CN216917950U - 一种带有涂胶收纸机构的印刷包装设备 - Google Patents

一种带有涂胶收纸机构的印刷包装设备 Download PDF

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刘玉滨
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Abstract

本实用新型公开了一种带有涂胶收纸机构的印刷包装设备,包括印刷机本体、卷纸轴和涂胶机,所述印刷机本体右侧设置有卷纸轴和涂胶机,所述印刷机本体通过两组支撑结构与卷纸轴连接,所述支撑结构包括设置在印刷机本体内壁两侧的下夹具、设置在下夹具一侧顶端的铰接轴、设置在铰接轴顶端的上夹具、开设在铰接轴和上夹具另一侧外壁上的卡槽、设置在卡槽内部的限位块、套设在限位块表面上的限位板;通过设置的支撑结构等,有效避免了当卷纸轴上的打印纸收集完成后需要拆除进行更换,转动锟轮和卷纸轴之间的大多是通过螺栓螺母进行连接的,更换较为繁琐的问题,提高了装置的便捷性。

Description

一种带有涂胶收纸机构的印刷包装设备
技术领域
本实用新型涉及印刷包装设备技术领域,特别是涉及一种带有涂胶收纸机构的印刷包装设备。
背景技术
包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷,在包装上印上装饰性花纹,图案或者文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性,从而起到传递信息,增加销量的作用,包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重,是包装工程中不可缺少的一环,包装印刷需顾及到经济性,环保性等问题,并需要同时能够完整,良好地表达需要印刷的信息,为了保证印刷完成的纸张能够自动收纳和涂胶,一般会使用带有涂胶收纸机构的印刷包装设备,现有的带有涂胶收纸机构的印刷包装设备基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
在实际使用过程中,现有的带有涂胶收纸机构的印刷包装设备的收纸机构一般是使用转动辊轮来进行收纳的,通过将卷纸轴放置在转动锟轮上,再通过电机带动锟轮进行转动,使卷纸轴能够进行卷动收纸,但是当卷纸轴上的打印纸收集完成后需要拆除进行更换,转动锟轮和卷纸轴之间的大多是通过螺栓螺母进行连接的,更换较为繁琐,装置的便捷性不强,为此我们提出一种带有涂胶收纸机构的印刷包装设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种带有涂胶收纸机构的印刷包装设备,通过设置的支撑结构等,使支撑结构能够代替螺栓螺母对卷纸轴的位置进行固定,避免了当卷纸轴上的打印纸收集完成后需要拆除进行更换,转动锟轮和卷纸轴之间的大多是通过螺栓螺母进行连接的,更换较为繁琐的问题,提高了装置的安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种带有涂胶收纸机构的印刷包装设备,包括印刷机本体、卷纸轴和涂胶机,所述印刷机本体右侧设置有卷纸轴和涂胶机,所述印刷机本体通过两组支撑结构与卷纸轴连接,所述支撑结构包括设置在印刷机本体内壁两侧的下夹具、设置在下夹具一侧顶端的铰接轴、设置在铰接轴顶端的上夹具、开设在铰接轴和上夹具另一侧外壁上的卡槽、设置在卡槽内部的限位块、套设在限位块表面上的限位板;
所述卷纸轴两端分别***两组下夹具与上夹具之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位块皆设置为T形,所述限位板内侧表面皆开设有与限位块相互配合的槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板皆设置为半圆形,所述卡槽皆设置为与限位板相互配合的槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述涂胶机通过两组调节结构与印刷机本体连接,所述调节结构包括设置在两组印刷机本体内壁表面上的滑槽、设置在滑槽内部的滑块、与滑块中部相互啮合的螺纹杆、设置在滑块内侧表面上转轴、开设在涂胶机两侧表面上的转动槽、设置在转轴外侧表面上的若干组弹簧槽、设置在弹簧槽内部的弹簧、贯穿弹簧槽外侧表面的限位杆和开设在转动槽内壁表面上的若干组限位槽,所述限位槽内部皆能够***限位杆;
所述螺纹杆左侧一端皆贯穿滑槽左侧表面,所述螺纹杆右侧一端皆转动连接在滑槽内壁表面上;
所述转轴皆贯穿滑槽内侧表面,所述转轴皆内嵌在转动槽内部;
所述限位杆外侧皆设置为圆弧形,所述限位槽皆设置为与限位杆相互配合的弧形槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块皆设置为矩形,所述滑槽皆设置为与滑块相互配合的矩形槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧的一端皆焊接在弹簧槽内壁表面上,所述弹簧的另一端皆焊接在限位杆内侧表面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴外壁设置有不少与三组的限位杆,所述转动槽内壁设置有与限位杆数量相同的限位槽。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的支撑结构等,有效避免了当卷纸轴上的打印纸收集完成后需要拆除进行更换,转动锟轮和卷纸轴之间的大多是通过螺栓螺母进行连接的,更换较为繁琐的问题,通过移动卷纸轴,使卷纸轴放入下夹具内部,再转动上夹具,使上夹具内壁贴合在卷纸轴外壁上,下夹具和上夹具相互配合对卷纸轴的位置进行预固定,再转动限位板,使限位板在限位块的限制下转动至另一限位块上,限位板对两组限位块的位置进行限制,下夹具和上夹具的位置被限制,卷纸轴固定完成,从而达到替代螺栓螺母对卷纸轴进行快捷固定的目的,提高了装置的便捷性;
2、通过设置的调节结构等,有效避免了当出纸的角度发生改变时,无法根据出纸的角度对涂胶机的角度和位置进行调整的问题,通过转动两组螺纹杆,使螺纹杆带动滑块在滑槽内部移动,两组滑槽带动涂胶机调整位置,再转动涂胶机,使涂胶机带动转动槽在转轴的限制下转动,涂胶机的角度调整,从而达到根据需要对涂胶机的位置和角度进行调整目的,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型支撑脚的局部俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图;
图6为本实用新型的图3中B处的放大结构示意图;
图7为本实用新型的图4中C处的放大结构示意图。
其中:1、印刷机本体;2、卷纸轴;3、涂胶机;4、支撑结构;41、下夹具;42、铰接轴;43、上夹具;44、卡槽;45、限位块;46、限位板;5、调节结构;51、滑槽;52、滑块;53、螺纹杆;54、转轴;55、转动槽;56、弹簧槽;57、弹簧;58、限位杆;59、限位槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
请参阅图1-图7,一种带有涂胶收纸机构的印刷包装设备,包括印刷机本体1、卷纸轴2和涂胶机3,印刷机本体1右侧设置有卷纸轴2和涂胶机3,印刷机本体1通过两组支撑结构4与卷纸轴2连接,支撑结构4包括设置在印刷机本体1内壁两侧的下夹具41、设置在下夹具41一侧顶端的铰接轴42、设置在铰接轴42顶端的上夹具43、开设在铰接轴42和上夹具43另一侧外壁上的卡槽44、设置在卡槽44内部的限位块45、套设在限位块45表面上的限位板46;
卷纸轴2两端分别***两组下夹具41与上夹具43之间。
当需要更换卷纸轴2时,通过转动限位板46,使限位板46在两组限位块45的限制下转动,限位板46在卡槽44内部转动,使限位块45转动到下夹具41上开设的卡槽44内部,卡槽44不再配合限位块45对下夹具41和上夹具43的位置进行限制,再转动上夹具43,使上夹具43在铰接轴42的限制下转动,上夹具43不再配合下夹具41对卷纸轴2的位置进行固定,卷纸轴2能够从下夹具41内部取出,再对新的卷纸轴2反向操作进行安装,卷纸轴2更换完成。
在其他实施例中,限位块45皆设置为T形,限位板46内侧表面皆开设有与限位块45相互配合的槽;
通过该设计,使限位板46能够在限位块45的限制下移动,且限位板46能够在限位块45的引导下移动至另一限位块45上,从而达到通过限位板46对两组限位块45的位置进行限制的目的。
在其他实施例中,限位板46皆设置为半圆形,卡槽44皆设置为与限位板46相互配合的槽;
通过该设计,使限位板46能够在下夹具41内部转动,从而达到使限位板46完全收入一组下夹具41内的目的。
在其他实施例中,涂胶机3通过两组调节结构5与印刷机本体1连接,调节结构5包括设置在两组印刷机本体1内壁表面上的滑槽51、设置在滑槽51内部的滑块52、与滑块52中部相互啮合的螺纹杆53、设置在滑块52内侧表面上转轴54、开设在涂胶机3两侧表面上的转动槽55、设置在转轴54外侧表面上的若干组弹簧槽56、设置在弹簧槽56内部的弹簧57、贯穿弹簧槽56外侧表面的限位杆58和开设在转动槽55内壁表面上的若干组限位槽59,限位槽59内部皆能够***限位杆58;
螺纹杆53左侧一端皆贯穿滑槽51左侧表面,螺纹杆53右侧一端皆转动连接在滑槽51内壁表面上;
转轴54皆贯穿滑槽51内侧表面,转轴54皆内嵌在转动槽55内部;
限位杆58外侧皆设置为圆弧形,限位槽59皆设置为与限位杆58相互配合的弧形槽,当限位杆58外侧设置的圆弧形受到外力挤压时,限位杆58能够从限位槽59内部移出,从而达到快速解除限位杆58对限位槽59位置的限制的目的;
当需要对涂胶机3的位置和角度进行调整时,通过转动两组螺纹杆53,使螺纹杆53带动滑块52在滑槽51内部移动,滑块52带动转轴54移动,使转轴54带动涂胶机3调整位置,再转动涂胶机3,使涂胶机3带动转动槽55转动,转动槽55带动限位槽59内壁挤压限位杆58,限位杆58挤压弹簧57,弹簧57因限位杆58挤压产生弹性形变,使弹簧57拉动限位杆58收入弹簧槽56内部,限位杆58不再对限位槽59的位置进行限制,使涂胶机3能够带动转动槽55在转轴54的限制下转动,转动一定距离后,弹簧57推动限位杆58从弹簧槽56内部弹出,限位杆58***另一限位槽59内部,转动槽55的位置被限制,重复操作,使涂胶机3调整至合适角度,涂胶机3调整完成。
在其他实施例中,滑块52皆设置为矩形,滑槽51皆设置为与滑块52相互配合的矩形槽;
通过该设计,使滑块52能够在滑槽51内部移动,且滑块52在滑槽51的限制下不会随着螺纹杆53的转动而转动,从而达到对滑块52的位置进行调整和限制的目的。
在其他实施例中,弹簧57的一端皆焊接在弹簧槽56内壁表面上,弹簧57的另一端皆焊接在限位杆58内侧表面上;
通过该设计,使弹簧槽56内壁表面与限位杆58内侧表面之间的距离能够通过挤压弹簧57而缩短,从而达到对限位杆58的位置进行调整的目的。
在其他实施例中,转轴54外壁设置有不少与三组的限位杆58,转动槽55内壁设置有与限位杆58数量相同的限位槽59;
通过该设计,使转动槽55在转轴54的限制下转动完成后,能够通过使限位杆58***不同的限位槽59内部来达到对涂胶机3的位置和角度进行调整和限制的目的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带有涂胶收纸机构的印刷包装设备,包括印刷机本体(1)、卷纸轴(2)和涂胶机(3),所述印刷机本体(1)右侧设置有卷纸轴(2)和涂胶机(3),其特征在于:所述印刷机本体(1)通过两组支撑结构(4)与卷纸轴(2)连接,所述支撑结构(4)包括设置在印刷机本体(1)内壁两侧的下夹具(41)、设置在下夹具(41)一侧顶端的铰接轴(42)、设置在铰接轴(42)顶端的上夹具(43)、开设在铰接轴(42)和上夹具(43)另一侧外壁上的卡槽(44)、设置在卡槽(44)内部的限位块(45)、套设在限位块(45)表面上的限位板(46);
所述卷纸轴(2)两端分别***两组下夹具(41)与上夹具(43)之间。
2.根据权利要求1所述的一种带有涂胶收纸机构的印刷包装设备,其特征在于:所述限位块(45)皆设置为T形,所述限位板(46)内侧表面皆开设有与限位块(45)相互配合的槽。
3.根据权利要求1所述的一种带有涂胶收纸机构的印刷包装设备,其特征在于:所述限位板(46)皆设置为半圆形,所述卡槽(44)皆设置为与限位板(46)相互配合的槽。
4.根据权利要求1所述的一种带有涂胶收纸机构的印刷包装设备,其特征在于:所述涂胶机(3)通过两组调节结构(5)与印刷机本体(1)连接,所述调节结构(5)包括设置在两组印刷机本体(1)内壁表面上的滑槽(51)、设置在滑槽(51)内部的滑块(52)、与滑块(52)中部相互啮合的螺纹杆(53)、设置在滑块(52)内侧表面上转轴(54)、开设在涂胶机(3)两侧表面上的转动槽(55)、设置在转轴(54)外侧表面上的若干组弹簧槽(56)、设置在弹簧槽(56)内部的弹簧(57)、贯穿弹簧槽(56)外侧表面的限位杆(58)和开设在转动槽(55)内壁表面上的若干组限位槽(59),所述限位槽(59)内部皆能够***限位杆(58);
所述螺纹杆(53)左侧一端皆贯穿滑槽(51)左侧表面,所述螺纹杆(53)右侧一端皆转动连接在滑槽(51)内壁表面上;
所述转轴(54)皆贯穿滑槽(51)内侧表面,所述转轴(54)皆内嵌在转动槽(55)内部;
所述限位杆(58)外侧皆设置为圆弧形,所述限位槽(59)皆设置为与限位杆(58)相互配合的弧形槽。
5.根据权利要求4所述的一种带有涂胶收纸机构的印刷包装设备,其特征在于:所述滑块(52)皆设置为矩形,所述滑槽(51)皆设置为与滑块(52)相互配合的矩形槽。
6.根据权利要求4所述的一种带有涂胶收纸机构的印刷包装设备,其特征在于:所述弹簧(57)的一端皆焊接在弹簧槽(56)内壁表面上,所述弹簧(57)的另一端皆焊接在限位杆(58)内侧表面上。
7.根据权利要求4所述的一种带有涂胶收纸机构的印刷包装设备,其特征在于:所述转轴(54)外壁设置有不少与三组的限位杆(58),所述转动槽(55)内壁设置有与限位杆(58)数量相同的限位槽(59)。
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