CN216912432U - 一种火焰切割机的板坯定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火焰切割机技术领域，具体为一种火焰切割机的板坯定位装置，包括定位台、控制器、横向板、纵向板、长度测量机构、宽度测量机构和厚度测量机构，所述长度测量机构、宽度测量机构和厚度测量机构均电性连接所述控制器；实际应用中，将控制器与数控***电性连接，将板坯放在定位台上并使板坯的相邻两条边分别抵接横向板和纵向板，控制器通过控制长度测量机构对板坯的长度进行测量，通过宽度测量机构对板坯的宽度进行测量，通过厚度测量机构对板坯的厚度进行测量，通过控制器将板坯测量后的长度、宽度和厚度发送到数控***中；本实用新型能自动对板坯的长度、宽度和厚度进行测量，并自动录入数控***，板坯定位更准确、切割精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及火焰切割机技术领域，具体为一种火焰切割机的板坯定位装置。
背景技术
数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割***，使用数控***来控制火焰切割***的开关，对钢板等金属材料进行切割。
现有的数控火焰切割机在切割板坯前，需要人工对板坯的长度、宽度和厚度进行测量，再将测量结果输入数控***，测量过程费时费力，还易出现误差，导致板坯定位不精确，严重影响板坯的切割精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种能自动对板坯的长度、宽度和厚度进行测量，并自动录入数控***，板坯定位更准确、切割精度更高的火焰切割机的板坯定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种火焰切割机的板坯定位装置，包括定位台，设于所述定位台一侧的控制器，垂直设于所述定位台上的横向板和纵向板，正对所述横向板设置的长度测量机构，正对所述纵向板设置的宽度测量机构，设于所述横向板上的厚度测量机构，所述长度测量机构、宽度测量机构和厚度测量机构均电性连接所述控制器。
进一步，所述长度测量机构包括正对所述横向板设置的长度测量板，设于所述长度测量板底部的长度滑座，用于驱动所述长度滑座和长度测量板靠近或远离所述横向板所采用的长度测量电动伸缩杆，所述长度测量板的一侧设置有长度测量距离感应传感器，所述长度测量距离感应传感器的测量端正对所述横向板设置，沿所述长度测量板的滑动方向，所述定位台上开设有横向凹槽，所述长度测量电动伸缩杆设于所述横向凹槽中。
进一步，所述宽度测量机构包括正对所述纵向板设置的宽度测量板，设于所述宽度测量板底部的宽度滑座，用于驱动所述宽度滑座和宽度测量板靠近或远离所述纵向板所采用的宽度测量电动伸缩杆，所述宽度测量板的一侧设置有宽度测量距离感应传感器，所述宽度测量距离感应传感器的测量端正对所述纵向板设置，沿所述宽度测量板的滑动方向，所述定位台上开设有纵向凹槽，所述宽度测量电动伸缩杆设于所述纵向凹槽中。
进一步，所述厚度测量机构包括水平设于所述横向板顶部的厚度测量板，所述厚度测量板的底面嵌设有厚度测量距离感应传感器，所述厚度测量距离感应传感器的测量端朝下设置。
进一步，所述定位台上还嵌设有板坯距离感应传感器，所述板坯距离感应传感器电性连接所述控制器。
本实用新型的有益效果是：
实际应用中，将控制器与数控***电性连接，将板坯放在定位台上并使板坯的相邻两条边分别抵接横向板和纵向板，控制器通过控制长度测量机构对板坯的长度进行测量，通过宽度测量机构对板坯的宽度进行测量，通过厚度测量机构对板坯的厚度进行测量，通过控制器将板坯测量后的长度、宽度和厚度发送到数控***中；本实用新型能自动对板坯的长度、宽度和厚度进行测量，并自动录入数控***，板坯定位更准确、切割精度更高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是图3中A-A处剖示图；
附图标记：定位台1；横向凹槽11；纵向凹槽12；控制器2；横向板3；纵向板4；长度测量机构5；长度测量板51；长度滑座52；长度测量电动伸缩杆53；长度测量距离感应传感器54；宽度测量机构6；宽度测量板61；宽度滑座62；电动伸缩杆63；宽度测量距离感应传感器64；厚度测量机构7；厚度测量距离感应传感器72；板坯距离感应传感器8。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，一种火焰切割机的板坯定位装置，包括定位台1，设于所述定位台1一侧的控制器2，垂直设于所述定位台1上的横向板3和纵向板4，正对所述横向板3设置的长度测量机构5，正对所述纵向板4设置的宽度测量机构6，设于所述横向板3上的厚度测量机构7，所述长度测量机构5、宽度测量机构6和厚度测量机构7均电性连接所述控制器2。
使用时，将控制器2与数控***电性连接，将板坯放在定位台1上并使板坯的相邻两条边分别抵接横向板3和纵向板4，控制器2通过控制长度测量机构5对板坯的长度进行测量，通过宽度测量机构6对板坯的宽度进行测量，通过厚度测量机构7对板坯的厚度进行测量，通过控制器2将板坯测量后的长度、宽度和厚度发送到数控***中；本实用新型能自动对板坯的长度、宽度和厚度进行测量，并自动录入数控***，板坯定位更准确、切割精度更高。
如图1、图2、图3和图4所示，所述长度测量机构5包括正对所述横向板3设置的长度测量板51，设于所述长度测量板51底部的长度滑座52，用于驱动所述长度滑座52和长度测量板51靠近或远离所述横向板3所采用的长度测量电动伸缩杆53，所述长度测量板51的一侧设置有长度测量距离感应传感器54，所述长度测量距离感应传感器54的测量端正对所述横向板3设置，沿所述长度测量板51的滑动方向，所述定位台1上开设有横向凹槽11，所述长度测量电动伸缩杆53设于所述横向凹槽11中；本实施例中，将板坯放在定位台1上并使板坯的相邻两条边分别抵接横向板3和纵向板4，通过长度测量电动伸缩杆53驱动长度滑座52沿横向凹槽11滑动，使板坯被抵紧在长度测量板51与横向板3之间，通过长度测量距离感应传感器54测量长度测量板51到横向板3的距离，即可得到板坯的长度。
如图1、图2、图3和图4所示，所述宽度测量机构6包括正对所述纵向板4设置的宽度测量板61，设于所述宽度测量板61底部的宽度滑座62，用于驱动所述宽度滑座62和宽度测量板61靠近或远离所述纵向板4所采用的宽度测量电动伸缩杆63，所述宽度测量板61的一侧设置有宽度测量距离感应传感器64，所述宽度测量距离感应传感器64的测量端正对所述纵向板4设置，沿所述宽度测量板61的滑动方向，所述定位台1上开设有纵向凹槽12，所述宽度测量电动伸缩杆63设于所述纵向凹槽12中；本实施例中，将板坯放在定位台1上并使板坯的相邻两条边分别抵接横向板3和纵向板4，通过宽度测量电动伸缩杆63驱动宽度滑座62沿纵向凹槽12滑动，使板坯被抵紧在宽度测量板61与纵向板4之间，通过宽度测量距离感应传感器64测量宽度测量板61到纵向板4的距离，即可得到板坯的宽度。
如图1、图2、图3和图4所示，所述厚度测量机构7包括水平设于所述横向板3顶部的厚度测量板71，所述厚度测量板71的底面嵌设有厚度测量距离感应传感器72，所述厚度测量距离感应传感器72的测量端朝下设置；本实施例中，将板坯放在定位台1上并使板坯的相邻两条边分别抵接横向板3和纵向板4，通过厚度测量距离感应传感器72检测厚度测量板71到板坯上表面的距离，即可得出板坯的厚度。
如图1、图2、图3和图4所示，所述定位台1上还嵌设有板坯距离感应传感器8，所述板坯距离感应传感器8电性连接所述控制器2；本实施例中，当板坯距离感应传感器8感应到定位台1上放置有板坯时，控制器2自动控制长度测量机构5、宽度测量机构6和厚度测量机构7对板坯的长度、宽度和厚度进行检查，自动化程度更高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (5)
1.一种火焰切割机的板坯定位装置，其特征在于：包括定位台(1)，设于所述定位台(1)一侧的控制器(2)，垂直设于所述定位台(1)上的横向板(3)和纵向板(4)，正对所述横向板(3)设置的长度测量机构(5)，正对所述纵向板(4)设置的宽度测量机构(6)，设于所述横向板(3)上的厚度测量机构(7)，所述长度测量机构(5)、宽度测量机构(6)和厚度测量机构(7)均电性连接所述控制器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机的板坯定位装置，其特征在于：所述长度测量机构(5)包括正对所述横向板(3)设置的长度测量板(51)，设于所述长度测量板(51)底部的长度滑座(52)，用于驱动所述长度滑座(52)和长度测量板(51)靠近或远离所述横向板(3)所采用的长度测量电动伸缩杆(53)，所述长度测量板(51)的一侧设置有长度测量距离感应传感器(54)，所述长度测量距离感应传感器(54)的测量端正对所述横向板(3)设置，沿所述长度测量板(51)的滑动方向，所述定位台(1)上开设有横向凹槽(11)，所述长度测量电动伸缩杆(53)设于所述横向凹槽(11)中。
3.根据权利要求2所述的一种火焰切割机的板坯定位装置，其特征在于：所述宽度测量机构(6)包括正对所述纵向板(4)设置的宽度测量板(61)，设于所述宽度测量板(61)底部的宽度滑座(62)，用于驱动所述宽度滑座(62)和宽度测量板(61)靠近或远离所述纵向板(4)所采用的宽度测量电动伸缩杆(63)，所述宽度测量板(61)的一侧设置有宽度测量距离感应传感器(64)，所述宽度测量距离感应传感器(64)的测量端正对所述纵向板(4)设置，沿所述宽度测量板(61)的滑动方向，所述定位台(1)上开设有纵向凹槽(12)，所述宽度测量电动伸缩杆(63)设于所述纵向凹槽(12)中。
4.根据权利要求1所述的一种火焰切割机的板坯定位装置，其特征在于：所述厚度测量机构(7)包括水平设于所述横向板(3)顶部的厚度测量板(71)，所述厚度测量板(71)的底面嵌设有厚度测量距离感应传感器(72)，所述厚度测量距离感应传感器(72)的测量端朝下设置。
5.根据权利要求1所述的一种火焰切割机的板坯定位装置，其特征在于：所述定位台(1)上还嵌设有板坯距离感应传感器(8)，所述板坯距离感应传感器(8)电性连接所述控制器(2)。
Priority Applications (1)
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| CN202123004340.6U CN216912432U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种火焰切割机的板坯定位装置 |
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| CN216912432U true CN216912432U (zh) | 2022-07-08 |
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2021
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