CN216919897U - 一种乳化沥青冷再生拌和站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化沥青冷再生拌和站，包括有拌和缸、粗集料斗、粗集料提升输送带、细集料斗、细集料提升输送带、粉料罐、粉料螺旋输送管、乳化沥青储存罐、乳化沥青输送管、水罐、水管、成品提升输送带和成品仓，粗集料斗通过粗集料提升输送带与拌和缸的粗集料进料口连接，细集料斗通过细集料提升输送带与拌和缸的细集料进料口连接，粉料罐通过粉料螺旋输送管与拌和缸的粉料进料口连接，乳化沥青储存罐通过乳化沥青输送管与拌和缸上的乳化沥青喷洒装置连接，水罐通过水管与拌和缸上的水喷洒装置连接，拌和缸的出口通过成品提升输送带与成品仓连接。本实用新型安装方便，质量可靠，性能稳定，便于粗集料、细集料和粉料的准确进料拌和。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生沥青混合料生产技术领域，具体一种乳化沥青冷再生拌和站。
背景技术
随着公路扩能改建快速发展，建筑材料回收利用进一步发展，废旧沥青路面的再生利用，减少了建筑垃圾的废弃对环境的污染，也节约了矿料的开采，符合绿色可持续发展的理念，同时降低了投资成本。冷再生混合料拌和站的改进，是整个工艺的关键，进一步推动沥青路面冷再生发展，对工程质量、环境、成本的控制都有积极的作用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种乳化沥青冷再生拌和站，安装方便，质量可靠，性能稳定，便于粗集料、细集料和粉料的准确进料拌和。
本实用新型的技术方案为：
一种乳化沥青冷再生拌和站，包括有拌和缸、粗集料斗、粗集料提升输送带、细集料斗、细集料提升输送带、粉料罐、粉料螺旋输送管、乳化沥青储存罐、乳化沥青输送管、水罐、水管、成品提升输送带和成品仓；
所述的拌和缸包括有水平设置的上拌缸和下拌缸，上拌缸底端的水平高度高于下拌缸顶端的水平高度，且上拌缸尾端的出料口连接下拌缸首端的进料口；所述的上拌缸上设置有粗集料进料口、细集料进料口和粉料进料口，且粗集料进料口位于细集料进料口的前方，细集料进料口位于粉料进料口的前方，粗集料斗的底端朝向粗集料提升输送带底端的进口，粗集料提升输送带顶端的出口朝向粗集料进料口，细集料斗的底端朝向细集料提升输送带底端的进口，细集料提升输送带顶端的出口朝向细集料进料口，粉料螺旋输送管的两端分别连接粉料罐和粉料进料口，上拌缸的后部设置有与上拌缸内部连通的喷水装置，喷水装置通过对应的水管与水罐连接；所述的下拌缸上设置有与下拌缸内部连通的两个乳化沥青喷洒装置和两个水喷洒装置，每个乳化沥青喷洒装置通过对应的乳化沥青输送管与乳化沥青储存罐连接，每个水喷洒装置通过对应的水管与水罐连接，每个乳化沥青喷洒装置和对应的一个水喷洒装置为一组喷洒装置，两组喷洒装置分别设置于下拌缸的前部和中部；
所述的成品提升输送带底端的进口位于下拌缸尾端出料口的下方，成品提升输送带顶端的出口朝向成品仓的进口。
所述的粗集料斗和细集料斗均包括有两个料斗、两个集料称重皮带和混料输送皮带，两个料斗并排设置，每个料斗的下方均设置有一个对应的集料称重皮带，两个集料称重皮带均位于混料输送皮带的上方，混料输送皮带的尾端与对应粗集料提升输送带或细集料提升输送带底端的进口对接。
所述的粉料罐为两个，两个粉料罐下部的出料口分别与对应一个粉料螺旋输送管的上进料口连接，每个粉料螺旋输送管的下出料口均与对应粉料斗的顶端连接，两个粉料斗的下方均设置有对应的粉料称重皮带，粉料进料口处设置有粉料分散料斗，两个粉料称重皮带均位于粉料分散料斗的上方，两个粉料称重皮带输出的粉料均经过粉料分散料斗从上拌缸的粉料进料口进入到上拌缸内。
所述的乳化沥青储存罐的上部设置有搅拌设备，乳化沥青储存罐上安装浮球式液位检测仪和温度传感器，实时采集乳化沥青的存储量和温度；所述的水罐内设置有浮球式水位检测仪，实时采集水罐内的水量。
本实用新型的优点：
本实用新型的粗集料和细集料均采用垂直结构的料斗和提升输送带配合进料，实现了粗集料和细集料的分步进料搅拌，粉料通过粉料螺旋输送管并经粉料分散料斗进料，使粉料均匀地分撒在拌和缸内；本实用新型的粗集料、细集料和粉料的进料均采用称重皮带结构，确保进料配比的准确性；本实用新型拌和缸采用上拌缸和下拌缸的组合结构，集料在上拌缸混合完成后，再在下拌缸内进行乳化沥青的喷洒混合，确保混合料搅拌均匀。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型的立面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
见图1和图2，一种乳化沥青冷再生拌和站，包括有拌和缸1、粗集料斗2、粗集料提升输送带3、细集料斗4、细集料提升输送带5、粉料罐6、粉料螺旋输送管7、乳化沥青储存罐8、乳化沥青输送管9、水罐10、水管11、成品提升输送带12和成品仓13；
拌和缸1包括有水平设置的上拌缸101和下拌缸102，上拌缸101底端的水平高度高于下拌缸102顶端的水平高度，且上拌缸101尾端的出料口连接下拌缸102首端的进料口；上拌缸101上设置有粗集料进料口、细集料进料口和粉料进料口，且粗集料进料口位于细集料进料口的前方，细集料进料口位于粉料进料口的前方，粗集料斗2的底端朝向粗集料提升输送带3底端的进口，粗集料提升输送带3顶端的出口朝向粗集料进料口，细集料斗4的底端朝向细集料提升输送带5底端的进口，细集料提升输送带5顶端的出口朝向细集料进料口，粉料螺旋输送管7的两端分别连接粉料罐6和粉料进料口，粉料进料口处设置有粉料分散料斗14，上拌缸101的后部设置有与上拌缸101内部连通的喷水装置15，喷水装置15通过对应的水管11与水罐10连接；下拌缸102上设置有与下拌缸102内部连通的两个乳化沥青喷洒装置16和两个水喷洒装置17，每个乳化沥青喷洒装置17通过对应的乳化沥青输送管9与乳化沥青储存罐8连接，每个水喷洒装置17通过对应的水管11与水罐10连接，每个乳化沥青喷洒装置16和对应的一个水喷洒装置17为一组喷洒装置，两组喷洒装置分别设置于下拌缸102的前部和中部；
成品提升输送带12底端的进口位于下拌缸102尾端出料口的下方，成品提升输送带12顶端的出口朝向成品仓13的进口。
其中，粗集料斗2和细集料斗4均包括有两个料斗201、两个集料称重皮带202和混料输送皮带203，两个料斗201并排设置，每个料斗201的下方均设置有一个对应的集料称重皮带202，两个集料称重皮带202均位于混料输送皮带203的上方，混料输送皮带203的尾端与对应粗集料提升输送带3或细集料提升输送带5底端的进口对接；粉料罐6为两个，两个粉料罐6下部的出料口分别与对应一个粉料螺旋输送管7的上进料口连接，每个粉料螺旋输送管7的下出料口均与对应粉料斗的顶端连接，两个粉料斗的下方均设置有对应的粉料称重皮带，粉料进料口处设置有粉料分散料斗14，两个粉料称重皮带均位于粉料分散料斗14的上方，两个粉料称重皮带输出的粉料均经过粉料分散料斗14从上拌缸101的粉料进料口进入到上拌缸101内。
乳化沥青储存罐8的上部设置有搅拌设备，减少乳化沥青离析，乳化沥青储存罐上安装浮球式液位检测仪和温度传感器，实时采集乳化沥青的存储量和温度；水罐10内设置有浮球式水位检测仪，实时采集水罐内的水量。
本实用新型的工作原理：
粗集料斗2的两个料斗201内分别存储10-30mm的RAP料(废旧沥青混合料)和10-20mm的新骨料，细集料斗4的两个料斗内分别存储0-5mm的RAP料和5-10mm的RAP料，两个粉料罐6分别存储水泥和矿粉，两种粗集料首先进入到上拌缸101内搅拌混合，然后将两种细集料和两种粉料同时加入到上拌缸101内搅拌混合，集料经初次搅拌后再在下拌缸102内喷洒乳化沥青和水进行湿拌，最后拌和完成的乳化沥青冷再生混合料输送至成品仓内存储即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种乳化沥青冷再生拌和站，其特征在于：包括有拌和缸、粗集料斗、粗集料提升输送带、细集料斗、细集料提升输送带、粉料罐、粉料螺旋输送管、乳化沥青储存罐、乳化沥青输送管、水罐、水管、成品提升输送带和成品仓；
所述的拌和缸包括有水平设置的上拌缸和下拌缸，上拌缸底端的水平高度高于下拌缸顶端的水平高度，且上拌缸尾端的出料口连接下拌缸首端的进料口；所述的上拌缸上设置有粗集料进料口、细集料进料口和粉料进料口，且粗集料进料口位于细集料进料口的前方，细集料进料口位于粉料进料口的前方，粗集料斗的底端朝向粗集料提升输送带底端的进口，粗集料提升输送带顶端的出口朝向粗集料进料口，细集料斗的底端朝向细集料提升输送带底端的进口，细集料提升输送带顶端的出口朝向细集料进料口，粉料螺旋输送管的两端分别连接粉料罐和粉料进料口，上拌缸的后部设置有与上拌缸内部连通的喷水装置，喷水装置通过对应的水管与水罐连接；所述的下拌缸上设置有与下拌缸内部连通的两个乳化沥青喷洒装置和两个水喷洒装置，每个乳化沥青喷洒装置通过对应的乳化沥青输送管与乳化沥青储存罐连接，每个水喷洒装置通过对应的水管与水罐连接，每个乳化沥青喷洒装置和对应的一个水喷洒装置为一组喷洒装置，两组喷洒装置分别设置于下拌缸的前部和中部；
所述的成品提升输送带底端的进口位于下拌缸尾端出料口的下方，成品提升输送带顶端的出口朝向成品仓的进口。
2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青冷再生拌和站，其特征在于：所述的粗集料斗和细集料斗均包括有两个料斗、两个集料称重皮带和混料输送皮带，两个料斗并排设置，每个料斗的下方均设置有一个对应的集料称重皮带，两个集料称重皮带均位于混料输送皮带的上方，混料输送皮带的尾端与对应粗集料提升输送带或细集料提升输送带底端的进口对接。
3.根据权利要求1所述的一种乳化沥青冷再生拌和站，其特征在于：所述的粉料罐为两个，两个粉料罐下部的出料口分别与对应一个粉料螺旋输送管的上进料口连接，每个粉料螺旋输送管的下出料口均与对应粉料斗的顶端连接，两个粉料斗的下方均设置有对应的粉料称重皮带，粉料进料口处设置有粉料分散料斗，两个粉料称重皮带均位于粉料分散料斗的上方，两个粉料称重皮带输出的粉料均经过粉料分散料斗从上拌缸的粉料进料口进入到上拌缸内。
4.根据权利要求1所述的一种乳化沥青冷再生拌和站，其特征在于：所述的乳化沥青储存罐的上部设置有搅拌设备，乳化沥青储存罐上安装浮球式液位检测仪和温度传感器，实时采集乳化沥青的存储量和温度；所述的水罐内设置有浮球式水位检测仪，实时采集水罐内的水量。
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2021
- 2021-11-17 CN CN202122824479.9U patent/CN216919897U/zh active Active
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