8也会移动至卡合槽4中，在挤压力作用下密封条8会膨胀，从而向外侧延伸，提升了安装盘2与受力盘3连接的密封；

管体1中的物料会经过单向阀7流出，并经过二号滤网11进入第二组管体1中，此过程中，物料中的杂质会被二号滤网11过滤，进而使得杂质被截留在一号滤网6与二号滤网11之间，实现对杂质的收集，在后续的维护时，拆卸安装盘2与受力盘3，对杂质进行收集处理并对一号滤网6、二号滤网11进行清洗即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种耐用型金属PE复合管，包括管体(1)，其特征在于：一组所述管体(1)的端部安装有安装盘(2)，另一组所述管体(1)的端部安装有受力盘(3)，所述受力盘(3)的端面开设有卡合槽(4)，且卡合槽(4)的外侧位于受力盘(3)的端面开设有卡合孔(5)，所述受力盘(3)的端面位于卡合槽(4)的内侧设置有一号滤网(6)，且一号滤网(6)的内侧安装有单向阀(7)，所述安装盘(2)的端面安装有密封条(8)，且密封条(8)的外侧位于安装盘(2)的端面固定有卡合柱(9)，所述安装盘(2)的端面位于密封条(8)的内侧设置有二号滤网(11)，所述卡合柱(9)的外壁端面固定有弹性卡板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种耐用型金属PE复合管，其特征在于：所述安装盘(2)、受力盘(3)的内部均开设有与管体(1)连通的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种耐用型金属PE复合管，其特征在于：所述密封条(8)的外壁与卡合槽(4)的内壁相契合。

4.根据权利要求1所述的一种耐用型金属PE复合管，其特征在于：所述单向阀(7)贯穿至一号滤网(6)的端面，且单向阀(7)的开口处延伸至管体(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种耐用型金属PE复合管，其特征在于：所述卡合柱(9)的外壁与卡合孔(5)的内壁相契合。

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