CN216917934U - 一种一体化泡棉分切收卷一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化泡棉分切收卷一体机，包括固定机架，所述固定机架的顶部固定连接有导向机构，所述导向机构包括导向架，所述导向架顶部的边角处均开设有多个安装孔，所述导向架顶部的中心开设有分切孔，所述导向机构顶部的中心固定连接有固定支撑架；所述固定支撑架的顶部设置有分切机构，所述固定支撑架顶部的前后两端分别固定连接有与分切机构相对应的第一导向套筒和第二导向套筒；所述固定机架后端一侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板上设置有收卷机构。本实用新型通过设计简单的一体式导向机构、分切机构和收卷机构，可自动完成泡棉的传送导向、收卷和自动分切加工，不仅节省了大量的人力物力，同时操作也十分方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡棉加工设备技术领域，特别是涉及一种一体化泡棉分切收卷一体机。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE,CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。泡棉具有高弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
泡棉是一种应用十分广泛的发泡材料，泡棉在生产加工出来之后，一般都需要对泡棉进行收卷打包，因此需要使用专用的打包收卷设备，目前市场上有多种不同类型的收卷设备，但现有装置的结构设计过于简单，而且打包分切过程还需要人工进行操作，不仅费时费力，而且操作也十分不便。
因此亟需提供一种一体化泡棉分切收卷一体机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有装置的结构设计过于简单，而且打包分切过程还需要人工进行操作，不仅费时费力，而且操作也十分不便。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种一体化泡棉分切收卷一体机，包括固定机架，所述固定机架的顶部固定连接有导向机构，所述导向机构顶部的中心固定连接有固定支撑架；
所述固定支撑架的顶部设置有分切机构，所述固定支撑架顶部的前后两端分别固定连接有与分切机构相对应的第一导向套筒和第二导向套筒；
所述固定机架后端一侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板上设置有收卷机构。
本实用新型进一步设置为：所述导向机构包括导向架，所述导向架顶部的边角处均开设有多个安装孔，所述导向架顶部的中心开设有分切孔，所述导向架顶部的两侧分别开设有第一开口槽和第二开口槽。
通过上述技术方案，导向架可以对生产出来的泡棉起到传送导向作用，泡棉的一端经导向架的一侧导入，然后经导向架导向至其另一侧，并延伸至收卷盘上第一缠绕杆和第二缠绕杆之间，以便后续的收卷缠绕。
本实用新型进一步设置为：所述导向架通过多组固定螺钉与固定机架固定连接。
本实用新型进一步设置为：所述导向架中心的底部开设有与分切孔相对应的切口槽。
通过上述技术方案，从而可以配合切割刀片切断泡棉。
本实用新型进一步设置为：所述分切孔的宽度大于切口槽的宽度。
本实用新型进一步设置为：所述分切机构包括分切气缸，所述分切气缸活塞杆的底端固定连接有切割刀片，所述切割刀片顶部的前后两端分别固定连接有第一导向轴和第二导向轴。
通过上述技术方案，分切机构用于泡棉的自动切割，分切气缸的活塞杆在伸缩时可以带动切割刀片同步移动，从而可以带动切割刀片对泡棉进行自动切割。
本实用新型进一步设置为：所述固定支撑架顶部的前后两端分别开设有与第一导向轴和第二导向轴相对应的圆孔，且第一导向轴和第二导向轴的顶端分别贯穿两个圆孔，并向固定支撑架顶部延伸。
通过上述技术方案，第一导向轴和第二导向轴可以对切割刀片的升降切割起到限位和导向作用，以便实现切割刀片的精确切割。
本实用新型进一步设置为：所述收卷机构包括伺服电机，所述伺服电机输出轴的前端固定连接有收卷盘，所述收卷盘前端的中心分别固定连接有第一缠绕杆和第二缠绕杆。
通过上述技术方案，当延伸至收卷盘上第一缠绕杆和第二缠绕杆之间后，伺服电机会自动工作，伺服电机的输出轴会带动收卷盘进行转动，从而带动泡棉在第一缠绕杆和第二缠绕杆之间不断缠绕，从而形成泡棉卷。
本实用新型进一步设置为：所述安装板的中心开设有与伺服电机输出轴相对应的通孔。
通过上述技术方案，从而使伺服电机的输出轴可以贯穿通孔，并与收卷盘固定连接。
本实用新型进一步设置为：所述收卷盘与第一缠绕杆和第二缠绕杆为一体式结构。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设计简单的一体式导向机构、分切机构和收卷机构，可自动完成泡棉的传送导向、收卷和自动分切加工，不仅节省了大量的人力物力，同时操作也十分方便快捷，工作效率大大提高；
2.本实用新型通过设计简单的自动化加工机构，可代替人工快速完成收卷和分切加工工作，加工过程中无需人工操作；
3.本实用新型通过设计简单的设备结构，不仅可以完成自动化加工，同时简单的结构设计也便于日常的保养维护。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构图；
图2为本实用新型的第二视角结构图；
图3为本实用新型导向机构的结构示意图；
图4为本实用新型分切机构的结构示意图。
图中：1、固定机架；2、导向机构；201、导向架；202、安装孔；203、分切孔；204、第一开口槽；205、第二开口槽；3、固定支撑架；4、分切机构；401、分切气缸；402、切割刀片；403、第一导向轴；404、第二导向轴；5、第一导向套筒；6、第二导向套筒；7、安装板；8、收卷机构；801、伺服电机；802、收卷盘；803、第一缠绕杆；804、第二缠绕杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，一种一体化泡棉分切收卷一体机，包括固定机架1，固定机架1的顶部固定连接有导向机构2，如图3所示，导向机构2顶部的中心固定连接有固定支撑架3；导向机构2包括导向架201，导向架201 顶部的边角处均开设有多个安装孔202，导向架201顶部的中心开设有分切孔203，导向架201顶部的两侧分别开设有第一开口槽204和第二开口槽205，导向架201可以对生产出来的泡棉起到传送导向作用，泡棉的一端经导向架201的一侧导入，然后经导向架201导向至其另一侧，并延伸至收卷盘802上第一缠绕杆803和第二缠绕杆804之间，以便后续的收卷缠绕；导向架201中心的底部开设有与分切孔203相对应的切口槽，从而可以配合切割刀片402切断泡棉；
如图4所示，固定支撑架3的顶部设置有分切机构4，分切机构4包括分切气缸401，分切气缸401活塞杆的底端固定连接有切割刀片402，切割刀片402顶部的前后两端分别固定连接有第一导向轴403和第二导向轴 404，分切机构4用于泡棉的自动切割，分切气缸401的活塞杆在伸缩时可以带动切割刀片402同步移动，从而可以带动切割刀片402对泡棉进行自动切割；固定支撑架3顶部的前后两端分别开设有与第一导向轴403和第二导向轴404相对应的圆孔，且第一导向轴403和第二导向轴404的顶端分别贯穿两个圆孔，并向固定支撑架3顶部延伸，第一导向轴403和第二导向轴404可以对切割刀片402的升降切割起到限位和导向作用，以便实现切割刀片402的精确切割；
固定支撑架3顶部的前后两端分别固定连接有与分切机构4相对应的第一导向套筒5和第二导向套筒6；
如图3所示，固定机架1后端一侧的顶部固定连接有安装板7，安装板7上设置有收卷机构8；收卷机构8包括伺服电机801，伺服电机801输出轴的前端固定连接有收卷盘802，收卷盘802前端的中心分别固定连接有第一缠绕杆803和第二缠绕杆804，当延伸至收卷盘802上第一缠绕杆 803和第二缠绕杆804之间后，伺服电机801会自动工作，伺服电机801 的输出轴会带动收卷盘802进行转动，从而带动泡棉在第一缠绕杆803和第二缠绕杆804之间不断缠绕，从而形成泡棉卷；安装板7的中心开设有与伺服电机801输出轴相对应的通孔，从而使伺服电机801的输出轴可以贯穿通孔，并与收卷盘802固定连接。
本实用新型在使用时，导向架201可以对生产出来的泡棉起到传送导向作用，泡棉的一端经导向架201的一侧导入，然后经导向架201导向至其另一侧，并延伸至收卷盘802上第一缠绕杆803和第二缠绕杆804之间，伺服电机801会自动工作，伺服电机801的输出轴会带动收卷盘802进行转动，从而带动泡棉在第一缠绕杆803和第二缠绕杆804之间不断缠绕，从而形成泡棉卷，固定支撑架3的顶部设置有分切机构4，分切机构4用于泡棉的自动切割，分切气缸401的活塞杆在伸缩时可以带动切割刀片402 同步移动，从而可以带动切割刀片402对泡棉进行自动切割。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种一体化泡棉分切收卷一体机，包括固定机架（1），其特征在于：所述固定机架（1）的顶部固定连接有导向机构（2），所述导向机构（2）顶部的中心固定连接有固定支撑架（3）；
所述固定支撑架（3）的顶部设置有分切机构（4），所述固定支撑架（3）顶部的前后两端分别固定连接有与分切机构（4）相对应的第一导向套筒（5）和第二导向套筒（6）；
所述固定机架（1）后端一侧的顶部固定连接有安装板（7），所述安装板（7）上设置有收卷机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种一体化泡棉分切收卷一体机，其特征在于：所述导向机构（2）包括导向架（201），所述导向架（201）顶部的边角处均开设有多个安装孔（202），所述导向架（201）顶部的中心开设有分切孔（203），所述导向架（201）顶部的两侧分别开设有第一开口槽（204）和第二开口槽（205）。
3.根据权利要求2所述的一种一体化泡棉分切收卷一体机，其特征在于：所述导向架（201）通过多组固定螺钉与固定机架（1）固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种一体化泡棉分切收卷一体机，其特征在于：所述导向架（201）中心的底部开设有与分切孔（203）相对应的切口槽。
5.根据权利要求2所述的一种一体化泡棉分切收卷一体机，其特征在于：所述分切孔（203）的宽度大于切口槽的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种一体化泡棉分切收卷一体机，其特征在于：所述分切机构（4）包括分切气缸（401），所述分切气缸（401）活塞杆的底端固定连接有切割刀片（402），所述切割刀片（402）顶部的前后两端分别固定连接有第一导向轴（403）和第二导向轴（404）。
7.根据权利要求6所述的一种一体化泡棉分切收卷一体机，其特征在于：所述固定支撑架（3）顶部的前后两端分别开设有与第一导向轴（403）和第二导向轴（404）相对应的圆孔，且第一导向轴（403）和第二导向轴（404）的顶端分别贯穿两个圆孔，并向固定支撑架（3）顶部延伸。
8.根据权利要求1所述的一种一体化泡棉分切收卷一体机，其特征在于：所述收卷机构（8）包括伺服电机（801），所述伺服电机（801）输出轴的前端固定连接有收卷盘（802），所述收卷盘（802）前端的中心分别固定连接有第一缠绕杆（803）和第二缠绕杆（804）。
9.根据权利要求8所述的一种一体化泡棉分切收卷一体机，其特征在于：所述安装板（7）的中心开设有与伺服电机（801）输出轴相对应的通孔。
10.根据权利要求8所述的一种一体化泡棉分切收卷一体机，其特征在于：所述收卷盘（802）与第一缠绕杆（803）和第二缠绕杆（804）为一体式结构。
Priority Applications (1)
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| CN202220674460.2U CN216917934U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种一体化泡棉分切收卷一体机 |
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- 2022-03-25 CN CN202220674460.2U patent/CN216917934U/zh active Active
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