CN216920726U - 一种箱型柱与屋面钢梁下部的连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种箱型柱与屋面钢梁下部的连接节点，包括箱型柱、上顶板、屋面钢梁、腹板加强板、下翼板加强板和若干锚栓；上顶板设置在箱型柱顶部，屋面钢梁为变截面的H型钢，腹板加强板板边分别与屋面钢梁上翼板、腹板和下翼板焊接设置在屋面钢梁的腹板断开处；下翼板加强板设置在屋面钢梁下翼板断开处，若干锚栓分别穿过对应的上顶板的连接孔和下翼板加强板的锚栓孔，锚栓与上顶板和下翼板加强板均塞焊连接。本实用新型结构简单，工厂制作便捷、连接方式提高现场安装效率，保证节点稳定支撑，安全稳固。

Description

一种箱型柱与屋面钢梁下部的连接节点

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，特别涉及一种箱型柱与屋面钢梁连接节点。

背景技术

伴随装配式建筑的快速发展，以钢材为主要建筑材料的装配式建筑形式得到广泛推广，更多的厂房类项目逐渐由混凝土为主材料的结构演变为钢结构形式。并且随着人们对厂房适用性的要求越来越高，厂房的设计也不在仅仅局限于对生产的要求，生活、办公这些功能的融入使得厂房的结构类型更加多样化。

传统上厂房类多由H型钢的截面组成，随着办公生活功能的融入，楼面的荷载类型趋于复杂，箱型柱较H型钢有着更好的抗扭性能以及承受偏心荷载的能力，因此厂房结构使用箱型类型的钢柱越来越常见；由于使用要求不一，此类结构区域的钢柱位置往往与钢架梁的节点区域不能保证对应，且屋面梁为了保证支撑强度多采用变截面梁，箱型柱与屋面梁的连接成为整个钢结构稳定支撑的重点，也是行业内研究的重点。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种箱型柱与屋面钢梁连接节点，能够承受较大竖向荷载，保证节点稳定性。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种箱型柱与屋面钢梁连接节点，包括箱型柱、上顶板、屋面钢梁、腹板加强板、下翼板加强板和若干锚栓；

所述上顶板设置在箱型柱顶部，上顶板为边长大于箱型柱边长的正方形板件，上顶板上设置有若干连接孔；屋面钢梁为变截面的H型钢，屋面钢梁与箱型柱连接处的腹板及下翼板均断开设置，屋面钢梁腹板的断开长度大于屋面钢梁下翼板的断开长度；腹板加强板高度与屋面钢梁的腹板相同，腹板加强板厚度大于屋面钢梁的腹板厚度，腹板加强板板边分别与屋面钢梁上翼板、腹板和下翼板焊接设置在屋面钢梁的腹板断开处；

所述下翼板加强板厚度大于屋面钢梁的下翼板厚度，下翼板加强板的为正方形板件，下翼板加强板边长不小于上顶板边长，下翼板加强板设置在屋面钢梁下翼板断开处，下翼板加强板两侧边分别与屋面钢梁的下翼板断开的两端焊接连接，下翼板加强板上板面与腹板加强板下侧边焊接连接，下翼板加强板板面上设置有与上顶板上若干连接孔分别对应的锚栓孔；若干锚栓分别穿过对应的上顶板的连接孔和下翼板加强板的锚栓孔，锚栓与上顶板和下翼板加强板均塞焊连接。

具体的，所述的上顶板下侧板面与箱型柱四侧面之间均设置有加劲板。

具体的，所述的腹板加强板两侧与下翼板加强板上侧设置有两组加劲板，一组加劲板与腹板加强板高度一致，另一组加劲板与上顶板下侧的加劲板相对应设置。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

本实用新型结构简单，工厂制作便捷、连接方式提高现场安装效率，保证节点稳定支撑，安全稳固。

附图说明

图1是本实用新型的整体连接的示意图。

图2是本实用新型的上顶板与锚栓连接的俯视示意图。

图中：1-箱型柱，2-上顶板，3-屋面钢梁，4-腹板加强板，5-下翼板加强板，6-锚栓，7-加劲板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步解释说明，不能以此限定本实用新型的保护范围，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-2的一种箱型柱1与屋面钢梁3连接节点，包括箱型柱1、上顶板2、屋面钢梁3、腹板加强板4、下翼板加强板5和若干锚栓6。

上顶板2设置在箱型柱1顶部，上顶板2为边长大于箱型柱1边长的正方形板件，上顶板2上设置有若干连接孔，上顶板2下侧板面与箱型柱1四侧面之间均设置有加劲板7。

屋面钢梁3为变截面的H型钢，屋面钢梁3与箱型柱1连接处的腹板及下翼板均断开设置，屋面钢梁3腹板的断开长度大于屋面钢梁3下翼板的断开长度；腹板加强板4高度与屋面钢梁3的腹板相同，腹板加强板4厚度大于屋面钢梁3的腹板厚度，腹板加强板4板边分别与屋面钢梁3上翼板、腹板和下翼板焊接设置在屋面钢梁3的腹板断开处。

下翼板加强板5厚度大于屋面钢梁3的下翼板厚度，下翼板加强板5的为正方形板件，下翼板加强板5边长不小于上顶板2边长，下翼板加强板5设置在屋面钢梁3下翼板断开处，下翼板加强板5两侧边分别与屋面钢梁3的下翼板断开的两端焊接连接，下翼板加强板5上板面与腹板加强板4下侧边焊接连接，下翼板加强板5板面上设置有与上顶板2上若干连接孔分别对应的锚栓6孔；若干锚栓6分别穿过对应的上顶板2的连接孔和下翼板加强板5的锚栓6孔，锚栓6与上顶板2和下翼板加强板5均塞焊连接。

优选的，腹板加强板4两侧与下翼板加强板5上侧设置有两组加劲板7，一组加劲板7与腹板加强板4高度一致，另一组加劲板7与上顶板2下侧的加劲板7相对应设置。

本实用新型的箱型柱与屋面钢梁连接节点，在工厂制作时，根据放样尺寸，加工上顶板2和下翼板加强板5，保证上顶板2上若干连接孔位置与下翼板加强板5上锚栓6孔位置对应，将若干锚栓6先穿过上顶板2的连接孔，与上顶板2塞焊，然后上顶板2与箱型柱1焊接连接，并在上顶板2下侧与箱型柱1四侧焊接加劲板7；根据设计要求，在屋面钢梁3与箱型柱1连接的位置处断开原有腹板及下翼板，将腹板加强板4和下翼板加强板5与屋面钢梁3焊接，并在腹板加强板4两侧与下翼板加强板5之间焊接两组加劲板7；在现场组装时，根据箱型柱1位置，吊装屋面钢梁3，将下翼板加强板5与上顶板2对应，各锚栓6穿过下翼板加强板5的锚栓6孔，将各锚栓6与下翼板加强板5塞焊，完成节点连接。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (3)

1.一种箱型柱与屋面钢梁下部的连接节点，其特征在于：包括箱型柱、上顶板、屋面钢梁、腹板加强板、下翼板加强板和若干锚栓；

所述上顶板设置在箱型柱顶部，上顶板为边长大于箱型柱边长的正方形板件，上顶板上设置有若干连接孔；屋面钢梁为变截面的H型钢，屋面钢梁与箱型柱连接处的腹板及下翼板均断开设置，屋面钢梁腹板的断开长度大于屋面钢梁下翼板的断开长度；腹板加强板高度与屋面钢梁的腹板相同，腹板加强板厚度大于屋面钢梁的腹板厚度，腹板加强板板边分别与屋面钢梁上翼板、腹板和下翼板焊接设置在屋面钢梁的腹板断开处；

所述下翼板加强板厚度大于屋面钢梁的下翼板厚度，下翼板加强板的为正方形板件，下翼板加强板边长不小于上顶板边长，下翼板加强板设置在屋面钢梁下翼板断开处，下翼板加强板两侧边分别与屋面钢梁的下翼板断开的两端焊接连接，下翼板加强板上板面与腹板加强板下侧边焊接连接，下翼板加强板板面上设置有与上顶板上若干连接孔分别对应的锚栓孔；若干锚栓分别穿过对应的上顶板的连接孔和下翼板加强板的锚栓孔，锚栓与上顶板和下翼板加强板均塞焊连接。

2.根据权利要求1所述的箱型柱与屋面钢梁下部的连接节点，其特征在于：所述的上顶板下侧板面与箱型柱四侧面之间均设置有加劲板。

3.根据权利要求1所述的箱型柱与屋面钢梁下部的连接节点，其特征在于：所述的腹板加强板两侧与下翼板加强板上侧设置有两组加劲板，一组加劲板与腹板加强板高度一致，另一组加劲板与上顶板下侧的加劲板相对应设置。

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