CN216911524U - 一种冶金加工用具有调节机构的辊环 - Google Patents

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CN216911524U CN202220065473.XU CN202220065473U CN216911524U CN 216911524 U CN216911524 U CN 216911524U CN 202220065473 U CN202220065473 U CN 202220065473U CN 216911524 U CN216911524 U CN 216911524U
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Abstract

本申请提供了一种冶金加工用具有调节机构的辊环,属于辊环技术领域。该冶金加工用具有调节机构的辊环,包括支撑件和承接件。所述支撑件包括辊轴和支撑轴,所述辊环体套接于所述辊轴外壁,且所述辊环体内对称螺纹连接有推柱,所述推柱一端均与所述卡弧板外壁贴合,且所述卡弧板内壁均与所述辊轴外壁贴合,所述伸缩杆对称固定连接于所述辊环体内,且所述伸缩杆一端均贯穿于所述辊环体底部并与所述卡弧板外壁固定连接。通过本装置的设计,整体设计优化常规的冶金加工用具有调节机构的辊环设计,通过推柱、卡弧板以及伸缩杆配合,实现与不同直径的辊轴配合使用,整体便于拆卸安装,提升工作效率以及使用便利性。

Description

一种冶金加工用具有调节机构的辊环
技术领域
本申请涉及辊环技术领域,具体而言,涉及一种冶金加工用具有调节机构的辊环。
背景技术
辊环是属于型材轧辊辊身上轧槽之间或轧槽以外的部分,辊环位于辊身两端的端辊环可防止氧化铁皮落入轴承,位于相邻两孔型之间的中间辊环则主要用来分开孔型和承受侧向压力,辊环的基本参数是辊环高度和辊环宽度,辊环高度即为轧槽深度,在确定中间辊环宽度时,主要考虑辊环的强度和导卫装置安装与调整的方便,目前,辊环在制作以及后续加工过程中基本均需要与不同辊轴配合使用,同时,辊环与辊轴之间基本均通过热装法之后实现套接,使其最终通过辊轴带动辊环转动进而对其加工,通过热装法实现辊环与不同直径的辊轴套接安装,费时费力,同时,在拆卸时也较为困难,降低工作效率,整体设计具有一定的不便。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种冶金加工用具有调节机构的辊环,旨在改善常规辊环不便与不同直径的辊轴套接配合使用的问题。
本申请实施例提供了一种冶金加工用具有调节机构的辊环,包括支撑件和承接件。
所述支撑件包括辊轴和支撑轴,所述支撑轴一端固定连接于所述辊轴一端,所述承接件包括辊环体、卡弧板和伸缩杆,所述辊环体套接于所述辊轴外壁,且所述辊环体内对称螺纹连接有推柱,所述推柱一端均与所述卡弧板外壁贴合,且所述卡弧板内壁均与所述辊轴外壁贴合,所述伸缩杆对称固定连接于所述辊环体内,且所述伸缩杆一端均贯穿于所述辊环体底部并与所述卡弧板外壁固定连接。
在上述实现过程中,卡弧板和辊环体套接于辊轴外部,此时,通过外部工具带动推柱转动,通过推柱持续下降,一定时间后,推柱底部和卡弧板外壁贴合,进而带动卡弧板下降,同时拉动伸缩杆下降,一定时间后,卡弧板套接于辊轴外部,实现与不同直径的辊轴配合使用,同时,通过辊轴和支撑轴配合使用实现本装置与外部装置传动连接,整体带动本装置进行转动,通过本装置的设计,整体设计优化常规的冶金加工用具有调节机构的辊环设计,通过推柱、卡弧板以及伸缩杆配合,实现与不同直径的辊轴配合使用,整体便于拆卸安装,提升工作效率以及使用便利性。
在一种具体的实施方案中,所述辊轴一端固定连接有固定轴。
在上述实现过程中,通过固定轴设计,整体设计便于实际使用时,通过支撑轴和固定轴配合带动辊轴转动。
在一种具体的实施方案中,所述辊环体外壁对称开设有螺孔,所述螺栓螺纹连接于所述螺孔内。
在上述实现过程中,通过螺孔设计,整体设计实现螺栓螺纹连接于所述辊环体内设计,同时,螺栓为内六角圆柱头螺钉。
在一种具体的实施方案中,所述卡弧板包括板体和承弧板,所述承弧板活动插接于所述板体内,且所述承弧板与所述板体螺栓连接,所述板体上表面与所述螺栓底部贴合,且所述板体上表面和所述伸缩杆底部固定连接。
在上述实现过程中,通过板体和承弧板整体构成卡弧板,通过承弧板活动插接于所述板体内且螺栓连接设计,整体实现延伸使用范围。
在一种具体的实施方案中,所述承弧板上表面对称固定连接有安装块,所述承弧板通过所述安装块与所述板体螺栓连接,所述板***于所述安装块螺栓连接位置均间隔分布有安装孔。
在上述实现过程中,通过安装块以及安装孔设计,整体设计便于对承弧板的固定。
在一种具体的实施方案中,所述板体内开设有凹槽,所述承弧板活动插接于所述凹槽内。
在上述实现过程中,通过凹槽设计,整体设计实现板体与承弧板之间的活动插接设计。
在一种具体的实施方案中,所述伸缩杆包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第二支撑杆活动插接于所述第一支撑杆内,所述第一支撑杆固定安装于所述辊环体内,所述第二支撑杆一端固定连接于所述板体外壁。
在上述实现过程中,通过第一支撑杆和第二支撑杆构成伸缩杆,通过第一支撑杆和第二支撑杆设计,使其一方面实现对板体支撑固定,使其不会脱离本装置,另一方面便于配合螺栓,使其便于推动板体移动。
在一种具体的实施方案中,所述第一支撑杆内壁固定连接有拉簧,所述拉簧一端固定连接于所述第二支撑杆一端。
在上述实现过程中,通过拉簧设计,使其便于实际使用时,通过拉簧拽动第二支撑杆,使其不会带动板体下降。
在一种具体的实施方案中,所述第一支撑杆内壁开设有滑槽,所述第二支撑杆顶部固定连接有支撑板,所述支撑板滑动连接于所述滑槽内。
在上述实现过程中,通过滑槽和支撑板设计,整体实现第一支撑杆和第二支撑杆之间的活动插接设计,同时支撑板卡接于第一支撑杆内,整体避免第一支撑杆与第二支撑杆完全脱离。
在一种具体的实施方案中,所述第一支撑杆内开设有插槽,所述第二支撑杆活动插接于所述插槽内。
在上述实现过程中,通过插槽设计,整体设计实现活动插接设计。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的主视结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的承接件侧视剖视结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的伸缩杆侧视剖视放大结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的卡弧板侧视剖视结构示意图。
图中:100-支撑件;110-辊轴;111-固定轴;120-支撑轴;200-承接件;210-辊环体;211-推柱;212-螺孔;220-卡弧板;221-板体;2211-凹槽;2212-安装孔;222-承弧板;2221-安装块;230-伸缩杆;231-第一支撑杆;2311-滑槽;2312-插槽;2313-拉簧;232-第二支撑杆;2321-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1,本申请提供一种冶金加工用具有调节机构的辊环,包括支撑件100和承接件200。
其中,通过支撑件100实现支撑,同时和外部传动连接进而带动本装置转动,通过承接件200实现调节,便于和不同尺寸的支撑件100配合使用。
请参阅图1,支撑件100包括辊轴110和支撑轴120,支撑轴120一端固定连接于辊轴110一端,辊轴110一端固定连接有固定轴111,通过固定轴111设计,整体设计便于实际使用时,通过支撑轴120和固定轴111配合带动辊轴110转动。
请参阅图1、图2、图3和图4,承接件200包括辊环体210、卡弧板220和伸缩杆230,辊环体210套接于辊轴110外壁,且辊环体210内对称螺纹连接有推柱211,辊环体210外壁对称开设有螺孔212,推柱211螺纹连接于螺孔212内,通过螺孔212设计,整体设计实现推柱211螺纹连接于辊环体210内设计,同时,推柱211为内六角圆柱头螺钉,推柱211一端均与卡弧板220外壁贴合,且卡弧板220内壁均与辊轴110外壁贴合,卡弧板220包括板体221和承弧板222,承弧板222活动插接于板体221内,且承弧板222与板体221螺栓连接,板体221上表面与推柱211底部贴合,且板体221上表面和伸缩杆230底部固定连接,通过板体221和承弧板222整体构成卡弧板220,通过承弧板222活动插接于板体221内且螺栓连接设计,整体实现延伸使用范围。
在本申请文件中,承弧板222上表面对称固定连接有安装块2221,承弧板222通过安装块2221与板体221螺栓连接,板体221位于安装块2221螺栓连接位置均间隔分布有安装孔2212,通过安装块2221以及安装孔2212设计,整体设计便于对承弧板222的固定,板体221内开设有凹槽2211,承弧板222活动插接于凹槽2211内,通过凹槽2211设计,整体设计实现板体221与承弧板222之间的活动插接设计。
在本实施例中,伸缩杆230对称固定连接于辊环体210内,且伸缩杆230一端均贯穿于辊环体210底部并与卡弧板220外壁固定连接,伸缩杆230包括第一支撑杆231和第二支撑杆232,第二支撑杆232活动插接于第一支撑杆231内,第一支撑杆231固定安装于辊环体210内,第二支撑杆232一端固定连接于板体221外壁,通过第一支撑杆231和第二支撑杆232构成伸缩杆230,通过第一支撑杆231和第二支撑杆232设计,使其一方面实现对板体221支撑固定,使其不会脱离本装置,另一方面便于配合推柱211,使其便于推动板体221移动,第一支撑杆231内壁固定连接有拉簧2313,拉簧2313一端固定连接于第二支撑杆232一端,通过拉簧2313设计,使其便于实际使用时,通过拉簧2313拽动第二支撑杆232,使其不会带动板体221下降。
需要说明的是,第一支撑杆231内壁开设有滑槽2311,第二支撑杆232顶部固定连接有支撑板2321,支撑板2321滑动连接于滑槽2311内,通过滑槽2311和支撑板2321设计,整体实现第一支撑杆231和第二支撑杆232之间的活动插接设计,同时支撑板2321卡接于第一支撑杆231内,整体避免第一支撑杆231与第二支撑杆232完全脱离,第一支撑杆231内开设有插槽2312,第二支撑杆232活动插接于插槽2312内,通过插槽2312设计,整体设计实现活动插接设计。
具体的,该冶金加工用具有调节机构的辊环的工作原理:使用时,板体221和辊环体210套接于辊轴110外部,此时,根据辊轴110直径决定是否需要使用承弧板222,通过承弧板222活动插接以及螺栓连接设计,承弧板222套接于辊轴110外部,整体灵活使用,通过外部工具带动推柱211转动,通过推柱211持续下降,一定时间后,推柱211底部和板体221外壁贴合,进而带动板体221下降,同时拉动拉簧2313以及带动第二支撑杆232下降,一定时间后,板体221套接于辊轴110外部,实现与不同直径的辊轴110配合使用,同时,通过固定轴111和支撑轴120配合使用实现本装置与外部装置传动连接,整体带动本装置进行转动,通过本装置的设计,整体设计优化常规的冶金加工用具有调节机构的辊环设计,通过推柱211、卡弧板220以及伸缩杆230配合,实现与不同直径的辊轴110配合使用,整体便于拆卸安装,提升工作效率以及使用便利性。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种冶金加工用具有调节机构的辊环,其特征在于,包括
支撑件(100),所述支撑件(100)包括辊轴(110)和支撑轴(120),所述支撑轴(120)一端固定连接于所述辊轴(110)一端;
承接件(200),所述承接件(200)包括辊环体(210)、卡弧板(220)和伸缩杆(230),所述辊环体(210)套接于所述辊轴(110)外壁,且所述辊环体(210)内对称螺纹连接有推柱(211),所述推柱(211)一端均与所述卡弧板(220)外壁贴合,且所述卡弧板(220)内壁均与所述辊轴(110)外壁贴合,所述伸缩杆(230)对称固定连接于所述辊环体(210)内,且所述伸缩杆(230)一端均贯穿于所述辊环体(210)底部并与所述卡弧板(220)外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种冶金加工用具有调节机构的辊环,其特征在于,所述辊轴(110)一端固定连接有固定轴(111)。
3.根据权利要求1所述的一种冶金加工用具有调节机构的辊环,其特征在于,所述辊环体(210)外壁对称开设有螺孔(212),所述推柱(211)螺纹连接于所述螺孔(212)内。
4.根据权利要求1所述的一种冶金加工用具有调节机构的辊环,其特征在于,所述卡弧板(220)包括板体(221)和承弧板(222),所述承弧板(222)活动插接于所述板体(221)内,且所述承弧板(222)与所述板体(221)螺栓连接,所述板体(221)上表面与所述推柱(211)底部贴合,且所述板体(221)上表面和所述伸缩杆(230)底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种冶金加工用具有调节机构的辊环,其特征在于,所述承弧板(222)上表面对称固定连接有安装块(2221),所述承弧板(222)通过所述安装块(2221)与所述板体(221)螺栓连接,所述板体(221)位于所述安装块(2221)螺栓连接位置均间隔分布有安装孔(2212)。
6.根据权利要求4所述的一种冶金加工用具有调节机构的辊环,其特征在于,所述板体(221)内开设有凹槽(2211),所述承弧板(222)活动插接于所述凹槽(2211)内。
7.根据权利要求4所述的一种冶金加工用具有调节机构的辊环,其特征在于,所述伸缩杆(230)包括第一支撑杆(231)和第二支撑杆(232),所述第二支撑杆(232)活动插接于所述第一支撑杆(231)内,所述第一支撑杆(231)固定安装于所述辊环体(210)内,所述第二支撑杆(232)一端固定连接于所述板体(221)外壁。
8.根据权利要求7所述的一种冶金加工用具有调节机构的辊环,其特征在于,所述第一支撑杆(231)内壁固定连接有拉簧(2313),所述拉簧(2313)一端固定连接于所述第二支撑杆(232)一端。
9.根据权利要求7所述的一种冶金加工用具有调节机构的辊环,其特征在于,所述第一支撑杆(231)内壁开设有滑槽(2311),所述第二支撑杆(232)顶部固定连接有支撑板(2321),所述支撑板(2321)滑动连接于所述滑槽(2311)内。
10.根据权利要求7所述的一种冶金加工用具有调节机构的辊环,其特征在于,所述第一支撑杆(231)内开设有插槽(2312),所述第二支撑杆(232)活动插接于所述插槽(2312)内。
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